1、彬長公司安全質量標準化考核細則陜西陜煤彬長礦業有限公司 煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法第一部分 總 則 一、安全質量標準化煤礦基本條件1、依法開采，證照齊全有效。2、煤礦不應存在以下情況： 生產礦井沒有2 個能行人的通達地面的安全出口，采煤工作面沒有2 個暢通的安全出口（一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道）； 超能力、超強度或者超定員組織生產； 使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝； 存在超層越界開采等現象； 煤礦井下安全避險“六大系統”(監測監控系統、人員定位系統、緊急避險系統、壓風自救系統、供水施救系統和通信聯絡系統)未按規定建設，未達到“系統可靠、設施完善、管理到位、運轉有效”要

2、求； 開拓煤量、準備煤量、回采煤量未達到規定要求； 存在危及安全生產的重大安全隱患。二、安全質量標準化煤礦基本要求1、原則 貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，運用先進的技術方法，完善標準化考核體系，推進安全質量標準化建設，強化安全基礎管理，保障從業人員安全健康，實現煤礦安全高效生產。2、建立和保持 通過科學管理、健全制度、規范行為、優化設計、控制質量、提高技術裝備水平、加強培訓與監督等方面的持續改進與完善，達到安全質量標準化的基本要求，建立安全生產長效機制。3、目標與規劃 制定安全質量標準化中長期規劃和年度計劃，分解到相關部門并嚴格執行和考核。4、組織機構與職責 設立安全質量標準化管

3、理機構，配備相應的管理人員；主要負責人全面負責安全質量標準化工作，各級單位、部門和人員的安全質量標準化工作責任明確。5、安全質量標準化投入 建立安全質量標準化投入保障制度，完善和改進安全生產條件。6、法律法規執行及制度完善 及時識別和獲取適用的法律法規、標準規范，并傳達給相關部門和從業人員，結合法定要求及時修訂和完善本單位的規章制度，定期進行執行情況檢查，不斷提高制度執行力。7、技術保障 健全技術管理體系，完善工作制度，開展技術創新；作業規程、操作規程及安全技術措施符合要求；各種規程審批手續完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全。8、生產現場管理和過程控制 嚴格執行煤礦安全規程、作業規程、操作規程；加

4、強各生產環節的過程控制，生產布局合理，接續正常；定期開展安全質量標準化達標自檢工作，并記錄齊全；對于高危作業實施作業許可、監護管理，并安排專人進行現場監督管理。9、設備設施 建立健全機電設備設施綜合管理制度，運用信息化手段，加強設備設施管理；安全生產設施與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。10、工程質量 各項工程應制定質量標準和要求，按照設計、施工組織設計、作業規程及施工安全技術措施進行施工，有相應的質量保證措施 ，定期進行工程質量檢查驗收。11、作業環境 作業場所空氣質量、溫度、噪音、輻射及照明等符合相關規定；物料分類擺放整齊，環境整潔；各類圖牌板齊全，安設合理；管線吊

5、掛整齊；按照GB2894-xx及企業規定設置標志。12、隱患排查和風險預控 建立隱患排查制度，制定隱患治理方案，開展風險預控工作，采取信息化手段對隱患分級、分類建立檔案，限期整改，閉環管理。13、變化管理 針對煤礦生產過程中出現的變化，建立預防機制及應急反應機制。通過預防機制盡量減少突發性的變化，通過應急反應機制，按預案對突發性的變化采取相應的措施。14、教育培訓 建立完善全員培訓制度，明確教育培訓機構，制定培訓計劃，保證資金投入，對培訓效果進行評估；從業人員按要求進行教育培訓后持證上崗。三、煤礦安全質量標準化評分方法1、煤礦安全質量標準化滿分為100分，采用各專業得分乘以權重計算，各專業權重

6、見表1-1 表11 煤礦安全質量標準化評分 序號 名稱 滿分 權重 考核得分 加權得分1 通風100 0、182 地測防治水100 0、123 采煤100 0、104 掘進100 0、105 機電100 0、106 運輸100 0、097 安全管理100 0、088 職業衛生100 0、089 應急救援100 0、0610 調度100 0、0511 地面設施100 0、0412 煤礦得分2、各專業采用扣分方式，按照評分表進行打分。3、各專業考核分數乘以本專業權重之和即為煤礦安全質量標準化考核得分，計算公式如下： M=i=111(aiMi)式中 M煤礦安全質量標準化考核得分； Mi通風、地測防治

7、水、采煤、掘進、機電、運輸、安全管理、職業衛生、應急救援、調度、地面設施等11個部分安全質量標準化考核得分； ai通風、地測防治水、采煤、掘進、機電、運輸、安全管理、職業衛生、應急救援、調度、地面設施等11個部分的權重。第二部分 通 風 一、基本條件 礦井不應存在以下情況： 瓦斯超限作業； 煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出（以下簡稱“突出”）礦井，未依照規定實施防治突出措施； 礦井未建立安全監控系統，或者安全監控系統不能正常運行； 未按照規定建立瓦斯抽采系統，或瓦斯抽采不達標； 通風系統不獨立、不完善、不可靠； 自然發火嚴重，未采取有效措施。 考核期內發生“一通三防”死亡事故及重大涉險事故。二、

8、基本要求1、通風系統 通風系統應符合以下要求： 采用機械通風，安裝2 套同等能力的主要通風機，實現雙回路供電； 按規定進行通風能力核定； 礦井內各地點風速符合煤礦安全規程的規定。 局部通風 局部通風應符合以下要求： 局部通風機的安裝、使用符合煤礦安全規程的規定； 使用抗靜電、抗阻燃標準風筒，風筒吊掛平、直、穩，風筒末端到工作面的距離和出風口的風量符合作業規程的規定。 通風設施 通風設施應符合以下要求： 風門、密閉、風橋等通風設施位置合理； 幫、頂、底掏槽深度符合要求，墻面平整； 通風設施前后5m 范圍內支護完好，無雜物、積水和淤泥等。 瓦斯防治 瓦斯防治應符合以下要求： 設立防治瓦斯領導機構，

9、配備滿足工作需要的瓦斯防治專業隊伍； 按規定進行礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定工作； 采掘工作面及其它地點的瓦斯濃度符合煤礦安全規程的規定； 按規定測定煤層的瓦斯賦存參數，并繪制瓦斯地質圖； 瓦斯檢查工持證上崗，井下瓦斯檢查地點、瓦斯檢查次數及瓦斯檢查工交接班等符合相關規定。5、 瓦斯抽采 瓦斯抽采應符合以下要求： 按規定建立地面永久瓦斯抽采系統、井下臨時抽采系統； 抽采瓦斯安全設施、參數監測符合相關規定； 瓦斯抽采礦井建立專門的瓦斯抽采隊伍； 瓦斯抽采工作符合煤礦瓦斯抽采達標暫行規定的相關要求。6、 安全監控 安全監控應符合以下要求： 建立安全監控管理機構，配足各類專業人員； 安全監控系統

10、應滿足煤礦安全監控系統通用技術要求、煤礦安全監控系統及檢測儀器使用規范和煤礦安全規程等的要求； 各類安全監測監控設備、儀器儀表應按規定進行調校、檢定或試驗。7、防滅火 防滅火應符合以下要求： 建立防滅火管理機構，配備專業人員，建立管理制度； 按規定建立防滅火系統，設置井上、下消防材料庫； 按規定建立監測系統，開展火災的預測預報工作，制定防治自然發火的專門措施；8、 防治粉塵 防治粉塵應符合以下要求： 建立綜合防塵管理制度，配足防塵專業技術人員； 按規定制定綜合防塵措施，建立防塵供水系統，完善綜合防塵設施； 按煤礦安全規程和煤礦井下粉塵綜合防治技術規范的規定測定粉塵濃度、游離二氧化硅含量及分散度

11、等； 測塵儀器、儀表齊全，并定期進行校正、檢定。9、井下爆破 井下爆破應符合以下要求： 爆炸材料的貯存、運輸和爆炸材料庫應符合煤礦安全規程的規定； 建立和執行電雷管編號制度、爆破材料防止丟失及銷毀制度、爆破材料領退制度、“一炮三檢”制度和“三人連鎖”爆破等制度； 礦井配有足夠的爆破專業人員，且持證上崗； 按規定編制爆破說明書，并按其進行爆破作業； 特殊情況下的爆破作業執行相關規定。10、管理制度 管理制度應符合以下要求： 按規定建立通風管理機構，配足專職人員，建立相應的工作責任制； 每月至少組織一次一通三防隱患排查、至少召開一次一通三防工作例會； 各類人員按規定參加培訓、持證上崗； 通風措施按

12、相關要求進行審批，并嚴格落實。三、評分方法 按表21評分，通風10個大項每大項標準分為100分，各小項分數扣完為止。以10大項的最低分作為通風得分，按相關規定無須開展突出防治或瓦斯抽采的煤礦，該項不考核。局部通風以所檢查的全部局部通風區域的最低分為該項得分。通風設施以所檢查的單項設施的平均分為該項得分。項目內容中缺項時，按下列公式進行折算： A= BB-CD 式中 A本項折合分數； B本項標準分數； C缺項標準分數； D本項檢查實得分數。表21通風安全質量標準化評分表 項目 項目內容 基本要求 標準分值 評分辦法 得分 一、通風系統(100分)完善 系統1、改變全礦井通風系統時（包括一翼或一個

13、水平等）應編制通風設計及安全措施,由礦業公司總工程師審批；巷道貫通應制定安全技術措施報礦技術負責人審批；井下爆炸材料庫、充電硐室、采區變電所應有獨立的通風系統20 查資料和現場。改變通風系統（巷道貫通）無審批措施的扣10 分,其它1處不符合要求扣5 分2、實行分區通風，通風系統中沒有不符合煤礦安全規程規定的串聯通風、擴散通風、采空區通風、采煤工作面利用局部通風機通風和不穩定的角聯通風，角聯通風網絡內不得布置采掘工作面20 查資料和現場。1處不符合要求扣10 分3、高瓦斯礦井和開采有自燃煤層的采區應設置至少2條專用回風巷；采區進、回風巷應貫穿整個采區，不應一段為進風巷、一段為回風巷。采煤工作面進

14、回風巷之間嚴禁布置聯絡巷。主要進、回風巷及采區進、回風巷之間開掘聯絡巷必須經礦總工程師批準，高瓦斯、突出礦井不再使用的聯絡巷必須砌筑防爆密閉墻10 查資料和現場。1處不符合要求不得分4、礦技術負責人每月至少組織1次通風系統審查、每季度至少組織1次反風設施檢查；防爆門應符合規定，每半年至少檢查1次；每年進行1次反風演習，反風演習計劃應經礦業公司總工程師審批，反風效果符合煤礦安全規程的規定10 查資料和現場。未進行反風演習的扣5 分，其它1處不符合規定扣2 分 風量 配置1、新安裝的主要通風機投入使用前，要進行1次通風機性能測定和試運轉工作，以后每5年至少進行1次性能測定；礦井通風阻力測定符合煤礦

15、安全規程相關規定5 查資料和現場。通風機性能或通風阻力未測定的不得分，其它1處不符要求扣1分2、礦井應按規定進行通風能力核定，不應超通風能力生產；采掘工作面、硐室和其它巷道的供風量符合煤礦安全規程的規定；礦井進風井口以下的溫度必須在2以上10 查資料和現場。未進行通風能力核定的不得分； 其它1處不符要求扣5 分3、礦井有效風量率不低于855 查資料和現場。每降低1個百分點扣1分4、回風巷失修率不高于7，嚴重失修率不高于3；主要進回風巷道、采煤工作面回風巷實際斷面不小于設計斷面的2/3；礦井通風系統的阻力應滿足煤礦井工開采通風技術條件的要求；礦井內各地點風速符合煤礦安全規程規定10 查資料和現場

16、。巷道失修率超過標準，每超過1個百分點扣1 分；嚴重失修率每超過1個百分點扣2 分；礦井通風系統阻力每超過1個百分點扣 0、2分；局部通風機至掘進回風口段風速不足的,1處扣5分；其它1處不符合要求扣1 分5、礦井主要通風機裝置外部漏風率每年至少測定1次，外部漏風率在無提升設備時不得超過5，有提升設備時不得超過155 查報告、記錄。未測定的扣5 分，其它1處不符合要求扣1分6、礦井（采區）主要通風機應安設監測系統，以監測主要通風機及電機的運轉情況，并按規定安裝正壓計、負壓計、和全壓計等檢測儀器儀表；礦井主要通風機不得發生無計劃停風現象5 查資料和現場。未安設通風機監測系統和無計劃停風不得分，其它

17、1處不符合要求扣1分 二、局部通風（100分） 裝備和措施1、局部通風機的安裝、使用符合煤礦安全規程規定，不發生循環風；2臺局部通風機同時向1個掘進工作面供風的，2臺局部通風機應同時實現風電閉鎖15 查資料和現場。發現1處不符要求扣5 分2、掘進通風方式應采用壓入式；局部通風機設備齊全，應裝消音器（低噪聲局部通風機和除塵風機除外），吸風口有風罩和整流器，高壓部位有襯墊；局部通風機及其啟動裝置應安設在進風巷道中，地點距回風口10m 以上，且支護完好、無淋水、無積水、無雜物；局部通風機離地面高度應大于 0、3 m；瓦斯濃度不應超過 0、515 查資料和現場。瓦斯濃度超過規定的不得分，其它1處不符合

18、要求扣2 分3、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的掘進工作面及瓦斯礦井瓦斯涌出量達到13/min或供風距離大于500的掘進工作面，必須使用對旋風機進行通風。采用局部通風機供風地點應安設2臺同等能力的局部通風機，實現“三專兩閉鎖”，具備相互獨立的兩回路電源，并能實現自動切換10 查資料和現場。1處不符合要求扣5 分4、局部通風機應安裝開停傳感器，且與監測系統聯網；專人負責，并實行掛牌管理；定期進行自動切換試驗和風電閉鎖試驗，并有記錄；不應出現無計劃停風，有計劃停風前應制定專項通風安全技術措施10 查資料和現場。1處不符合要求扣2 分 風筒 敷設1、風筒末端到工作面的距離和出風口的風量要符合作業規程規定，

19、巷道中風速應符合煤礦安全規程的規定，并保證工作面和回風流的瓦斯濃度不超限10 查資料和現場。1處不符合要求扣5 分2、使用抗靜電、抗阻燃風筒；炮掘工作面應使用硬質風筒，并采用防摩擦起火的材料吊掛；接頭嚴密，無破口（末端20m 除外），無反接頭，軟質風筒接頭應反壓邊，硬質風筒接頭應加墊并擰緊螺釘15 查資料和現場。未使用抗靜電、抗阻燃風筒不得分，其它1處不符合要求扣 0、5 分3、風筒吊掛應平、直、穩，軟質風筒逢環必掛，硬質風筒每節至少吊掛兩點；風筒不得被摩擦、擠壓15 查資料和現場。1處不符合要求扣 0、5 分4、風筒拐彎處應用彎頭或骨架風筒緩慢拐彎，不應拐死彎；異徑風筒接頭應用過渡節，不準花

20、接10 查資料和現場。1處不符合要求扣1分 三、通風設 施（100分） 密閉1、用不燃性材料構筑，嚴密不漏風，一般閉墻墻體厚度不應小于 0、5m；自燃、易自燃煤層和進行瓦斯抽采的采空區永久密閉墻必須同時構筑兩道，兩墻間距不小于3m，每道墻厚度均不小于1m，兩墻間用不燃性密實材料填實,密閉及周圍頂、幫進行噴漿封堵5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分2、密閉前無瓦斯積聚5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分3、設有統一規格的瓦斯檢查牌板、施工說明牌板、柵欄和警標5 查資料和現場。1處不符要求,該項不得分 三、通風設 施（100分） 密閉4、密閉前5m 內支護完好，無片幫、漏頂、雜物、

21、積水和淤泥。所有導電體不應進入密閉（正常的瓦斯抽放管路應采取絕緣措施進行處理）5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分5、密閉內有水時應設反水池或反水管，有自然發火煤層的采空區密閉應設觀測孔、措施孔，且孔口設置閥門5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分6、密閉周邊掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），應掏至硬幫、硬底、硬頂，并與煤巖接實，四周要有不少于 0、1m的裙邊5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分7、墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進行勾縫或抹面,每平方米內凸凹不應大于10mm5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分 風門 風窗1、每組風門不少于2道，通車風門間距不應

22、小于1列車長度，行人風門間距不應小于5m，主要進回風之間的風門應設反向風門，其數量不少于2道，通車風門前要設置防撞裝置，并正常使用。風門墻上設有規格、字體統一的施工說明牌；防突風門安設地點、質量須符合規定要求5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分2、風門能自動關閉，并進行連鎖，保證2道風門不能同時打開，主要風門應設置風門開關傳感器5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分3、風門墻要用不燃性材料建筑，厚度不應小于 0、5m（防突風門不應小于 0、8m），周邊要掏槽，掏槽深度符合規定要求，嚴密不漏風。墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進行勾縫或抹面，每平方米內凸凹深度不應大于10mm5

23、查資料和現場。1處不符合要求, 該項不得分4、門框應包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風。調節風窗的調節位置設在門墻上方，采用插板調節5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分5、風門水溝應設反水池或擋風簾，通車風門應設底坎，電纜、管路孔應堵嚴5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分6、局部通風風筒穿過風門墻體時，應在墻上安裝與膠質風筒直徑匹配的硬質風筒5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分7、風門前后5m 范圍內巷道支護完好，無淋水、雜物、積水和淤泥5 年查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分 風橋1、用不燃性材料建筑5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分2、橋

24、面平整不漏風5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分3、風橋前后各5m 范圍內巷道支護完好，無雜物、積水、淤泥5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分4、風橋通風斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度宜小于305 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分5、風橋兩端接口嚴密，四周為實幫、實底，且用混凝土澆灌填實；風橋底部與下部巷道頂板的垂距不小于1、5m5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分6、風橋上、下不準設風門、調節風窗等5 查資料和現場。1處不符合要求，該項不得分 四、瓦斯防治（100分） 機構設置 礦井應設立瓦斯工作防治領導小組和滿足工作需要的瓦斯防治專業隊伍，高瓦

25、斯、突出、易自燃煤層的礦井應配備一名專職通風副總工程師10 查資料。無機構的，扣10 分；人員不足的，缺1人扣2 分 瓦斯管理1、采掘工作面及其它地點的瓦斯濃度符合煤礦安全規程的規定。瓦斯超限，應立即切斷電源、撤出人員，并按照事故處理，查明瓦斯超限原因，落實防范措施15 查資料和現場查。有瓦斯超限未比照事故處理的，1次扣5 分；檢查周期內瓦斯超限1次扣1 分；其它1處不符合要求，扣 0、5 分2、礦井應按煤礦安全規程的規定測定煤層的瓦斯、二氧化碳賦存參數，并按相關規定進行瓦斯等級鑒定10 查資料。未進行瓦斯等級鑒定扣5 分；其它1處不符合要求，扣 0、5 分3、礦井應編制年度瓦斯治理技術方案、

26、安全措施計劃，按規定備案并嚴格執行。高瓦斯和突出礦井的采掘工作面應制定瓦斯治理專項措施并嚴格落實，瓦斯治理效果符合相關規定。10 查資料和現場。未編制的，1項扣5 分；未備案的，1項扣2 分；其它1處不符合要求扣1 分4、井下瓦斯檢查地點、瓦斯檢查次數及瓦斯檢查工交接班等瓦斯檢查及管理應符合煤礦安全規程規定；無空班、漏檢和假檢；每月應編制瓦斯檢查地點設置計劃，報礦技術負責人審查、簽字；采掘工作面按規定配備瓦斯檢查工10 查資料和現場。發現空班、漏檢或假檢的，不得分；未按規定配備專職瓦斯檢查工的，每處扣2 分；其它1處不符合要求扣1分5、臨時停風地點，應立即停止作業、切斷電源、撤出人員、設置柵欄

27、和警示標志；長期停風區應在24h 內封閉完畢。停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3、0%或其他有害氣體濃度超過煤礦安全規程的規定不能立即處理時，應在24小時 內予以封閉，并切斷通往封閉區的電源、管路和軌道等10 查資料和現場。1項未按規定執行的，不得分6、瓦斯排放，應有經礦技術負責人批準的專門措施，并嚴格執行，且有記錄10 查資料和現場。無專門措施或未按措施執行的，不得分；其它1處不符合要求扣0、5分7、瓦斯檢查工應持證上崗，瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊、瓦斯調度臺帳三統一；通風瓦斯日報、瓦斯監測日報每日上報礦長、礦技術負責人審閱簽字，并有記錄15 查資料和現場。未持證上崗的，1人扣5 分；其

28、它1處不符合要求的扣0、5 分 儀器 儀表 瓦斯檢查儀器、儀表應完好，并按照規定進行校正和檢定10 查資料和現場。儀器、儀表1臺不完好的，扣5 分；其它1處不符合要求的，扣1 分 五、瓦斯抽采（100分） 機構設置 瓦斯抽采礦井應建立專門的瓦斯抽采隊伍，人員配備滿足瓦斯抽采要求10 查資料。無隊伍不得分，人員不足扣5分 抽采 系統1、瓦斯抽采設施、抽采泵應符合相關規定。15 查資料和現場。1處不符合要求扣2分2、瓦斯抽采工程（包括鉆場、鉆孔、抽采巷等）應編制設計并按計劃施工15 查資料和現場。1處不符合要求扣2分 抽采效果1、定期對瓦斯抽采系統瓦斯濃度、壓力、流量等參數進行測定,并安裝瓦斯抽采

29、在線監測計量系統進行準確監測和實時計量。泵站每小時測定1次；主、干、支管及抽采鉆場每周至少測定1次，并根據實際測定情況對抽采系統及時進行調節15 查資料和現場。未按規定測定和安裝的，一次扣5 分；其它1處不符合要求的扣2 分2、定期檢查抽采系統，并有記錄可查。確保抽采管路無破損、漏氣、積水；抽采管路要按規定吊掛或墊高，每根抽采管路不少于2處吊掛或支撐點，離地面高度不小于 0、3m（采面留管除外）。抽采檢測裝置、儀器、儀表齊全，定期校正，臺帳、記錄齊全；瓦斯抽采管路使用，必須加絕緣段。瓦斯抽采管路控制閥門必須編號管理，閥門開啟角度、方向標示清楚10 查資料和現場。無記錄可查的，不得分；其它一處不

30、符合要求扣1分3、抽采鉆場及鉆孔應按規定設置管理牌板，數據填寫須及時、準確，并有記錄和臺帳10 查資料和現場。1處不符合要求扣 0、5 分4、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井計劃開采的煤量不應超出瓦斯抽采的達標煤量，生產安排應與瓦斯抽采的達標煤量相匹配，生產準備及回采煤量和抽采達標煤量保持平衡15 查資料和現場。1處不符合要求扣5 分5、瓦斯抽采與利用考核指標應符合煤礦瓦斯抽放規范煤礦瓦斯抽采基本指標等相關規定10 查資料和現場。1處不符合要求扣5 分 六、安全監控（100分） 機構人員和制度 礦井應建立安全監控管理機構，配足管理人員、工程技術人員；作業人員持證上崗；建立健全安全監控人員責任制、操作規

31、程、值班制度等10 查資料和現場。無管理機構不得分；無責任制或操作規程或值班制度，缺1項扣2 分；人員不足，缺1 人扣1 分；其它一處不符合要求扣1 分 裝備1、礦井安全監控系統應具備“風電、瓦斯電、故障”閉鎖和手動控制斷電閉鎖功能；傳感器、分站等安全監控設備備用量不少于應配備數量的20%；礦井安全監測監控系統應與礦業公司、集團公司實行聯網，并能正常運行10 查資料和現場。未聯網或系統不完善扣5 分；其它1處不符合要求扣2分2、安全監控系統安全裝置的種類、數量、位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復電點、電纜敷設等都應符合相關規定，各種監控設備性能、儀器精度符合要求，井下分站實行掛牌管理10 查資

32、料和現場。1處不符合要求扣2 分3、礦安全監測監控系統的主機應實行雙機或多機備份,24小時不間斷運行。當工作主機發生故障時，備份主機能在5 分鐘內投入工作。中心站應保證雙回路供電，并配備不小于2 小時在線式不間斷電源。中心站設備應有可靠的接地裝置和防雷裝置。中心站應使用錄音電話。井下分站應能實現地面中心站遙控斷電10 查資料和現場。1處不符合要求扣2分4、礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工、安全監測工下井時，應攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或數字式甲烷檢測報警礦燈。瓦斯檢查工下井時應攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。有自然發火的礦井，按規定配備一氧化碳、氧氣、

33、溫度等便攜式檢測儀10 查資料和現場。儀器數量不足扣5分，其它1 處不符合要求扣2 分 分站、傳感器等裝置在井下連續使用612個月應升井全面檢修，井下裝置的完好率應為100%，裝置的待修率不超過20%，并有檢修記錄6 查資料和現場。未按規定升井檢修1次(臺)扣3 分，其他1處不符合要求1分 檢測試驗 安全監測設備每月至少調試、校正1次；甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每10 天應使用標準氣樣和空氣樣進行調校，并有調校記錄；每10 天應對甲烷超限斷電功能進行試驗，并有試驗簽字記錄；安全監測儀器儀表按規定定期進行校驗、檢定10 查資料和現場。1處不符合要求扣2 分

34、 監測裝置 安全系統監測裝置中斷或出現異常情況，應查明原因，采取措施及時處理；傳感器不能正常顯示或中斷期間，該范圍應停止作業，并有記錄可查6 查資料和現場。1處不符合要求扣1 分 資料管理1、地面中心站應設置在礦調度室內，實行24小時值班制度。值班人員應認真監視監視器所顯示的各種信息，詳細記錄系統運行狀態，接受上一級網絡中心下達的指令并及時進行處理，填寫運行日志，打印安全監控日報表，報礦主要負責人和主要技術負責人審閱；建立監測系統、瓦斯抽采系統數據庫，并有備份，其中安全監測、瓦斯抽采系統數據庫要保持2年以上，人員管理數據庫要保持1年以上20 查資料和現場。數據無備份扣5 分，數據庫缺少1項數據

35、扣5 分，其它1處不符合要求扣2 分2、安全監控系統報表、賬卡、圖紙資料應符合相關規定8 查資料和現場。缺少圖紙扣5 分，缺少1種臺帳、報表和記錄扣2分，其它1處不符合要求扣1 分 七、防滅火（100分） 制度規程 礦井應建立、健全防滅火管理制度及相關人員的崗位責任制和操作規程，并建立火災應急預案10 查資料和現場。缺1項扣5 分 防滅火措施1、按規定進行煤層自然發火傾向性鑒定，并制定防滅火措施10 查資料和現場。未鑒定或無措施的不得分2、開采自燃、容易自燃煤層的礦井，應按相關規定建立防滅火系統和制定防治自然發火的專門措施。采掘工作面作業規程應有防治自然發火的專項措施，并嚴格執行10 查資料和

36、現場。無防滅系統或措施不得分，其它1處不符合扣2分3、每1處火區都應建立符合煤礦安全規程規定的火區管理卡片，繪制火區位置關系圖，并制定火區管理制度；啟封火區應有計劃和經批準的安全措施10 查資料和現場。1處不符合要求扣5 分 設施 設備1、井上、下應設置消防材料庫，并符合煤礦安全規程的規定，且每季度至少檢查1 次10 查資料和現場。未按標準設置消防材料庫不得 分，其它1處不符合規定扣1 分2、井下爆炸材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應配備滅火器材，其數量、規格及存放地點，應在災害預防和處理計劃中明確規定10 查資料和

37、現場。1處不符合要求扣2 分3、礦井應設地面消防水池和井下消防管路系統，每隔100m 設置專用支管和閥門；在安裝帶式輸送機的巷道中應每隔50m 設置支管和閥門，并保證使用。地面消防水池應經常保持不少于200m3 的水量，每季度至少檢查1 次10 查資料和現場。無防水池，扣10 分；缺支管、閥門，1處扣2分；其它1處不符合要求扣 0、5分4、凡開采自然發火的煤層，均要開展火災的預測預報工作，并建立監測系統。按規定觀測預報，并確保數據準確、可靠。在開采設計中應明確選定自然發火觀測站或觀測點。發現異常，采取措施，立即處理15 查資料和現場。無監測系統不得分，1處（次）預測預報不符合要求扣5 分，其它

38、1處不符合要求扣2 分5、開采自燃煤層所有回采工作面按規定設置防火門，超過1000米的順槽每條巷道應安裝兩道防火門，確保其中一條安裝在停采線以外，并能正常使用5 查資料和現場。無防火門不得分，少1道防火門扣2分；其它1處不符合要求扣 0、5分 控制指標 無一氧化碳超限作業和內、外因火災事故。消除采空區密閉內及其它地點超過35的高溫點（因地溫和水溫影響除外）5 查資料和現場。發現一氧化碳超限作業或明火或封閉區冒煙該項不得分；發現1處溫度超限扣2 分 封閉時限 采煤工作面回采結束后，應在45 天內進行永久性封閉5 查資料和現場。一處不符合要求不得分 八、防治粉塵（100分） 制度措施 礦井應建立、

39、健全綜合防塵管理制度，配足防塵專業技術人員；按規定開展煤塵爆炸性鑒定；制定年度綜合防塵措施，建立完善綜合防塵系統，并有相關圖紙、記錄、臺賬10 查資料和現場。無管理制度或未鑒定或無綜合防塵措施，該項不得分；其它1處不符合要求扣2分 設備設施1、按照煤礦井下粉塵綜合防治技術規范的相關規定建立防塵供水系統；防塵管路吊掛平直，不漏水15 查資料和現場。未建立系統不得分，缺管路1 處扣5分；其它1處不符合要求扣2 分2、所有運煤轉載點應有完善的噴霧裝置，采煤工作面進、回風巷、掘進工作面和其它地點應按照公司有關規定設置噴霧裝置和凈化水幕15 查資料和現場。缺設施1 處扣5分，其它1處不符合要求扣1 分

40、設備設施3、按要求安設隔爆設施，且每周至少檢查1 次；隔爆設施安裝的地點、數量、水量及質量應符合相關規定10 查資料和現場。未按規定安設隔爆設施，1處扣5 分；其它1處不符合規定扣2 分4、采掘工作面的采掘機應有內外噴霧裝置，噴霧壓力符合要求，且能正常使用；爆破時掘進工作面及回風水幕應開啟；綜采工作面和放頂煤采煤工作面的放煤口應安設噴霧裝置，降柱、移架或放煤時設自動同步噴霧，噴霧壓力符合要求；破碎機應安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器；爆破前后灑水和沖洗巷幫；炮掘工作面應安設移動噴霧裝置10 查資料和現場。缺設備1處扣5 分，其它一處不符合要求扣2 分 消塵措施1、采煤工作面應采取煤層注水防塵措施，注水設計及效果符合煤礦安全規程相關規定10 查資料和現場。1個工作面未注水（符合規程規定的除外）扣5 分；其它1處不符合要求扣2分2、礦井應編制洗塵計劃，定期沖刷巷道積塵。主要大巷、主要進回風巷每月至少沖刷一次積塵，其他巷道清掃積塵周期由各礦技術負責人確定，并有記錄可查。井下巷道不應有連續長5m、 厚度超過2mm的煤