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文檔簡介
1、產品制造、安裝、驗收標準1 線圈檢驗標準和規程檢驗項目檢驗規范電磁線線規確認確認電磁線線規無差錯絕緣件檢查確認紙板密度標號和厚度(單臺產品不同密度紙 板不得混用);紙板表面無污穢物及不明附著物, 尤其是金屬附著物;紙板表面無損傷、開裂、松 散、變色;無凸起翹曲變形;表面不平整度 1.5mm;層壓紙板熱壓后斷面處開層 25mm2;斷膠 點每件 2 處;封閉氣腔、 凸起、 凹陷每件 2 處; 油隙墊塊尺寸偏差:寬度 0.3mm,長度 0.5mm; 撐條尺寸偏差:厚度 0.3mm,寬度 0.2mm,直 線度 3/1000 ,長度 2mm;絕緣端圈尺寸偏差:內 徑 0-2mm,外徑 2mm,開槽(孔)
2、位置偏差 3, 開槽(孔)尺寸偏 差 0-3.5mm。繞線模安裝(含內、外線圈)園筒式餅式直徑軸向直徑+1.001.0+1.00餅式線圈模具檔間偏差(模 條中心對中心) 1.5mm線圈油道堵塞超過圓周總油道 10%以下換位處理不允許進入油隙墊塊;換位不允許出現剪刀口;不允許出現懸浮布(紙)帶出頭包扎檢查包扎厚度偏差 +2.0 , 0.5線圈匝間間隙檢查餅式線圈匝間松動間隙 2mm線圈出頭位置偏差檢查餅式線圈出頭位置偏離檔位中心 5mm線圈直流電阻不平衡率(相間)3%線圈高 度偏差 (mm)線圈類型園筒式餅式內線圈2.02.0外線圈+1.52+1.52線圈內 徑偏差 (mm)線圈類型園筒式餅式內
3、線圈+1.50.5+1.50.5外線圈+2.00+2.00線圈外 徑偏差 (mm)線圈類型園筒式餅式內線圈11外線圈+1.50.5+20.5線圈墊塊檔間距偏差檢查餅式線圈墊塊檔間距偏差(墊塊中心對中心) 2.5mm餅式線圈內換位導線離縫間隙離縫間隙 2mm,換位不得高出撐條園筒式線圈端絕緣參差不齊 2.5mm起末頭引線及分接引線位置偏差 (mm)630KVA以下800-1600KVA2000-6300KVA起末 頭分接引 線起末 頭分接引線起末 頭分接引線344556園筒式線圈套裝檢查100KVA以下園筒式線圈套裝后不松動;內外線圈高度相差 2mm;內線圈不得高于外線圈起末頭及分接引線出頭布置
4、檢查起末頭及分接引線出頭橫平豎直、排列整齊;間距相等,無扭曲翹曲;線圈浸漆檢查線圈浸漆后外觀顏色基本一致,著漆均勻;外觀整齊、清潔;表面無漆瘤、漆疤2 鐵芯檢驗標準和規程檢驗項目檢驗規范材料確認按圖樣要求復查鐵心片采用的硅鋼片牌號,不符 合圖樣要求不允許使用;鐵心片的漆膜平整、無 銹蝕、無漆膜脫落。縱剪開卷寬度尺寸誤差 0.4毛刺0.02鐵心片選片波浪度 2.5 鐵芯片,不得使用,橫剪長度誤差-0.15角度誤差 2毛刺0.02結構件及絕緣件(鐵芯操作 人員對轉序過來,疊裝前所 使用的結構件及絕緣件進行 檢查)零部件疊裝使用應無塵;零部件應無明顯錘印、 漆膜脫落;絕緣件應粘合牢固,墊塊不得從夾件
5、 絕緣、油道片、拉板絕緣上脫落;絕緣件均應清 潔、無油污、不得折損,無碰傷;鐵芯疊裝疊裝平臺鋪設水平誤差2mm鐵心疊 積 (mm)主級疊厚公 差 +1, -0.5總疊厚公差 +2, -1接縫最大離 縫0.5直徑+2端面參差不 齊0.5鐵芯柱及鐵 軛疊片彎曲 度3/1000鐵芯起立后 傾斜3/1000鐵芯綁帶厚 度2鐵芯綁帶間 距 5鐵芯絕緣電阻400M鐵芯接地鐵芯必須一點有效接地,此項檢查不合格視為鐵芯整體不合格3 器身檢驗標準和規程檢驗項目檢驗規范高低壓線圈套裝位置檢查偏差 3mm高低壓圍板搭接長度檢查符合圖樣要求,圖樣無要求 30mm高低壓線圈套裝緊實度檢查套裝緊實,按圖樣要求插入撐板鐵芯
6、角搭接檢查搭頭數不超過 3 個鐵芯最大離縫直徑 200 以下 1mm,直徑 205300 的1.5mm,直徑 305 500 的 2mm,不允許有卷邊、 缺角、碰傷、損邊鐵芯上軛插片后端面檢查上軛插裝后不應有明顯波浪、彎曲引線配制檢查橫平豎直、夾持緊固、無串動、間隙,副絕緣包扎對稱、均勻,符合圖樣要求引線焊接檢查光滑、無尖角毛刺,焊接表面完整無缺,不允許有 熔陷現象,焊接處無氧化皮、絕緣無炭化,刷漆均 勻,無漏漆,搪錫均勻。焊接搭觸面積不小于導線 截面積的 1.5 倍;搭接形式符合圖樣或工藝要求, 絕緣無燒傷。引線包扎檢查材料符合圖樣或厚度偏差工藝要求、包扎緊實、絕 緣無破損、絕緣搭接處錐度大
7、于絕緣厚 5 倍,皺紋 紙 2 層半疊包扎,白布帶包扎均勻。器身緊固檢查零部件裝配齊全,緊固件無松動,螺桿兩端伸出長 度對稱,相差不大于 5 。器身軸向拉緊、上鐵軛 須夾緊,所有墊塊、絕緣無松動。上下絕緣墊塊位置檢查偏差:1600KVA及以下 6mm, 2000 6300KVA8mm器身清潔度零件表面無灰塵、器身上不得有金屬異物,線圈、 引線表面無手印、污跡等。4 總裝配檢驗標準和規程檢驗項目檢驗規范器身真空處理殘壓不小于 1330Pa油箱、儲油柜清潔檢查外表清潔,無油污,無碰傷、變形、掉漆;箱(柜) 內不應有異物。器身清潔度檢查器身清潔無粉塵、紙條、懸浮布帶;零件表面無灰 塵;器身上不得有金
8、屬異物;線圈、引線表面無手 印、污跡等。器身緊固檢查器身軸向拉緊、上鐵軛須夾緊,所有墊塊、絕緣無 松動;所有緊固件無松動、缺失,要求鎖緊的必須 鎖緊。上下絕緣墊塊位置偏差1600KVA及以下 6mm, 20006300KVA 8mm器身安裝位置器身安裝位置端正,器身高度與油箱符合圖樣尺寸,器身不得懸空。鐵芯接地鐵芯必須一點可靠接地。鐵芯絕緣電阻拆除接地片后絕緣電阻 2000M。附件安裝閥門、儲油柜、套管、油位計、散熱器等安裝端正、 無滲漏。油表垂直,外部緊固件齊全、無松動;不 得使用有疤痕、 裂紋等缺陷的套管, 套管色澤一致, 密封面平整光滑、清潔無塵;所有膠墊的壓縮量控 制在 30-40%,
9、工藝要求涂膠的必須涂膠;變壓器油標號及油位確認牌號須符合圖樣要求,油擊穿電壓 35KV,油位夏 季+30;冬季 -20 。無假油位。成品試漏波紋油箱 315KVA及以下 20Kpa,余壓不小于 16Kpa; 400KVA及以上 15Kpa,余壓不小于 12Kpa;一般油 箱 40Kpa,余壓不小于 32Kpa。試漏時間不少于 8 小時5 油箱檢驗標準和規程檢查項目檢驗規范箱沿尺寸 (mm)1000 以下21000 及以上3密封面 (mm)凸點 0.2 、凹點 0.3四角拼焊處不得有虛焊,焊接后磨平平直度2/1000箱底長度1寬度1高度1對角差1定位釘位置(直 線、對角)3油箱內壁公差長度3寬度
10、3高度2對角差2油箱試漏漏點兩處以下油箱焊接質量(mm)散熱器管接頭相互最大高低偏差 2mm。散熱器管接頭中心距偏差 2,管接頭組間偏差超差 4。散熱器管接頭法蘭密封墊區域不得有引弧、燒傷。外觀不得有明顯錘痕、碰傷、明顯砂輪磨痕等;不得有凹凸不 平,密封面限位鐵符合圖樣。焊線平直、高度、寬度一致、無凸凹、無彎曲。焊線寬度符合要求。目測油箱不得有明顯得變形, 不得有焊瘤及可剝落焊珠、 咬邊、 燒穿。6 變壓器試驗標準及規程220kV及以下變壓器適用的國家標準和行業標準:1) GBl094.1-1996 電力變壓器 第 1 部分 總則2) GB1094.2-1996電力變壓器 第 2 部分 溫升3
11、) GB1094.3-2003電力變壓器 第 3 部分 絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間 隙4) GB/T1094.4-2005 電力變壓器 第 4 部分 電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和 操作沖擊試驗導則5) GB1094.5-2003 電力變壓器 第 5 部分 承受短路的能力6) GB/T 1094.10-2003 電力變壓器 第 10部分 聲級測定7) GB/T6451-1999三相油浸式電力變壓器技術參數和要求8) GB6450-1986干式電力變壓器9) GB/10228-1997干式電力變壓器技術參數和要求10) GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合11) GB/T169
12、27.1-1997 高電壓試驗技術 第一部分 一般試驗要求12) GB/T16927.2-1997 高電壓試驗技術 第二部分 測量系統13) GB/T16896.1-1997 高電壓沖擊試驗用數字記錄儀 第一部分:對數字記錄儀 的要求14) GB/T311.7-1988 高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則15) GB/T7354-1987局部放電測量16) GB/T13499-2002電力變壓器應用導則17) GB/T15164-1994油浸式電力變壓器負載導則18) GB/T17211-1998干式電力變壓器負載導則19)JB/T50l-2006 電力變壓器試驗導則20)GB2536-1990
13、變壓器油21)GB/T7595-2000運行中變壓器油質量標準22)GB7597-1987電力用油 (變壓器油 )取樣方法23)GB507-1986絕緣油介電強度測定法24)GB5654-1985液體絕緣材料工頻相對介電常數、介質損耗因數和體積電阻率 的測量25)GB/T7252-2001變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則26)GB7601-19871運行中變壓器油水分含量測定法27)GB/T17623-1998絕緣油中溶解氣體組分含量的氣相色譜測定法 變壓器試驗項目(依據標準)在國標 GB1094.1-1996 中,規定了變壓器需做的三種試驗類型: 例行試驗(出廠試驗)、型式試驗和特殊試驗。1
14、. 例行試驗1)繞組電阻測量2)電壓比測量和聯結組標號測定3)短路阻抗和負載損耗測量4)空載電流和空載損耗測量5)有載分接開關試驗6)繞組絕緣的特性試驗(見下表)繞組類型試驗項目所有變壓器絕緣電阻35kV 4000kVA 及以上所有變壓器吸收比35kV 8000kVA 及以上所有變壓器介質損耗因數 tan 63kV及以上所有變壓器吸收比63kV及以上所有變壓器介質損耗因數 tan 7)絕緣例行試驗(見下表)繞組類型試驗項目全絕緣、 Um 72.5外施 AC、短時 AC (ACSD)Um=72.5kV 且容量 10000kVA 及以上外施 AC、短時 AC (ACSD)局部放電測量全絕緣和分級絕緣外施 AC、短時 AC (ACSD)72.5 Um 170線端雷電全波( LI )、局部放電測量分級絕緣外施 AC、操作沖擊( SI )注170 Um300線端雷電全波( LI )、局部放電測量注:如果規定了 ACSD試驗,則不要求 SI 試驗,應在協議時說明8)絕緣油例行試驗試驗項目繞組類型擊穿電壓測量所有變壓器介質損耗因數測量含水量66kV 級及以上變壓器 注溶解氣體氣相色譜分析220kV 級及以上變壓器 注注:因產品質量控制和用戶需要,現在已在 110kV 級或 35kV超大容量的產品 中進行此項檢測。2. 型式試驗1)溫升試驗2)絕緣型式試驗(見
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