1、河河南南省省開開大大工工程程管管理理有有限限公公司司 鄭鄭風風新新韻韻酒酒店店一一期期 鋼鋼結結構構工工程程 監(jiān)監(jiān) 理理 細細 則則 編 制 人： 審 批 人： 編制單位：河南省開大 工程管理有限公司 編制日期：2020.04.01 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、主體結構設計使用年限 50 年。 二、鋼結構防腐蝕保護層設計使用年限：15 年。 三、自然條件 1.基本風壓：W0=0.45KN/m2（重現(xiàn)期 R=50）。 2.基本雪壓：S0=0.40KN/m2（重現(xiàn)期 R=50）。 3.抗震設防烈度：7 度（0.1g），設計地震分 組：第二組。 4.所屬地區(qū)：寒冷地區(qū)。 四、本工程根據(jù)河南省建院勘察設計有

2、限公司 2020 年 1 月 編寫的郭店鎮(zhèn) D-02-10 地塊項目(酒店配套樓)巖土勘察報告 (詳細勘察)進行施工圖設計。 五、2019 年 1 月 21 通過專家評審的郭店鎮(zhèn) D-02-10 地塊 項目酒店配套樓 特別不規(guī)則多層建筑抗震設計可行性論證報告 。 6、本工程設計遵循的主要標準、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定： 建筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準（GB 50068-2018） 建筑工程抗震設防分類標準（GB 50223-2018） 建筑結構荷載規(guī)范（GB 50009-2012） 混凝土結構設計規(guī)范（GB 50010-2010）（2015 版） 鋼結構設計標準（GB 50017-2017） 空間網(wǎng)格結構

3、技術規(guī)程（JGJ7-2010） 建筑抗震設計規(guī)范（GB 50011-2010）（2016 版） 建筑地基基礎設計規(guī)范（GB 50007-2011） 濕陷性黃土地區(qū)建筑標準（GB 50025-2018） 建筑設計防火規(guī)范（GB 50016-2014） 鋼結構焊接規(guī)范（GB 5066-2011） 河南省綠色建筑評價標準（DBJ41/T 109-2015） 鋼筋桁架樓承板（JG/T368-2012） 建筑工程設計文件編制深度規(guī)定（2016 版）（建質 函2016247 號） 目錄 1、工程概況 .4 2、監(jiān)理工作目標 .5 3、監(jiān)理工作內容 .5 4、監(jiān)理工作方法、程序和措施 .6 4.1 監(jiān)理方法

4、 .6 4.2 工程質量監(jiān)理有關基本程序.7 4.3 事前控制 .15 4.4 事中控制 .17 4.5 鋼結構制作安裝工程質量控制點及重點 .19 4.6 鋼結構制作安裝工程質量控制措施 .21 4.6.1 施工工序的控制.21 4.6.2 施工技術措施及要求的控制.21 4.6.3. 鋼結構吊裝及運輸管理程序的控制 .25 4.6.4 鋼結構涂裝與防火鋼結構防火披覆的質量控制.27 4.6.5 雨季鋼結構安裝控制措施 .28 4.6.6 鋼結構安裝 HSE 管理 .31 4.7 事后控制 .31 鋼接構制作安裝分項工程竣工驗收程序 .32 鋼結構安裝分項工程竣工驗收程序圖 .33 5、工程

5、驗收 .34 1 1、工程概況、工程概況 建設單位： 河南百力匯實業(yè)有限公司 設計單位： 河南省建筑設計研究院有限公司 監(jiān)理單位： 開大工程咨詢有限公司 施工單位： 中建七局第四建筑有限公司 工程地點：新鄭市薛店鎮(zhèn)南一路與平安路交叉口西北角 工程規(guī)模：本工程無地下室，為地上二層，屋頂有一圓盤狀大挑梁 造型。一層層高 6m，二層層高 4.8m，屋頂造型高 7.381m，屋內外高差 0.2m，建筑高度 18.381m。平面最大投影尺寸為 65m65m。 本工程為鋼框架中心支撐結構，樓面為現(xiàn)澆鋼筋桁架混 凝土樓板，屋頂圓盤狀大挑梁結構采用管桁架，屋面采用輕質金屬屋面。 基礎采用天然地基柱下鋼筋砼獨立

6、基礎。 本工程屋內地面0.000 所對應的絕對高程為 177.700m，施工前應與總圖核對。 2 2、監(jiān)理工作目標、監(jiān)理工作目標 2.1 質量方針：依法規(guī)范管理，科學公正公平，傾力竭誠服務，持續(xù)質量 改進。 2.2 質量目標：以完善的質量管理體系，有效的控制措施和可靠的監(jiān)理手 段，確保所監(jiān)理的項目在 HSE、質量、進度和費用控制上滿足合同要求。 顧客對四控制、兩管理和一協(xié)調的滿意度達到 90%以上。 2.3 鋼結構安裝分項工程質量檢驗評定優(yōu)良率達 90%以上，工期滿足合同 要求。 3 3、監(jiān)理工作內容、監(jiān)理工作內容 監(jiān)理工作范圍包括：工程建設的 HSE 控制、質量控制、進度控制、投 資控制、合

7、同管理、信息管理、設計管理、采購管理、組織協(xié)調等。 3.1 審查施工單位提交的施工組織設計(施工方案)，提出修改意見，并 監(jiān)督執(zhí)行。 3.2 參加現(xiàn)場項目組施工經理主持召開的設計交底，并提出審查意見。 3.3 審查施工單位質保體系及人員到位情況，要求承包商完善工序控制， 并納入管理狀態(tài)； 3.4 監(jiān)督、檢查施工單位按照施工圖紙及有關文件，并遵照國家、當?shù)?政府部門發(fā)布的政策、法令、法規(guī)、標準及根據(jù)中海油氣（泰州）石化一 體化項目組工程部有關施工管理規(guī)定、管理程序的要求，控制工程質量， 達到工程質量的要求目標。 3.5 監(jiān)督施工單位按照施工合同要求編制的進度計劃組織施工，控制進 度，達到工程進度

8、的要求。 3.6 參加預制工作的檢驗，對預制中發(fā)現(xiàn)的問題如實記錄，對質量處理 情況進行跟蹤管理，杜絕不符合要求的預制件和材料進入施工現(xiàn)場。 3.7 核定設計變更、工程洽商文件，控制施工過程中的工程費用。 3.8 按質量控制檢查點對監(jiān)理專業(yè)工程師的要求，進行巡檢、現(xiàn)場 見證檢驗，對關鍵工序執(zhí)行質量旁站監(jiān)理，積極參與項目組工程部 組織的相關專業(yè)的工程質量大檢查、“三查四定”工作，并督促 EPC 及施工單位對檢查出的問題進行整改。 3.9 組織相關專業(yè)的隱蔽項目驗收、工程階段性驗收及竣工預檢。 3.10 督促 EPC 及施工單位竣工檔案資料的編制與移交。 4 4、監(jiān)理工作方法、程序和措施、監(jiān)理工作方

9、法、程序和措施 4.1 監(jiān)理方法 4.1.1 按照監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則規(guī)定，對施工全過程進行全面監(jiān)控，及時 糾正違章操作、消除工程中的質量隱患，跟蹤質量問題，驗證糾正效果； 4.1.2 采取經常到現(xiàn)場巡視、檢查、旁站觀察、測量等不同手段，監(jiān)督檢 查施工質量； 4.1.3 對關鍵部位和重要工序的施工過程進行旁站監(jiān)理； 4.1.4 對進場的材料等進行檢驗制度；嚴格執(zhí)行現(xiàn)場見證取樣送檢制度； 4.1.5 施工中發(fā)現(xiàn)重大工程質量事故或重大工程質量隱患時，應立即要求 承包單位進行糾正，必要時下達工程暫停令。 4.2 工程質量監(jiān)理有關基本程序 4.2.1 鋼結構制作安裝施工質量因素控制圖 鋼結構施工質量因素

10、控制 對參與施 工人員的 質量控制 對施工機 械性能的 質量控制 對施工及檢測 方法的質量控 制 對生產技術、 勞動管理環(huán)境 的質量控制 對進場的防腐 管、閥門、管 件、質量控制 4.2.2 施工組織設計（施工方案）審定基本程序 編制工程項目的施工組織設計（施工方案） 并填報表 承包單位項目經理部 組織項目監(jiān)理人員進行審查 總監(jiān)理工程師 審核以下重點內容： 1.承包單位的審批手續(xù)和申報是否符合要求； 2.施工程序與順序是否合理，采取的施工方法 是否可行，質量保證措施是否可靠； 3.工期安排是否符合施工合同規(guī)定的開工、竣 工日期； 4.進度計劃能否保證施工的連續(xù)性和均衡性； 5.承包單位的質量保

11、證體系是否健全； 6.保證安全施工，防止事故和文明施工措施； 7.季節(jié)施工方案及專項施工方案的可行性，合 理性和先進性； 8.其它必要的內容。 項目監(jiān)理部 在原表上簽審核意見 總監(jiān)理工程師 不合格修改重報 4.2.3 鋼結構材料、預制構件質量控制基本程序 報送監(jiān)理公司總工審閱 項目監(jiān)理部 按審定的施工組織設計組織施工 項目經理部 1.鋼結構型鋼、板材及接口材料等必須有制造廠的質量合 格證書；對材料有異議，應經復檢合格后方可使用，復 試合格報告等有關規(guī)定的資料，并填報表； 2.選定設備制造廠，報送工廠資質，產品合格證等有關規(guī) 定的資料，并填報表； 承包單位（直接提供材料的建設單位） 1.會同建設

12、、承包、設計單位對材料生產制造廠家進行考 察認定（必要時）； 2.對影響鋼結構安全，耐久性及使用功能和觀感效果的材 料、預制構件等質量實行控制。 項目監(jiān)理部 同意使用，簽認表 監(jiān)理工程師 不同意使用，簽復表 拒絕采購 監(jiān)理工程師 1.對到場材料進行檢查核對，按有關規(guī)定進行監(jiān)理抽檢或監(jiān) 理見證取樣送檢； 2.對到場預制構件進行檢查核對，是否符合設計、規(guī)范要求； 3.對到場設備進行開箱檢驗清點。 （試驗室檢驗結果）及 檢查合格，準予驗收 監(jiān)理工程師 （試驗室檢驗結果） 及 檢查不合格拒絕驗 收 監(jiān)理工程師 4.2.4 鋼結構安裝工程測量復驗簽認基本程序 1.材料、構件用于指定部位； 2.設備入庫，

13、準備移交安裝單位。 項目經理部 清除出場 項目經理部 1. 固定水準點的測量復驗； 2. 沿鋼結構臨時水準點與固定水準點連接施測； 3. 鋼結構中心線和折點的坐標和標高的施測 4座標控制網(wǎng)（控制導線）的復驗； 5其它測量項目。 承包單位項目經理部 報送測量復驗成果資料并填表 承包單位項目經理部 進行內業(yè)審核及外業(yè)復測或校核 專業(yè)監(jiān)理工程師 復測或審核結果 專業(yè)監(jiān)理工程師 在原表上簽認 主管監(jiān)理工程師 進行下道工序 項目經理部 4.2.5 開工申請簽認基本程序 返回重報 第一次工地會議已開過，施工技術方 案交底已完成，承包單位項目經理部 認為已具備開工條件，填報表。 承包單位項目經理部 1.各項

14、開工審批手續(xù)已完成； 2.施工現(xiàn)場“三通一平”已完成，地上，地下障礙物已清除； 3.施工組織設計已批準 4.對現(xiàn)場測量定線工作已經核查； 5.現(xiàn)場人員、材料、機械各方面已準備好； 6.其它開工準備情況已完成。 總監(jiān)理工程師，建設單位駐工地代表 審查合格審查不合格 在原表上簽認 總監(jiān)理工程師 工程動工 項目經理部 4.2.6 工序交接檢驗程序 施工單位 自檢、專職檢 不合格 初驗 填報表 合格 不合格 合格 工序施工完畢 通知監(jiān)理工程師 會同現(xiàn)場檢查試驗室檢驗 簽署質檢合格意見 填報表 進行下道工序 返修 4.2.7 工程預檢、隱檢、分項、分部工程驗收程序 修改 隱 預 檢 項 目 1.施工人員

15、自檢、互檢合格,填報表 2.專業(yè)工程師檢驗合格，在表上簽認 施工人員，專業(yè)監(jiān)理工程師 分項工程驗收，自檢合格報送 1.預檢、隱檢檢查記錄表； 2.分項工程驗評記錄； 3.質量保證資料; 4.分項/分部工程質量報驗認可單。 承包單位項目經理部 進行分項工程驗收（按規(guī)定進行監(jiān)理施工試驗抽驗） 專業(yè)監(jiān)理工程師（鋼結構基礎驗收，設計參加） 簽認表 專業(yè)監(jiān)理工程師 承包單位繼續(xù)施工，達到分部工程驗收條件，自檢合格，報 送； 1、 所屬分項工程驗收記錄； 2、 分部工程驗評記錄。 3、 填報分部工程驗收申請表。 項目經理部 進行分部工程驗收 專業(yè)監(jiān)理工程師，必要時總監(jiān)理工程師參加。設計及建設單 位參加。

16、合格 在原表上簽批不合格或發(fā) 出表 監(jiān)理工程師 不合格 合格 在原表上簽批不 合格，或發(fā)出表 監(jiān)理工程師 不合格 修 整 4.2.8 工程質量問題事故處理基本程序 簽認表，（鋼結構制作安裝工程） 參加分部工程驗收人員 發(fā)生一般質量問題應口頭通知監(jiān)理單位，發(fā)生 質量事故應以表通知監(jiān)理單位及承包單位上級 主管部門 承包單位 一般質量問題一般質量事故嚴重質量事故 通過調研、協(xié)商、指 令承包單位修補缺陷 監(jiān)理單位 按建設部 1989 年第 3 號令工程建設重大事故報告和 調查程序執(zhí)行。 各有關單位 調查事故發(fā)生情況，初步分析并提出事故報告 監(jiān)理單位組織承包、建設、設計單位參加 研究確定事故處理方案及措

17、施 監(jiān)理單位組織承包、建設、設計單位參加 提出事故處理的設計文件 設計單位 審查設計文件 總監(jiān)理工程師 同意設計文件，簽發(fā)表 指令承包單位執(zhí)行，并予監(jiān)督 總監(jiān)理工程師 1.組織監(jiān)理人員驗收合格，可 進入下一道工序； 2.如已暫停施工，簽復表準予 復工 總監(jiān)理工程師 建設單位同意設計文件 將有關資料歸入檔案 項目監(jiān)理部 執(zhí)行設計文件 項目經理部 1.執(zhí)行完畢，自檢合格請 求驗收 2.如已暫停施工，報送表 請求復工 項目經理部 4.2.9 工程暫停施工、復工基本程序 返工 1、 發(fā)現(xiàn)嚴重的工程質量事故 2、 發(fā)現(xiàn)嚴重的安全隱患或發(fā)生嚴重安全事故； 3、 發(fā)現(xiàn)材料、構配件、設備質量嚴重不合格； 4、

18、 其它應該暫停施工的問題 監(jiān)理工程師 向承包單位下達表 總監(jiān)理工程師 按表指令的要求進行整改。 承包單位項目經理部 整改完成，申請復工，填報表 承包單位項目經理部 承包單位項目經理部 對整改情況進行檢查 監(jiān)理工程師 檢查合格，準予復 工簽復表 總監(jiān)理工程師 檢查不合格簽復表 總監(jiān)理工程師 進行下一道工序。同時辦理涉及工期延長或費用索賠手續(xù)。 項目經理部 4.3 事前控制 本工程項目主要從人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質量控制， 監(jiān)督檢查承包商質量保證體系落實到位，并正常發(fā)揮作用。做到事前控制 以預防為主，事中控制以檢查為主。確保“百年大計，質量第一”。 其其 工作流程見工作流程見 鋼結構施

19、工質量因素控制圖鋼結構施工質量因素控制圖所示。所示。 4.3.1 核查承包單位的質量保證體系和質量管理體系的建立、組成及運 行情況； 4.3.2 核查承包單位的機構設置、人員配備、職責與分工的落實情況； 4.3.3 檢查承包單位質量管理制度是否健全； 4.3.4 建立設計交底及圖紙會審制度； 4.3.5 施工組織設計（施工方案）的審核； 施工方案是施工作業(yè)的指導書，因此對施工方案中的施工工藝作法、 原材料使用、勞動力及施工機具的配置、質量保證措施；以及是否有可靠 的技術組織措施，成品保護方案，施工過程標識；若需要采取特殊技術措 施時，技術上有無困難，經濟上是否合理，施工方法是否可行，能否保證

20、安全施工和工程質量。有無特殊材料（包括新材料、新工藝）要求其品種、 規(guī)格、數(shù)量能否滿足需要。同時采用相應手段進行嚴格的把關，使工程施 工順利進行。其工作流程見其工作流程見施工組織設計（施工方案）審定基本程序施工組織設計（施工方案）審定基本程序 所示。所示。 4.3.6 原材料、構配件、設備進場的控制； 凡工程上使用的各種鋼材、焊接材料、防腐原材料等必須有合格證， 必要的復檢證明，材料檢驗工程師簽驗后方能使用；其工作流程見其工作流程見鋼結鋼結 構材料和構配件質量控制基本程序構材料和構配件質量控制基本程序所示。所示。 4.3.7 施工機具的質量控制； 4.3.8 對檢驗、試驗設備，計量器具和施工機

21、具的控制； 4.3.9 審核施工單位制定的成品保護的措施和方法； 4.3.10 對鋼結構防腐預制廠進行必要的實地考察； 4.3.11 制定質量控制點檢查程序，審查施工單位制定的質量控制點檢查 程序是否符合規(guī)定要求； 4.3.12 對特殊工種人員的資質進行審查控制。 特殊工種人員的持證項目、有效期限是否有效，能否滿足項目施工 需要。 4.4 事中控制 4.4.1 施工過程的監(jiān)理是個系統(tǒng)工程，對各類人員的職責要分清，內容 要具體，責任要落實。從物資資源要進場，產品實現(xiàn)與測量分析改進交替 進行，監(jiān)控好這個過程是監(jiān)理工作的重點。 4.4.2 原材料進場的檢查與驗收。材料進場后，承包商應及時填報材料/

22、構配件/設備報驗單,報 QRC 和監(jiān)理工程師進行審查，必要時要進行抽查 復驗。 4.4.3 對工序交接檢查的控制 對已具備開工條件的工程（機具性能良好、符合設計和規(guī)程要求、人 員經考核認可、施工方案及設計圖經審核認可、測量放線經復驗認可、 質檢和安全員到位)，簽署開工令；其工作流程見其工作流程見鋼結構測量復驗簽鋼結構測量復驗簽 認基本程序認基本程序、開工申請簽認基本程序開工申請簽認基本程序所示所示 堅持上道工序不經檢查驗收合格不準進行下道工序的原則。上道工序 完成后，先由施工單位進行自檢、互檢、專職檢，確認合格后再通知 監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢查。檢驗合格后簽署認可書方能進 行下道工序。

23、其工作流程見其工作流程見工序交接檢驗程序工序交接檢驗程序所示。所示。 對關鍵工序和重要部位進行抽檢和旁站監(jiān)督相結合的方式進行確認， 其他工序進行巡視，必要時監(jiān)理進行平行檢驗； 4.4.4 對鋼結構除銹、防腐施工的控制 鋼結構除銹、防腐施工的質量好壞是保證鋼結構使用壽命的前提，在 使用過程中鋼結構的損壞，在很大程度上是由于除銹、防腐質量造成的， 所以我們要重點加強此點的控制。 4.4.5 對工程預檢、隱檢、隱蔽工程檢查的控制 隱蔽記錄是判斷工程內在質量好壞的依據(jù)。把好隱蔽工程檢查驗收關 是保證質量的重要措施，因此，在施工中我們認真把好隱蔽關。隱蔽工程 完成后，先由施工單位自檢、專職檢，初檢合格后

24、填報隱蔽工程質量驗收 通知單，報監(jiān)理工程師和相關部門檢查驗收。其工作流程見其工作流程見工程預檢、工程預檢、 隱檢、分項、分部工程驗收程序隱檢、分項、分部工程驗收程序所示。所示。 未經檢查或檢查不合格的工序，決不能進行下道工序。鋼結構隱蔽項 目較多，施工到重要工序或關鍵部位，監(jiān)理要進行旁站，以保證工程施 工的質量。 4.4.6 監(jiān)理抽檢及監(jiān)理見證取樣制度的控制 按照鋼材每批抽檢 10%且不少于一根的規(guī)定，對有疑問的材料，監(jiān)理 可進行抽檢或實行見證取樣，試驗室將檢驗的結果，報監(jiān)理進行審查。其其 工作流程見工作流程見鋼結構材料、預制構件質量控制基本程序鋼結構材料、預制構件質量控制基本程序所示。所示。

25、 4.4.7 組織定期或不定期現(xiàn)場會議，及時分析通報施工中質量狀況、進度 狀況，并協(xié)調有關單位的質量活動。 4.4.8 施工過程中對施工資料與施工進度要進行同步控制 4.4.9 對施工單位進場的原材料/構配件/設備報驗單、施工試驗（鋼材、 焊接材料、防腐材料等）報審、分項、分部工程驗收、A 級控制點報檢、 監(jiān)理見證取樣等有關資料建立臺賬。對工程的人、機、料、法、環(huán)等因素 進行全面的質量控制，保證工程按期、優(yōu)質、完成。使業(yè)主滿意。 4.4.10 做好施工監(jiān)理日志，對發(fā)生的問題及時提出，隨時糾正偏差； 4.4.11 組織定期或不定期現(xiàn)場會議，及時分析通報施工中質量狀況、進 度狀況，并協(xié)調有關單位的

26、業(yè)務活動。 4.5 鋼結構制作安裝工程質量控制點及重點 鋼結構安裝施工質量控制點 序 號 質量控制點控制內容 等 級 性 質 備注 1 施工圖紙會審、 設計交底 圖紙及其它設計文件是否齊全；水準點 、坐標及尺寸正確性，設計是否漏項 AH 業(yè)主、設計、 監(jiān)理、施工 2 施工方案/技術 措施審查 施工技術質量措施，質量控制點設置；施 工標準規(guī)范、施工工藝、工序；人力、機 具安排 AH 業(yè)主、監(jiān)理、 施工單位 3 焊接工藝評定/ 焊工資格證審查 焊接工藝評定有效性；焊工、無損檢測、 質量檢查人員資格 BW 焊接專業(yè) 工程師 4原材料、構配件 審查 材料合格證、質量證明書、出廠檢驗報告、 復驗報告；材

27、料外觀及幾何尺寸、無損檢 測；現(xiàn)場材料標識管理 BW 配合材料 質量工程師 5基礎驗收 外觀質量、外形尺寸、標高、中心線、螺 栓間距、專業(yè)交接記錄 BW 配合土建 專業(yè)工程師 6材料構件驗收 幾何尺寸、焊接質量、表面處理情況、除 銹情況、防腐級別、厚度、自檢紀錄 BW 監(jiān)理、施工單 位 7 鋼結構焊接焊條及焊接設備管理情況；焊接工藝卡執(zhí) 行情況；焊道表面質量 BW 會同焊接 專業(yè)工程師 8 鋼結構及構件安 裝 標高、中心偏差、水平度、鉛垂度、焊接 質量 BW 會同焊接 專業(yè)工程師 9 無損檢測檢測標準，檢測工藝，檢測比例執(zhí)行情況， 底片質量及檢測報告 BW 會同焊接 專業(yè)工程師 10高強度螺栓

28、安裝初擰、終擰、自檢記錄BW 監(jiān)理、施工單 位 11二次灌漿原材料、外觀質量、外形尺寸、AS 配合土建 專業(yè)工程師 12 防火涂料、防火 披覆 原材料、外觀質量、外形尺寸、厚度、自 檢紀錄 BW 13現(xiàn)場刷漆補口、補傷，刷漆質量、厚度BW 監(jiān)理、施工單 位 14交工驗收施工過程的技術資料、質量評定資料審查AH 業(yè)主、生產單 位、設計、監(jiān) 理、施工 4.5.2 鋼結構制作安裝工程的重點或關鍵工序有： 構部件預制、基礎驗收、隱蔽工程、鋼結構組對焊接及無損檢 測、鋼結構除銹、鋼結構涂裝等；以上工序直接涉及到鋼結構使用 的安全性和使用功能，屬“見證點”和“停止點”監(jiān)理范圍。 （1） 對施工單位提出的施

29、工方案、施工組織措施進行嚴格的審批 制度，確保施工方案在技術上可行、在經濟上合理、有利于提高工 程質量，審批合格后方可施工 （2） 對參加鋼結構施焊的焊工有效資質證進行核查，同時施工單 位需提供相應的復印件備案。現(xiàn)場焊接的技工要執(zhí)證上崗。 （3） 材料和配件交付施工單位后，必須由專人負責管理，并采取 有效的防護、小部件要有防盜措施； （4） 鋼結構安裝前要檢查基礎定位軸線、標高、螺栓位置是否符 合要求； （5） 鋼結構的焊接、檢驗主要要控制：焊接工藝評定；焊接方案； 焊工資格；焊材現(xiàn)場庫房管理；焊材發(fā)放、回收管理；焊工使用焊 材情況；焊工執(zhí)行焊接工藝紀律情況；無損檢測人員資格；無損檢 測比例、

30、合格標準； （6） 鋼結構分體吊裝時，要嚴格檢查吊裝機械性能是否滿足施工 要求；現(xiàn)場吊裝機械、吊裝件位置以及吊裝準備是否符合吊裝方案 規(guī)定； （7） 施工過程中對設備、構配件和已施工完成的部分，必須采取 有效防護措施，防止劃傷、碰傷設備外表面。 4.5.3 鋼構件出廠應提交下列資料 （1） 產品合格證； （2）施工圖和設計變更文件，設計變更內容應在施工圖中相應部 位注明； 4.6 鋼結構制作安裝工程質量控制措施 4.6.1 施工工序的控制 施工技術及機具、材料準備 材料檢查驗收 放樣下料 梁柱預制拼接矯正 鋼結構預制 梯子平臺預制 基 礎驗收 鋼結構立柱并找正 橫梁安裝吊掛型梁安裝、 支撐安裝

31、鋼結構報檢、驗收 基礎二次灌漿 現(xiàn)場涂裝 防火層施工 交工驗收。 4.6.2 施工技術措施及要求的控制 （1） 材料檢查驗收的控制 a 所有鋼材應附有質量證明文件，其化學成分、力學性能應符 合現(xiàn)行碳素結構鋼GB/T222-2006 的規(guī)定。如對材料有疑問時， 應按國家有關標準要求取樣進行化學分析和機械性能試驗，試驗結 果應符合設計和標準要求； b 鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡、夾渣和 分層。表面缺陷深度不應大于鋼板厚度的負公差值的一半； c 對來料數(shù)量、規(guī)格要分別抽檢核對； d 鋼材應要求施工單位按鋼號和規(guī)格分別堆放整齊。 （2） 放樣及下料的控制 a 所有柱、梁、柱腳板、壁板

32、、筋板、平臺、梯子等均可在廠 內照圖放樣下料，并編好構件號碼，壁板下料必須留有 50mm 檢查 線及設備中心線； b 節(jié)點板、加筋板及異形板均應用樣板號料。制作樣板的允許 偏差應符合規(guī)范要求； c 放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留切割加工及焊接收縮余量： （3）梁柱預制拼接矯正的控制 a 梁、柱應選用整料制作。如需拼接，必須取得設計單位的書 面同意，并根據(jù)構件受力情況確定拼接接頭的位置及形式。梁柱拼 接接頭的位置應錯開節(jié)點區(qū) 500mm 以上； b 型材或板材的拼接應在構件組裝前完成； c 普通型材采用 45斜接時，開 V 型坡口，角度為 55。 d 單角鋼拼接時，立面采用 45斜接，拼接長度不宜

33、小于 1 米； 長度12 米時，接頭不得多于一處；長度12 米時,接頭不宜多于 兩處，且接頭位置與節(jié)點邊緣焊縫的距離不宜小于 500mm。 e 構件需要拼接時，如果構件長度 L12 米時，拼接點最多為 兩個；當構件長度 L12 米時，拼接點最多為三個。兩個拼接點之 間的距離應500mm。 f 構件拼接后應進行矯正調直，并符合規(guī)范要求。 （4）制孔質量的控制 a 所有螺栓孔均采用機械加工，嚴禁汽割成孔。 b 螺栓孔表面粗糙度除設計另有規(guī)定外，其 Ra 均不得大于 25m。 C 相互連接的構件，宜在預組裝時配鉆。螺栓孔成孔后，同一 組內任意兩孔間距的允許偏差，應符合表 5-6-1 中的規(guī)定；相鄰兩

34、 組的端孔間距的允許偏差為1.5mm。 表 5-6-1 同一組內任意兩孔孔間距的允許偏差（mm） 孔 間 距 500 500 1200 1200 3000 3000 允許 偏差 1.52.02.53.0 d 螺栓孔的偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用 與母材相匹配的焊條補焊后重新鉆孔。 e 技術要求 預制件型鋼長度5m 時允許偏差2mm；大于 5m 時允許偏差 3mm；撓曲矢高長度的 1/1000；且不大于 5 mm。 鋼板的長度和寬度允許偏差2mm；兩對角線允許偏差 3mm。 （5）梯子預制件的質量要求見下表 5-6-2 表 5-6-2 梯子允許偏差 項 目允 許 偏 差 梯子長度

35、5.0 梯子寬度3.0 梯子踏步間距5.0 （6） 基礎驗收質量的控制 a 鋼結構安裝前應對基礎進行交接驗收，基礎單位應提交質量 合格證明書、測量記錄及其它施工技術資料。 b 基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。 c 基礎上應明顯畫出標高基準線、縱橫中心線。 d 基礎混凝土強度應達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、 整平，地腳螺栓的螺紋部分應無損壞及銹蝕。 e 基礎表面放置墊鐵處（至周邊 50mm）應鏟平，鏟平部位水平 度允許偏差2mm/m。 f 基礎表面在設備安裝前應進行修整。需灌漿抹面時要鏟好麻 面；基礎表面不得有油垢及疏松層。 g 基礎的允許偏差見表 5-6-3 基礎允許偏差值

36、表 5-6-3 序 號 項目偏差名稱 允許偏差 值（mm） 1基礎坐標值縱、橫軸線20 2 基礎各不同 平面 標高-20 外形尺寸20 凸臺上平面外形尺寸-203基礎上平面 凹穴尺寸+20 標高（頂端）+20 4 預埋地腳螺 栓 中心距（根部和頂部 兩處） +2 （7）墊鐵安裝質量的控制 墊鐵布置應符合下列要求： a 墊鐵組均布在地腳螺栓兩側，并盡量靠近地腳螺栓。 b 相鄰兩墊鐵組的間距，不超過 500mm，每組墊鐵不超過 4 塊。 c 有加強筋的設備底座，墊鐵應墊在加強筋下。 d 根據(jù)基礎上標高標注確定墊鐵組的高度，選擇尺寸合適的墊 鐵組。設備選用墊鐵的規(guī)格數(shù)量詳見表 6-7-1 及圖 6-

37、7-1 中規(guī)定。 e 墊鐵組高度宜為 50-80mm。 f 盡量少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的 放在中間。調整后的墊鐵組，應露出塔底座環(huán)外緣 10-20mm，內部 伸入地腳螺栓，墊鐵組層間定位焊。 g 找正后的墊鐵組，應整齊平穩(wěn)，接觸良好，受力均勻，各組 墊鐵均應被壓緊，用 0.25Kg 手錘逐組輕擊聽音檢查。 4.6.3. 鋼結構吊裝及運輸管理程序的控制 （1）鋼結構吊裝前，施工單位應編制吊裝方案，經監(jiān)理批準執(zhí)行。 （2）吊裝方案由施工單位技術人員向全體施工人員、吊車司機進 行技術交底并做好記錄。 （3）吊裝施工人員要熟悉現(xiàn)場的施工條件，環(huán)境及地面，地下情 況，弄清地面承載

38、能力；吊車的支腿鋪設按規(guī)定要求有枕木和鋼板， 必須保證支腿的穩(wěn)固可靠，支腿下方不能有地溝、管線及大罐等預 埋的設備，必要時進行基礎處理或其它有效安全措施。 （4）吊裝區(qū)域及危險區(qū)域要有明顯的標志，并設有專人負責警戒； 吊裝前，施工單位應認真檢查起重工具（如繩扣，卡扣，倒鏈、卷 揚機等）的完好情況。 （5）鋼絲繩使用要受力均勻，安全儲備值取 810；根據(jù)安裝的工 作對象，嚴格認真地確認好吊裝繩扣的長短；經常檢查鋼絲繩的完 好情況； （6）吊裝點應檢查牢固可靠，吊耳的選用應有一定的余量；吊裝 物件捆綁點的棱角處應加半圓管，以保護繩扣。 （7）吊裝時，如遇有霧天，5 級以上風力、大雨等惡劣天氣，應停

39、 止吊裝；吊裝時注意保持與高壓線的安全距離。 （8）高處吊裝應在構件上拴溜尾繩，以控制構件方向。 （9）吊裝指揮用對講機或旗語,指揮人員哨音響量、旗語清楚、信 號明確、指揮果斷、清楚,符合起重吊裝指揮信號（GB5082- 85）的規(guī)定。 （10）鋼結構運輸時應用倒鏈封車，對于超長、寬、高的設備、結 構、管線運輸應事先辦理好相關證件，并在顯要處掛明顯標志；上 路后應有專車開路，行駛速度不大于 12km/h，并避免車輛高峰期運 輸；車輛行駛一段路程后，檢查封車情況。 （11）運輸過程要有專業(yè)電工處理沿途挑線事宜，運輸過程保持與 高壓線的安全距離。 4.6.4 鋼結構涂裝與防火鋼結構防火披覆的質量控

40、制 (1) 防火保護施工前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要 求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 （2）防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 （3）所使用的涂料應有產品質量合格證，產品應符合出廠質量標 準，施工時嚴格按施工工藝的要求進行。 （4）施工完畢，所有防火層外需用密封的聚合物涂層作保護，涂 層厚度符合項目的需求及產品說明。 (5) 涂料在下雨，下雪或霧天情況下，不能露天施工，夏季炎熱 天氣時，應避免在強烈日光照射下施工。防火保護的施工不得在大 風及雨中進行。 （6）所有防火保護與底板之間須徹底密封。金屬與混凝土之間的 分界面需填丁基橡膠，硅樹脂，或丙烯酸以防漏，或填混合

41、物以防 水的侵入。 (7) 鋼材涂裝前必須對其表面進行除銹、除油脂及其它雜質處理， 并根據(jù)設計及涂料對鋼材基本除銹等級要求，用手工、機械或噴砂 等方法進行處理。需要噴砂除銹的部分應提前做準備，并在施工過 程中加強質量檢查監(jiān)督以保證施工質量。 （8）涂裝前處理的等級要達到設計圖紙及涂料的使用說明書要求。 除銹質量檢查合格后，應在當天涂刷第一遍底漆。底漆涂裝宜在預 制場進行，但需要檢查的焊縫部位，在熱處理、強度試驗合格前涂 漆時，必須將全部焊縫留出。最后一道面漆的涂裝宜在交工前進行。 （9）除銹及涂裝施工作業(yè)環(huán)境以 530為宜，且相對濕度不大 于 80%，在強風、雨、霧、雪天氣及涂裝表面的溫度達不

42、到高于露 點溫度 3以上時，不得進行除銹、涂裝作業(yè)。 （10）加強對除銹及涂裝施工各中間工序的檢查記錄，并配備相 應的質量檢查工具及儀器。 4.6.5 雨季鋼結構安裝控制措施 審查施工單位制定雨季施工方案，施工過程中的控制要點如下： （1）進入雨季，施工單位必須設有專人負責，有項目領導參加的 防汛領導小組，領導防汛工作及雨季施工。施工單位建立防汛值班 制度，及時掌握汛情。施工單位組織好防汛器材，并保證措施用料 準備到位，合理存放，便于取用。 （2）安全管理及措施 a 雨季到來之前對施工現(xiàn)場，材料堆放場地，庫房，工棚，電 焊機棚、辦公室周圍，已設置排水溝的應使排水暢通，無排水溝的 必須及時設置排

43、水溝，以便雨水及時排出，確保雨后施工及現(xiàn)場文 明。 b 雨季施工要有安全可靠的架設設施，必須有護攔，爬梯，施 工人員必須穿著勞動保護用品，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋， 嚴禁在管子或光滑物體上走動. （3） 現(xiàn)場施工用電的控制措施 a 現(xiàn)場臨時用電，電纜宜架空鋪設，且保證絕緣性能良好，禁 止電纜在雨水中浸泡。 b 架設施工用電的電纜應由施工單位組織電氣專業(yè)人員可靠架 設并維護。對施工現(xiàn)場的用電，施工單位必須堅持天天有人檢查， 每周組織一次專檢。 c 雨季期間特別注意開關箱，電焊機棚及工具棚等必須按規(guī)定 做好接地，接零，開關箱，電焊機棚及工具棚的電源線出入口應加 設絕緣膠皮，所有用電設備必須有良

44、好的接地，接零保護并安裝有 漏電保護器。 d 所有避雷及其他接地的工棚等應在雨季來臨之前，進行接地 電阻測試。 e 臨時線路應裝有總觸電保護器，以保護整個線路，防止觸電 傷人。 f 施工用配電箱，電氣開關箱，電焊機，乙炔瓶，氧氣瓶等應 加防護罩。 （4）運輸和吊裝的管理及措施 a 雷雨天及視線不良的霧天應停止一切起重吊裝作業(yè)。 b 雷雨天氣必須作業(yè)時應設置避雷措施，用電設備必須重新檢 查確認接地裝置良好，有效。 c 雨季運輸遇到路滑，視線差時，應降低速度不超過中速行駛。 雨季運輸要加強道路，貨物，場地的調查工作。 （5）材料設備保護措施 a 雨季來臨時，要在現(xiàn)場搭設臨時庫房，建筑材料及施工設備

45、 要放在庫房內，其他輔料無法放到庫房的，應采取措施進行苫蓋。 b 雨季來臨時，要保證大量的已安裝和待安裝的設備、材料等 防止受淋受潮。 c 庫房要有良好的防雨性能，房內濕度不應超過 85，施工材 料要集中碼放或上架存放，不應直接方在地面上，不能上架的應架 空墊高，不低于 200mm。焊材應設專庫保管，庫內濕度不應超過 60。 d 露天堆放的型材、管材下面應點起 200mm 高，絕熱材料應加 蓋篷布。 e 半成品及成品堆放不能入庫的要下墊上蓋，防止水進雨淋。 f 施工現(xiàn)場庫房、堆放廠要有排水設施，溝渠暢通，做到雨停 水散。 g 施工用配電箱、電焊機、乙炔瓶、氧氣瓶等應加防雨罩。 h 在雨季期間安裝