1、一、綜合說(shuō)明和施工大綱1、1編制依據(jù)1.1.1依據(jù)中國(guó)鋁業(yè)青海分公司“8.5工程”煅燒、瀝青溶化、原料庫(kù)改造建筑安裝工程招標(biāo)文件。1.1.2依據(jù)沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的煅燒、瀝青溶化、原料庫(kù)改造建筑工程施工圖。1.1.3依據(jù)工程項(xiàng)目所需執(zhí)行的現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、法律法規(guī)等。1.1.4依據(jù)六冶公司制定的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、管理辦法等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.5依據(jù)我公司現(xiàn)有的人力、物力、財(cái)力及機(jī)械設(shè)備裝備情況。1.1.6依據(jù)我公司施工的比較成熟的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.1.7依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，獲取需要的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)。1.2 工程概況及特點(diǎn)1.2.1 工程概況 本標(biāo)段為

2、中國(guó)鋁業(yè)青海分公司“8.5工程”碳素項(xiàng)目，位于青海省大通縣寧張公路28公里處，交通條件非常便利。該標(biāo)段余熱鍋爐房全部建筑安裝工程。建筑抗震烈度為7度，抗震等級(jí)為三級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)。基礎(chǔ)持力層坐落在卵石層，承載力特征值400KPa。建筑面積1489平方米，其結(jié)構(gòu)形式主要有：主體框架結(jié)構(gòu)、外圍為支架及設(shè)備基礎(chǔ)、現(xiàn)澆鋼筋砼地坑及其圍護(hù)、預(yù)制柱及吊車梁系統(tǒng)、60米鋼筋砼煙囪。1.2.2 工程特點(diǎn)本工程為利用煅燒車間回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的熱量相配套的鍋爐房系統(tǒng)，主體結(jié)構(gòu)部分高度不一，支架、設(shè)備基礎(chǔ)及主體基礎(chǔ)布局緊密，施工比較繁瑣，60米鋼筋砼煙囪施工難度大。1.3、同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)和比較成熟的施工業(yè)績(jī)1.3

3、.1同類工程和類似工程的施工業(yè)績(jī) 我公司自成立以來(lái)，承建了眾多的工業(yè)與民用建筑工程，其中有色工業(yè)項(xiàng)目占有重要比例（承建鋁工業(yè)項(xiàng)目及配套的碳素工程占有色工業(yè)項(xiàng)目的60%。先后承建和部分承建了長(zhǎng)城鋁業(yè)公司、中州鋁業(yè)公司、三門(mén)峽鋁業(yè)公司、龍祥鋁業(yè)公司、蘋(píng)果鋁業(yè)公司、貴州鋁業(yè)公司、山東渤海活塞電解鋁工程、陜西鋁廠、青海鋁業(yè)公司等不同規(guī)模的電解鋁及碳素工程的施工）。1.3.2 主要施工經(jīng)驗(yàn)和比較成熟的施工技術(shù)1.3.2.1 通過(guò)我公司對(duì)以上鋁廠碳素系統(tǒng)工程的施工和生產(chǎn)維修，充分發(fā)揮企業(yè)總承包集團(tuán)化作戰(zhàn)的整體統(tǒng)一協(xié)調(diào)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)體現(xiàn)了土建、吊裝、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、筒倉(cāng)滑模及煙囪、道路工程專業(yè)承包隊(duì)伍施工技術(shù)能

4、力，鍛煉出了一批具有土建施工、構(gòu)件吊裝、滑模及煙囪等專業(yè)的管理人員和操作技術(shù)能手，也相應(yīng)配置齊全了主要的施工機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)工具。1.3.2.2 對(duì)于承擔(dān)如此規(guī)模的系統(tǒng)工程，我們的經(jīng)驗(yàn)是總體施工大綱至關(guān)重要，有利于統(tǒng)籌安排，條塊分割、土建、安裝等各專業(yè)有機(jī)銜接和合理穿插，能夠根據(jù)工程特點(diǎn)，確定重點(diǎn)施工方案和主要施工機(jī)械設(shè)備以及有利于協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督之間的關(guān)系 ，加強(qiáng)工程施工的組織與管理，解決面臨的諸多復(fù)雜問(wèn)題，確保工程的順利完成。1.3.2.3 充分做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作是干好該項(xiàng)工程的重要前提，特別是技術(shù)準(zhǔn)備工作、工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件準(zhǔn)備、施工材料、機(jī)械設(shè)備（工具）準(zhǔn)備和能力認(rèn)可

5、、各類人員的準(zhǔn)備和技能考核，計(jì)劃措施落實(shí)等，使工程得以實(shí)現(xiàn)的重要基礎(chǔ)。1.3.2.4 依靠科技進(jìn)步，大力推廣適用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，降低生產(chǎn)成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效和經(jīng)濟(jì)效益。1.3.2.5高強(qiáng)度覆塑竹膠合板末拌制模施工技術(shù)。該技術(shù)是采用目前國(guó)產(chǎn)新型模板，即高強(qiáng)度覆塑竹膠合板模板，該模板光潔度高、幅面大、輕便與木方材、對(duì)拉螺栓，腳手鋼管結(jié)合使用，組成模板體系，可適用于任何現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，池壁結(jié)構(gòu)，認(rèn)真施工后具有清水混凝土的特點(diǎn)，目前在我公司施工現(xiàn)場(chǎng)普遍使用。1.4、項(xiàng)目管理目標(biāo)1.4.1 質(zhì)量目標(biāo)該項(xiàng)目招標(biāo)書(shū)要求工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。我公司質(zhì)量目標(biāo)響應(yīng)招標(biāo)書(shū)要求，單位工程

6、交竣工一次驗(yàn)收合格率100%，工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2 工期目標(biāo) 本工程招標(biāo)書(shū)要求施工工期為2004.8.92005.1.20。我公司的工期目標(biāo)是2004.8.9日開(kāi)工，2004.12.31日竣工，總工期144天，比要求工期提前20天。按期完成施工圖及合同要求的全部建筑安裝工程，交付使用。1.4.3 安全、文明施工管理目標(biāo)安全施工目標(biāo)：建立環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，千人負(fù)傷率控制5，死亡率0，最大限度的減少重傷事故。文明施工管理目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999做到文明施工，現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，盡量減少施工噪音和對(duì)周圍環(huán)境的污染，提高企業(yè)的環(huán)境表現(xiàn)和形象。1.5總體

7、施工部署1.5.1總體施工方案1.5.1.1 獨(dú)立基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、支架基礎(chǔ)、地坑等土方量大的采用反鏟挖掘機(jī)械開(kāi)挖，人工清底修邊；土方量小的采用人工開(kāi)挖。1.5.1.2 獨(dú)立基礎(chǔ)及短柱、基礎(chǔ)梁、框架結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)等采用定型鋼模板，框架柱采用竹膠模板施工，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式腳手架；煙囪采用內(nèi)砌外滑施工。1.5.1.3余熱鍋爐房（C）（1/C）線設(shè)一臺(tái)提升架，以解決框架結(jié)構(gòu)主體、裝飾裝修、屋面防水等垂直運(yùn)輸。1.5.1.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座電子計(jì)量控制的集中攪拌站，配置電子配料機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、水泥罐、水箱等。1.5.1.5 同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置鋼筋加工廠、木模加工廠、各種施工材料及周轉(zhuǎn)料具場(chǎng)。1.5.1.

8、6 鋼筋采用機(jī)械加工，人工綁扎。鋼筋連接豎向采用電渣壓力焊，橫向鋼筋連接采用閃光對(duì)焊。1.5.2 總體施工部署本工程將列為我公司重點(diǎn)工程，制定先進(jìn)的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，按照ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)組織施工,編制先進(jìn)的、科學(xué)的施工方案、質(zhì)量計(jì)劃、施工工藝流程，確定特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程，并設(shè)置關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，認(rèn)真做好過(guò)程控制。確保本標(biāo)段工期144天完成,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)安全文明工地。1.5.2.1組織措施,（1）我公司將把該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，調(diào)集精兵強(qiáng)將和先進(jìn)的技術(shù)裝備用于該工程施工，保證工程高速優(yōu)質(zhì)完成。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部要求全體施工人員，按合同要求的工期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全力以赴，精心組織

9、，科學(xué)安排，以“干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一流速度、一流質(zhì)量，樹(shù)一座豐碑”的思想，創(chuàng)建文明工地，建造信譽(yù)工程。1.5.2.2質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：省優(yōu)良工程本工程實(shí)行過(guò)程管理、控制，首先建立質(zhì)量管理體系，在施工過(guò)程管理、控制當(dāng)中，嚴(yán)格按工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行國(guó)家及省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。按施工生產(chǎn)過(guò)程控制程序Q/6Y G02.04-2002要求進(jìn)行過(guò)程控制；按過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量控制程序Q/6Y G01.09-2002要求進(jìn)行測(cè)量控制。將過(guò)程管理、控制按質(zhì)量職能展開(kāi)，制訂分部、分項(xiàng)工程施工工藝流程、施工方案，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，作好“三工序”控制，嚴(yán)格執(zhí)行“六個(gè)不準(zhǔn)”以工序質(zhì)量保分項(xiàng)、分部質(zhì)量。使整個(gè)

10、施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，按標(biāo)準(zhǔn)化控制管理。1.5.2.3工期安排1.5.2.3.1工程工期根據(jù)招標(biāo)文件，確定工期為144個(gè)日歷天，即2004年8月9日開(kāi)工，2004年12月31日竣工，比招標(biāo)文件要求工期提前20天，確保工程建成交付。整個(gè)施工過(guò)程，嚴(yán)格按照施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行節(jié)點(diǎn)控制，在分部分項(xiàng)施工時(shí)，晝夜兼程，做到科學(xué)性、連續(xù)性、均衡性地組織和安排施工進(jìn)度。以小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃站站正點(diǎn)到達(dá)，確保工程提前完成。1.5.2.3.2施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃本工程根據(jù)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工工藝、流水節(jié)拍和流水步距將整個(gè)工程分為基礎(chǔ)施工過(guò)程、框架柱施工、有梁板施工、墻體施工過(guò)程、裝飾與門(mén)窗施工過(guò)程、鋼結(jié)

11、構(gòu)制作安裝，施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)附圖）。工程施工段的劃分及施工總程序1.5.2.3.4施工段的劃分根據(jù)本工程的的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)工程工期要求，按施工工藝將本工程分為六大施工過(guò)程。鋼構(gòu)結(jié)安裝框架施工和預(yù)制柱施工基礎(chǔ)施工和鋼構(gòu)結(jié)制作維護(hù)結(jié)構(gòu)施工水、電及設(shè)備安裝施工裝飾、地坪、門(mén)窗施工1.5.2.3.5生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施（1）由于本工程施工工期短、任務(wù)重，生產(chǎn)大臨全部采用原來(lái)的炭素大臨設(shè)施（見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置）。（2）機(jī)具進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前一天完成急需的部分挖土機(jī)、運(yùn)土車和少部分鋼筋、木工機(jī)械，以后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工為準(zhǔn)。（3）工人進(jìn)場(chǎng)合同簽定后進(jìn)場(chǎng)；（4）施工材料將急需的部分架管、木方、清水砼專用模板先進(jìn)入現(xiàn)

12、場(chǎng)，以后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工為準(zhǔn)。1.5.2.3.6技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織學(xué)習(xí)、會(huì)審圖紙，編制施工組織設(shè)計(jì)、工程質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編寫(xiě)技術(shù)交底。（2）編制工程預(yù)算及材料供應(yīng)計(jì)劃。（3）現(xiàn)場(chǎng)做測(cè)量定位、平面、垂直控制及沉降觀測(cè)點(diǎn)控制網(wǎng)。（4）對(duì)操作者技術(shù)交底和安全文明施工技術(shù)交底或教育。1.5.3施工有利條件1.5.3.1成熟先進(jìn)的施工方案及經(jīng)驗(yàn)我公司有著豐富的工業(yè)廠房的施工經(jīng)驗(yàn)，有一套成熟的施工方法和施工程序，以及保證工程質(zhì)量、工程工期的辦法和技術(shù)組織措施。已承建完成的鋁廠有：長(zhǎng)城鋁業(yè)公司、中州鋁業(yè)公司、三門(mén)峽鋁業(yè)公司、龍祥鋁業(yè)公司、蘋(píng)果鋁業(yè)公司、貴州鋁業(yè)公司、山東渤海活塞電解鋁工程、陜西鋁廠

13、、青海鋁業(yè)公司等土建及安裝工程的建設(shè)，這為本工程建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。1.5.3.2施工機(jī)械設(shè)備能力（1）我公司有完備的工程質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)中心，可根據(jù)工程需要在施工現(xiàn)場(chǎng)建立二級(jí)材料檢驗(yàn)試驗(yàn)室，以確保施工過(guò)程中的工程質(zhì)量。（2）擬投入的施工機(jī)械設(shè)備全部為我公司自有（詳見(jiàn)附表.主要施工機(jī)械計(jì)劃）1.5.4 施工協(xié)調(diào)管理1.5.4.1與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)（1） 在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理。在“自檢”和“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求整改。（2） 貫徹項(xiàng)目部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)各班組予

14、以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。項(xiàng)目部對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，任何工作的失職、失誤均視為本項(xiàng)目的失誤，因而杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工人員不服從監(jiān)理工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。（3） 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。（4）按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)

15、量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。1.5.4.2協(xié)調(diào)方式（1） 按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。（2）由項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。（3） 項(xiàng)目部將會(huì)同發(fā)包方代表定期（半月）或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中止合同。（4） 本項(xiàng)目管理部門(mén)以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難

16、和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。二.主要施工方案和主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)，在施工方法和技術(shù)措施上，按以下程序進(jìn)行控制，即：砼基礎(chǔ)工程、預(yù)制柱工程、現(xiàn)澆框架及有梁板、預(yù)制柱吊裝。主體結(jié)構(gòu)部分包括:鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、鋼筋混凝土柱及有梁板、基礎(chǔ)磚砌體、等分部分項(xiàng)工程。裝飾工程包括內(nèi)墻面白色內(nèi)墻涂料、頂棚內(nèi)墻涂料、外墻面外墻涂料、木門(mén)及其他構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)油漆等。2.1、測(cè)量控制網(wǎng)的建立 施工前，根據(jù)我們?cè)泄こ痰目刂泣c(diǎn)，以書(shū)面資料和總平面圖，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)

17、依據(jù)總平面圖和施工總布置圖設(shè)計(jì)，建立后，及時(shí)繪出成果圖，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可正式啟用。2.1.1 場(chǎng)區(qū)平面控制根據(jù)本工程場(chǎng)區(qū)的特點(diǎn)和建筑物、構(gòu)筑物布置情況，布設(shè)一級(jí)導(dǎo)線精度的平面控制圖，或者一級(jí)建筑方格網(wǎng)。2.1.2 建筑物平面控制在場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，對(duì)各主要建筑物或構(gòu)筑物區(qū)進(jìn)行控制網(wǎng)加密，即按其形狀特點(diǎn)，布設(shè)成+字軸線或矩形控制網(wǎng)。（1）控制網(wǎng)等級(jí)：二級(jí)；（2）加密指示樁標(biāo)準(zhǔn)：混凝土固定樁作長(zhǎng)久保護(hù)；（3）儀器標(biāo)準(zhǔn)：選擇DJ1、DJ2和T2型經(jīng)緯儀。2.1.3 高程控制場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)，布設(shè)成閉合環(huán)線，符合中線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)形。水準(zhǔn)點(diǎn)盡可能引入距離構(gòu)筑物30m左右地方，并建立在各自構(gòu)筑物平

18、面控制網(wǎng)的標(biāo)樁上。（1）高程控制等級(jí)：二級(jí)；（2）水準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)：選擇DS1型水準(zhǔn)儀。2.1.4 沉降觀測(cè)按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)建筑物布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)建筑物在施工期間及使用期間及時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)資料作為工程質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)之一。沉降觀測(cè)方法及要求，按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002執(zhí)行。水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，并形成書(shū)面記錄，作為青海鋁廠工程施工的控制依據(jù)。2.2.基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)吊模采用馬蹬，模板采用建筑施工清水砼專用模板。（1）基坑開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)甲方、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行墊層施工，施工過(guò)程應(yīng)盡量縮短工期，

19、以防止基坑遭雨淋或曝曬，影響土壤承載力。（2）墊層施工時(shí)，清除表面浮土，如果土層過(guò)于干燥則應(yīng)灑水濕潤(rùn)，施工過(guò)程中不得對(duì)土壤結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞（如架子車不得直接行駛土壤上，如要做為道路必須使用木板或架板鋪在土壤上）。（3）平臺(tái)基礎(chǔ)按常規(guī)的施工方法進(jìn)行，模板采用建筑施工清水砼專用模板。模板厚18mm，配以50mm*100mm木方作為加強(qiáng)肋，水平及垂直間距為400mm。外支設(shè)斜撐進(jìn)行頂固。臺(tái)階吊模板下均支設(shè)鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，增加其穩(wěn)定性。（4）砼采用砼輸送車送至澆灌部位直接澆灌。澆筑砼時(shí)應(yīng)按臺(tái)階分層一次澆灌完畢，每層先澆邊角，后澆中間，施工時(shí)應(yīng)注意防止上下臺(tái)階交接處砼出現(xiàn)脫空、蜂窩現(xiàn)象，措施是待第一臺(tái)階搗

20、實(shí)后，繼續(xù)澆第二臺(tái)階。砼澆筑終凝后要按規(guī)定進(jìn)行澆水養(yǎng)生。（5）基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行GB50204-2002、GBJ107-87、GB50200-2001進(jìn)行。2.3 現(xiàn)澆框架柱及有梁板施工施工順序：柱子放線綁扎柱子鋼筋驗(yàn)收柱模板及梁、板支模綁扎梁、板鋼筋水電管線敷設(shè)驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)2.4鋼筋工程本工程所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，施工前必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可采用。焊接接頭和機(jī)械連接鋼筋均應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)取試件送檢，合格后方可使用。2.4.1鋼筋制作a、鋼筋除銹：本工程采用新購(gòu)鋼筋，有銹鋼筋不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。b、鋼筋彎曲成型：1）一級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小

21、于鋼筋直徑d的3倍。預(yù)制柱箍筋做成135彎鉤，直線段長(zhǎng)度不小于10d。2） 二級(jí)鋼筋末端做90或135彎曲時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍。c、鋼筋對(duì)焊1）對(duì)焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。2）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。3）焊接完畢后，應(yīng)待接頭變黑紅色，才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。4）做好對(duì)焊試件，按規(guī)定送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗拉和冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后，才能批量焊接。5）焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。2.4.2鋼筋成型綁扎（1）準(zhǔn)備工作 a、熟悉施工圖：了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號(hào)是否齊全，詳讀

22、施工圖說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知單。b、構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號(hào)的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。c、核對(duì)每號(hào)鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。d、鋼筋的配置是否有與設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)程或施工驗(yàn)收規(guī)范相抵觸之處。e、現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。（2）圖紙出現(xiàn)問(wèn)題的處理：a、如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號(hào)、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計(jì)單位的要求，可以直接在圖上改動(dòng)。b、對(duì)于不作為受力鋼筋的輔助鋼筋（架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他型式的“副筋”等），為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下，

23、并向設(shè)計(jì)單位、主管技術(shù)人員說(shuō)明，可作適當(dāng)修改。c、因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，計(jì)算確定代換方案，并辦理技術(shù)核定單。d、與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜，要在配料時(shí)預(yù)先考慮，如堆放順序、接頭配置、分部鋼筋加工工期的先后安排等。e、受力鋼筋或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)改造的鋼筋修改，應(yīng)通過(guò)技術(shù)人員或設(shè)計(jì)部門(mén)確定。（3）配料憑證的制備：配料單：按施工圖上配筋圖進(jìn)行施工鋼筋放樣，在配料單上將鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容書(shū)寫(xiě)出來(lái)。（4）鋼筋成型a、鋼筋彎曲成型前必須先作樣板，以檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。b、綁扎骨架中的受力鋼筋，末端作彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范要求。

24、c、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。d、鋼筋原材料因保管條件和存放時(shí)間會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕。綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理。（5）成品管理：a、彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，經(jīng)過(guò)規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應(yīng)按編號(hào)拴上料牌。b、清點(diǎn)某一編號(hào)鋼筋成品確切無(wú)誤后將該號(hào)鋼筋全部根數(shù)運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場(chǎng)地上要按編號(hào)分隔整齊堆放。堆放地面保持干燥，并由木方或混凝土板等作為墊件。c、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證且進(jìn)行復(fù)試。d、鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂縫、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。（6）鋼筋綁扎a、鋼筋位置劃線。劃線處：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃

25、在模板上，柱的箍筋在兩根對(duì)角線縱向鋼筋上。b、綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以25墊鐵，間距1500，以保持雙排鋼筋間距正確。配有雙層鋼筋網(wǎng)的砼板，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小配置鋼筋馬凳以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。設(shè)8或10鋼筋馬凳，雙向間距500。墻板雙層鋼筋中設(shè)拉鉤鋼筋，拉筋8500，梅花形設(shè)置。c、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求留置。d、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒，端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直，不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45角。e、箍筋綁扎：箍筋的接頭在柱中環(huán)向交錯(cuò)布置，在梁中應(yīng)縱向交錯(cuò)布置。箍筋的綁

26、扎與主筋應(yīng)互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確。箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。f、梁與柱的主筋與箍筋交接處應(yīng)將四角全部綁扎牢固，其它部位可間隔綁扎。g、樓板和墻內(nèi)縱橫向鋼筋靠四邊兩行每一交接處全部綁扎牢固，雙項(xiàng)受力鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)全部綁扎。h、綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動(dòng)，并隨手將綁扎鉛絲擰向骨架內(nèi)部。i、綁扎骨架時(shí)，必須采用交叉式十字扣，必要時(shí)尚應(yīng)加設(shè)鋼筋十字斜撐，以保證骨架穩(wěn)定不變形。j、綁扎柱墻豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)隔1.5米左右高度，用12#鉛絲將鋼筋固定在模板上。k、互相交叉的現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。i、梁或板中的鋼筋如因安裝暗管、預(yù)埋件而必須移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鋼筋

27、向一邊移動(dòng)，但不得把鋼筋局部彎曲、截?cái)啵摻钜苿?dòng)后所造成的過(guò)大間距應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。2.5模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。目前主要有木模、組合鋼模、定型模板等。本工程采用建筑施工清水混凝土專用模板。2.5.1基礎(chǔ)模板支設(shè)及要求:a、根據(jù)模板設(shè)計(jì)，先復(fù)查標(biāo)高及中心線位置，并在砼面上彈出模板邊線位置，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、根據(jù)標(biāo)高初步調(diào)好其高度及加固支架。c、然后用水平尺調(diào)整整個(gè)模板的水平度。d、杯芯模板要刨光,外表面涂隔離劑,四角做成小圓角,并使側(cè)板包底板;底板上要鉆幾個(gè)孔以便排氣。e、安裝斜撐，將連接逐個(gè)銷緊，直到完成整個(gè)模板系統(tǒng)。2.

28、5.2梁模板設(shè)計(jì)框架梁底模板全部采用20mm厚木膠合板模，梁底模板寬為梁凈寬。框架梁側(cè)模采用20厚木膠合板模，模端部擱置在柱模上，長(zhǎng)度等于梁凈長(zhǎng)。高度=梁高-（板厚+板模）。梁模支撐板模，梁側(cè)模夾底模。框架梁側(cè)模外楞采用48mmX3.5mm鋼管夾固：梁高大于700mm時(shí)，梁中設(shè)直徑12mm對(duì)拉螺栓，2根48mmX3.5mm鋼管，3型扣件緊固，間距400mm。2.5.3樓板模板設(shè)計(jì)（1）樓板模板采用12mm厚酚醛竹膠合板大模板、寬等于板底凈尺寸，板模擱置于梁模上。（2）樓板模板全部次龍骨采用60mmX100mm方木，間距不大于200mm，主龍骨采用2根48mmX3.5mm的鋼管，間距750mm。

29、（3）樓板模板支撐架采用48mmX3.5mm鋼管支撐，立桿間距平臺(tái)板下不大于1.0mX1.0m，梁下立桿應(yīng)加密，間距不大于0.5mX0.5m，橫桿沿高度方向間距1.0m。2.5.4柱模設(shè)計(jì)本工程柱模采用20厚膠合板模板、50X100方木豎檔間距200，鋼管橫箍間距500，柱子底部采用雙鋼管箍。2.5.6模板工程施工準(zhǔn)備 （1）在安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。 （2）做好標(biāo)高測(cè)量工作（3）進(jìn)行中心線和位置線的放線。 a、模板放線時(shí)，先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)邊和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。b、用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要

30、求，直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，也可以采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)查標(biāo)高位置。（4）進(jìn)行找平工作模板承墊底部要預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預(yù)防施工縫處的混凝土漏漿。（5）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，綁扎在豎向主筋上，并按兩排主筋的軸心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確。（6）模板與配件檢查按施工需要的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的配件不得使用。（7）安裝前的準(zhǔn)備

31、工作a、進(jìn)行二級(jí)技術(shù)交底：施工工長(zhǎng)向施工隊(duì)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底；施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人交底。施工工長(zhǎng)采用書(shū)面交底，施工隊(duì)以書(shū)面或口頭交底。b、膠合板模板使用一次后應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。c、模板支撐的承接面應(yīng)平整堅(jiān)固，準(zhǔn)備好墊木。2.5.7主體模板支設(shè)要求（1）按模板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。（2）配件必需拼裝牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐面應(yīng)著力于外鋼楞。（3）預(yù)埋件和預(yù)留空洞必須位置正確，安設(shè)牢固。墻柱扣模前仔細(xì)檢查預(yù)埋件是否遺漏或安裝不牢固及標(biāo)高、位置。（4）剪力墻

32、、砼墻、柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在剪力墻、砼墻上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。（5）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的部位應(yīng)加設(shè)墊木。（6）支柱所設(shè)的水平撐和剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（7）多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)對(duì)應(yīng)設(shè)置在同一豎向中線上。（8）剪力墻、砼墻、地梁模板上的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得生拉硬頂。（9）鋼楞應(yīng)采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。（10）墻板、樓板模板拼縫處采用海綿雙面膠帶。2.5.8模板的拆除（1）拆除順序：遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的

33、原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁使用大錘和撬棍硬砸硬撬。（2）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（3）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理，維修。（4）不承重的梁柱墻側(cè)模板，常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1Mpa，冬期時(shí)摻防凍劑，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時(shí)拆模，保證拆模時(shí)砼不粘模、不掉角、不裂縫，不因拆模而破壞。（5）承重的梁板底模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70% 后開(kāi)始拆模，在溫度不同下砼硬化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%時(shí)的齡期見(jiàn)下表：水泥品種砼硬化時(shí)平均溫度（）齡期（天）510152025砼所達(dá)到的強(qiáng)度百分比普通

34、水泥1050586674781563718088287886941002.6砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，輸送車輸送。2.6.1混凝土攪拌：（1）依據(jù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，所用粗骨料最大粒徑不大于40mm，砼的入泵塌落度按規(guī)范選用，水泥用量、水灰比應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。（2）根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石標(biāo)準(zhǔn)。在上料機(jī)電腦過(guò)磅，骨料含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。（3）采用機(jī)械攪拌，砼攪拌加料順序宜為：先加1/2用水量，然后加石子、水泥、砂攪拌1min，再加剩余1/2用水量繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間不少于

35、1.5min，摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。各種材料計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量精度：水泥、水、外加劑為2%，骨料為3%。雨期應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，以保證水灰比準(zhǔn)確。2.6.2混凝土澆筑和振搗(1)澆筑混凝土，第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)1米；分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間。混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。(2)預(yù)留洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并補(bǔ)充混凝土及振搗。 (3)梁、板應(yīng)同時(shí)澆

36、筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(4)和板連成整體高度大于1米的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(5)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。(6)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑

37、方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用泥工抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(7)梁板施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 (8)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(9)樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土

38、，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨用木抹子將踏步上表面抹平。(10)樓梯施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓體的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。(11)插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合處理。(12)墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。2.6.3養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不

39、少于7d（抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d）。在日平均氣溫低于5度時(shí)，不得澆水。本工程采用滿鋪草袋方式覆蓋養(yǎng)護(hù)，視氣溫情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼面上濕潤(rùn)，基礎(chǔ)砼拆模后及時(shí)回填，減少砼外露的時(shí)間2.7 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程2.7.1 材料準(zhǔn)備 （1）根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，按日計(jì)算出砌筑工程量，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)際情況做好磚、水泥、中砂及石灰膏、預(yù)埋件、木磚等的供應(yīng)計(jì)劃，材料供應(yīng)部門(mén)應(yīng)保證按計(jì)劃供應(yīng)。 （2）磚、水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告單，滿足設(shè)計(jì)要求的方能使用。2.7.2 作業(yè)前準(zhǔn)備 （1）砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 （2）砌筑前應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線，經(jīng)檢查合格后方可

40、施工。 （3）砌筑用磚應(yīng)砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜。含水率（磚為1015%,加氣塊為58%）。雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑，冬季不宜提前澆水濕潤(rùn)，可適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度。 （4）確定皮數(shù)桿，并進(jìn)行抄平檢查，第一塊磚的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石砼找平。2.7.3施工方法 （1）砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直砂漿飽滿。灰縫厚度控制在10mm左右，不得小于8mm，也不得大于12mm。 （2）嚴(yán)格按建筑圖施工，頂部用立磚塞緊，保持墻體頂部與梁緊密結(jié)合，窗口下部最上一批磚用頂磚砌筑。墻體錨拉筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 （3）砌體施工時(shí)應(yīng)與安裝工程密切配合與協(xié)作，

41、同時(shí)處理好埋件，安裝孔洞等。2.8、裝飾工程2.8.1 一般抹灰2.8.1.1 砼面、墻面抹灰 （1）抹灰前，檢查門(mén)窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻表面的灰塵，污垢和油漬應(yīng)清除干凈。 （2）必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線。 （3）基層處理：灑水濕潤(rùn)墻面，基層為砼時(shí)，應(yīng)先刮素水泥漿一道，基層為磚墻及混凝土基層時(shí)，應(yīng)先刷素水泥漿一道。 （4）抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與基面粘牢，待砂漿有一定強(qiáng)度后緊跟著上第二道抹灰，施工順序?yàn)橄葟纳现料麓虻祝ǖ讓雍螅倌鎸印?（5）抹水泥砂漿面層，須將底子灰表面掃毛劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光，不得

42、少兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（6）陰、陽(yáng)角抹灰時(shí)，其方正、垂直、平整要符合規(guī)范要求。2.8.1.2 頂棚抹灰 （1）鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。 （2）抹灰前應(yīng)在四周墻上彈水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平。 （3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的角，應(yīng)成一條直線。2.8.2 涂料工程 （1）所有外露鐵件均應(yīng)刷防銹漆，防腐涂料，絕緣處理，不得外露。 （2）基層抹灰經(jīng)檢驗(yàn)平整度、垂直度符合要求，且無(wú)空鼓，基層干燥無(wú)潮濕現(xiàn)象，就可以打膩?zhàn)樱钛a(bǔ)砂眼。合格后刮涂料，涂料應(yīng)23遍成活,每面墻、頂棚均應(yīng)一次性滿刮涂料，不允許破活，接

43、槎應(yīng)留在陰角位置，最后一遍涂料應(yīng)用鐵抹子壓光，內(nèi)墻基層抹灰經(jīng)檢驗(yàn)平整度、垂直度符合要求，且無(wú)空鼓，基層干燥無(wú)潮濕現(xiàn)象，就可以打膩?zhàn)樱钛a(bǔ)砂眼。膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰ズ笏⒋蟀诐{. 施工前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用：的水砂漿（或聚合物水泥砂漿）修理填補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。 （3）外墻涂料工程分階段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。墻涂料工程，同一墻壁面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用107膠加水泥（膠與水泥配比為20：100）和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印Ｌ饣谋砻?/p>

44、對(duì)涂料粘結(jié)性能有影響，太粗糙的表面，涂料耗量大。（4） 內(nèi)外粉刷開(kāi)始前,必須做好以下幾項(xiàng)工作:清理并提前澆水濕潤(rùn)墻面,粉刷層必須實(shí)行多遍成活,同時(shí)注意不得過(guò)早沖筋，以免造成暴盤(pán)、空鼓。所有陽(yáng)角必須采用水泥砂漿做護(hù)角，其高度2米，并保證陽(yáng)角垂直方正。2.9門(mén)窗工程門(mén)窗有鋼窗和鋼/木門(mén)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，門(mén)窗的位置居于墻中或與墻平。施工時(shí)應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高和平面位置、編號(hào)、開(kāi)啟方向?qū)?yīng)安裝。安裝時(shí)先立門(mén)框，用小木楔臨時(shí)固定，用靠線板較正框的垂直度，拉通線固定點(diǎn)不少于三處，間距不大于0.80.9m，固定用鋼釘砸扁釘冒，釘入木框12mm，隨后進(jìn)行門(mén)扇及小五金安裝。門(mén)扇應(yīng)接縫嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，不走扇，不變

45、形。2.9.1 門(mén)窗工程的質(zhì)量要求 （1）玻璃安裝后表面潔凈，無(wú)污物。 （2）玻璃鋼裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無(wú)松動(dòng)。 （3）橡膠密封條嵌塞密實(shí)，拐角八字切割整齊，粘結(jié)牢固。玻璃鋼膠填嵌密實(shí)，八字割角整齊，表面整齊光滑，順直,潔凈。 （4）排水通道及排水孔暢通，玻璃鋼與密封條（玻璃鋼膠）、玻璃鋼與槽口粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓。2.10、樓地面工程樓地面施工時(shí)，其中不得有導(dǎo)電體，鋼筋頭外露。2.10.1細(xì)石混凝土樓面2.10.1.1其設(shè)計(jì)做法分別為：A.50mm厚C30細(xì)石混凝土，1:1水泥砂子粉壓實(shí)抹光，樓板清洗干凈，上刷素水泥漿結(jié)合層一道。B.8厚防滑地板磚水泥擦縫；25厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)

46、合層，衛(wèi)生間找坡1%坡向地漏，結(jié)構(gòu)層上灑1-2厚干水泥灑清水適量；C.20厚1:2.5水泥砂漿找平層；鋼筋混凝土樓板清洗干凈，水泥漿結(jié)合一道。2.10.1.2 施工要求： （1）樓板清洗干凈，上刷素水泥漿結(jié)合層一道。 （2）混凝土的配合比，應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試配決定。砼澆筑時(shí)的坍落度宜為13cm。并應(yīng)拌和均勻。澆筑砼前應(yīng)清除淤泥和雜物。如基土為干燥的非粘性土應(yīng)用水濕潤(rùn)。 （3）搗實(shí)砼宜用表面振動(dòng)器。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板已覆蓋已振實(shí)部分的邊緣位置，每振一處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。混凝土邊長(zhǎng)超過(guò)3m的應(yīng)分格進(jìn)行澆筑，其寬度一般為34m，分格縫應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料和設(shè)備

47、基礎(chǔ)的位置等劃分。 （4）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水的次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才能在其上做面層。 （5）如果沒(méi)有其它面層,應(yīng)在施工混凝土?xí)r以木抹子找平后,用鋼抹子壓光， 2.10.2混凝土地面2.10.2.1 其包括以下做法：A.C20混凝土120厚，隨搗隨抹，上撒1：1水泥砂子壓實(shí)抹光，內(nèi)摻防水絕緣混凝土YL-1外加劑；100厚碎石墊層；B.地面按J330 第44頁(yè)，節(jié)點(diǎn)1和節(jié)點(diǎn)3設(shè)伸縮縫，間距6.4m。2.10.2.2 施工要求： （1）鋪設(shè)面層所用水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5Mpa，硅酸鹽水

48、泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （2）石粒潔凈無(wú)雜質(zhì)，粒徑一般為4-12 mm。 （3）鋪設(shè)前應(yīng)彈線找出標(biāo)高控制線，確定分格尺寸。 （4）拌合料應(yīng)拌合均勻后加水?dāng)嚢瑁韬狭铣矶燃s6cm。 （5）面層宜在找平層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa鋪設(shè)。鋪設(shè)前在找平層表面刷一遍水灰比為0.4-0.5的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪拌合料。 （6）要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)。待表面出漿后，用抹子抹平。滾壓時(shí)發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處撒石子并拍平，增加美觀。2.11屋面防水施工2.11.1設(shè)計(jì)要求屋面防水采用高聚物改性瀝青卷材防水，本工程采用SBS防水卷材施工。2.11.2，施工做法(1)屋面找平層

49、施工施工工藝：基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤(rùn)施工找平層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收a、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。b、管根封堵：大面積做找平層，應(yīng)先將屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。c、抹水泥砂漿找平層：1）灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層面的干燥。防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水以達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。2）標(biāo)點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1-2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方

50、向以間距1-2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。3）鋪設(shè)水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：2.5，拌合稠度控制在7cm。4）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。d、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2）屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，平屋面坡度部小于2%；檐溝縱向坡度不宜小于5。3）水泥、瀝青應(yīng)有

51、出廠合格證，或試驗(yàn)資料。4）水泥砂漿找平層無(wú)脫皮、起砂等缺陷。5）找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。6）找平層分格縫留設(shè)位置和間距，應(yīng)符和設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。e、成品保護(hù)1）抹好的找平層上，推水車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。2）找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。3）雨水口、內(nèi)排水口施工過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。f、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）找平層起砂:水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過(guò)多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)，過(guò)晚破壞了水泥硬化；過(guò)早踩踏破壞了表面養(yǎng)護(hù)硬度。施工中注意配

52、合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人。2）找平層空鼓、開(kāi)裂：基層清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前末用水濕潤(rùn)好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，把握好施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細(xì)，水泥砂漿級(jí)配不好，找平層厚薄不勻，養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開(kāi)裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開(kāi)裂。3）倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。（2）屋面保溫層施工a、工藝施工順序基層清理彈線找坡管根固定隔氣層施工保溫層鋪設(shè)抹找平層b、基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜

53、物、灰塵清理干凈。c、彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出層面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。d、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。e、保溫層鋪設(shè)：平鋪150厚加氣混凝土砌塊，然后再鋪1：8水泥加氣混凝土碎渣，最薄處控制在20mm厚，2%找坡。（3）層面防水層施工SBS防水卷材擬采用冷粘貼方法施工。a、操作工藝1）涂刷基層處理 在干燥的基層上，涂刷氯丁瀝青膠的稀釋液，相當(dāng)于傳統(tǒng)作法的冷底子油，稀釋液的配合比為粘和劑 ：二甲苯=1:2-1:2.5, 刷時(shí)要均勻一致，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷。2）彈線等基層處理劑干燥后按現(xiàn)場(chǎng)情況彈出柔性油氈鋪帖的位置線。3）刷

54、基層粘結(jié) 彈線后，按鋪帖程序在基層上涂氯丁瀝青膠粘結(jié)劑。4）鋪貼柔性油氈基層涂膠后，將改性瀝青柔性單層對(duì)準(zhǔn)位置擺好，將油氈緩慢打開(kāi)鋪貼在基層上，隨后要用壓輥均勻用力滾壓或干凈的滾刷反復(fù)輾壓，將卷材與基層壓實(shí)，注意不要卷入空氣或異物，卷材縱向與橫向搭結(jié)處留出10cm。5）粘貼搭結(jié)縫卷材與卷材之間的接縫處應(yīng)于施工當(dāng)日用粘合劑粘結(jié)牢固，為了加強(qiáng)接縫處的粘結(jié)強(qiáng)度，施工時(shí)用毛刷涂刷均勻，蘸膠液要飽滿，并用壓輥壓實(shí)。在氣溫偏低的情況下，采用冷施工粘貼方法時(shí)，卷材接縫處宜噴燈一下，然后壓實(shí)。b、質(zhì)量要求1）面不得有積水和滲漏現(xiàn)象。2）柔性油氈與基層、柔性油氈自身間的粘結(jié)應(yīng)牢固，不應(yīng)有皺褶、孔洞、翹邊、脫層或

55、滑動(dòng)現(xiàn)象。表面涂層應(yīng)粘接牢固，覆蓋嚴(yán)密，顏色均勻一致，不應(yīng)有漏底現(xiàn)象。3）柔性油氈與基層間不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)，必須粘結(jié)牢固。4）接縫及末端處理必須封嚴(yán)。5）大屋面防水層施工完成后，要進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)可臨時(shí)封住雨水口，蓄水時(shí)間不小于24h，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)修補(bǔ)，然后再做蓄水試驗(yàn)直至不漏為止。c、安全注意事項(xiàng)1）采用冷施工方法時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。2）操作人員必須佩戴防護(hù)用具。3）屋面施工時(shí)四周應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施。2.12煙囪施工（方案另報(bào)）三、施工部署和現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工總平面布置圖，對(duì)生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施和生活臨時(shí)設(shè)施的位置，是建立在整個(gè)施工期間盡可能不影響構(gòu)筑物、建筑物的正常施工，以及避開(kāi)廠區(qū)綜合管網(wǎng)的線路同時(shí)又要充分利用廠區(qū)內(nèi)建設(shè)用地的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，其臨時(shí)設(shè)施與其他工程的相互關(guān)系詳見(jiàn)施工總平面布置圖（附圖1）生產(chǎn)大臨采取碳素工地的原有設(shè)施四、施工組織機(jī)構(gòu)本工程為我公司重點(diǎn)工程，按一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部組建管理機(jī)構(gòu)，依據(jù)ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司編