1、資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。第二節前處理工藝及設備一、 棉及其混紡織物前處理( 一) 棉織物的前處理棉織物前處理須經燒毛、退漿、煮練、 漂白、 絲光等工序 ,工藝流程較長, 使用的設備也多。經過這些加工過程, 能夠除去棉纖維中的天然雜質及紡織過程中帶來的漿料污物, 獲得純凈的棉織物 , 為后續印、染工序提供合格的半制品。在棉織物加工中, 燒毛與絲光必須以平幅狀態進行, 其它過程用平幅或繩狀均可, 但厚織物及滌棉混紡織物仍以平幅加工為宜,以兔生成折皺 , 影響染色加工。各工序加工要求及有關設備分述于下。1坯布準備與燒毛( 1) 坯布準備包括坯布檢驗、頭。坯布準備

2、工作在原布間進行翻布 (分批、 分箱、 打印 )、 縫, 經分箱縫頭后的坯布送往燒毛間。坯布檢驗率一般在 10%左右 , 也可根據工廠具體條件增減。檢驗內容為物理指標和外觀疵點 , 物理指標如匹長、 幅寬、 重量、 經緯紗密度和強度等 ; 外觀疵點如缺經、 斷緯、 斑漬、 油污、 破損等。經檢驗查出的疵點可修整者應及時處理。 嚴重的外觀疵點除影響印染產品質量外 , 還可能引起生產事故 , 如織入的銅、 鐵等堅硬物質可能損壞染整設備的軋輥 , 并由此軋破織物 , 產生連續性破洞。對于漂白、 染色、 印花用坯布 , 應根據原坯布疵點情況妥善安排。翻布時將織廠送來的布包(或散布 )拆開 , 人工將每

3、匹布翻平擺在堆布板上 , 把每匹布的兩端拉出以便縫頭。布頭不可漏拉 , 擺布時注意正反面一致 , 也不能顛倒翻擺。 翻布的同時進行分批、 分箱。資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。此時將加工工藝相同、 規格相同的坯布劃為一類 , 每批數量根據設備加工方式而定 , 如采用煮布鍋煮練 , 則以煮布鍋的容布量為一批 ; 采用繩狀連續練漂時 , 則以堆布池容量分批 ; 采用平幅連續練漂時 ,一般以十箱布為一批。當前國內印染廠布匹運輸仍使用堆布車(布箱 ), 每箱布的多少可根據堆布車容量為準。 由于繩狀練漂是雙頭加工, 分箱成雙數。 每箱布上附一張分箱卡片 , 標明批號、 箱號

4、、 原布品種、 日期等 , 以便管理檢查。每箱布的兩頭距布頭1020cm處打上印章 , 打印油必須具有快干性, 并能耐酸、堿、 氧化劑及蒸煮。打印油都用碳黑與紅車油自行調制。印章上標明品種、工藝、類別、批號、 箱號、日期、翻布者代號 , 以便識別和管理。下織機織物長度一般為30120m, 不能適應印染廠連續加工,因此必須將每箱布內各布頭用縫紉機依次縫接成為一長匹。縫接時要求縫路平直、布頭對齊、 針腳均勻 , 防止產生皺條 ; 正反面不能搞錯 , 也不能漏縫。各廠大都使用環縫式縫紉機( 又稱為滿羅式、切口式 ) , 此機優點是縫接平整無疊層, 縫接比較堅牢 , 各種織物都適用 , 但用線量高 (

5、 為布幅寬的13 倍 ) , 每個布頭還要切除1cm 寬的切口 , 浪費較大。箱與箱之間的布頭連接都在機臺前縫接 , 可采用平縫式縫紉機 (或家用縫紉機 ), 這種縫紉機使用時靈活方便 , 也可用于濕布接頭 , 用線量較省 ( 為布幅寬度的 3.2 倍), 但縫接后布頭處有疊層 , 卷染染色時易造成橫檔色疵。縫接時布邊針腳應適當加密 , 以改進染整時卷邊現象。( 2) 燒毛紗線紡成后, 雖然經過加捻并合, 依然有很多松散的纖維末端露出在紗線表面, 織成布匹后 , 在織物表面形成長短不一的絨毛。布面上絨毛影響織物表面光潔, 且易沾染塵污 , 合成纖維織物上的絨毛在使用過程中還會團積成球。絨毛又易

6、從布面上脫落、 積聚 , 給印染加工帶來不利因素, 如產生染色、印花疵病和堵資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。塞管道等。因此 , 在棉織物前處理加工時必須首先除去絨毛 , 現一般均采用燒除的方法。燒毛方法有兩種, 即燃氣燒毛與赤熱金屬表面燒毛。前者利用可燃性氣體燃燒直接燃去織物表面絨毛; 后者為間接燒毛, 即將金屬板或圓筒燒至赤熱, 再引導織物擦過金屬表面燒去絨毛。與這兩種方法相應的燒毛設備, 有氣體燒毛機 ( 無接觸式燒毛 )、銅板燒毛機和圓筒燒毛機。氣體燒毛機操作方便, 適應性廣 , 當前各廠普遍采用氣體燒毛機。銅板及圓筒燒毛機勞動強度高 , 工作條件差 , 除

7、燈芯絨廠尚在使用外 , 已應用不多。見圖 l-1、 圖 1-2。圖 11 氣體燒毛機1進布裝置2刷毛箱 3燒毛火口4平洗槽5軋車 6出布裝置圖 12 銅板燒毛機1進布裝置2刷毛箱 3爐灶 4拱形銅板資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。5搖擺裝置及升降架6浸液槽7軋車 8落布裝置氣體燒毛機對各種紡織物都適用, 對凹凸提花織物效果特別好 , 燒毛質量比較勻凈 , 火焰易控制。氣體燒毛機工作時對室溫影響較小 , 準備工作時間短。熱板燒毛機需提前約 1h 點火 , 將金屬板或圓筒燒到紅熱 , 才能開始燒毛。銅與鑄鐵等金屬材料在紅熱條件下容易被空氣中的氧氣氧化 , 耗損較大。氣

8、體燒毛機由進布裝置、刷毛箱、燒毛火口、滅火裝置組成。氣體燒毛機的主要部件是燒毛火口 , 一般使用狹縫式火口 , 這種火口使用歷史較早 , 當前仍在使用。火口是一狹長的鑄鐵制小箱體 , 箱內是可燃性氣體和空氣的混合室, 小箱上部有一條狹縫 , 是可燃氣與空氣混合物的出口, 稱為噴口 , 噴口寬度一般為0.50.8mm, 與所用可燃性氣體的燃燒速度有關, 燃燒速度快的, 噴口可狹些 , 反之 , 噴口要寬些。 為了適應織物布幅的寬窄變化 , 火口兩端可用壓板或高壓空氣或圖 13 狹縫式火口其它行之有效的方法調幅 , 使火焰噴射寬度適應于燒毛織物寬度,以免浪費可燃氣。見圖l-3。舊式燒毛機火口火焰溫

9、度較低 ( 一般 700 800 ), 常采用多火口燒毛的方法 , 以提高燒毛質量。但經長期實踐觀察 , 燒毛火口的火焰溫度對燒毛質量有顯著影響 , 提高火焰溫度 , 不但能夠燒毛凈, 還能夠提高車速。現在改進火口措施主要有下列幾種方法:資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。輻射式火口: 在火口上加裝異形耐火磚, 使混合氣出噴口后在耐火磚小腔內燃燒, 耐火磚是高溫載體, 能夠聚集熱量, 提高燃燒溫度 , 強化燃燒過程 ( 可達 1300 1400 ) 。多維火口 : 如國產SPS-II 型雙噴射火口 , 在原狹縫式火口基礎上 , 將噴口改成一主二輔, 使燃氣混合氣形成滯

10、渦流, 從而燃燒得更充分 , 提高火焰溫度 , 火焰平整穩定。雙噴射火口還有其它結構形式 , 但作用原理類似。改進的氣體燒毛機火口能夠轉動一定角度, 便于控制燒毛程度。燒毛時 , 織物引入進布架, 然后經過刷毛箱, 箱內裝有4 8 根鬃毛或尼龍毛刷輥 , 毛刷輥旋轉方向和織物進行方向相反 , 用毛刷刷去附著在布面的紗粒、 雜物和灰塵 , 并使布面絨毛豎直以便燒毛 ,然后在火口或熱金屬板表面燒灼。織物經燒毛后布面溫度升高, 甚至帶有火星 , 因此必須及時撲滅火星, 降低織物溫度, 以免影響織物質量或造成破洞, 甚至釀成火災。滅火裝置根據落布方式而定,濕布降溫裝置為1 2 格平洗槽 , 槽內裝有熱

11、水或退漿用的堿液或酶液 , 燒毛后的織物經過平洗槽滅火。干落布時則向布面噴霧、濕蒸汽 , 或繞經冷流水輥筒滅火。當前氣體燒毛機使用的可燃性氣體有城市煤氣、天然氣、液化石油氣及汽油汽化氣等, 根據工廠所在地區供應條件而定, 因此燒毛機火口及空氣供應配比, 必須根據所使用的可燃性氣體作適當調整。燃燒充分時 , 火焰應呈光亮透明的藍色, 火焰平整、 豎直、有力 , 無飄動和跳動現象。應隨時保持狹縫口清潔無堵塞, 以免造成燒毛條花。燒毛機工作時尚應注意防火、防塵、防毒、防爆等問題 , 做到安全生產, 織物正反面經過火口的個數, 隨織物的品種和要求而定。燒毛質量評定 :資料內容僅供您學習參考，如有不當或

12、者侵權，請聯系改正或者刪除。將已燒毛織物折疊, 迎著光線觀察凸邊處絨毛分布情況, 根據下列情況評級 :1 級原坯未經燒毛。2 級長毛較少。3 級長毛基本沒有。4 級僅有短毛 , 且較整齊。5 級燒毛凈。-般燒毛質量應達3 4 級 , 稀薄織物達3 級即可。2退漿以紗為經線的織物, 在織造前都必須經過上漿處理, 以提高經紗的強力、耐磨性及光滑程度, 從而減少經紗斷頭, 保證織布順利進行。 經紗上漿所用槳料有天然漿料如淀粉、 野生淀粉 , 化學漿料如聚乙烯醇 ( PVA) 、 聚丙烯酸 ( PAA) , 纖維素制劑如羧甲基纖維素 ( CMC) 等。上漿液中還加入其它成分如防腐劑、 柔軟劑、吸濕劑、

13、 減磨劑等。 經紗上漿率的高低和纖維的質量、 紗支、 密度等有關 , 紗支細、 密度大的織物 , 經紗上漿率高些 , 一般織物上漿率 4% 8%。坯布上漿料對印染加工不利, 因為漿料的存在會沾污染整工作液 , 耗費染化料 , 甚至會阻礙染化料與纖維的接觸, 影響印染產品的質量。因此, 織物在染整加工之初便必須經過退漿處理, 盡可能地除去坯布上漿料。退漿要求根據后續加工的品種不同而異, 例如用于染色、印花的織物 , 退漿要求較高 , 而對漂白織物的退漿要求則可稍低一些。經紗所上漿料品種與織物使用的纖維品種有關, 淀粉漿多用于纖維素纖維織物 , 如棉織物、 麻織物等 , 化學漿料多用于合纖織物。有

14、時也使用混合漿料上漿。 退漿是在退漿劑及一定作用條件下進行退漿。常見退漿劑及其退漿工藝分述于下。資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。( 1) 酶退漿酶的本質是蛋白質, 是一種生物催化劑。酶的作用效率高 , 作用條件緩和 , 不需要高溫高壓等劇烈條件, 作用快速。但酶具有作用專一性, 即一種酶只能催化一種或一類化學物質。例如淀粉酶只能催化淀粉水解成糊精和低聚糖。酶制劑可從動物內臟、腺體中提取 , 如胰酶 ; 也可利用微生物生產酶制劑 , 如 BF7658 酶。這兩種酶能使淀粉降解, 使淀粉大分子間鍵迅速斷裂, 粘度降低 , 進一步水解為水溶性較大的糊精及低聚糖類 , 從

15、而容易在水洗時洗除。酶的活力受溫度、pH 值、 活化劑及阻化劑等影響。一般講BF7568 酶在 40 80之間、胰酶在 4055之間活性較高。pH值與活性及穩定性有關, BF7658 酶宜在pH6.0 6.5, 胰酶宜在pH6.8 7.0 時使用最佳。水中的氯離子(C1-) 及鈣離子(Ca2)對酶有活化作用, 因此常在酶退漿液中加入工業用食鹽, 但銅、 鐵離子有阻化作用, 使淀粉酶活性降低, 必須采用相應措施防止。胰酶退漿率可達70% 80%, BF7658酶達85%。( 2) 堿及堿酸退槳熱的稀燒堿溶液能夠使各類槳料發生溶脹,還能增加一些漿料的溶解性, 使槳料與纖維的粘著變松, 在機械作用下較易洗除大部分槳料, 堿退槳率達50%