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文檔簡介

1、冷沖模課程設計說明書題目名稱 單耳止動墊圈復合模 學院專業名稱 班級學號 姓名指導教師 完成日期 課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計 目錄1. 零件工藝性分析 22沖壓工藝方案的確定33. 排樣方式及材料利用率 44. 模具結構形式合理性分析85. 模具主要零件形式、材料的選擇、公差配合、技術要求的說明86. 凸、凹模工作部分尺寸與公差 167. 壓力中心計算、彈性元件的選用及計算 198. 沖裁力計算、設備類型及噸位的確定 219. 小結 2310. 參考文獻 24 -1 -課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計一、零件工藝性分析 此次沖壓件為單耳止動墊圈(GB854-88),規格為10

2、mm,材料為Q235-A,經 退火、不經表面處理。工件精度為IT13。具體尺寸如下圖:+0.27d=150mmB=120-0.27mmB1=260-0.33mmL=280-0.33mmD=320-0.39mm-2 -課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計二、沖壓工藝方案的確定該工件包括落料、沖孔兩個基本工序,可有以下三種工藝方案:方案一:先落料,后沖孔。采用單工序模生產。方案二:落料-沖孔復合沖壓。采用復合模生產I 1:模鹿2卜模庇3墊板4固毎板5卸料板導料板7凹模8承料板9 一圓柱悄10- HII fttT 12H 柱鋼131415-W1 一最機2岡底板3它-L1,卜極4H槐5知料板6H定板

3、7華板X螺釘9Htttt 10如料丼釘II彈賞L2螺IT13Utt銷14M柱悄-3 -課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計方案三:沖孔-落料級進沖壓。采用級進模生產1 一埴板2固定板3卸料板4導料板5凹梗L承科板7釘s81柱精 0澤釘1(L卸料蟀釘13SUH-銷 14M 柱銷萬案一中模具結構簡單,但需兩道工序兩副模具,成本咼而生產效率低,難以滿 足中批量生產要求。方案二和方案三只需一副模具,工件的精度及生產效率都較 高,模具強度較高,操作方便。通過對上述三種方案的分析比較,又本次設計所設涉及到的沖壓件外形簡單故在此選用落料-沖孔復合沖壓(倒裝復合模)。三、排樣方式及材料利用率1排樣方式設計模

4、具,首先要設計條料排樣圖。此次單耳止動墊圈復合模具設計的排樣方式 初選直排(豎排、橫排)、斜排。2、材料利用率計算-4 -課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計1)直排(豎排)的材料利用率計算:排樣圖: . .設計假設每條條料沖10個沖件,n=10;沖裁件面積A=700.55 mm2;搭邊值a:根據t=1mm,L 50mm,r取各排樣方式的搭邊值;a=1.5, a1=1.2; .條料寬度:為了使條料始終緊靠同一側導料板送進,故采用有側壓裝置的模具,所0=(Dmax+2a)0以在條料與另一側導料板間須留有間隙,計算公式:B-? -?;?:條料寬度的負向偏差,查【1】表2-20,得?=0.4;00

5、B-? =(44+2? 1.5+0.15)0-0.15=47.15-0.15 mm ; 條料長度:S 為步距,S=26+1.2=27.2mmL = 2*1.5+9*1.2+10*26 = 273.8mm .A700.55=? 100%=54.62% BS47.15? 27.2nA10? 700.55總的材料利用率: n = 100%=54.27% BL47.15? 273.8一個步距的材料利用率:n =2) 直排(橫排)的材料利用率計算:排樣圖:-5 -課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計 . . .設計假設每條條料沖10個沖件,n=10;沖裁件面積A=700.55 mm2;搭邊值a:根據t

6、=1mm,L 50mm,r取各排樣方式的搭邊值;a=1.5, a1=1.2; .條料寬度:為了使條料始終緊靠同一側導料板送進,故采用有側壓裝置的模具,所 0=(Dmax+2a)0以在條料與另一側導料板間須留有間隙,計算公式:B-? -?;?:條料寬度的負向偏差,查【1】表2-20,得?=0.400B-? =(26+2? 1.5+0.10)0=29.10-0.10-0.10 mm .條料長度:S 為步距,S=16+28+1.2=45.2mmL=2*1.5+9*1.2+10*44=453.8mm .A700.55=? 100%=53.36% BS29.1CP 45.12nA10? 700.55總的

7、材料利用率:n = 100%=53.05% BL29.10? 453.8一個步距的材料利用率:n =3) 斜排的材料利用率計算:排樣圖:-6 -課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計.設計假設每條條料沖10個沖件,n=10;沖裁件面積A=700.55 mm2;搭邊值a:根據t=1mm,Lw 50mm,r4Tto故設計合理。壓,(ii)彎曲應力校核:因為是有導向裝置的凸模:L2max=40 h模 hmi n+10mm所以合模高度計算合理。-11 -卩q權邊界孔距BLHninHnaxSSIS2100SO140165r?6405628課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計6.標準模架的選用設計采用后

8、側導柱模架,具體規格見下表:f x ?*Ml.2甘STZ/MHPl複網界閉令崗度匕模龍TKHi導柱LBHmasiHminO255,1-S)GB2S?5 MlGBttSlRlGB2Kftl h-xt10016514010t)*ltt)*30loir 妙 4o2O*13U2tJ*7O-151) 上模座 GB2855.1-81l叫模尚很HhLiBiLzB:SSiRkD(H7)DUH7)LBc*尺 )VUK尺100BO30no9Q1451簽356032+0. 025035+0,2S0課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計2)下模座 GB2855.1-81HhLlBiL:B:SSiRLrD(H7)Dt(

9、H7)LB4 韋t帛尺陽年100808010259090150150125135356020a1220 02 07 041慕木尺寸20d極限偏是 (h6) 0 -0.009L120d展本尺寸極限偏蟄(h6)L220-0.0091303) 導柱 GB2855.1-81-13 -課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計4) 導套 GB2855.1-81dLhrtoLh1油僧敢b3幫車尺寸慨限僞A (H? 嚴本尺寸2040013U32+4).050 +0.034702S152312235陽0.1(651119575641$2II529(5?5)模柄選用C型6)卸料螺釘-14 -課程設計說明書 單耳止動墊圈復合模設計DdRrHb402054610Ddl1L忒本尺寸K4).040 -0.U761D712247)頂板選用C型7. 定位零件8. 卸料裝置a)型式:采用彈壓卸料上出料板 查【1】表2-54 b)卸料板與凸模之間的間隙 因為是彈壓卸料板,所以凸凹模與卸料板孔配合按照H7/h6。9. 材料的選擇因為凸凹模在強壓,連續使用和有很大沖擊的條件下工作的,并伴有溫度的升

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