1、遠大麓谷小鎮二期工程 吊裝專項施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據2三、施工計劃3四、吊裝施工準備14五、施工工藝195.1一般規定195.2索具設備要求205.3外墻板吊裝215.4預制梁吊裝255.5疊合樓板吊裝265.6樓梯安裝29六、施工安全保障措施30七、質量驗收31八、應急預案34一、工程概況（一）相關單位概況：序號項目內容1工程名稱遠大麓谷小鎮住宅小區2工程地址長沙市岳麓大道尖山路口北300米處3建設單位湖南金尚湖置業有限公司4設計單位中遼國際工程設計有限公司5監理公司湖南長沙金陽建設工程監理有限公司6總包單位湖南遠大建工股份有限公司（二）工程建筑設計概況施工棟號1#、4#、

2、5#、8#、9#棟地上部分總建筑面積114538.76建筑用途住宅地上標準層高度2950mm地上層數1#、4#棟32層，5#、8#、9#棟33層建筑物高度1#、4#棟94.7米，5#、8#、9#棟97.8米0.00 標高 62.250m外墻保溫做法“三明治”夾芯板建筑防火等級一級設計施工年限50年抗震設防烈度6度建筑結構形式剪力墻結構，部分現澆、部分疊合樓蓋結構（三）產業化設計概況1. 采用預制裝配整體式鋼筋混凝土結構體系2. 外墻采用“三明治”外墻板，內含保溫層，隨主體安裝3. 內墻采用預制內墻板和隔墻板，隨主體安裝；衛生間、廚房等部分隔墻采用EPS聚苯顆粒輕質復合夾芯隔墻條板，二次安裝4.

3、 梁采用預制梁、部分現澆5. 室內無砌體、抹灰工程，外墻無抹灰6. 剪力墻柱采用鋁合金模板，疊合板采用輪扣支撐7. 標準層PC構件尺寸、數量、重量概況序號名稱棟號總量（塊）最大重量（T）備注1外掛板5、8、9#棟304.682內墻板、隔墻板5、8、9#棟343.313預制梁5、8、9#棟571.24疊合板5、8、9#棟432.535預制樓梯5、8、9#棟24.17二、編制依據1.混凝土疊合樓蓋裝配整體式建筑技術規程（DBJ 43/T 301-2013）2.混凝土結構后錨固技術規范（JGJ145-2013） 3.工程測量規范（GB500262007） 4.混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50

4、2042002 2011年版） 5.建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）6.建筑機械使用安全技術規程（JGJ332012） 7.建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ8091） 8.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462012）9.工程施工技術資料、施工圖紙及工藝清單；10.圖紙會審及工程設計變更、洽商的標準；11.起重機械安裝使用以及吊裝工程的安全管理條例；12.本工程施工組織設計13.本工程的圖紙會審記錄三、施工計劃 3.1標準層施工進度計劃圖 麓谷小鎮5#棟標準層主體施工進度計劃安排（5天/層）序號第一天上午下午晚上1測量放線外掛板吊裝外掛板吊裝（未完成晚上加班）2

5、剪力墻柱鋼筋綁扎剪力墻柱鋼筋綁扎3外掛板吊裝剪力墻內水電預埋4N-1層墻柱鋁模拆除N-1層墻柱鋁模拆除序號第二天上午下午晚上1內墻板、隔墻板吊裝內墻板、隔墻板吊裝內墻板、隔墻板吊裝（未完成晚上加班），預制梁吊裝（晚上加班）2N-1層墻柱鋁模轉運至N層樓面，墻柱鋁膜安裝序號第三天上午下午晚上1墻柱鋁膜安裝墻柱鋁膜安裝墻柱鋁膜安裝（未完成晚上加班）序號第四天上午下午晚上1疊合板支撐架搭設疊合板支撐架搭設疊合板吊裝完成（未完成晚上加班）2疊合樓板吊裝疊合樓板吊裝3樓板水電預埋序號第五天上午下午晚上1樓板水電預埋 樓板水電預埋混凝土澆筑2樓板鋼筋綁扎樓板鋼筋綁扎注：填充部分為關鍵節點，必須保證按時完成

6、。573.2標準層吊裝施工順序 （1）5#、8#、9#棟標準層外墻掛板吊裝順序圖（2）5#、8#、9#棟內墻板吊裝順序圖（3）5#、8#、9#棟隔墻板吊裝順序圖（4）5#、8#、9#棟疊合樓板吊裝順序圖（5）5#、8#、9#棟外掛板、內墻板斜支撐布置圖（6）5#、8#、9#棟疊合板內支撐架布置圖3.3材料與設備計劃吊裝工具與人員需求表序號類別物料名稱規格單位數量備注1主體吊裝用工具 塔吊TC6517臺35#、8#、9#棟各1臺2吊爪2.5T個103吊鉤2.7T個104卸扣5t個105對講機GP329/339臺96電錘水泥自攻釘引孔把37錘花10*200支508鋼扁擔L=6000mm根49鋼絲繩

7、直徑22mm、18mm、16mm米各30米10繩卡直徑22mm、18mm、16mm個各50個11斜支撐L=2500mm根35012靠尺L=2m把313撬棍直徑25mm以上的六邊型根4長度約1.5m14自攻釘10*75個50015電纜4平方m=300米16電焊機臺317L型連接件個20018一字型連接件個19219輪扣層每棟3層20疊合梁夾具方鋼和插銷個342吊裝人員配備（每組）序號工 種人 數1隊長1人2起重、吊裝工6人3塔吊司機1人4塔吊指揮2人各種定做工具示例圖 吊爪 鋼梁 連接件 斜支撐 硬塑墊塊 斜支撐桿 一字連接件 L型連接件 吊爪 平衡鋼梁四、吊裝施工準備4.1設備的選型根據工程概

8、況及結構特點，該吊裝施工采用塔機進行吊裝，依據圖紙設計、塔機定位位置以及吊裝必須滿足的最遠距離的最大起重量，選擇中聯重科TC6517型塔機。塔機吊裝的施工特點：占地面積小、施工覆蓋面大、施工速度快、定位準確。4.2塔吊的布置 4.2.1 首先考慮起吊半徑，在起吊半徑范圍內能卸車、能起吊； 4.2.2 塔吊在布置時，其服務半徑內不得有障礙物； 4.2.3 塔吊與建筑物的相對位置盡量一致，這樣可使塔吊附墻件重復利用； 4.2.4 塔吊的電纜預留長度，需考慮建筑物的高度及塔機與配電箱的距離； 4.2.5 塔吊的鋼絲繩預留長度，需考慮建物的高度。4.3塔吊選型平面布置圖及塔吊臂長選擇4.3.1塔吊平面

9、布置圖4.3.2塔吊臂長起吊重量示意圖考慮本工程最重板的重量及塔機最遠距離的最大起重量，本項目5#、8#、9#棟塔吊采用47.5米臂長，將塔吊平面布置圖發于遠大工藝設計院，確認滿足吊裝各類板材要求。 4.4預制構件的運輸4.4.1 預制混凝土構件運輸宜選用低平板車，并采用專用托架，構件與托架綁扎牢固； 4.4.2根據PC構件廠與施工現場的距離以及道路交通狀況選擇最佳運輸路線。4.4.3PC構件運輸車輛都為重型車輛，應充分考慮運輸路線是否經過當地的禁運路段以及限高、限重、限寬等其他障礙。4.4.4 預制疊合樓板、陽臺板宜采用平放運輸,堆放層數不超過6層；外墻板宜采用豎直立放運輸；柱應采用平放運輸

10、，當采用立放運輸時應防止傾覆；。4.4.5 預制疊合梁構件運輸時平放不宜超過2層；4.4.6搬運托架、車廂板和預制混凝土構件間應放入柔性材料，構件應用鋼絲繩或夾具與托架綁扎，構件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應采用柔性墊襯材料保護；4.4.7 構件運輸到現場后，應按照型號、構件所在部位、施工吊裝順序分別設置存放場地，存放場地應在吊車工作范圍內。4.5預制構件堆放的要求： 4. 5.1 采用插放或靠放，支架應有足夠的剛度，并需支墊穩固，防止傾倒或下沉。采用插放架時，將相鄰插放架連成整體；采用靠放架時，對稱靠放，外飾面朝外，傾斜度保持在5o10o之間，對構造防水臺、防水空腔、滴水線及門窗口角部應注意成

11、品保護。 4.5.2 現場存放時，應按吊裝順序和型號分區配套堆放。堆垛盡量布置在塔機工作30m范圍內；堆垛之間宜設寬度為0.81.2m的通道。 4.5.3 堆放應符合下列要求： 4.5.3.1 水平分層堆放時，按型號碼垛，每垛不準超過6塊，根據各種板的受力情況選擇支墊位置，最下邊一層墊木必須通長的，層與層之間墊平、墊實，各層墊木必須在一條垂直線上。 4. 5.3.2 靠放時，區分型號，沿受力方向對稱靠放。 4.5.3.3 構件堆放場地必須堅實穩固，排水良好，以防止構件產生裂紋和變形。4.6施工現場的平面布置，應符合下列要求： 4.6.1 在塔機的工作范圍內不得有障礙物，并應有堆放適當數量配套構

12、件的場地； 4.6.2 場內堆放明確地點，并標識； 4.6.3 道路、場地應平整堅實并有可靠的排水措施。4.7施工現場準備 4. 7.1 組織現場施工人員熟悉、審查圖紙，對構件型號、尺寸、預埋件位置逐塊檢查，準備好各種施工記錄表格。 4.7.2 組織各施工人員學習各施工方案、安全方案、各工種配合協調方案； 4.7.3 專門組織吊裝工人進行教育、交底、學習，使吊裝工人熟悉墻板、樓板安裝順序、安全要求、吊具的使用和各種指揮信號； 4.7.4 現場各工種、信號吊裝配合預演，次數為3次，在預演中發現信號、安全、設備、配合上存在的問題，即時對預定方案進行調整修改補全。 4.7.5現場場地、材料、設備、人

13、員、PC構件、施工用電準備； 4.7.6 檢查PC構件型號、數量及構件質量，并將所有預埋件及預留鋼筋等梳整扶直，清除浮漿；按設計要求檢查墻板底層圈梁上面預留抗剪鍵槽及插筋是否符合要求，其位置偏移量不得大于20mm。4.8抄平放線準備 4.8.1 該建筑采用“內控法”放線，在房屋的首層根據坐標設置四條標準軸線（縱橫軸方向各兩條）控制樁，用經緯儀或全站儀定出建筑物的四條控制軸線，將軸線的交叉點作為控制點。 4.8.2 每棟房屋設水準控制點3個，在首層墻上確定控制水平線。每層水平標高均從控制水平線用鋼尺向上引測。 4.8.3 根據控制軸線和控制水平線依次放出墻板的縱、橫軸線、墻板兩側邊線、節點線、門

14、洞口位置線、安裝樓板的標高線、樓梯休息板位置及標高線、異型構件位置線及編號。 4.8.4 軸線放線偏差不得超過3mm；放線遇有連續偏差時，應考慮從建筑物中間一條軸線向兩側調整。 4.8.5墻板安裝前就位處必須用硬塑墊塊找平。 4.8.6樓板安裝前，下部支撐已抄平校核完畢。4.9確定墻板安裝起點和流向 安裝PC構件時按遠大工藝院設計的吊裝順序進行吊裝。五、施工工藝 工藝流程：5.1一般規定 1.參加起重吊裝作業人員，包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業人員，必須是經專業培訓、考核取得合格證、并經體檢確認可進行高處作業的人員。 2.起重吊裝作業前應詳細勘察現場，按照工程特點及作業環境

15、編制專項施工方案，并經企業技術負責人審批，其內容應包括：現場環境及措施、工程概況及施工工藝、綱絲繩及索具的設計選用、構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。 3.起重機械進入現場后應經檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。確認檢測條例要求方可使用。 4.起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。 5.起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業區的圍圈等準備工作應符合方案要求。 6.起重吊裝作業前應進行安全技術交底，內容包括吊裝工藝、構件重量及注意事項。 7.吊裝作業時通訊方式采用對講機，指令清

16、晰后方可動作。 8.起重吊裝高處作業人員應佩帶工具袋，工具及配件應裝入工具袋內，不得拋擲物品。 5.2索具設備要求 1.起重吊裝鋼絲繩應符合下列規定： （1）計算鋼絲繩允許拉力時，應根據不同的用途選用安全系數; （2）鋼絲繩的連接強度不得小于其破斷拉力的80%；當采用繩卡連接時，應按照鋼絲繩直徑選用繩卡規格及數量，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊; （3）鋼絲繩出現磨損斷絲時，應減載使用，當磨損斷絲達到報廢標準時，應及時更換合格鋼絲繩。 2.應根據構件的重量、長度及吊點合理制作吊索，工作中吊索水平夾角宜在45 o60 o之間。 3.吊具的設計制作應有足夠的強度及剛度，根據構件重量、形狀、吊點和吊裝方

17、法確定，吊具應使構件吊點合理、吊索受力均勻。 4.應正確使用吊鉤，嚴禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當吊鉤掛繩斷面處磨損超過高度10%時應報廢。 5.應按照鋼絲繩直徑及工作類型選用滑車，滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。 5.3外墻板吊裝 1.對起重機的作業要求：應根據建筑工程結構的跨度、吊裝高度、構件重量以及作業條件和現有起重機類型、起重機的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數選擇起重機。 2.對吊裝安全的要求： （1）對所有作業人員及新進場、轉崗人員進入施工現場進行有針對性的安全教育培訓；配備足夠數量的專職安全生產管理人員。 （2）特種作業人員必須經過專門的安全作業培訓，并取得資格證

18、書持證上崗作業。 （3）安全防護措施及時到位；按照要求配備齊全、合格的安全防護用具并正確使用。 （4）施工臨時用電及施工機具的使用符合相應的標準規范。 （5）高處作業人員要進行針對性的安全教育及技術交底，并履行好簽字手續。高處作業人員要正確使用安全防護用品，如安全帽、安全帶等。 （6）每一處臨邊應有防護措施，防護符合要求；三寶四口要有專項施工方案。 （7）吊裝期間地面警示標志和地面預警人員要配備到位。 （8）工地急救醫務室、醫務人員、急救車輛、藥品要配備齊全。 （9）天氣情況要適合于吊裝施工。四級以上大風天氣、雨天、雷天禁止吊裝施工。 （10）起重設備完好，專人操作，地下、樓上、塔吊各種指揮信

19、號要統一、齊全、通暢。 3.外墻板PC構件吊裝（1） 測量放線安裝線和控制線：根據設計圖紙放出外墻外掛板安裝內邊線和距離內邊線20CM出的安裝控制線。樓面抄平：樓面混凝土澆筑完成后，測出整個樓面標高，再根據最高點計算出外掛板處需設置的墊片高度，并用大頭筆寫在外掛板設置墊片處。（2） 限位件安裝：根據工藝圖設計的位置和外掛板安裝線在樓面上安裝限位件。（3） 外掛板吊裝 根據外墻板吊裝順序圖，按順序對外墻板進行就位。箭頭所指方向為正面，不得裝反。根據構件形式及重量選擇合適的吊具，當墻板與鋼絲繩的夾角小于45度時或墻板上有四個（一般是偶數個）或超過四個吊釘的應采用加鋼梁吊裝。如下加鋼梁吊裝示例圖：

20、（4）外墻板起吊就位： 1）外墻板起吊前，檢查鋼絲繩，用卡環銷緊外掛板上吊環。吊裝時在窗洞口還需增設保護用鋼索。2）吊運到安裝位置時，先找好豎向位置，再緩緩下降就位。就位前先在外墻板縫處放置墊塊，控制墻板的拼縫寬度。墻板就位時，以外墻內邊線為準，做到外墻面順直，墻身垂直，縫隙一致。為保證外墻板按邊線就位也可在邊線上用電錘引個孔插入鋼筋，墻板落位時沿鋼筋邊緩慢下落，準確就位。 （5）外掛板拼縫處理 外掛板內側水平縫使用抗裂砂漿進行封堵，外掛板內側豎向縫使用聚氨酯泡沫膠或者10CM防水卷材進行封堵（出去成本和施工方便考慮，現使用聚氨酯泡沫膠），防止混凝土漏漿。外掛板外側縫使用發泡聚乙烯棒和聚氨酯防

21、水膠進行封堵。詳見下節點圖： （6）安裝連接件外墻校正后，用連接件將相鄰墻板接成一體，并將限位件與外掛板處的預埋螺栓扣進行連接。安裝連接件時，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點焊固定。4.注意事項 （1）安全注意事項 1）起吊時吊爪開口凹槽正對鋼絲繩受力方向，凹槽與鋼絲繩平行；2）取鉤、固定斜支撐人員必須系好安全帶，并與防墜器相連。防附器有可靠的固定措施。操作人員所用的梯子必須牢固。3）必須使用專用平衡梁及吊架，嚴格按圖紙設計的吊點數量吊裝。另外，須增加一條保護索，確保吊裝安全。保護索按以下要求設置：外墻：有窗洞的外墻，保護索從窗洞穿過；無窗洞的外墻，設計的吊釘數量不得少于四個，

22、總裝現場必須按設計吊點數量吊裝。梁：保護索須穿過三根或三根以上箍筋。樓板：有桁架的樓板，保護索須穿過兩道桁架；無桁架的樓板，工廠生產按下圖預埋吊環；同一根鋼索必須連接同一側吊點，嚴禁交叉連接。（2）質量注意事項 1）外墻板標高點設置位置、標高差的控制（門洞兩側均需有墊塊）； 2）外墻板與外墻板拼縫寬度（水平方向拼縫寬度、垂直方向拼縫寬度20mm）偏差小于5mm； 3）外墻板與外墻板拼縫高低差的控制（外側表面平面拼縫，陽角拼縫）偏差小于3mm； 4）外墻板在澆筑混凝土時的防移位措施； 5）外墻板與現澆樓面縫隙的處理措施； 6）外墻板連接件安裝； 7）外墻板拼縫處理； 8）外墻板吊裝完后，應拉通線

23、對外墻板的標高、外墻面平整度進行校核。5.4疊合梁吊裝 根據疊合梁吊裝順序圖，按順序對疊合梁進行就位。 1.彈線：將疊合梁底標高控制線（1米線）、梁端面控制線彈在外墻板上。疊合梁錨入柱、剪力墻15mm。 2.疊合梁支撐架的搭設：門、窗洞口位置每根預制梁底均使用四道直支撐，無洞口位置使用兩道直支撐，直支撐自上而下為2m鋼管/1m鋼管+頂托+短木枋，支撐頂面標高差不大于3mm。 3.疊合梁掛鉤：用吊鉤或卸扣穿過框架梁箍筋（3根以上）進行固定；或在疊合梁內預埋專用吊釘，用于疊合梁起吊。 4.疊合梁就位：疊合梁就位時，需注意鋼筋彎起方向及梁的方向。 5.夾具固定：窗洞口位置采用特制U型梁底夾具，門洞口

24、位置采用特制型梁底夾具，無洞口位置采用特制Z型梁底夾具，分別對預制梁平面位置進行限位。 6.模板支設完畢后，需有專人校核疊合梁的垂直度。 質量控制要點：（1）疊合梁底標高線的控制，偏差小于5mm；（2）疊合梁端位置線的控制，偏差小于5mm；（3）疊合梁底支撐件的數量、支撐件的拆除時間；（4）相鄰疊合梁吊裝先后順序；（5）疊合梁安裝就位后的垂直度；（6）疊合梁端應錨入柱、剪力墻15mm。5.5疊合樓板吊裝1.搭設支撐架：支撐架采用輪扣式腳手架；立桿采用2.5米，縱橫間距為1200mm、900mm、600mm，使用水平掃地桿和橫桿在每個房間連接為一個整體，考慮鋁合金模板的作業面，立桿距疊合板端控制

25、在500600mm之間。輪扣立桿平面布置圖見上“5#、8#、9#棟疊合板支撐平面圖”；頂托采用550mm長，直徑為36mm型號；頂托上采用60mm*80mm的木枋作為橫梁連接，木枋擺放方向與疊合板預應力鋼筋方向垂直，具體擺放見“5#、8#、9#棟疊合板支撐平面圖”；疊合樓板板底標高復核：頂層橫桿搭設完成后必須拉通線校核架管上表面標高，通過調節頂托絲桿使木枋上表面與疊合板底標高一致。為了保證疊合板受力均勻，安裝疊合樓板后檢查板與立桿頂部是否處于受力狀態，確保立桿與板之間無空隙。 2.疊合樓板掛鉤起吊就位： 疊合板長4m時采用4點掛鉤，4m時采用8點掛鉤，吊鉤或卸扣對稱（左右、前后）固定于桁架縱向

26、與腹筋的焊接位置。掛鉤時應確保各吊點均勻受力。 疊合板長4m時吊裝 疊合板長4m時吊裝 3.落位：根據構件編號及構件標識方向進行落位。（同時參照構件制作詳圖及構件上預留孔洞）。疊合板短邊支承于梁/剪力墻上15mm。疊合板與疊合板長邊拼縫為20mm。4.疊合板底接縫高低差校核：疊合板吊裝完后必須有專人對疊合板底拼縫高低差進行校核，拼縫高低差不大于3mm。5.疊合板施工操作人員必須系好安全帶。 質量要點： （1）疊合樓板吊點數量，吊點位置及安裝方向； （2）疊合板支撐架體布置方案，架體頂托標高高低差，確保架體受力均勻； （3）頂托上木枋尺寸（60mm*80mm）不應翹曲，與疊合板接觸面應平整光滑木

27、枋鋪設完成面應與疊合板支承的梁面平齊或略高3-5mm； （4）疊合樓板伸出鋼筋方向支承在梁、剪力墻上15mm； （5）疊合樓板拼縫寬度、板底拼縫高低差小于3mm； （6）疊合樓板支撐架的拆除時間。5.6樓梯安裝 1.構件復核 （1）根據施工圖紙，核對構件尺寸、質量、數量等情況，查看所進場構件編號，并做好詳細記錄。（2）根據構件形式選擇合適的吊具，因樓梯為斜構件，吊裝時用3根同長鋼絲繩4點起吊，樓梯梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個吊釘。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應是上部的兩倍）。（3）梯段就位前休息平臺疊合板須安裝調節完成，因平臺板需支撐梯段荷載。

28、檢查梯段支撐面疊合板的標高是否準確，梯段支撐面下部支撐是否搭設完畢且牢固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會有四個脫模吊釘，可將鋼管支撐于此）加支撐固定。 2.構件安裝（1）根據梯段兩端預留位置安裝，安裝時根據圖紙要求調節安裝空隙的尺寸。（2）根據標高，軸線、圖紙精確調節安裝位置后取鉤。（3）樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時，梯段安裝位置應不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個施工樓面混凝土澆筑時一起澆筑。六、施工安全保障措施： 6.1 按照要求和規范編制安全技術措施，對危險性較大的分部分項工程按規定編制專項施工方案，并且該方案經施工單位技術負責人、總監理工程師簽字后實施。認真落實安

29、全技術交底，并雙方簽字。 6.2 按規定編制施工安全事故應急預案，并按規定組織演練；在施工現場公示重大危險源，并落實專人管理。 6.3 對所有作業人員的進場、轉崗人員進入施工現場進行有針對性的安全教育培訓；安全技術交底齊全，配備足夠數量的專職安全生產管理人員。 6.4 特種作業人員必須經過專門的安全作業培訓，并取得資格證書持證上崗。 6.5 安全防護措施及時到位，防護用品要配備齊全且合格并正確使用。 6.6 建筑起重機械設備安拆方案的制定與實施、安拆人員資格等情況良好：安拆單位及人員具備相應資質，按照要求制定和實施建筑起重機械設備安拆方案，并按照安拆方案進行操作?，F場安拆人員具有相應的資格，司

30、機、指揮等人員配備齊全，專人操作；施工現場有多臺起重設備交叉作業時，制定有效的防碰撞措施；設備安拆單位、維保單位對設備進行有效的日常維修保養管理；有相應的管理制度；責任明確，維修保養情況好，有安全巡查記錄；塔吊、設備經檢查完好；機構設備安全操作規程齊全；設備驗收合格后方可使用。 6.7 施工臨時用電及施工機具的使用符合相應的標準規范。 6.8 高處作業人員進行針對性的安全教育及技術交底，并履行好簽字手續；高處作業人員會正確使用安全防護用品，如安全帽、安全帶等。 6.9 每一處臨邊應有防護措施，防護符合要求；三寶四口有專項施工方案。 6.10 吊裝期間地面警示標志和地面預警人員配備到位。 6.1

31、1 工地急救醫務室、醫務人員、藥品配備齊全。 6.12 天氣情況適合于吊裝施工。 6.13 地下、樓上、塔吊各種指揮信號統一、齊全、通暢。七、質量驗收預制構件預埋件質量要求和允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1預埋件中心線位置10鋼尺檢查2預留孔中心線位置5鋼尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查3預留鋼筋鋼筋位置5鋼尺檢查鋼筋數量0對照圖紙鋼筋外露長度+10，-5鋼尺檢查預制構件構件外觀質量及檢驗方法名 稱現 象嚴 重 缺 陷一 般 缺 陷露筋構件內鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔

32、洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內部 構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構件內有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表

33、面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件有外表缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外表缺陷 注：現澆結構及預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已出現的嚴重質量缺陷，由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應全數重新檢查驗收?，F澆結構及預制構件的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并全數重新檢查驗收。預制構件外形尺寸允許偏差及檢驗方法 項目允許偏差（mm）檢驗方法長度外墻、內墻板5鋼尺檢查疊合梁+10，-5疊合樓板+10，-5樓梯板5寬度5鋼尺檢查厚度5鋼尺量一端及中部，取其中較大值對角線差疊合樓板、

34、內墻、外墻板10鋼尺量兩個對角線 注：當采用計數檢驗時，除有專門要求外，合格點率應達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷，可以評定為合格。整體式混凝土結構的構件安裝尺寸允許偏差檢查項目允許偏差（mm）柱、墻等豎向結構構件標高5中心線位置4垂直度5梁、樓板等水平構件中心線位置5標高5外墻板面板縫寬度5通長縫直線度5接縫高低差3 每工作面預制構件安裝完成后，吊裝小組進行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報項目部，由項目部生產經理組織安排人員對作業區的吊裝工作復測，當復測結果符合下表要求后按規定上報監理公司。預制構件制作鋼筋網或鋼筋骨架尺寸允許偏差及檢驗方法項次檢驗項目及內容允許偏差（mm）檢驗方法1綁扎鋼

35、筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查長10鋼尺檢查3受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點排距5鋼尺檢查保護層 厚度柱、梁5鋼尺檢查板、墻、3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距間距20鋼尺量兩端、中間各一點5鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查 八、應急預案8.1目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。8.2應急領導小組及其職責1.應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。2.領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提

36、高應變能力。3.當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。4.負責準備所需要的應急物資和應急設備。5.及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。8.3應急反應預案8.3.1事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。8.3.2 事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。8.3.3 施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等

37、事故。8.3.3.1火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。8.3.3.2觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。8.3.3.3高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱

38、，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。8.3.3.4其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。8.4應急通信聯絡 項目負責人：陸秀國 手機安全員：陽瑞韜 手機技術主管：陳宇 手機現場施工員：何征 手機醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119 通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況

39、下使用。附件：工程施工現場應急預案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產安全,最大限度地預防和減少突發事件所造成的損失作為首要任務。 2、統一領導,分級負責原則。在本項目部領導統一組織下,發揮各職能部門作用,逐級落實安全生產責任,建立完善的突發事件應急管理機制。 3、依靠科學,依法規范原則?？茖W技術是第一生產力,利用現代科學技術,發揮專業技術人員作用,依照行業安全生產法規,規范應急救援工作。 4、預防為主,防止結合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發事件應急與預防工作相結合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態下風險評估、應急準備

40、、應急隊伍建設、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、權威性、規范性和可操作性。二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業、系統人員死亡或嚴重傷害、設備和環境受到嚴重破壞的突發性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環境破壞等。2、應急預案是對日常安全管理工作的必要補充,應急預案應以完善的預防措施為基礎,體現“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設備和環境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設備和措施被采用。三、應急組織機構及

41、職責1、應急組織機構為加強安全領導,進行系統化、網絡化管理,項目部成立應急預案管理領導小組,項目經理任組長,項目總工程師、常務副經理、安全總監、項目副經理為副組長,各職能部門負責人、安全環保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。(見應急預案組織機構圖)項目經理 常務副經理 項目副經理安全環保部總工程師安全總監施工技術部財務管理部計劃合同部物資設備部綜合辦公室應急預案組織機構圖2、應急領導小組職責負責重、特大事故的現場應急搶險救援指揮,對施工現場突發性情況進行技術、資金和設備支持,在施工現場發生重特大事故時以最快的時間達到現場,分析緊急狀態和確定風險事故級別,負

42、責分部和有關地方管理部門、組織、機構聯絡和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領導現場應急搶險救援工作,確定緊急狀態的解除,協助事故原因的調查和處理工作。在上級和有關地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救援配合工作。四、應急預案的基本要求1、發生人員傷亡事故后,施工現場應急處理措施一般規定 當發生事故時,負傷人員或者最先發現事故的人,應立即報告項目經理或專項安全負責人,并應馬上組織人力現場搶救傷害者,根據傷情需要,協助醫務人員運送傷者到醫院或撥打“120”,請求協助搶救。 1.1事故發生后,各級人員應保鎮靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結合

43、實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現場進行緊急搶救的,應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫院進行搶救。同時應采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現場及善后工作。凡與事故有關的物體、痕跡、狀態不得破壞,并劃出保護區禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移動現場某些物體時,必須做好現場標記、拍照、錄像或繪制現場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現場重要痕跡、物證等。 2、 發生火警、火災事故時,施工現場應急處理措施一般規定。 2.1 應立即了

44、解起火部位及燃燒的物質,積極搶救傷者及使用施工現場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮靜撥號,說清火災單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質采取正確有效的隔離。根據火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現場,應行動統一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規定時間內將事故情況進行層級上報。 4、發生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應在24小時內報告企

45、業負責人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應在24小時內報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關部門。對涉外有影響的,事故單位應在事故發生后4小時內如實報上級主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應在事故發生后4小時內如實報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應在事故發生后2小時XX市人民政府,同時報上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發生急性中毒、中署事故,除報上級主管單XX公司安質部、辦公室)外,應同時XX市衛生行政部門。 4.6 發生爆炸物品爆炸事故和火

46、災事故,除報報上級主管單XX公司質安部、辦公室)外,應同時XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規定 5.1 未經三級安全教育的新工人,復工換崗的人員未經崗位安全教育,不得進入施工現場的工作崗位進行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準進入施工現場。 5.3 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。 5.4 嚴禁酒后及帶小孩進入施工現場。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業人員、機械操作工未經專門安全培訓,無有效專業上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機械設施設備和現澆混凝土模板支撐,搭設安裝后,

47、未經驗收合格,不得使用。 5.9 電源開關箱不準一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經指派批準,未經作業安全交底或安全交底不清和無安全防護設施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業,對違章作業的指令有權拒絕,并有責作制止他人違章作業。 5.12 對各種安全檢查防護裝置、防護設施及警告、安全標志等不得隨意拆除和有意挪動。五、高處墜落事故的預防及其應急救援預案橋梁施工過程中,高處作業的機會比較多,經常在四邊臨空的高處進行作業,施工條件差,危險因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對社會影響較大,要作為安全預防等大事來工作。要避免發生高處墜落事故,必須加強監控管理。

48、對現場施工人員進行預防高處墜落的技術知識教育,使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同進,在技術上采取有效的防護措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預防墜落事故為目標,對于恐怕要發生墜落事故等事故的特定危險施工,在施工前制定防范措施,并應在日常安全檢查中加以確認。 1.1 凡身體不適合從事高處作業的人員不得從事高處作業。從事高處作業的人員要按規定進行體檢和定期體檢。 1.2 嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業人員嚴禁互相打鬧,以免失足發生墜落危險。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進行懸空作業時,應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。 1.6 作業層上部周邊、基坑周邊等,必

49、須設置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時護欄,護欄圍密目式安全網。 1.7 各種架子搭好后,項目安全負責人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗收,驗收合格后,方準上架操作。 2、發生高處墜落事故應急預案 2.1 發生高處墜落事故,應馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫院進行搶救治療。 2.2 出現顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞脚P,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻

50、塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫院治療。 2.3 發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程中,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 2.4 發現傷者手足骨折者,不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法:以固定骨折處上下關節為原則,可就地取材,用木板、竹子等,在

51、無材料的情況下,上肢可固定在身側,下肢與腱側下肢縛在一起。 2.5 遇有創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確的現場止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時,在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。 2.6 動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫院搶救,運送途中應盡量減少顛簸。同是真實性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。六、物體打擊事故的預防及其應急救援預案 物體打擊傷害是建筑行業常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期