1、工程概況1、編制內容：該項目總建筑面積4053.44m2,主要建設內容為學校操場塑 膠硬化；2、工程范圍:基礎處理；跑道面層鋪設13mn厚塑膠面層，半圓鋪設13mm 厚塑膠面層，塑膠跑道標準畫線：籃球、羽毛球場地光面塑膠地面 7mm檢查 井、排水溝系統等項目。第一章、場地測量1 、測量原則 準確的施工測量是保證基礎施工順利進行和線形質量的關鍵，對基礎 表面進行場地清理，然后會同建設單位對田徑場進行定位放線，設置角柱及 中心定位基樁，用砼澆搗并加以保護，以免施工過程中碰撞移位。2、定好水平點 在已確定的基礎上用水準儀測量好高程，以校方所給坐標點引入場地內后確定為 0.00 相對高程，放好水準點，

2、使整個場地處于水平地面。在施 工現場定出運動場施工輪廓以方便施工。按設計控制好田徑場坡度的大小， 保證基礎的寬度，為防止水準點被人為因素、自然因素破壞，避免施工中出 現不必要的損失，規定了定期對水準點進行復測。為保證排水暢通，必須按 設計要求修整縱坡。施工現場設立的所有標志都是為基礎順利進行服務的， 所以應該保護。對于一些原始控制點從開始施工至竣工驗收都具有重要作用， 更應重視，妥善保護。第二章 工程重難點及應對措施一、工程重難點1、本工程為室外跑道體育場，圓弧圓曲半徑較大，施工測量較難。2、基層大面積砼澆筑，防開裂、平整度及排水坡度控制難。3、基層施工的密實度要求高。二、應對措施1、本工程測

3、量放線采用一臺 SET500型數字全站儀、一臺J2激光經緯 儀和100 m的鋼卷尺，組建三人測量小組施測，確保準確。2、采用12T振動壓路機分層碾壓密實。3、 根據進度計劃的要求合理安排各工序的穿插，采用網絡技術控制各 工序的完成情況；對施工全過程進行信息化管理，建立工期控制領導小組， 分析原因，改進施工方法，確保順利完成。4、嚴格按安全文明施工標準進行管理，全封閉施工，創文明工地第三章 施工目標本工程采用項目經理負責制，認真貫徹執行公司“科學管理、精心施 工、確保質量、優質服務。 ”的質量方針，優化調配施工技術力量、設備、材 料以及資金等，采用先進、成熟的施工工藝和有效的科學管理體制，確保優

4、 質快速完成本工程，充分實現企業的經營目標和建設方的期望、需求。從而 我們制定了以下各項管理目標。一、工程質量目標 施工中嚴格按照建設方的有關要求和國家有關規范、規程、標準組織 施工和公司的標準建立的質量保證模式進行質量監控，以質量求速度，以質 量求效益，以工作質量保證工序質量，上道工序不合格決不允許下道工序施 工，嚴格執行“三檢制” ，從而保證按照國家標準的要求一次性交驗達到優良 標準。堅持樣板制，首先是做出分項工程的樣板，請建設單位認可和滿意后 再大面積施工。然后再以單位工程為樣板做出精品，請建設單位認可和滿意 后，再以此為樣板指導其余單位工程的施工。施工中采用，嚴格按照施工圖和有關規范、

5、規程、技術標準、強制性 條文組織施工和質量監控，工程項目一次性驗收合格。二、工期目標 結合本工程實際情況和施工條件，根據我司的管理能力，技術水平、 設備物資狀況和類似工程的施工經驗，在保證質量、安全、文明施工的前提 下，在確保質量、安全文明施工的前提下，按建設方的工期要求完成本工程 的建設任務。三、安全文明施工目標按照建筑施工安全檢查標準 、建筑機械使用安全技術規程 、施 工現場臨時用電安全技術規范的規定實現現場達標，杜絕死亡、重傷事故 和重大設備、交通及火災事故，輕傷率控制在1.5 %。以內，各施工階段安全驗 收一次合格。認真貫徹執行建設中建筑工程施工現場管理規定和建筑 工地文明施工標準加強

6、現場管理工作，按文明施工標準化現場建設，以維 持小區的場容、場貌四、科技進步目標結合工程特點，積極采用新工藝、新技術、新設備和新材料，并采取現代化的監測儀器提高施工工效，確保質量、降低成本。五、服務目標1 、施工中“重合同、守信譽” ，積極接受建設方和監理單位對工程質 量、施工進度等方面的監督管理。積極主動的在施工中為業主、監理、質監 提供最優質的服務。2、工程竣工后嚴格執行建設工程質量管理條例有關工程保修的規 定，主動進行工程回訪保修，使建設方放心，用戶方滿意。第四章 施工組織設計一、內環溝施工方案1 、內環溝部分施工方法1.1 、內環溝部分施工工藝測量定位T排水溝槽開挖（開挖的同時預制排水

7、溝蓋板）T溝底夯實100mm厚C15砼溝底排水溝壓頂100mm厚C20砼養護20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面-養護-排水溝蓋板安裝-溝側槽回填1.2、測量定位 排水溝是整個工程的主線，根據施工圖紙及現場實際測量，確定0.000 標準點，用經緯儀精確的放出其位置， 并以中心樁以及二圓心點加以控制，確定排水溝的位置及排水溝方向，根據出水口的位置及溝頂標高，確定 排水溝的最高點和最低點，蓋板做成活動的，并考慮到溝槽深度和土質的放 坡系數，確定溝槽的灰線寬度。1.3、排水溝槽開挖本工程排水溝，采用人工開挖土方，利用打夯機進行溝底平整、夯實，壓實度要求達到 85%以上，用水準儀控制溝底高程。 開挖后根據

8、設計圖紙的標 準尺寸對排水溝進行檢測，合格后 , 進行下一步施工。集水井為便于今后水溝清理，沿溝沒 40m左右和水溝交叉口處加設集水井， 集水井比溝底約底 200mm。1.4 、排水溝蓋板預制鋼筋加工及綁扎鋼筋下料 下料前認真核對鋼筋規格、級別及加工數量，無誤后按配料單下料。 鋼筋的切割采用鋼筋切割機進行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料 單標注下料長度將切斷位置做明顯標記，切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋 放入切割槽將其切斷；鋼筋較細時，可用鐵鉗人工切割；個別情況下也可用 砂輪鋸進行鋼筋切割。鋼筋彎制鋼筋的彎制應采用鋼筋彎曲機在工作平臺上進行。鋼筋的彎制和末端 彎鉤均應符合設計要求。鋼筋的

9、綁扎按照設計的布筋要求，對鋼筋的交叉點采用鐵絲綁扎。預制排水溝蓋板 排水溝土方開挖的同時進行排水溝蓋板的預制，采用C2 0混凝土預制蓋板。預制前應對場地進行平整、壓實。排水溝蓋板要求尺寸方正，模板使 用前涂刷脫模劑，模板尺寸應符合要求，應留有150mM 30mm排水孔。溝蓋板面用同標號的水泥砂漿抹平，無砂眼。混凝土成型后派專人用麻袋鋪蓋灑水養護。預制鋼筋混凝土蓋板質量要求：其外觀目測檢查必須達到表面顏色一 致，無露石、脫皮、裂縫等現象，預制成品外型尺寸精確，表面平整光滑， 必須符合設計要求，現場做好試塊。1.5 、 C 1 5混凝土溝底板施工排水溝溝底采用 C 1 5混凝土澆筑，溝底縱坡度為

10、3%，統一排向東南 角和西南角兩個原有的井內，并就近排入校內排水系統。一般要求 : 底板混凝土應連續澆灌，不得留設施工縫。 壓光收面：混凝土澆筑完畢后，及時將混凝土表面刮平，排除表面泌 水。待混凝土收水后壓實、收光，初凝后立即覆蓋養生。混凝土養護 混凝土的養護應防止早期脫水和養護過程中缺水。 混凝土澆筑完畢后， 在 12 小時內加以覆蓋，并澆水養護。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養護，保 證混凝土表面始終處于濕潤狀態； 氣濕溫小于5C時不得澆水，以防混凝土凍 壞。1.6、100mn厚C20混凝土壓頂排水溝采用C20混凝土壓頂做內壁。C20水泥混凝土施工前，應將水 泥、砂、碎石等材料送至業主認可的當

11、地檢測部門進行原材料檢測。嚴格按配合比對組成材料計量，各項配合比應滿足一級公路的配合比 及有關要求，且混凝土材料的技術要求應滿足一級公路對混凝土的有關要求。1.7、20mn厚 1:2防水水泥砂漿抹面 抹面磚墻，隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平。砌體表面粘結的殘余砂漿應清除干凈，將磚墻面灑水濕潤。抹面水泥砂漿強度等級應符合設計規定，稠度滿足施工需要。 水泥砂漿抹面應分成兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并 用木抹子搓平后間隔48h,進行第二道抹面；第二道砂漿應分為兩遍趕光壓實 完成。抹面的施工接茬應留階梯形茬，上下層接茬錯開，留茬的位置應離開 交角處150mm以上。接茬時，應先將留茬均勻地涂水

12、泥漿一道，然后按照層 次順序層層搭接。1.8、養護抹面砂漿終凝后，應保持表面濕潤，宜每隔 4h 灑水一次。潮濕、通風不良的地下管溝墻體，當抹面表面出現大量冷凝水時，應 減少灑水養護。排水溝受陽光照射的部位及易風干的入口部位，應覆蓋后澆水養護。1.9 、排水溝蓋板安裝 把制好的預制蓋板安裝到排水溝上，安裝時應安放平穩、平整牢固。 安裝蓋板要嚴格控制其平整度及線型，板間不得有士 0.5m m的接縫高低差。集水井口蓋板采用預制混凝土蓋板。1.10、溝槽回填溝槽回填前應將兩側清理干凈。 回填時砌筑砂漿和混凝土應達到設計規定的抗壓強度要求。 溝蓋板安裝完畢后，板縫砂漿或混凝土強度也應達到設計要求。 排水

13、溝回填時兩側必須對稱回填，嚴禁單側回填。 回填土應該分層回填壓實，回填后壓實度符合設計和有關規范要求。二、塑膠跑道基礎施工方案 ：施工流程：基礎開挖平整、夯實-最薄處150厚水泥焦渣找坡層-YTL-A自粘防水層50mn厚 C20細石保護層30mn厚粗砂墊層50mn厚C20 混凝土層-13mn塑膠面層1、基礎開挖平整、夯實 根據場地設計標高將基礎開挖，采用人工結合機械進行場地平整，采 用 20t 振動壓路機進行場地碾壓。采用振動壓路機碾壓時，第一遍應不振動 靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。壓路機碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h ;碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內

14、側向外側，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊 0.40.5m。應達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，表面平整堅實，無明顯的輪跡，無軟彈和翻漿現象，排水良好，壓 實度符合設計要求。如出現上述情況，則必須進行土基處理。處理方法如下：a、將軟土挖掉，用黃土或8%灰土（改良土回填）；b、素土回填，再用壓路機碾壓，直到夯實到 93%以上為止。 壓實的同時要注意控制好坡度。2、水泥焦渣找坡層施工流程：施工放樣 -上料-整形-碾壓-檢測合格-養生2.1 、 測量放線根據施工寬度，實際寬度較基層寬出 50cm以保證基層壓實質量。2.2、采用挖掘機上土，按送鋪厚度 17cn 大致均勻分布。2.3、采用裝

15、載機配合自卸汽車，將已拌好的水泥焦渣運達施工現場， 用預先計算好的碼方尺進行碼方，經監理驗收后，以用人工均勻放開。2.4、試驗段按路面平行線控制標高，先用推土機根據填筑高度推平，然后進行高程測設，每10cm一段面測設3點，然后拉線找平通筋，并放 少量白灰明確標志，平地機細致整平配合人工修整邊緣。3、YTL-A 自粘防水卷材3.1 、基層檢查驗收 基層要求表面干燥，其含水率按規定不應超過 8%，或通過覆蓋粘 結試驗。要求表面應平整，保證基層堅硬、不出現起砂、裂縫、松動、起鼓、 不平等現象。表面平整檢查應采用 2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應超 過5mm只允許平緩變化，每米長度內不得多于一處，

16、表面無積水，排水坡度 應符合設計要求。防水基層若有缺陷或積水等現象，必須進行處理，合格后方可進 行防水層的施工。3.1.1 施工前應將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。3.1.2 涂刷基層處理劑要均勻一致；3.1.3 基層處理劑干燥后，應按設計要求對屋面防水工程需做附加層 的部位進行處理。3.1.4 確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。3.1.5 將卷材沿中線對折，從中線處將隔離紙裁開；3.1.6. 將隔離紙從卷材背面撕開一段長約 500mm ，再將撕開隔離紙的 這段卷材對準基準線貼鋪定位。將該半幅卷材重新鋪開就位，拉住已撕開的 隔離紙紙頭均勻用力向后拉，同時用壓

17、錕從卷材中部向兩側滾壓，直至將該 半幅卷材的隔離紙全部撕開。3.1.7 卷材搭接寬度為長邊 65mm 、短邊 80mm ，或采用墊鋪 160mm 寬 雙面自粘膠帶作為搭接附加條，前、后幅卷材短邊分別在此搭接附加條上貼 鋪各邊為 80mm 寬，并用密封膏密封短邊搭接縫， AL 、 AP 覆面卷材短邊 搭接必須采用墊條搭接方式。相鄰兩排卷材的短邊接頭應錯開 300mm ，以免 多層接頭重疊而使卷材貼鋪不平。3.1.8 卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理， 應嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。4、100mm厚 C20混凝土層施工：進行混凝土層的

18、施工，按照 C20 混凝土配比標準進行嚴格的配比，施工采用的 配比根據實驗水泥品種測得。混凝土采用現場攪拌，所有的原材料都應嚴格按照配 合比，嚴格控制水泥混凝土的攪拌時間。選擇和使用水泥時，注意水泥各項品質必 須合格，并應通過混凝土配合比實驗，根據其抗拉、抗壓強度、耐久性和工作性， 確定可用水泥的品種、強度、等級及廠家。不同品種、牌號、強度等級、廠家的水 泥，嚴禁混裝和混合使用。4.1 基層準備對基層的壓實度、平整度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項進行檢 查。對于局部松散、不平整、開裂等缺陷必須進行處理。混凝土層攤鋪施工前應清 理基層表面，并灑水潤濕。4.2 模板安裝安裝模板前，根據設

19、計圖紙放樣定出田徑場中心線和邊線；模板宜采用鋼模， 模板應當平直，拆裝方便，有足夠的剛度和強度，且其高度與混凝土板厚相同。模 板的拼接必須平順、密實。采用木模板時，板厚宜為2cm以上。嚴格控制模板的安裝質量，保證穩固、順直、平整，樁間無起伏。根據本工程特點，模板工程是混凝 土成型施工質量的關鍵，因此要加強模板工程的管理4.1.1 首先要確保模板材料的質量和模板制作質量，周轉膠合模板要做成定型 清水砼模板，裝拆時不準亂扔亂放，應碼放成堆。4.1.2 支撐系統應確保尺寸準確、易裝易拆，具有足夠的強度、剛度和穩定性， 不致發生變形，模板拼縫嚴密，幾何尺寸準確。4.1.3 澆筑砼前由項目技術負責人組織

20、進行全面檢查，認可合格后方可澆筑砼， 砼澆筑過程中木工班派專人負責看護模板。4.3 混凝土拌合物的拌和與運輸： 拌合物應拌和均勻、充分，拌和時間根據攪拌機的類型、轉速、拌合物的種類和投料順序決定，根據拌合物的粘聚性、均質性及強度穩定性經試拌確定。4.4 混凝土澆筑：4.4.1 、澆筑前的準備工作 對模板及其支架進行檢查，應確保標高、位置尺寸正確，強度、剛度、穩定 性及嚴密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應加以清出；木模板應澆水濕 潤，但不允許留有積水。 準備和檢查材料、機具等；注意天氣預報，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。 做好施工組織工作和技術、安全交底工作。4.4.2 、澆筑工作的要求：

21、現場應有專人指揮卸料，使卸下的拌合物分成幾個分布均勻的小堆，以方便 攤鋪。如果運到現場的拌合物有離析，應用鐵鍬翻拌均勻，但嚴禁再次加水。 混凝土應在初凝前澆筑，如已有初凝現象，則應再進行一次強力攪拌，才能 入模；如混凝土在澆筑前有離析現象，須重新拌合后才能澆筑。 為保證混凝土的整體性，澆筑工作應連續工作。當必須間歇時，其間歇時間 應盡可能縮短，并應在前面混凝土凝結之前，將后續混凝土澆筑完畢。間歇的最長 時間應按所用水泥品種及混凝土條件確定，當超過時應留置施工縫 拌合物攤鋪均勻后，采用平板振動器進行振搗成型。平板式振動器在混凝土表面全面振搗，每 4m 斷面應配備 1 塊振動板，縱橫方向各振搗一遍

22、，振搗位置應 重疊100-200mm振動板在每一位置的振動時間以振動板底部和邊緣泛漿厚度3-5mm為限，并不宜少于15s。振動板應由2人拉起振搗和移位，注意不能過振。振搗過 程中，應隨時對缺料的部位進行人工找平，多余的料應適當鏟除。人工找平時應使 用同批拌合物，嚴禁使用純砂漿。應隨時檢查模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、 松動、露漿等情況，并及時糾正。 混凝土整體澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實抹平后輕微拉毛；振動器移動間 距及速度一定掌握好，振搗要密實，防止混凝土離析現象。水泥混凝土振搗應有交 接制度，防止漏振和重振現象發生。 水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度須達到98%以上。

23、 當砼強度達到設計強度的 2530%時用切割機切割每間隔 5-6米左右切一條 切割縫，深3050mm4.4.3 、注意事項： . 考慮到塑膠面層施工問題，混凝土鋪筑完成后，應保持混凝土面層高度低于道牙 30mm； . 混凝土鋪筑時，應控制好坡度，跑道直道段橫坡度為0.5%，彎道的向心坡度以頂點 0.8%向東西側遞減至 0.5%。3、C20水泥基礎的養生： 混凝土面層鋪筑完成后應立即開始養生。混凝土面層宜使用麻袋保濕養生, 并及時灑水，保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態，并由此確定每天的灑水遍數。在雨季或養生用水充足的情況下，可采用濕法養生，在混凝土表面全面覆蓋保濕養 生膜、土工氈、土工布、麻袋

24、、草袋或草簾等，并每天均勻灑水數次，使覆蓋物底 部始終保持潮濕狀態。一般養生天數宜為 15天，高溫天不宜少于 10 天，常溫天不宜少于 15天（低 溫天應適當延長） ，混凝土養生初期嚴禁人、畜、車輛通行，在達到設計強度 40% 后，行人方可通行。三、塑膠面層施工方法： 基礎達到要求后，進行塑膠面層的攤鋪。為增強塑膠面層與基礎的黏接性、更 好的控制場地的坡度、平整度，確保鋪設的質量，我公司采用二次分層施工的工序 進行鋪設。整個場地塑膠面層的鋪設嚴格按照設計要求、塑膠跑道、輔助區和半圓 區嚴格按國家標準 GB/T14833-93 的要求進行施工。根據本工程實際情況，塑膠攤鋪遵循“先里后外“的施工工

25、序，先做兩半圓， 再做跑道，后做輔助區。1、塑膠面層鋪設前的施工準備1.1 、測量放樣、確定施工范圍 施工隊進場后，用經過校準后的經緯儀對運動場的位置進行放樣，復測場地的水準點及標高，確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍。1.2 、基礎層的復驗及找平 按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求，對該場地基礎進行復核，包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規定，同時在鋪設塑膠面層 之前，基礎必須有足夠的保養期。檢測基礎層的平整度采用 3m直尺檢測基礎層的最大凹陷程度。3m直尺的尺長精度為士 3mm尺的底面平直無缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度為士 1mm將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺

26、測量最大局部凹陷不超過 3mm即 為合格點。每100仃內測量不少于5個測量點數。合格點數與總測量點數之比即為 平整度合格率。合格率應不低于 85% 。基礎若有油漬，脆化處或凸處應鏟除或磨除，凹處用同種材料進行補平，若是 裂縫應用材料填補，若裂縫較細小時應加寬加深后再填補。基礎補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎沖洗干凈，使基礎表面無 油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。1.3 、測量地面含水率晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待 4 小時后觀察，若透明膠布內有結露現象則不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可 施工。1.4 、測量空氣濕度用通風干濕表測量空氣濕度，空氣

27、濕度應W 85%方能施工。1.5 、施工材料、施工設備準備塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發往施工現場，出發和接收 材料前均應清點材料的品種及數量，材料包裝若有破損，應及時處理以免浪 費，由于原料的化學特性，塑膠材料包裝桶一律側倒放，防止進水，現場材 料員和質檢員嚴格對接收的材料進行檢驗，如有不合格材料，立即返回，不 得接收使用。檢測了解鋪設現場的溫度和濕度，在鋪設施工現場采用三夾板進行小試， 檢驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的。工程所用材料分別按批號排序， 然后取樣根據現場環境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發現 某批材料成膠速度過慢，則調節催化劑的用量來調節成膠速度。提前

28、檢查塑膠鋪設所需的機械設備 , 使投入的機械設備能按需要進行正 常運轉，及時進行保養。1.6 、塑膠鋪設前的施工注意要點根據塑膠跑道施工工藝的要求，施工時溫度要在10C以上、干燥、低風條件下施工，雨前 24 小時不可以施工，確保工程質量。故施工現場派專人隨 時了解氣象信息，保證施工前 24 小時做好氣象調查，制定施工作息時間，做 好相應的準備，保證工程施工順利進行，保質按期完成。施工時突發停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使 用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經監理見證隨機抽樣，須經過相關部門 進行檢測，并出具檢測報告，合格后方可使用。聚氨酯A、B組分配比為1: 4,黑膠粒配比不

29、超過總量的25%面層顆粒 采用EPDM膠粒，粒徑為3-5mm2、攤鋪塑膠底層在塑膠底層攤鋪前 , 用專用膠水在瀝青混凝土基礎上均勻的涂刷一遍 , 以增強基礎與塑膠面層的粘接性。2.1 、底層施工流程攪料（T-301AB料膠水、催化劑、黑顆粒）-攤鋪、刮平、修邊、包邊- 常溫固化、檢測補平。底膠攤鋪前，為保證區分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈，測量員 在與施工部位連接處四周，用5cm寬的透明膠帶紙在塑膠面層邊上貼好，待塑 膠面層施工完后，立即將膠帶紙小心的清除。施工前現場作好樣板供學校參 考，確定材料顏色后方可進行施工。2.2 、攪料選料 : 嚴格按照公司技術部下發的工藝配方進行配比，配比系數

30、為T-301AB膠水 10.5kg/ ，黑顆粒 3kg/ 川。攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布，避免玷污地面， 損壞施工品質及影響環境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的 1.5-2 倍，使用 前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料 倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的 材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干 凈。將倒入攪拌桶中的料用專業攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進 行攪拌，最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均 勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內部

31、組成結構， 以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現局部色差，影響工程質量。混 合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應 保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現象，接 縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運料工倒料時，應 將容器內余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預聚體等混合材料，比例符合 要求及材料不會浪費損失。2.3 、攤鋪、刮平、修邊、包邊 鋪設基層之前根據場地驗收測量數據，對于基礎過于凹陷的部位，用適 量的膠料找平；如有加厚區，也要先用膠料鋪設，與其周邊找平。按照圖紙 測量分道，放好施工線，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設的場地。

32、基層鋪設 控制厚度為 12mm 膠料攤鋪過程中，刮膠人員及時對露底、凹處進行補膠， 凸起的部位刮平，并保證邊緣平整；消泡人員要不停地消泡，直至無泡為止， 膠內如有雜物要及時清除，確保膠面干凈，無刮痕。同時，塑膠底層鋪裝時， 在塑膠面層與內環溝、田賽設施的銜接處等接觸邊進行包邊處理，以免因時 間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。2.4 、標準養護、檢測補平 塑膠底層鋪設完后，進入到常溫養護固化階段，養護期間表面不得放置 任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面 行走。通常需要 24 小時才能固化。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后，

33、可視為 底膠已經完全固化。底膠固化后，底膠固化后，采用沖水的辦法檢測場地的 平整度，若積水較深部位，應作好標記，待水干后馬上用膠料進行補平；若 局位發現顏色有明顯的偏差，并且有小氣泡，則膠料攪拌不均勻，作好標記， 立即割除不合格部位，用同種符合要求的膠料進行補平；達到要求后，方可 進行面膠的鋪設。3、塑膠面層鋪裝 面層采用新工藝（機械噴面）這一新工藝的采用使混合型塑膠進入了一 個改革時代，完全解決了傳統的混合型塑膠容易脫粒、有色差的問題，加強 了與底層的粘結力。攪料（單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑）、運料、喂料-噴涂面膠 層t修邊、包邊t固化。施工作業面先里后外程序，先做兩半圓，再做跑

34、道，最后做輔助區。施 工前現場作好樣板供學校參考，確定材料顏色后方可進行施工。3.1 、攪料、運料、喂料攪料人員將膠水、EPDMI顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合，配比 系數為：T-301AB膠水2.5kg/ m2，EPDM顆粒2kg/川，色漿0.15kg/譏材料 倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的 材料無法充分攪拌。將倒入攪拌桶中的料用專業攪拌機均勻攪拌 1 分鐘后，加入適量的催化劑再進行攪拌，催化劑的用量根據氣溫適當調整。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混 合料的內部組成結構，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而出現局部

35、色差，影 響工程質量。混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反 應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層接縫平 整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。混合料攪拌好后，運料 工立即將攪拌好的混合料運至噴涂機部位，在現場技術人員的指導下，倒入 噴涂機進行噴涂。3.2、噴涂面膠層塑膠面層要先做色板以供業主選擇，面層色彩要鮮艷、統一、無斑痕、 不眩目，不造成相關比賽項目混亂。采用噴涂機正、反、正向分三次進行噴 涂，噴撒落點 90 度為宜，形如雨點下落，一次性噴撒料應充足。用噴涂機進 行膠料噴涂時，每一組膠料的銜接要準確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間 隔時間，使

36、成膠速度均勻一致。面層噴涂厚度控制為 3mm同時，塑膠面層鋪 裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及 其他雜物進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。3.3、修邊、包邊塑膠面層鋪設時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場 地的使用壽命。3.4、常溫固化 根據施工時氣溫的高低決定固化時間，通常固化時間為 12-24 小時。3.5、測量劃線用經緯儀和鋼卷尺放設點位線，各點位線都必須按國際田聯的相關規定。一圈長度的誤差不得大于 40mm 100m及110m欄的誤差不得大于20mm

37、并且 不得出現負誤差。徑賽項目畫線的原則是必須保證各起跑點運動員跑向終點 的最小距離相等，因此對于不分道起跑的徑賽項目及搶道線，應使用漸開線 畫法，不得使用圓弧代替。彎道放線：以半圓圓心為基準點，鋼尺繃直測量每道半徑，依次用大頭 針在曲直點釘上同一顏色彩紙，每隔一米釘上一顆，依次放線。直道放線：以南北圓心為基準點，分別在兩邊曲直點處用鋼尺拉出半徑 加各道寬，并在各點處釘上鋼釘，兩曲直點之間鋼釘掛好尼龍線，將已掛好 的線每隔4-5m用大頭針將其固定在跑道上，以防線條擺動。跑道點位放線：施工前把各欄位點線計算好，施工時將經緯儀架設在圓 心位置上，以曲直點為起始點依次撥出計算好的角度，用大頭針扎上不

38、同顏 色的彩紙釘出不同欄位的點位。運動場標志線線寬均為5cm,畫線漆為進口聚氨酯漆。用專用的劃線機進 行噴涂，其標志線準確、清晰、不反光、無明顯虛邊、與面層粘合牢固。3.6 、標準養護 運動場塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，保養七天以上才能進行正常的教學與訓練第五章、擬用材料序號材料名稱產地1MDI日本三井2紫外線吸收劑臺灣3抗老化劑德為拜耳4三羥日本三凌5白碳黑德國或廣東6鈦白粉廣東7聚醚上海咼橋8石蠟湖南9莫卡江蘇10鐵紅江蘇111.5-3紅膠粒江蘇第六章、擬用設備見附表第七章、施工進度計劃及保證措施1 、工期目標： 根據本工程內容的要求，根據業主規定工期，并參照我公司類似工程的施工經驗，通過對

39、關鍵線路的優化，制定本施工進度計劃。2、確保工期組織管理措施：2.1 、由公司選派善抓生產、搶進度、會管理并具有豐富類似工程施工經 歷的項目經理擔任該工程項目經理。由項目經理進行人力、物力、資金設備 的統一調度，確保本工程各項施工目標的實現。2.2、實行工期目標責任制，項目經理是工期目標的總負責人，主要負責 現場各項管理控制工作；各作業班組與項目部簽訂責任書，各作業班組與操 作工人簽訂責任書，明確工期獎罰辦法，在各自的責任范圍內按質量、進度 與工資掛鉤，實行重獎、重罰，充分調動施工人員的積極性，發揮主人翁責 任感，挖掘勞動力潛力。2.3 、組織業主、監理設計各方代表定期召開例會，及時解決 施工

40、中的各類問題，避免誤工、窩工，加快工程進度，確保工期目標的實現。2 . 4 、為確保工期目標的實現，同時便于施工管理，以“縱向到底，橫向 到邊”、“包、保、核”的原則進行目標分解。堅持“以日保周、周保月、月 保總任務”的原則，堅持例會制度，搞好現場協調工作。2.5、為了加強項目部的責任，落實“項目經濟承包責任制” ，項目部人 員分工明確，各盡其責，項目部與作業班組同樣簽訂承包合同，實行橫向承 包到邊、縱向承包到底、責任到人的承包形式，做到責、權、利相結合，充 分調動所有參建人員的積極性。2.6 、工程開工前編制施工總進度計劃，作為指導整個工程進度的綱領性 文件。利用進度計劃軟件，在施工過程中進

41、行施工進度監控，在總進度計劃 的指導下，超前計劃，在此基礎上再編制月、周作業計劃，具體指導施工， 確保工期目標的實現。2.7 、根據施工進度要求，將各項工程進度目標進一步分解，會同相關部 門及時制定工作計劃，具體內容包括：分解圖、進度控制方法及具體措施等。 為了確保本計劃的控制點目標按期完成。項目部須編制各分部分項工程作業 指導書及月、旬作業計劃，在落實進度計劃中應注意以下幾點：2.7.1 、工作關系確定的主要依據為工序、工藝流程、工作面的要求，勞 動力和周轉材料的安排為次要依據。工作關系必須簡捷和有最大限度的可操 作性，即使施工出現非正常情況，工作關系也基本不必調整且計劃網絡也不 會斷鏈。2

42、.7.2 、從計劃編制上保證工序時間安排上的科學性、合理性，保障施工 的流暢開展。2.7.3 、充分利用工作面，保證施工的節奏和合理性，有目的地使各工種 勞動力在工作面上相對獨立地操作。2.7.4 、盡量在施工過程中保證勞動力的平衡，避免窩工。2.8 、實行工期目標管理，確保工程質量和工期的有效控制。根據工程特 點、氣候、機械設備和任務要求，制定質量和工期的總目標。再將這些目標 分解到各施工班組，公司及項目定期檢查目標實現情況。2.9 、協調配合：密切處理與業主、監理、設計之間的關系，減少人為因 素對施工的影響，做到不相互影響，不相互扯皮，并正確處理質量與進度、 質量與效益、安全與效益、文明與

43、效益的關系，在保證質量、安全和文明施工的前提下追求進度和效益。2.10 、后勤保證：為保證施工順利進行，確保各項管理目標的實現，在 公司范圍內進行人、財、物的統一調配，確保該工程人力、物力和資金的配 備供應，做好工人的醫療衛生檢查，保障生產工人的人身健康，積極做好各 種應對措施，以保證整個工程的順利進行。2.11 、人員、材料的調配：2.11.1 、為優質高效在合同規定期內完成本工程的施工任務，我公司將 把本工程確定為公司重點工程，安排素質高，業績好的專業施工隊伍。2.11.2 、組織高效的施工機械設備，隨時可調往本工程施工。2.11.3 、組織熟悉業務的原材料采購人員，所有材料用汽車運至施工

44、地 點，并按照平面布置的要求放在規定地點。我公司將盡公司財力，從資金上 保證本工程的材料供應。2.11.4 、加強現場管理，實行施工日記制度：每個作業班（組） 每天都要作施工日志。記錄當天的氣候、參加人員、完成任務、機械設備、 材料質量檢查、安全檢查等情況，以便發現問題、分析原因、研究解決的辦 法和措施。2.11.5 、實行工地會議制度：每周項目經理部召開一次由項目經理部成 員、工長和質檢員參加的工地會議；會議邀請業主、設計、監理各方參加， 會議主要研究施工中有關進度、質量、安全問題，檢查工程質量和進度計劃 完成情況。通過會議強化質量意識，調整進度計劃，研究加快工程進度和保 證質量的措施，消除

45、安全隱患。3、保證工期技術措施：3.1 、由于工作周期影響施工進度的因素，因此要加強季節性期間、法定 節假日等施工管理，對于此期間加班按照國家有關政策規定給予經濟補償， 確保施工不延誤關鍵工序的工期，提高工作效率。3.2 、為了搶進度，施工一般都要工作到晚上，因此，要特別注意夜間有 足夠的照明，安全措施完善，保養維護好機械設備。3.3 、抓好關鍵工序的施工， 關鍵工序施工是影響整個項目工程質量與工 期的決定因素，因此，控制好關鍵工程質量與工期是保證整個工程順利完成 的關鍵，確保關鍵工序上的工作不延誤。3.4 、接到業主的開工通知后，立即進行本項目所需人員、設備、材料的 進場準備工作，按照業主要

46、求盡快組織進場和開工準備，抓住工程開工前的 “時間差”。3.5 、加強現場調度，若出現單項工程施工進度滯后于總計劃進度的情況， 則由項目經理部調整人力、物力，確保質量并獲得監理工程師批準的條件下 突擊，以達到工期的預定目標。3.6 、在施工過程中， 若實際進度與計劃進度出現差異， 由技術負責人會 同有關人員一起分析原因，及時調整進度計劃。3.7 、狠抓工程質量，杜絕施工質量事故及隱患， 以確保工期目標的實現。 利用不利天氣進行備料和工程設備維修保養，確保施工期間的材料供應和機 具設備的正常運轉。3.8 、對施工關鍵設備重點維護、檢修，配備修理人員跟班作業，出現故 障及時搶修，保證工程設備處于最

47、佳運行狀態。3.9 、搞好安全生產和質量控制， 避免由于發生安全質量事故而影響施工 進度。4、施工難點及時解決 :4.1 、項目經理部邀請學校領導或相關部門人員及時召開專題會議 , 解決 施工過程中的技術難點 , 技術負責人經常到施工現場和施工人員一起 , 研究解 決施工中遇到的技術難題。4.2 、施工班組每周、每半月召開一次施工情況匯報會，總結和推廣先進 的施工方法，項目經理部每星期召開一次生產調度會，檢查、總結施工情況， 推廣先進的施工方法，根據實際情況調整施工力量，完善施工方案和方法， 使施工順利進行，確保工期。5、協調處理好關系：加強與學校的聯系，搞好施工現場的環境衛生，加強精神文明建

48、設，現 場文明施工，使施工順利進行，確保工期。6、搞好后勤保障工作：6.1 、由機械材料部門負責，加強對施工機械設備的保養、維護，保障設 備和正常運轉。項目部成立維修小組，配足機械設備的零配件，一旦機械設 備出現故障，及時進行搶修，確保施工順 利進行，確保工期目標的實現。6.2 、搞好食堂的飲食衛生， 搞好員工的宿舍環境衛生， 確保職工吃得好， 住得舒心，對項目員工進行防病治病及安全意外保險等，保障職工身心健康， 保持正常的出勤率，以利于施工順利進行，確保工期目標的實現。第八章、保證質量措施1 、質量保證總體措施施工質量直接關系到工程使用效果，也是體現一個企業管理水平的標志，是企 業賴以生存和

49、發展的依托，我公司編制好項目質量保證計劃，確保優良工程，嚴把 人員素質關、材料驗收關、操作工序控制關、檢驗試驗關，嚴格地控制施工過程， 并在施工過程中充分發揮企業科技優勢，采用新工藝、新技術，提高工藝水平，來 保證工程質量。2、工程施工質量保證措施2.1 、從技術管理上保證2.1.1 、認真仔細地研讀施工圖紙，了解設計意圖，及時提出不明之處，遇工 程變更或其它技術措施均以施工過程聯系單及簽證手續為依據。2.1.2 、嚴格技術交底工作，對各分部、分項工程，必須根據設計意圖及施工 方案，規范要求，由施工員向作業組技術交底，并留有記錄。2.1.3 、根據具體施工內容，預先落實季節性施工措施，組織季節

50、性和專業性 的檢查，以確保工程質量及工期。2.1.4 、加強工程技術資料的管理工作，設立專職技術資料員，及時進行整理 歸檔，使技術資料能正確反映工程的實際質量。2.2 、從質量管理體系上保證2.2.1 、本工程質量管理，實行全過程管理，全員管理，加強質檢（自檢、互 檢、送檢）工作，以便及早發現問題，及時糾正解決問題，并做到備案可查，確保 在竣工驗收時達到一次成優。2.2.2、質量保證體系圖3.1、針對本工程，成立相應的強有力的項目經理部，配備技術精湛的施工及 技術管理人員，加強施工現場組織指揮。3.2、公司相應部門質量管理與控制程序，加強驗收和督查。3.3、健全項目部質量管理與控制程序，加強驗

51、收和督查。4、材料質量保證措施：4.1、提前了解市場行情，準備工程材料，做好試驗。主要材料要有權威部門 的產品檢測報告，并附有真實的出廠產品合格證書。4.2、做好各種材料的試驗驗收工作。施工各種材料特別是工程主要材料在進 場前，除必須附真實的出廠合格證或質量保證書外，還必須進行抽檢試驗。試驗合 格后，方能進場，確保不合格的材料不準進場，堵住源頭。4.3、堅持質量驗收簽證制度。材料員負責采購的材料質量驗收和檢查制度，質驗員負責各種材料取樣、 分析、 實驗工作。 各相關人員必須做好交接， 各負其責， 留底，備案可查。4.4 、質檢員應隨時抽查現場正在施工的材料，如有問題要從現場取樣分析、 試驗，發

52、現問題立即責令停工，并追查可疑材料的來源與去向。4.5 、實行全過程、全員管理，以便及早發現問題能及時糾正，在竣工驗收時 達到一次成優。第九章、保證安全措施1、安全目標：貫徹執行我國“安全第一、預防為主”的工作方針， 確保施工現場安全格率 100%， 加強現場安全管理與安全防護，制定相關的安全保證體系和措施 , 確保無任何機械、 消防及人員傷害事故。2、安全生產遵循的主要法律規范：2.1 、建筑法、勞動法2.2 、工程建設標準強制性條文 （安全部分）2.3 、建筑施工安全檢查標準2.4 、“國家建設部第三號令” （1989年 9月 30日）2.5 、建筑機械使用安全技術規程2.6 、施工現場臨

53、時用電安全技術規程2.7 、建筑安裝工程安全技術規程2.8 、其他相關規范、標準、規程3、安全組織管理措施：3.1 、建立安全保證體系，成立以項目經理為組長、項目生產副經理為副組長、 安全檢查員為常務組員、相關職能部門負責人為組員的項目安全領導小組。加強安 全管理，形成項目定期檢查、考核機制。3.2 、項目經理對本項目安全施工全面負責 , 項目經理本項目的第一安全責任 人。項目生產副經理主管項目日常安全工作，項目生產副經理是安全生產直接責任 人，項目安全員負責安全日常巡回檢查工作并督促各項安全措施的落實，技術負責 人負責組織制定安全技術措施并審定，各職能部門負責人負責管理本部門人員及工 作范圍

54、內的安全，各施工班組長負責管理本班組人員的安全。4、保證安全管理措施 :4.1 、為了加強領導，明確職責，由下至上，一級對一級負責，層層抓落實， 并相互監督和提醒， 做到人人講安全， 人人注意安全， 人人都是兼職的文明安全員， 發現安全隱患及時報告，及時 消除，真正做到安全“責任重于泰山、防范在于嚴、細、實” 。4.2 、施工現場每個施工人員對各自的職責范圍內的安全施工負責。堅持“管 生產必須管安全”的“誰施工誰負責安全”的原則。4.3 、項目設專職安全員 1 名對施工現場安全監督把關，項目質安部門每周組 織一次全面檢查，公司每月一次檢查，檢查方法采用“目測、實測及動作試驗” 每發現一起安全隱

55、患，對相關有關責任人進行處罰，并限期整改，堅持誰檢查、誰 簽字，誰負責、誰整改及事故追究制的原則。4.4 、在施工合同簽訂后，項目開工前，把好如下八關： 即操作人員關、身體健康關、技術素質關、持證上崗關、安全技術交底關、 接受安全教育簽字關、各種相關資料真實可信關、有關方案審核關。4.5 、項目主要工種配有相應的操作技術規程，同時，將安全操作技術規程列 為日常安全活動和安全教育的主要內容，并懸掛在操作崗位前4.6 、加強宣傳工作，通過黑板報等形式宣傳教育來提高所有施工人員的安全意識，使全體施工人員意識到“安全生產、人人有責” 。并在各生產區間開展安全 評比競賽活動，獎優罰劣。4.7、嚴格把住進

56、場人員安全關，下列人員不準進入現場：與本項目無關的人 員；酗酒的人員及攜帶易燃易爆的人員；無“四證”的職工；攜帶兇器的人員；精 神不正常或患有嚴重心臟病的人員；不懂施工安全常識及未正確配戴好個人防護用 品的人員。4.8 、嚴肅操作紀律，對于違章作業、違章指揮的行為，任何人都有權制止， 檢舉揭發，并視情節輕重給予當事人以 50-500 元罰款，屢教不改或已造成嚴重后 果的要加倍罰款并辭退，觸犯法律的送當地司法部門追究其責任。4.9、現場主要施工部位和危險部位在醒目處懸掛警告牌提示，各項安全設施 （包括機械設備、施工用電等）經檢查驗收合格并掛牌后才能正式投入使用，且加 強班前檢查，嚴禁機械設備帶病

57、超載作業。4.10 、實行安全、保衛、消防聯合巡查制度，發現違章和存在事故隱患要及 時查處。現場用火實行用火許可證制度。4.11 、定期召開安全生產工作例會，研究解決重大的安全技術問題，保證安 全生產和勞動條件的不斷改善，堅持日常工作與安全工作“五同時” ，即安全工作 與生產、計劃、檢查、總結、評比同時布置。4.12 、為了規避安全風險，項目部為施工現場作業人員辦理意外傷害保險。4.13 、施工過程安全生產控制：4.13.1 、安全紀律及防火措施： 、遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮。上崗作業時思想集中,堅守崗位，未經允許不得隨意從事其他工種作業。不得酒后作業，不得在嚴禁煙火 的場所吸煙用火，易燃材料專人看管。 、嚴格執行本工程（崗位）安全操作規程，作業人員有權拒絕違章指揮，有 責任制止他人違章作業。 、按規定正確佩戴好個人勞動防護用品，嚴禁穿硬底、高跟鞋進入施工