1、目 錄第一章 施工組織綜合說明51.1 編制說明51.2 工程概況71.3 工程目標71.4 項目管理策劃8第二章 主要施工方法102.1 測量、放線施工102.2 預應力管樁施工122.3 基礎施工192.4 鋼結構廠內加工、制作332.5 管廊鋼結構安裝502.6 鋼結構施工重點、難點措施54第三章 擬投入的主要物資計劃543.1 主要周轉材料的供應543.2 主要材料、設備供應保證措施55第四章 擬投入的主要施工機械計劃594.1 機械計劃594.2 機械設備管理人員和操作人員的保證604.3 機械設備進場檢驗60第五章 勞動力安排計劃605.1 施工隊伍和技術力量的選派原則605.2

2、施工隊伍的技術要求61第六章 確保工程質量的技術組織措施616.1 質量目標616.2 質量保證體系616.3 組織保證措施626.4 質量管理制度636.5 質量保證措施66第七章 確保安全生產的技術組織措施747.1 建立施工安全保證體系747.2 施工現場安全管理757.3 安全宣傳教育777.4 安全技術管理797.5 安全檢查與隱患整改制度827.6 臨時用電安全管理847.7 機械安全管理857.8 專用機械安全管理867.9 現場消防管理86第八章 確保文明施工的技術組織措施928.1 創建文明工地組織體系928.2 施工現場管理938.3 現場機械文明管理958.4 辦公室、宿

3、舍管理968.5 現場防止環境污染措施978.6 職工文明教育1008.7 建立良好文明氛圍1038.8 文明施工檢查評比1048.9 按文明工地要求施工1058.10 施工現場維護措施105第九章 確保工期的技術組織措施1069.1 組織保證1069.2 人員保證1089.3 技術保證1099.4 管理保證1109.5 計劃保證1119.6 職能體制保證1139.7 經濟制度保證1149.8 例會制度保證1159.9 裝備保證1169.10 材料保證1169.11 作風保證1189.12 資金管理和后勤保障方面的保證118第十章 施工現場總平面布置11910.1 施工總平面圖布置原則1191

4、0.2 施工平面圖布置依據11910.3 施工現場平面布置任務12010.4 現場圍墻及大門12010.5 現場道路12010.6 現場材料堆場12110.7 現場臨時建筑12110.8 施工用水12310.9 施工用電12510.10 現場平面布置管理12710.11 現場平面布置圖128第十一章 工程交驗后服務措施12811.1 工程交驗后回訪制度與計劃12811.2 工程交驗后服務管理機構12811.3 工程保修期限13011.4 保修范圍及售后服務不取費13011.5 維修服務人員的要求130附件1:擬投入的主要施工機械設備情況132附件2:勞動力安排計劃133附件3:施工進度計劃網絡

5、圖134附件4:施工進度計劃橫道圖135附件5:施工平面布置圖136附件6:臨時用地表137143 / 143實用精品文檔第一章 施工組織綜合說明1.1 編制說明1.1.1 編制依據1、由招標單位提供的荊門化工循環產業園管架建設項目招標文件。2、湖北省化學工業研究設計院設計的荊門化工循環產業園管架建設項目輕鋼結構工程施工圖。3、規范、標準：（1）工程采用的主要規程、規范工程測量規范 GB50026-2007建筑地基基礎設計規范 GB50007-2011混凝土結構工程施工及驗收規范 GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003鋼結構設計規范GBJ17-88鋼結構工程驗收規范G

6、BJ50205-95鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）1.1.2 施工現場條件1、場地條件：本工程為荊門化工循環產業園管架建設項目，現場對安全文明施工要求高，需要精心組織布置才能滿足所需。2、交通運輸：擬建工程周邊有市政道路直達現場，交通比較便利。3、供水供電：按建設單位指定地點引入。1.1.3 方案編制本方案是根據湖北省化學工業研究設計院設計的荊門化工循環產業園管架建設項目設計圖紙資料和國家有關技術規范、驗收標準和施工規范等進行編制。編制原則為保證新建建筑以及原有建筑物安全、可靠并具有可操作性；保證施工工期和工程質量要求；降低

7、工程成本，提高工程的經濟效益和社會效益。本方案為荊門化工循環產業園管架建設項目技術標文件，重點闡述了對本工程施工管理中的有關設想、部署、主要采用的技術保障措施等。1、進場后將全力以赴、盡快做好施工前期準備和施工現場生產設施的總體規劃布置工作。發揮企業管理優勢，建立完善的項目管理組織機構，落實嚴格的責任制，實施在建設、監理單位的領導和監督管理下的項目總承包管理制度。通過對勞動力、機械設備、材料、技術、方法和信息的優化處理，實現工期、質量、安全、文施及社會信譽的預期目標效果。2、將積極整個工程的綜合協調、成品保護、施工機械配備平衡等方面進行總承包管理，確保本工程順利進行。3、施工中將嚴格按照國家施

8、工技術規范標準和荊門市建委有關的質量規定進行施工，工程驗收質量達到國家施工驗收規范合格標準。我公司將以創優為最終目標建立嚴格的質量保證體系，現場設項目技術負責人加強施工質量驗收制度，在工程實施過程中，誠懇地接受工程監理及市各級質量監督部門的監督直至工程竣工驗收。4、為了確保安全生產，我公司將在現場設安全項目經理，并安排專職安全管理人員進行工程施工安全全過程管理、監督。編制好施工組織設計與專項施工方案經建設單位、監理審查批準后組織施工，全過程接受建設、監理及設計單位對工程施工進度、質量、安全的監督管理。嚴格按照荊門市建設工程文明施工管理規定組織施工，保證施工現場整潔、料具整齊、工完料清，充分體現

9、業主及我公司形象和實力。5、我們將根據招標文件工期要求，確保在180個日歷天工期內完成全部施工任務。1.2 工程概況工程名稱荊門化工循環產業園管架建設項目地理位置荊門市掇刀區荊和大道南端、陽光一路及興化三路建設單位荊門化工循環產業園管理委員會設計單位湖北省化學工業研究設計院質量目標工程質量要求達到國家施工驗收規范合格標準建設規模鋼結構管廊長約5100米工期目標施工總工期180日歷天施工條件具備開工條件1.3 工程目標1.3.1 質量目標本工程將嚴格按照GB/T19001-2008標準嚴格施工，切實實現“堅固的主體，精確的安裝”；“充分體現設計意圖，實現建設方愿望”確保工程質量達到國家驗收合格標

10、準。1.3.2 工期目標本項目施工將列入我企業的重點工程序列，在180日歷天內順利完工，按期交付使用。1.3.3 安全目標確保不發生重大安全事故，輕傷事故發生率小于2，確保達到市級安全文明合格施工現場。1.3.4 文明施工目標達到市級安全文明施工合格工地標準，堅持生活區域庭院化，臨建設施標準化，現場布置規范化，施工管理科學化，施工現場做到工完料清。1.3.5 成品保護目標加強成品保護措施，交付精品工程，提供優質的售后服務。竣工保修承諾竣工保修時間均大于建設部和湖北省規定的保修期限。1.4 項目管理策劃以企業工程項目管理規范、工程項目管理手冊和項目管理四個辦法為依據，按照“制定項目目標責任書及考

11、核辦法制定項目市場合約管理策劃書制定成本管理策劃書制定項目管理實施策劃書項目經理部對各種策劃書的實施企業主管（領導）部門的定期監督考核分階段總結、獎懲各種策劃書的持續改進”的管理流程對本工程全面實施管理，確保施工處于受控狀態。1.4.1 市場合約管理嚴格遵行平等、自愿、互利的原則與有關各方簽定合同或協議；由我方總承包工程的專業分包商、材料供應商、勞務分包商等，必須經過公開招標或在我企業合格專業分包商、合格材料供應商、合格勞務分包商中擇優選取，并經過項目經理部、我企業項目管理部、市場合約部等有關部門審核，經主管領導批準后與合作方簽定合同或協議，從源頭進行控制，以確保分包方（供應商）資質、能力、人

12、員素質、材料（構配件）質量滿足工程各項目標、技術參數要求。1.4.2 項目成本管理根據我企業工程項目成本管理辦法和工程項目管理手冊，一是，從合理安排施工機械、工程材料、構配件進、退場，合理安排分部分項施工工序，避免積壓和窩工等方面入手，加強成本控制；二是，應用現代計算機技術和有關軟件，精確計算和放樣，降低材料損耗率；三是，充分利用現代通訊及網絡技術，如施工方案、合同等報審報批采用工程企業網絡平臺，現場人員實施無線通訊等，提高工作效率；四是，強化施工現場作業人員的協調配合管理，有關材料的及時回收利用，減少材料浪費；強化生活區、辦公區的用水、用電等方面的管理，降低能源消耗，達到節約成本的目的。1.

13、4.3 項目管理的實施1、項目成員選派具有同類工程施工經驗、有創新精神的優秀管理人員組成項目管理班子，并按照國家及地方政府有關文件要求，施工現場配置安全經理和專職勞務管理員。按照工程項目各策劃書的要求，全面負責組織實施。按照我企業工程項目管理手冊規定的工作流程，建立機動、高效、反應敏捷的信息系統。2、方案指導根據本工程各項創優目標、特點及施工現場周邊環境狀況，制定各種專項施工方案（或作業指導書），使本項目施工管理全面和企業部均得到有效控制，難點、重點、關鍵部位管理深入，效果突出，形成本工程項目的亮點。1.4.4 項目管理實施的效果考核、總結及持續改進根據企業工程項目目標責任考核辦法及本工程項目

14、的施工節點，在工程項目目標策劃書中制定相應的考核節點，由企業“項目管理委員會”按節點進行考核和評價，并對策劃書與現場實際存在偏差的情況提出改進建議，由原策劃書編制成員制定改進措施或對策。建設單位對本工程提出的變更或其它新的要求，項目部應及時制定對策及措施，克服這種變化對工期、質量、安全和文明施工等方面的影響，并將有關措施（或作業指導書）反饋到企業有關部門及領導審批。第二章 主要施工方法2.1 測量、放線施工2.1.1 測量依據1、國家現行規范：工程測量規范GB50026-2007；2、荊門化工循環產業園管架建設項目施工藍圖；3、建設單位方及其有關單位組織的施工現場有關測量控制點的交接和提供的相

15、關資料。2.1.2 施工測量的組織1、測量人員的素質工程的測量工作，關系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設計要求，能否滿足國家相關規范的要求。我單位將組織有豐富的理論和實踐經驗的測量人員來承擔此項目的測量工作。2、施工測量的組織以項目經理部牽頭組織專業二級項目部專業測量人員組成測量組。2.1.3 測量設備的配備與管理1、測量設備、儀器準備：德國010BJ2經緯儀，德國芬荼92336精密水準儀，鋼卷尺3m、5m和50m，塔尺3m，彈簧稱100N等。2、測量設備管理所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。嚴格按照GB50026-2007工程測量規范要求執行。方格網按II級獨立網要求測設。所

16、有測量儀器、鋼尺等都由專業人員專人負責保管。2.1.4 建筑物的平面控制根據規劃部門及建設單位提供的平面控制關系，對本工程我單位準備采用外圍控制加內控法來進行對該樓的軸線控制以及控制點的豎向傳遞。依據所測定的控制網，通過測設平行線及90轉角定出建筑物各軸線進行放樣及軸線控制。控制網的控制點以及各軸線與控制網的交點均埋設永久性混凝土樁，頂部中心埋設測量標志。2.1.5 建筑物的標高控制以及傳遞1、在距建筑約20m處埋設2個永久性水準點，水準點用混凝土樁埋設，埋設深度在1.21.5m，埋設樁表面設水準標志，既用于建筑物的高程控制，又用于建筑物的沉降觀測用。2、水準網采用德國芬荼92336精密水準儀

17、觀測，達到國家II等水準測量精度。3、用國家III等水準測量精度測定以及0.000高程標定在主樓角柱上，在0.000標高點用檢驗合格的鋼卷尺向上測量每層高程，在每層樓上用水準儀檢查測量的高程，誤差小于5mm，取8點高程中數，再用S2自動安平水準儀觀測柱上標高并用紅油漆標識，注記高程。2.1.6 沉降觀測當樓層施工到0.000平面上后，依據圖紙要求埋設沉降觀測水準基點，按國家II等水準精度，工程測量規范GB50026-2007有關要求進行施工過程中的沉降觀測，竣工后一年內每季度觀測一次，以后每半年觀測一次，直至沉降穩定。觀測資料送建設單位并存檔。2.1.7 精度要求及技術參考數據1、測角：采用德

18、國010BJ2經緯儀測角，精度2；2、軸線放線:軸線層間偏差不大于3mm；3、高程測量誤差：每層不大于5mm，高度總差30mm。2.1.8 精度保證措施1、儀器、工具定期送計量部門檢查，符合規范要求方進行使用。2、測量人員、儀器固定。3、測量定位放線后，提交“定位交接表”經建設單位方及監理驗收后再行施工。2.2 預應力管樁施工本工程部分基礎形式采用預應力高強混凝土管樁（代號PHC）,型號有兩種：為PHC-AB500-100, PHC-AB300-70。沉樁方式優先采用錘擊法；當采用靜壓法沉樁時，應對表層土進行處理，可采用碎石或建筑磚渣進行回填并碾壓密實。PHC管樁詳見中南標04ZG207，管樁

19、外徑為500和300，樁端持力層為(3)強風化巖。2.2.1 錘擊管樁施工工藝流程測量放線樁機就位吊樁插莊對中調直打 樁電焊接樁繼續打樁貫入度達到要求測量貫入法安裝樁尖移 動收 錘2.2.2 施工方法1、測量放線根據建設單位提供的測量控制點及設計圖紙，測量標定各個樁位中心點，打入鋼筋頭（或竹簽）給予確定，并用白灰做上標志。自檢復驗無誤后，報甲方等有關單位人員復核驗線，待簽字認可后方可開始下一步施工。要求測量人員高度負責地記錄各個樁位重新以及水平標高，確保樁位準確和樁頂標高符合要求。施工過程中測量人員也應對樁位經常復核，以免樁位發生偏差。2. 管樁選購、堆放與驗收預制管樁從管樁廠運來卸下堆放，堆

20、放地點選擇要根據打樁的情況和有利于施工的原則進行堆放。原則上每臺樁機附近設一堆放點，并根據施工進度調整堆放點。堆放場地要求平整堅實，根據地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。預制管樁在現場最高堆放二層，根據用樁計劃，先用樁應放在上面，避免翻動樁堆。卸下來的樁，施工員和質檢員應嚴格檢查樁身的外觀質量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，發現不合格的樁嚴禁使用，并向有關單位報告。3. 施打前準備工作（1）根據施工圖繪制整個的樁位編號圖。（2）認真檢查打樁設備各部份的性能，以保證正常運作。（3）在樁帽和樁錘之間圓圈進行標識，以便于吊樁就位。（4）在樁身上劃出以米為單位的長度標識，并按從下至

21、上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數。4. 打樁控制（1）吊樁時由打樁機一點起吊，綁扎點距樁端0.239L處（L為單條管樁樁長）。（2）把樁移到樁機前，由打樁機自身起吊樁就位，并調整垂直度，第一節樁起吊就為插入地面時的垂直度偏差不大于0.5%，并用長條水準尺從互相垂直的兩個方向進行校正，必要時，拔出重插。（3）在樁帽和樁頭之間設置彈性襯墊，襯墊采用麻袋，壓實后的厚度為120m以上。（4）吊樁就位并調整垂直度后，起運樁錘施打，記錄樁身每米入土擊數。（5）管樁施打過程中，保持樁錘、樁帽和樁身的中心線重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，暫停施打，找出原因并設法糾正。（6）第一

22、節樁頂離地面0.5m時停錘，起吊第二節樁，操作同前，至上節樁中心線與下節重合時，校正垂直度，上下節樁確保順直，錯位偏差不得大于2mm。并清理樁端板上的雜物，連接間隙用鐵片填實，間隙不得大于2mm。（7）本工程不采用大流水打樁施工法，而是將每根樁一次性連續打到底，盡量減少中間休歇時間，并通過調整配樁避免在接近設計深度時進行接樁。5.管樁焊接焊接接樁應符合先行行業標準建筑鋼結構焊接規程的有關規定。當管樁需接長時，在入土部份樁頭高于地面0.51.0m事進行接樁。接樁前清理干凈上下樁端的泥土雜物，采用鋼絲刷清理，坡口處刷至露出金屬光澤。上下節樁應對齊，保證上節樁的垂直，錯位偏差不小于2mm。焊接時先在

23、坡口周圍對稱點焊46點，由兩人或者三人同時對稱施焊，焊縫應連續、飽滿，不得有時施工缺陷，如咬邊，夾渣、焊瘤等。焊接層數不小于二層，內層焊渣清理干凈后才施焊外一層。電焊條選擇用E43或以上的焊條。焊接好的樁接頭應自然冷卻后才繼續錘擊，自然冷卻時間不少于5分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即打。6. 送樁本工程采用套筒式送樁器。送樁器上下兩端要平整，并與送樁器中心軸線相垂直。當樁頂打至接近地面需要送樁時，測出樁的出制度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁。送樁作業時，送樁器與管樁樁頭之間設置2層麻袋作襯墊。考慮到送樁時能量損耗，送樁時的最后貫入度需比同一條件下不送樁時的貫入度適當減小。送樁后及時回填送樁形成的孔洞

24、。7. 收錘控制 收錘標準采用貫入度控制，本工程采用D50柴油錘施打，按設計要求其收錘貫入度為：最后三陣錘貫入度不大于30mm/10擊，具體通過試樁確定。但樁收錘時應注意：（1）當貫入度達到設計要求而樁有效長度尚未達到設計要求時，應繼續錘擊3陣錘，其每陣錘擊貫入度不應大于設計要求規定的數值。（2）當貫入度達到設計要求而入土深度與設計要求深度相差太大時，應停止施工，向業主、監理方匯報。（3）最后貫入度應在下列條件測定：a、樁沒有破壞，或樁頭處破壞經收復后再復打達到設計要求；b、錘的落距符合規定，錘心跳動正常；c、錘擊沒有偏差，樁帽和襯墊等正常。（4）如遇特殊情況之一時，應暫停施打，與設計、監理、

25、業主研究處理：a、貫入度驟變b、樁身突然傾斜、跑位、斷樁、移位或嚴重回彈；c、與鄰樁長度相差懸殊且又打不下去，樁頂及樁身混凝土剝落、破碎。2.2.3 樁基質量保證措施（1）嚴格遵守廣東省標準錘擊式預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T15-22-2008）、地基與基礎工程施工及驗收規范（GB50505-2002）中的有關規定。（2）按公司ISO-9001質量體系程序文件及其工作文件的要求，落實各環節質量控制及記錄情況。開工前必須向全體施工人員作設計圖紙和施工方案的質量技術交底。（3）測量定位控制網采用經緯儀放點，提高測量精度，并在設樁位控制線前復控制點，減少測量放線誤差。自檢放線合格后，提請

26、甲方驗收復核，并設定專人跟蹤每一個樁位，減少施工偏差，確保施工質量。（4）對所進管樁樁身質量及有關資料逐批驗收，認真核對有關檢驗報告（砂、石、水泥、鋼筋及砼的強度、配合比），做到證憑相符，確保管樁質量。管樁的堆放應按不同規格、長度及施工流水順序分別堆放，疊層堆放時不能超過三層，墊木應與吊點位置相同，疊層堆放的底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。按照施工順序進行連續施工，嚴格認真作好錘擊樁記錄，避免出現漏樁現象。（5）按樁端面要平整，垂直度偏差不得大于0.5%，上下樁中心線偏差不得大于5mm，節點彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm。（6）接樁時應結合地址資料及樁頂設計標高選

27、取用樁長，盡量采用送樁辦法，以減少后期切割長度。（7）如遇特殊情況，如貫入度突變、樁頭破碎等，應立即停止施工并反映給施工技術人員，再會同有關單位人員協商解決后方可繼續施工。（8）為保證焊接樁質量，應做到：接樁端面平整，上下節樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢；去除端面的雜物和油污；上下端面平面要對齊，下節樁樁頭須設導向箍以保證上下樁節找平接直；焊接時先沿圓周對稱點焊六處，等上下樁固定后在拆除導向箍，繼續分層對稱施焊。接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫必須飽滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷；焊條采用J422型；焊接好后需冷卻5分鐘方可繼續進行施。（9）截樁須用專用截樁器，嚴禁采用送樁器

28、劈裂樁頭的方法斷樁。（10）嚴格執行工序自檢制度，自檢合格后必須經過業主及監理方驗收后，方可進行下一道工序施工。（11）施工技術資料要按規定、規格、內容、份數及時整理。2.2.4 樁基施工安全保證措施（1）施工前做好安全教育，確定安全員，對施工班組要進行安全技術交底。在施工過程中也要定期進行安全活動。（2）作業前應檢查樁機各部件連接是否牢固，零件接頭有無破損。（3）電工要負責檢查導線的絕緣情況，特別是動力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕緣是否可靠。雨季施工時防止拖地電纜浸泡在水中。（4）錘擊樁作業時，機身10m內為警戒線，除作業人員外，閑雜人員嚴禁靠近。（5）起吊重物前應檢查捆綁索具以及吊機鋼

29、絲繩有無斷絲斷股現象，如斷絲超過10%者應立即更換，查看綁樁是否牢固，以防止意外事故發生。（6）樁機自行取樁須靠拖拉樁段，此時班組人員要相互呼應，嚴禁野蠻作業。（7）嚴格執行公司有關施工安全的管理規定，進入施工現場必須戴安全帽，不準穿拖鞋和酒后上班及在樁架上向下亂丟物品。（8）班組人員要相互照應，明確崗位責任，提高安全觀念。（9）貫徹落實特殊工種持證上崗制度，嚴禁無證人員上崗操作。2.3 基礎施工2.3.1 基礎施工重點、關鍵點本工程土方開挖工程量隨不大，但基坑縱向距離較長，現場位置較特殊，有一定高差。須制定嚴密的開挖線路，有效的控制措施，嚴格按照土方工程“對稱、平衡、分層”的原則開挖，對支護

30、結構采用預卸荷的方法，盡量降低土體開挖對支護結構的變形影響。2.3.2 基礎施工部署1、施工區段劃分根據本工程結構平面位置，基礎施工階段以荊和大道南端、陽光一路及興化三路劃分為3個施工段進行施工，3條施工線路同時組織施工。2、施工安排進場后立即根據規劃院提供點位進行工程放線測量，組織反鏟挖機進行土方開挖，同時隨開挖進行降排水，土方工程完成后進行驗槽；施工分三個施工段流水施工，挖土過程中，隨挖隨進行墊層施工，墊層完成的部位隨之進行基礎梁、基礎鋼筋綁扎，模板支設，分段澆注混凝土。2.3.3 基礎階段施工順序測量放線土方開挖墊層砼基礎定位放線及復核基礎鋼筋綁扎地梁鋼筋綁扎模板支設砼澆筑砼養護2.3.

31、4 基礎定位測量1、軸線控制根據建筑總平面布置圖以及業主和規劃部門提供的定位控制樁，將控制坐標引測至工程區域內。利用主要軸線的交點作為控制點，在距離擬建建筑較遠的地方投測出方向控制樁，用以控制軸線的方向，以主要縱橫軸線交點為主要中心“十”字控制點，并根據“十”字中心控制點，按照施工圖紙距離對建筑物進行逐步放樣。2、標高控制根據業主及規劃部門提供的高程控制點及設計0.000的絕對高程進行引測，本工程是以國家特殊鋼產品質量監督檢驗中心主體工程城市坐標進行引測的。然后將此高程引測至在施工區域，在擬建建筑場地四周永久性墻體上用紅色油漆標記“”并在旁邊標注標高，以紅“”上頂線為標高基準，高程控制點紅“”

32、不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“”須設在同一水平高度，其誤差控制在3mm以內，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。3、控制樁（點）的保護控制樁按測量規程規定的標準進行埋設，一般埋設在堅固、不易遭到干擾和破壞的地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺，并在控制樁（點）四周打入鋼管保護樁，保護裝上圍繞鐵絲，保護控制樁（點）不受毀壞。施工過程中，受到施工干擾或破壞的軸線控制樁、高程控制點，必須及時拆除，并在臨近不易受到干擾的位置進行恢復，避免不知情時用錯。4、測量復核基坑開挖完畢，即可進行基礎墊層定位放線及標高引測施工，由測量員按照基礎平面布置圖所示墊層尺寸及

33、標高，根據測設好的軸線控制樁將主控軸線引測至基坑內，然后采用鋼卷尺將墊層邊緣尺寸量出，并在基土上釘木樁，木樁頂設釘子控制邊緣尺寸，作為墊層砌筑磚模的依據。各部位邊緣尺寸控制樁測設完畢后，由技術員、施工員及質量員對墊層邊緣尺寸進行復核，合格后邀請現場監理驗收，驗收合格后方可進行墊層模板支設以及墊層磚模砌筑施工。2.3.5 基礎施工1、土方開挖與回填（1）土方開挖本工程所處區域存在一定坡度，在開挖前要做好降水，排水工作，基坑內設排水溝和集水坑，將基坑地下水位降至基礎墊層以下1000mm。以便基礎施工順利進行。土方開挖按1：0.6放坡。本工程土方沿基礎四周進行整板開挖，采用機械挖土。土方開挖采用反鏟

34、挖掘機，適當時配以自卸汽車棄土。盡量就近棄土以備回填之用。開挖過程中，對挖土深度、幾何尺寸、標高均必須嚴格控制，基礎基礎下的不良土層均應清除干凈，超挖部分用土石屑分層回填夯實至墊層底，墊層頂面每邊超出基礎底邊300mm，壓實系數為0.95。基礎開挖時注意基坑頂部周圍不得堆載，基坑開挖與施工過程中應避免基底土層的擾動和坑底泡槽，基礎開挖過程中應注意對已施工完畢樁的保護，避免其受擾動而破壞基坑挖完后應進行驗槽，作好記錄。（雨期基坑施工上部四周圍土堤以防地面雨水流入基坑內，同時經常檢查邊坡情況，以防塌方。）（2）土方回填基礎施工完畢，驗收合格后，即可進行土方回填，土方回填應先將基面清理干凈，不得含有

35、草皮、樹根、淤泥、雜物等，回填土選用基坑原挖出的土方（經晾曬符合要求），如果不夠，采用外購黃土回填。回填用人工，每層回填厚度不得大于25cm，用機械夯實，每層用環刀取樣，壓實系數滿足要求后進行下一步取樣。直至回填至設計標高。2、基礎施工方案及質量保證措施（1）工藝流程：墊層混凝土基礎鋼筋綁扎支基礎側模板鋼筋隱檢、模板預檢混凝土澆筑拆除側模混凝土養護。（2）利用控制樁放施工控制線、基礎邊線到墊層面，復查地基墊層標高及中心線位置，無誤后，綁扎基礎鋼筋。（3）位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸。模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質量標準的要求。（4）鋼筋

36、工程凡進入現場鋼筋必須有出廠合格證，經試驗室復試合格后方可使用，新進場鋼筋必須清潔、干凈、無銹。鋼筋在斷料時，應根據鋼號、直徑、長度和數量長短搭配，先斷長料，后斷短料，盡量減少鋼筋接頭，以節約鋼筋。水平鋼筋直徑大于等于22mm的，采用焊接，直徑小于22mm時，采用綁扎接頭，同一截面焊接接頭不超過50%，綁扎接頭不得超過25%。鋼筋現場綁扎時，梁采用綁扎接頭，有綁扎接頭的鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積百分率，受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。鋼筋護層厚度要符合設計要求。保護層用與混凝土同成分的砂漿墊塊，板負筋用馬凳支墊穩固。施工時注意土建與水電施工相互配合，以免將負彎矩鋼筋踩下。基礎鋼筋

37、采取彈線、劃線綁扎，確保位置準確。柱筋應按設計及施工規范要求與獨立基礎鋼筋綁扎或點焊牢固，上部增設二道定位水平筋或定位箍筋，確保其位置準確。鋼筋安裝時，配置的鋼筋級別、直徑、間距和根數均需符合設計及施工規范的要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，鋼筋位置的偏差值要滿足施工規范要求。鋼筋綁扎完經自檢合格后，由施工單位、監理檢查驗收，并做好隱蔽驗收記錄，否則不能進行下一道工序施工。（5）混凝土澆筑：澆筑：槽底及幫模（木模時）應先適當澆水潤濕。基礎梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。振搗：應沿基礎梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約

38、30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面泛漿出氣泡為準。混凝土表面應隨振隨按標高線，用木抹子搓平。留接槎：縱橫接連處一般不宜留槎。甩搓處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續施工時，接槎處混凝土應用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土結合良好；然后用原強度等級混凝土進行澆筑。養護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤為宜，養護時間不少于七晝夜。3、基礎排水和防止沉降措施（1）基礎排水考慮到本工程所處位置的水土情況及本工程基槽開挖深度，擬采用明溝加集水井排水。明溝排水：a、施工方法在基坑開挖至接近地下水位時，沿基坑四周挖一個環形排

39、水溝，排水溝內設置積水井，二者互相連通，如下圖一所示。此時應分層開挖，如圖二所示，用抽水設備自集水井不斷向坑外抽排地下水。隨著坑底的不斷加深，使集水井與排水溝亦不斷向下加深，直到坑底達到設計標高為止。當基坑開挖至預定深度后，應對排水溝和集水井進行修整完善，溝壁不穩時須進行支護。分層開挖排水溝：21341挖土面；2排水溝；3靜水位線；4動水位線b、技術要求排水溝和集水井宜布置在擬建建筑基礎邊凈距0.4m以外，排水溝邊緣離開邊坡坡腳不應小于0.3m；在基坑拐角處或每隔3040m應設一個集水井。排水溝底面應比挖土面低0.30.4m，集水井底面應比溝底面低0.5m以上。排水溝、集水井截面根據排水量確定

40、，排水量V應大于涌水量Q，滿足V1.5Q。抽水設備可根據排水量大小及基坑深度確定。對分段放坡的基坑，在分級平臺的內側也應布置排水溝或排水管。集水坑內明排重視環境排水，當地表水對基坑側壁產生沖刷時，宜在坑外采取截水、封堵、導流等措施，截水溝一般設置在基坑頂部周邊距坡頂線30cm處。（2）防止沉降措施施工用水、廢水設有臨時排水管道，排水溝有防止漏水措施，并與建筑物保持一定安全距離。安全距離：非自重濕陷性黃土不小于12m，攪拌站設置離建筑物不小于10m。距離建筑物四周，非自重濕陷性黃土在15m以內不應設置集水井。材料的堆放，不得阻礙雨水排泄。需要澆水的建筑材料，宜堆放在距離基坑5m以外，并防止水流入

41、基坑內。2.3.6 預埋件及預留孔洞1、豎向構件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。為防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。2、水平構件預埋件的留置板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接，用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高。3、預留孔洞的留置梁柱側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。4、預埋件位于混凝土的側面（1）預埋件距混凝土表面淺，面積小時，可采用螺栓緊固卡使埋件緊貼模板，成

42、型后拆除卡子，重復使用。（2）預埋件面積不大時，可用鐵釘或木螺絲預先打孔將埋件固定于模板上。當混凝土斷面較小，將預埋件錨筋接長，綁扎固定。（3）當預埋件面積較大時，在埋件內側焊螺帽，用螺栓穿過模板與螺帽連接固定。5、預埋件固定位置檢查（1）錨筋不得與主筋相碰,且應留在主筋內側,并不應使其中心在保護層內。（2）預埋件不應突出混凝土表面。（3）預埋件位置誤差：中心線位移5mm，水平標高3，0mm。2.3.7 質量保證措施1、人員管理措施（1） 提高全員質量意識和技術素質。（2）質量保證體系要正常運轉，各負其責，并做到獎罰分明，確保合格率達到100。（3） 各級領導都要牢固樹立“百年大計，質量第一”

43、和“質量是企業的生命”的思想，通過各種形式將這一思想落實到每個施工人員的行動上，強化全員質量意識。（4）對持證上崗的人員(如焊工、起重工和電氣安裝工)做好技術培訓，上崗前要嚴格進行資格確認。2、組織保證措施實行工程質量管理責任制，各級管理人員都具有相應的職責，以責、權、利三者相結合的原則，實施中實行動態管理，具體措施如下：（1）在公司的直接領導、監督下，由技術負責人制定各分部分項工程的質量管理卡，整理技術資料，及時解決工程技術問題。（2）由項目經理指揮施工，認真貫徹施工工藝，合理安排各道工序的施工，及時解決施工中的問題，并負責組織分項工程質量的驗評工作，負責其它各級檢查的輔助協調工作。（3）在

44、以施工員為核心的作業層，嚴格認真地對工程質量按操作工藝認真自檢，不合格者及時返工，直至合格。（4）不服從質檢員管理的班組或個人，質檢員有權責令其停工，質量低劣的，質檢員可向項目經理提出要求換班組長，或辭退某人的建議，報請項目經理認真處理。（5）不按操作規程和技術交底要求施工的，堅決返工，不得遺留。3、項目專職質檢員制度（1）負責一般工序的預檢和中間檢查。（2）負責對特殊工序管件工序進行重點連續質量控制。（3）負責執行“三檢一查”制度的實施（自檢、互檢、交接檢以及工序交接）。（4）以上各專職管理人員履行其職責，各項制度的順利實行。4、施工用材料、構配件的質量控制措施材料、構配件是本工程施工的主要

45、骨件，材料的質量是工程質量的重中之重，材料不符合要求，會直接影響工程質量，對此，項目部制定了一系列措施加以控制，對所有材料做到雙控檢驗，不合格者嚴禁入場。（1）對用于工程的主要材料，進場必須具備正式的出廠合格證和材質檢驗單。進場后抽樣復檢，合格后方能使用，否則無條件退場。（2）工程中所有各種構件必須具有廠家批號和出廠合格證，權威部門的檢驗合格證，構件在使用前必須分堆碼好。（3）凡標志不清或認為質量存在問題的材料，杜絕進場，采購進材時，必須做到貨比三家，證件齊全方能選用。（4）現場配制的材料，如砼、砂漿、防水材料、防腐材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，須經有資質的試驗單位試配合格后，按配合比通

46、知單實施，并留足砼、砂漿試塊。（5）仔細核對認證其材料的品種、型號、性能無誤。5、常見的質量通病及防治措施（1）常見的質量通病始終樹立“質量第一，預防為主”這一生產現念為指導方針，對質量加以控制，常見的質量通病：滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂銹，由于經常發生，猶如多發病、常見病，而成為質量通病，具體表現在：基礎不均勻下沉，墻身開裂；現澆砼工程出現蜂窩、麻面、露筋；砂漿、砼的配合比控制不嚴，任意加水，強度得不到保證；（2）常見的質量通病防治措施嚴格控制工藝規程；主動控制工序的活動質量；及時檢驗工序活動效果的質量；設置工序的質量控制點；提高參與項目施工組織者、指揮者的質量意識，認真遵守施工程序的操作規

47、程，認真總結生產質量通病的經驗教訓，編制切實有效的防治措施并加以實施，消除質量通病；6、技術保證措施（1）編制質量管理條例；（2）編制工程控制程序；（3）制定質量計劃；（4）開展現場無重大事故活動；（5）開展竣工后服務回訪活動；（6）開展消除質量通病活動；（7）開展QC小組攻關活動；（8）施工質量檢查保證體系按公司質量保證體系實施四個工種質量程序，見下圖四個工種工序質量控制程序圖。施 工 準 備支 設 模 板質 量 評 定材料準備(模板、支撐等)技術準備(熟悉圖紙、工藝等)預留洞預埋件安裝；與鋼筋砼工序交接，留有專人看模。地面平整，防止積水；支撐加固及板縫處理；自檢，中間抽檢。模板接縫寬度；模

48、板連接和使用隔離劑模板及支架的強度、剛度和穩定性；按梁、柱、板件數抽查10%，均不少于三處，墻每4m高為一個檢查層。拆 模資 料 整 理按強度確定拆模時間；注意保護棱角自檢記錄；質量評定記錄；施工記錄。軸線位移、標高截面尺寸、垂直度；表面平整度、預埋件中心位移。模板質量控制流程圖鋼筋工程質量控制流程圖施 工 準 備鋼筋下料成形質 量 評 定機械、材料準備技術準備(熟悉圖紙、工藝等)網及網眼的尺寸，受力鋼筋間距，彎起點位移；預埋件位移，鋼筋保護層。資 料 整 理鋼材出廠合格證、復試報告、焊接試件檢驗報告、焊條(劑)合格證、隱蔽工程記錄、自檢抽檢質量評定記錄、事故處理記錄。按強度確定拆模時間；注意

49、保護棱角鋼筋綁扎安裝、焊接鋼筋模板工序交接檢查檢查腳手架腳手板班組自檢，中間抽查工序交接檢查辦理隱蔽網片、骨架的綁扎接頭及搭接長度；數量、彎鉤角度和平直長度：點焊與焊接接頭。原材質證明，復試報告，綁扎焊接符合要求及施工規范規定。執 行 標 準混凝土施工質量控制流程鋼筋、埋件、埋管驗收砼澆筑前準備工作發 砼 澆 筑 令澆 筑 砼砼 澆 筑 結 束現 場 清 理模板檢查復核沖洗運輸車輛清理現場散落砼測砼坍落度制做砼試塊報 檢運 輸 工 具養 護混凝土工程質量控制程序施工準備澆筑混凝土質量評定資 料 整 理原材料合格證和試驗報告，試件強度試驗報告，隱蔽工程記錄；自檢質量評定記錄，測量記錄。機械及材料

50、準備技術準備(熟悉標準、工藝等)按梁、柱的件數抽查10，板按自然間抽查；但以上均不得少于3件。控制澆筑時間；做坍落度試驗，留置試塊崗位分工，掛牌操作；各工種跟班檢查；按振搗程序施工按時進行養護；按強度拆除模板試塊進行標準養護砼的蜂窩、孔洞、露筋等原材質證明，復試報告，砼的配比，施工縫的處理，試件強度。軸線位移；截面尺寸；構件垂直平整度；預埋件位移。隨機抽樣基本項目保證項目允許偏差 （9）結合工程特點制定質量控制點，并落實責任控制人，做到認真分析研究，采取有效的事前預控措施，以分項工程保分部工程質量目標的實現。（10）建立由總工程師牽頭，項目施工員和項目質量員參與組成強有力的質量檢查監督機構，確

51、保工程優質高速完成。（11）項目管理人員持證上崗，施工現場建立定期質檢制度和砼準澆證制度，鋼筋砼澆灌前必須通過監理和質檢人員的驗收后，由項目技術負責人簽發鋼筋砼準澆證后方能澆灌砼。（12）堅持嚴格實行圖紙會審，技術交底、技術復核、隱蔽工程驗收等各項技術管理制度，項目經理部應針對本工程特點做好施工組織設計，層層交底落實到人。（13）認真抓好工程測量定位工作，嚴格控制建筑物的垂直度和水平標高，凡測量人員定位放線后，必須經項目工程師復核，并經業主和監理對軸線及標高進行復核并辦理簽證后再行施工。（14）認真抓好原材料的試驗和檢驗工作，所有原材料都必須取得出廠合格證和試驗檢驗合格證方能使用，嚴禁使用無檢

52、驗合格證和不合格的原材料。（15）本工程施工自始至終要對各分項工程實行自檢，互檢，交接檢的“三檢制”，上道工序施工不合格，嚴禁進行下道工序施工。（16）本工程的各種計量器具，試驗設備和儀器儀表，首先通過計量部門校核后使用，施工中應嚴格執行計量工作有關規定，拌制砂漿時必須按重量比，并準確控制水灰比。（17）建立嚴格的材料檢驗制度。工程用水泥、磚、防水材料、電線管等必須有產品合格證書，雙控材料進場后須經抽樣復檢合格后才能在工程中使用。（18）認真做好施工日記，質量保證資料及時歸檔，及時對各分項工程進行質量檢驗評定。（19）做好成品保護，防止損壞已完成的分部、分項工程。2.4 鋼結構廠內加工、制作2

53、.4.1 材料的技術要求及質量控制1、材料的技術要求（1）鋼材.國產Q345級鋼板，采購時嚴格執行低合金高強度結構鋼（GBT1591-88）標準及相關標，保證采購寶鋼產的出口材料。.國產Q235B級型鋼，嚴格執行碳素結構鋼（GB700）標準及招標文件相關標準。.鋼板及型鋼的化學成份、機械性能均應按相應國家規范標準執行。（2）鋪助材料及連接材料.嚴格按招標文件的要求輔助材料采用E43型和E50型焊條、焊絲、焊劑、保護焊用氣體等，保證與鋼材匹配使用。.嚴格按招標文件的要求連接材料采用扭剪型高強度螺栓連接副，嚴格按招標文件的要求高強螺栓達到10.9的等級及相應的鋼號和標準。（3）一般規定保證所采購的

54、鋼材和連接用材料如焊條、焊絲、焊劑、高強度螺栓、涂料等，嚴格按招標文件的要求符合國家有關規范、規程和設計圖紙的要求，并提供產品質量合格證書。2、材料采購控制（1）采購準備.根據本工程招標文件的規定，結合我公司以往生產同類產品的經驗，生產部負責編制材料預算，物資管理部計劃員根據材料預算及合同技術要求編制材料采購計劃表，經物資部長審核后，報項目經理審批。.物資部依據項目經理審批后的材料采購計劃表按招標文件、合同條款及技術條件要求，進行質量評定，綜合價格、運輸、服務等條件，按采購控制程序文件及評定依據（a企業法人營業執照、b資信證書、c業績情況、d以往供貨質量記錄）確定供貨單位。（2）采購合同的簽定

55、。.根據本工程工期要求，在工程合同簽訂后，物資部立即組織采購員按確定供貨單位，依據材料采購計劃表簽訂合同，合同中要注明質量標準、數量、規格、驗收標準、交貨期限及明確爭端處理辦法。.合同正式簽訂前，物資部對分供方代表身份和資質進行確認。以保證合同有效，物資部、經營部、財務部和生產部一起進行合同評審，評審合格后報項目經理審批。采購合同文件由物資管理部歸口管理，并填寫合同分記臺帳。3、材料檢驗（1）采購產品提貨前，必須對所提產品進行質量、數量、規格、標記進行驗證，并取得材質證明書、檢測報告。（2）到廠材料檢驗分為外觀質量檢驗和性能檢驗，檢驗的依據為受檢材料執行的標準。外觀質量檢驗的內容為：表面平整（直）度、表面缺陷（應無脫皮裂傷、翹曲等缺陷、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的12）、規格等是否達到要求；產品標識是否清楚并與質量證書相符；產品執行標準是