1、全面精細(xì)化管理匯報材料 精細(xì)化管理是一個系統(tǒng)， 也是一個過程， 涉及到企業(yè)每項制度， 每個環(huán)節(jié)，每道工序及每個指令，其中任何一個部分出現(xiàn)問題都會 影響到企業(yè)整體的管理質(zhì)量與效益。 * 是為電廠發(fā)電、供熱提供 機(jī)械加工服務(wù)的生產(chǎn)輔助保障單位，主要是為機(jī)組大、小修及維護(hù) 保養(yǎng)提供零配件加工及修復(fù)工作，每年加工及修復(fù)件 5 萬件左右， 每個零件質(zhì)量的好壞都會在機(jī)組運(yùn)行中產(chǎn)生影響。實施全過程精細(xì) 化管理，就是緊緊圍繞保障機(jī)組發(fā)電、供熱用零配件及修復(fù)件這個 中心，從基礎(chǔ)、點滴入手，完善管理及生產(chǎn)加工過程，以達(dá)到工作 有標(biāo)準(zhǔn)，過程有追溯，事事有人管，控制全方位的目標(biāo)，結(jié)合 * 實際，實施全面精細(xì)化管理就是

2、要達(dá)到： 一、安全生產(chǎn)精細(xì)化管理達(dá)到加工件、修復(fù)件及時、優(yōu)質(zhì)、高 效完成，安全事故為零。 二、材料精細(xì)化管理達(dá)到計劃準(zhǔn)確，質(zhì)量達(dá)到成本降低，庫存 配置優(yōu)化、合理。 三、文明生產(chǎn)精細(xì)化管理達(dá)到環(huán)境清潔、優(yōu)美，辦公室、庫房、 車間等定置管理，標(biāo)識清楚，擺放規(guī)范，工完料凈，場地清。 * 全面推進(jìn)精細(xì)化管理主要從三個方面入手進(jìn)行細(xì)化。 一是培育樹立精細(xì)化管理理念。 * 始終堅持以觀念更新推動 管理創(chuàng)新，在全體員工中開展學(xué)習(xí)細(xì)節(jié)決定成敗和精細(xì)化管理 相關(guān)知識，并舉辦一期班組長及管理人員參加的精細(xì)化管理培訓(xùn)班， 使員工掌握精細(xì)化管理的豐富內(nèi)涵和精神實質(zhì)，樹立推行精細(xì)化管 理的緊迫感，激發(fā)干好本職工作的主動

3、性，使全體員工都懂得推行 精細(xì)化管理是提高員工素質(zhì)，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，是企業(yè)生 存和發(fā)展的需要。 每項工作只有得到全體員工的理解、 支持和努力， 才能順利地開展下去，才能取得預(yù)期的效果。經(jīng)過積極開展主題教 育活動，激發(fā)了全體職工的責(zé)任感和工作熱情，為全面實施精細(xì)化 管理奠定了堅實的基礎(chǔ)。 二是細(xì)化全過程管理，抓住管理重點。 * 在實施精細(xì)化管理 工作中，緊緊圍繞安全管理、生產(chǎn)加工管理、材料成本控制、風(fēng)險 控制等環(huán)節(jié)深入開展，將質(zhì)量保證體系和一體化管理體系兩個體系 引入精細(xì)化管理中，規(guī)范 * 的各項制度和管理行為，進(jìn)而堵塞管 理漏洞，提高水平。上半年以細(xì)化車削加工過程中材質(zhì)與刀具對應(yīng) 上為

4、點，制訂了重點工作推進(jìn)表，目前已經(jīng)按此細(xì)則正在執(zhí)行。上 半年與去年同期相對比加工任務(wù)多，提高了工作效益（加工工時同 比減少 1000 小時左右），刀具使用材料費(fèi)用降低了 4000 元，得到 了明顯的效益。 三是注重數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，為準(zhǔn)確實施精細(xì)化管理提供可靠的數(shù) 據(jù)保證。 通過對 * 工作票、圖紙、材料消耗方面的統(tǒng)計，對工時、 材料消耗情況進(jìn)行分類匯總，通過統(tǒng)計可以看出，機(jī)組大、小修各 月份加工任務(wù)的多少，各種材質(zhì)的材料需要多少，進(jìn)而及早、及時 與各檢修單位溝通，做到材料供應(yīng)上及時、準(zhǔn)確，加工件完成上優(yōu) 質(zhì)、高效。（下附 05 年加工件統(tǒng)計表、 05 年材料消耗統(tǒng)計表、 05 年材質(zhì)消耗統(tǒng)計表。

5、） （一）加工件統(tǒng)計表（2005年） 序號 單位 -一- -二二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 總合計 1 *1 1540 1455 3607 1475 1008 1251 1561 2033 985 526 4570 827 20838 2 *2 103 7 6 6 17 134 198 193 49 7 7 12 739 3 *3 172 Ld 214 383 1819 505 661 312 229 8 2 4305 4 *4 14 26 7 3 87 81 2 266 206 7 206 952 5 *5 264 220 195 217 888 216 402 137 8

6、4 291 250 234 3398 6 *6 140 50 62 111 334 5 586 74 16 324 6 64 1772 7 其他 441 171 61 123 120 763 352 225 550 449 382 151 3788 8 合計 2674 1929 3931 2153 2753 4275 3685 3375 2262 2032 5223 1550 35792 （二）材料消耗統(tǒng)計表（2005年） 月份 -一- 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 合計 噸位 5.412 16.189 7.388 45.174 31.874 24.984 32.039 29.3

7、89 16.269 38.801 10.35 257.869 （三）材質(zhì)消耗統(tǒng)計表（2005年） 序號 規(guī)格型號 噸位 1 Q235 板 209.889 2 16Mn 板 30.611 3 低碳鋼 4.03 4 中碳鋼 9.8 5 合金鋼 2.1 6 不銹鋼 1.439 7 有色金屬 0.35 8 尼龍棒、聚四氟乙稀棒 0.11 合計 258.329 一、生產(chǎn)全過程精細(xì)化管理 1、生產(chǎn)過程的技術(shù)管理（審圖） （1）圖紙微機(jī)化。在上級業(yè)務(wù)部門的領(lǐng)導(dǎo)下， 實現(xiàn)了全廠圖紙 微機(jī)化管理，提高了繪圖的質(zhì)量和效率，減少了因人為因素造成的 誤差和人為隨意更改圖紙的現(xiàn)象。相關(guān)加工圖紙的更改，必須由使 用單位審

8、圖人簽字方可更改， * 不準(zhǔn)擅自決定更改圖紙 （ 2）由專工對加工圖紙的工藝性、 技術(shù)性進(jìn)行細(xì)化審核， 及時 發(fā)現(xiàn)圖紙上存在的問題，及時和相關(guān)用戶溝通，把住生產(chǎn)過程的第 一關(guān)。在加工材質(zhì)上，嚴(yán)格核對，準(zhǔn)確無誤，并對加工圖紙按圖號 登記，及時轉(zhuǎn)交調(diào)度安排生產(chǎn)。 （3）由專工結(jié)合圖紙要求對生產(chǎn)過程的工藝性管理和技術(shù)性進(jìn) 行指導(dǎo)，制訂較復(fù)雜工件的工藝設(shè)計、工裝夾具的設(shè)計、試制，生 產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)和加工措施的制定和實施。 2、生產(chǎn)過程中的調(diào)度管理 （ 1）工時定額標(biāo)準(zhǔn)化。 嚴(yán)格執(zhí)行國家機(jī)械加工行業(yè)工時定額標(biāo) 準(zhǔn)，合理分配各工種間的工時， 充分體現(xiàn)多勞多得的獎金分配原則， 利用工時獎這一杠桿調(diào)動廣大工

9、人的工作熱情。 （ 2）工作票下達(dá)微機(jī)化。 在全廠實現(xiàn)圖紙微機(jī)化管理后， 工作 票要實現(xiàn)微機(jī)化管理，節(jié)省時間，操作準(zhǔn)確，便于查找。 （ 3）工作票下達(dá)及時、準(zhǔn)確， 無特殊情況嚴(yán)禁無票操作。 工作 票內(nèi)容必須字跡清楚、內(nèi)容完整，工時定額準(zhǔn)確率達(dá)60% 以上，月 工作票更改率低于 5% 。 （ 4）準(zhǔn)確計算工件材料， 由保管員開用料單， 工作票、 材料齊 全后由調(diào)度下達(dá)執(zhí)行。 （ 5）調(diào)度全面掌握生產(chǎn)進(jìn)度， 有效組織生產(chǎn)， 每月交生產(chǎn)任務(wù) 完成情況報表，及時掌握加工件的完成情況。 （6）在嚴(yán)格執(zhí)行國家工時定額標(biāo)準(zhǔn)的同時， 對大件、 單件、 急 特件的工時定額可適當(dāng)增加，各崗位人員必須按調(diào)度下達(dá)的工

10、時標(biāo) 準(zhǔn)，按期完成生產(chǎn)任務(wù)， 工時下達(dá)的準(zhǔn)確性、 合理性均要超過 80% 。 3、生產(chǎn)過程的材料管理 （ 1）提高材料計劃的準(zhǔn)確性， 按生產(chǎn)所需進(jìn)料。 收集用料信息， 統(tǒng)計圖紙和工作票，以知道全年、每月的材料消耗情況；回訪用戶 可知各單位加工件的具體安排；根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部檢修計劃可知機(jī)組 檢修的開始和結(jié)束時間，從這些信息中可得到全年檢修工作量及各 項檢修工作具體時間，這樣就能準(zhǔn)確上報各月材料計劃，既能保證 生產(chǎn)用料需要，又能降低材料庫存，減少資金積壓。 （ 2 ）材料員要嚴(yán)把材料購入關(guān)， 凡計劃內(nèi)購入的材料， 牌號要 與計劃相符，并要有材質(zhì)檢驗報告單和出廠合格證。 （ 3）物資入庫要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，

11、 要先驗收、 后入庫， 做到手續(xù)齊 全，杜絕不合格品入庫，驗收人員要做到認(rèn)真細(xì)致，數(shù)量、規(guī)格、 品種無誤，質(zhì)量完好，配套齊全。 （ 4）物資出庫要嚴(yán)格按照材料調(diào)拔單、 領(lǐng)料單所列的名稱、 規(guī) 格、數(shù)量執(zhí)行，保證數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格，交接清楚。 （ 5）要堅持發(fā)料到現(xiàn)場， 按圖紙要求材質(zhì)和數(shù)量發(fā)放， 多余材 料及時退庫。下料時要指定下料范圍，合理利用邊角料，減少不必 要的浪費(fèi)。 （6）及時回收邊角料、廢料頭，標(biāo)明鋼號，以備再用。 4、生產(chǎn)過程中的材料、刀具消耗管理 在生產(chǎn)加工過程中，由于電廠高溫、高壓等特殊工作條件的要 求，加工和修復(fù)的工件品種多，材質(zhì)特殊，每年全*1/3 的費(fèi)用 消耗在刀具上，不

12、同材質(zhì)的刀具適合加工的材質(zhì)各不相同，如果選 擇的刀具和所加工的材質(zhì)不匹配，就會增加安全上的風(fēng)險，材料上 的浪費(fèi)也很難保證質(zhì)量要求。根據(jù)前面的統(tǒng)計資料，得出相應(yīng)的統(tǒng) 計數(shù)據(jù)，合理配備刀具，操作者就能選用合適的刀具加工。一是能 減少崗位風(fēng)險性；二是能減少加工工序，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高 工作效率；三是能提高工件質(zhì)量；四是降低刀具的材料消耗。 各種材質(zhì)消耗情況 低碳鋼 中碳鋼 合金鋼 不銹鋼 有色金屬 鑄件 特殊 大量米用 大量米用 采用 少用 少用 少用 少用 材質(zhì)和加工件用量對應(yīng)表 加工件種類 材料 軸類 盤類 配合類 特殊件 A3板 大量米用 20#鋼 小型螺桿 45#鋼 采用 采用 鑄鐵 少

13、量采用 有色金屬 采用 合金鋼 少量采用 大量使用 不銹鋼 采用 刀具和材料對應(yīng)表 加工材料種類 刀體材料風(fēng)、 低碳鋼 中碳鋼 鑄鐵 有色金屬 非金屬材料 YG8 采用 采用 采用 YT14、YT15、YT30 采用 采用 W18Cr4V 采用（冷卻） 采用（冷卻） 采用（冷卻） 采用（冷卻） W9Cr4V2 采用（冷卻） 采用（冷卻） 采用（冷卻） 采用（冷卻） 刀具種類和加工材質(zhì)對應(yīng)表 、加工材料種類 刀體材料 、 合金鋼 不銹鋼 T8 W6 YT14 YT15 采用 YW1 YW2 采用 采用 采用 YT726 YT610 采用 從統(tǒng)計圖表可知，*加工件的材質(zhì)及各種材質(zhì)相匹配的刀具， 按

14、著不同操作者加工量和適合加工的工件材質(zhì)的不同，合理配發(fā)刀 具，嚴(yán)格管理，精心選用合理的刀具，減少風(fēng)險，提高加工件質(zhì)量， 降低材料消耗，提高勞動生產(chǎn)率。 （附車工刀具配備種類及定額表 ） 類另S 刀體型號 刀塊規(guī)格 數(shù)量/100小時 外圓車刀90 90W25 31303C 2 外圓車刀90反刀 90W25Z 31303CZ 1 外圓車刀75 75W25 41305A 2 外圓車刀75反刀 75W25Z 41305AZ 1 外圓車刀45 45W25 41305A 2 外圓車刀45反刀 75W25Z 41305AZ 1 挑扣刀 L25 JCH25-120 1 內(nèi)孔車刀90 90W30-T3K13 3

15、1303CZ 2 內(nèi)孔車刀45 45W20-TZK13 41305AZ 1 切斷刀 4Q25 J201 4 焊接刀體 序號 類別 刀體型號 數(shù)量/月 1 內(nèi)孔焊接刀體 90內(nèi)孔 2 2 內(nèi)孔焊接刀體 挑扣60 2 3 內(nèi)孔焊接刀體 切刀25 2 4 外圓焊接刀體 外圓挑扣 2 高速鋼切刀/月： 鍍做 25 X25 = 7件 16 X16 = 3 件 5、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理 （1） 建立健全產(chǎn)品檢查及驗收的各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和制度，嚴(yán)格按 要求進(jìn)行檢驗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 （2）堅持質(zhì)量現(xiàn)場檢驗、抽檢、批量件首檢及各工序轉(zhuǎn)序檢驗， 并做好相應(yīng)記錄。 （3）檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，要根據(jù)具體情況，及時處理

16、， 盡量采取補(bǔ)救措施，避免產(chǎn)生次品。 （4）對加工過程中出現(xiàn)的廢品，要及時隔離并填寫廢品報告單， 向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，堅決杜絕廢品出廠。 （5）定期召開質(zhì)量現(xiàn)場會和質(zhì)量分析會， 總結(jié)加工過程中經(jīng)驗， 分析出現(xiàn)次品的原因，采取相應(yīng)的措施，并按相關(guān)制度進(jìn)行獎罰。 （6）堅持每月的用戶質(zhì)量回訪， 收集用戶的反饋意見， 對用戶 提出的問題和意見進(jìn)行分類整理，并提出整改方案。 7 ）工件轉(zhuǎn)序經(jīng)檢驗員檢驗， 并做好記錄。 各道工序必須按調(diào) 度指令及時轉(zhuǎn)序，上道工序為下道工序負(fù)責(zé)，工序交接時要檢查驗 收。 （ 8）工件完成后， 由最后一序人員連同工作票、 圖紙交質(zhì)檢員 檢查驗收，工件入庫并做好記錄。工件取走一周

17、后，質(zhì)檢員將圖紙 交資料室保存， 工作票每天清理上交 * 調(diào)度， 并與調(diào)度臺帳核對， 對未按期返回的工作票要查明原因。 （ 9）生產(chǎn)工藝要科學(xué)、準(zhǔn)確。 質(zhì)檢員要按規(guī)定檢驗， 因生產(chǎn)工 藝影響工期和造成浪費(fèi)由專工負(fù)責(zé)；因生產(chǎn)指令不清影響工期由調(diào) 度負(fù)責(zé)；因漏檢出現(xiàn)質(zhì)量問題，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。 （10 ）質(zhì)檢員每月提交產(chǎn)品質(zhì)量情況，并納入 * 月度考核。 二、生產(chǎn)過程中的安全管理 按照廠及廠安委會職能部門的各項專業(yè)會議和安全文件的要 求，結(jié)合 * 實際，本著“以人為本，安全第一，預(yù)防為主，綜合 治理”的方針，抓生產(chǎn)必須重安全，切實為電廠機(jī)組“安全、經(jīng)濟(jì)、 平穩(wěn)運(yùn)行”做為加工服務(wù)保障工作，具體細(xì)則如下：

18、 1、落實精神， 強(qiáng)化全員安全意識。 按照上級要求， 及時對職工 進(jìn)行文件會議精神、領(lǐng)導(dǎo)指示的傳達(dá)，重要安全精神召開 * 大會 傳達(dá)到每名職工，并把 * 如何具體落實文件精神的安排下發(fā)到班 組，每周班組安全會傳達(dá)學(xué)習(xí)一次，做好班組安全學(xué)習(xí)記錄，并由 * 安全員每周檢查， * 主任在班組日志上簽字，以達(dá)到強(qiáng)化職 工安全意識，我要安全、我會安全，確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)。 2 、每半年完善一次 *10 個工種的風(fēng)險識別，確保風(fēng)險識別 準(zhǔn)而全，削減措施明確、完善。 3、嚴(yán)格執(zhí)行個人安全防護(hù)用品的使用規(guī)定 ，崗位職工的服 裝要符合機(jī)修設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程中服裝要求部分 ，每天 檢查，每月考核，杜絕習(xí)慣性違章

19、。 4、加強(qiáng)特種崗位的安全管理。 班組操作人員使用特種設(shè)備 （起 重設(shè)備和叉車）要認(rèn)真檢查，每月要按特種設(shè)備使用前的檢查項目 檢查一次（如吊繩裂紋、起重機(jī)操作失誤、叉車剎車不靈等）做好 相應(yīng)記錄，發(fā)現(xiàn)隱患，及時制定整改措施。同時，特種設(shè)備還應(yīng)與 廠相應(yīng)部門溝通，做好每年一次的安全檢驗工作，并做好“設(shè)備檔 案”記錄，避免設(shè)備及人為事故上的發(fā)生。 5、落實好防火、防汛、防暑、防凍、防爆的安全責(zé)任制，并對 職工進(jìn)行經(jīng)常性的“五防”安全知識教育，針對對應(yīng)的時期進(jìn)行一 次相關(guān)知識考試和全面檢查。同時對更夫、特種作業(yè)人員、易燃易 爆崗位人員進(jìn)行每季一次的安全知識考試，樹立“五防”意識，明 確各種應(yīng)急情況下的自我防護(hù)、救急防護(hù)要求，如：如何逃生、如 何報警、如何使用相應(yīng)安全用具。 6、每年舉行一次應(yīng)急預(yù)案演練，明確搶修人員、通訊聯(lián)絡(luò) 人員、物資供應(yīng)人員的責(zé)任，把應(yīng)急工作落到實處，確保出現(xiàn)緊急 情況，搶修或搶險人員在最短時間內(nèi)到位，達(dá)到 * 明確，有條不 紊，并由安全員負(fù)責(zé)每半年更新一次搶修人員的手機(jī)號、家里電話 及家庭住址，確保應(yīng)急聯(lián)系暢通。 7、針對 * 的生產(chǎn)加工特點，加強(qiáng)對重點設(shè)