1、注：配1450鉆頭一個3）施工人員組織成立專業樁基施工隊，專門負責沖孔灌注樁的施工，并協調與其它工種的配合。鉆 機每臺配6個操作人員，共需18人。專職管理人員配3個人，輔助人員配4人，電工、安 全、調度及工地總負責人各1人。5PCzVD7HxA4）施工場地除了搭設水上施工平臺外，還需一定的后方臨時場地，根據整體平面布置在該施工 區域南側的圍堤內有一條形場地，面積約20mK 30m，對該場地進行整平處理，以做加工場地。jLBHrnAlLg1 灌注樁工程施工工藝1）海側灌注樁施工工藝流程及護筒安放工藝2)岸側灌注樁施 工工藝流程及護筒安放工藝平整場地，打設施工平臺鋼平臺制作3)水上管樁作為支撐樁，

2、岡囹采用貝雷片平鋪一次上一次清孔28槽鋼。便橋采用間距3m的 12mr厚300鋼管樁作為支撐樁, 上層骨架采用工 鋼平臺制作好后安，鋼平臺片為陸灌注樁施工平鉆臺搭設體制作，采用間距5rrtl勺12mm厚3001岡1mx 1m的1cm厚鋼板，上層骨架采用工 30b工字鋼，圍查成孔質量量字鋼三鋪2mx 3m貝雷片，貝雷片上滿鋪28槽鋼，詳見下圖）。鋼Li-放鋼筋籠曰.進行回填鋼筋籠用袋裝砼壓腳。xl二NJ0X灌注砼后使用吊車進行架設安裝，鋼管樁底部使 1檢查沉渣厚度亠檢查沉渣厚度F部沖孔樁位置設井字形導向框，以固定鋼護筒，鋼護筒底部外側采用在鋼平臺袋裝石壓腳以防止鋼護筒在沉放時發生偏位。 LDAY

3、tRyKfE*1三:低CC23貝雷片I30 工字鋼28槽鋼2 3貝雷片灌注樁平臺平面示意圖貝雷片A -A槽鋼袋裝砼灌注樁平臺斷面示意圖4）鋼護筒的制作本工程鉆孔灌注樁施工采用單護筒跟進鉆進工藝，鋼護筒直徑為1528mm壁厚14mm長度24m由于鋼護筒在沉放過程無法一次到位，故鋼護筒需分節制作，陸上采用 吊車或鉆機起吊接長，水上采用鉆機起吊接長。鋼護筒暫定每節40。Zzz6ZB2Ltk5）拋石層中沖孔及鋼護筒的安放在拋石層中成孔采取護筒跟進施工法，即采用沖擊鉆進，邊在拋石層中沖擊鉆進，邊沉放鋼護筒進行護壁，以期達到穿透拋石層的目的。dvzfvkwMIl水上施工的鋼護筒的安放工藝為：在沖擊鉆機安放

4、就位后，使用沖錘將樁位附近塊 石夯平，開始下1528mi鋼護筒，鋼護筒內填充1: 1的片石和粘土，采取邊沖邊跟進方 式，直至鋼護筒穿透堤身拋石層，并進入堤下土層6m姒能保持筒內水位為準）。rqyn14ZNXI陸上施工的鋼護筒的安放工藝為：先將樁位附近的扭王字塊吊運至后方場地，再將 樁位附近基礎回填整平，根據施放的樁位把沖擊鉆機安放就位，使用沖錘將樁位附近塊 石夯平，開始下1528mi鋼護筒，采取邊沖邊跟進方式，直至鋼護筒穿透堤身拋石層， 并進入堤下土層6m左右以能保持筒內水位為準）。主要施工步驟如下：EmxvxOtOco 孔位初平將樁位處大塊石適當清理，用小塊石整平，坡面較大處用袋裝砼圍砌，減

5、小坡面斜度，避免沖錘沖擊時向下坡向傾倒。SixE2yXPq5 沖錘砸平采用沖錘沖擊孔位表面塊石，將孔位砸平，便于鋼護筒的安裝，以防止鋼護筒安裝 時就出現傾斜，偏位現象，沖錘直徑選為 1450，沖擊時應采用0.5-1.0m小沖程，避免 沖力過大，造成坡面失穩。6ewMyirQFL 下節鋼護筒就位采用吊車或鉆機安放下節鋼護筒，為確保鋼護筒準確定位，平臺上要放好樁位線， 在平臺上下層各設一組井字形導向架，以固定鋼護筒，井字形導向架與鋼護筒的間隙小 于 1.0cm。kavU42VRUs 孔內填料在沖孔前，要在護筒內填入1： 1的片石和粘土，目的在沖孔時利用填充材料擠入塊 石層，提高塊石的密實度，避免塊

6、石坍落，同時也是防止孔底漏漿。填充的粘土也可以 通過沖擊形成泥漿，便于掏渣筒掏渣。y6v3ALoS89 沖孔采用沖錘自由落體沖擊塊石面，沖錘直徑為 1450mm剛開始沖孔時，選用小0.5- 1.0m小沖程，待鋼護筒進入塊石層2mB,再選用2-3m的大沖程。每次進尺50cm左右采用 掏渣筒掏渣一次。每次進尺50cm左右，鋼護筒需采用錘壓跟進。M2ub6vSTnP 沉鋼護筒每當沖孔有一定進尺，即50cm左右時，應及時將鋼護筒下沉至孔底，防止塊石掉落 孔內和漏漿現象發生。下沉鋼護筒的方法是用工字鋼焊一個十字形替打，用鉆機上卷揚 機吊放在鋼護筒上，然后用吊沖錘壓在替打上，依靠錘自重下壓鋼護筒，必要時也

7、可起 吊沖擊錘輕輕敲打替打，但沖程不宜過大，一般控制在20-40cm以內，以防將護筒錘擊變形。應當注意的是護筒的下沉主要是靠沖錘事先沖好的與鋼護筒直徑相當的孔洞落入孔 內的，此時鋼護筒底部已無塊石的端阻力，鋼護筒下沉僅是克服塊石層對鋼護筒的磨擦 阻力，由于在沖孔過程中孔內直徑略大于鋼護筒，因此塊石對鋼護筒的磨擦阻力是不大 的。0YujCfmUCw沉放鋼護筒時要確保傾斜度控制1鳩內，偏位不大于15cm= 鉆進在沖孔過程中不斷循環填料、沖孔及鋼護筒沉放步驟，即填料、沖孔、鋼護筒跟進三個步驟，以期達到鋼護筒沉放和塊石層鉆進的目的。eUts8ZQVRd 鋼護筒接長下接鋼護筒沉放至下導向框時，需逐節接高

8、鋼護筒，以便使鋼護筒有足夠的長度穿 過塊石層。在下部的鋼護筒外側焊豎向鋼筋，安放時，上節鋼護筒通過下護筒鋼筋做導 向，使上下節鋼護筒接口正位，然后在連接部位進行滿焊，并確保質量，以避免在沉安 鋼護筒時出現裂縫，變形導致漏漿或沉放困難現象發生。上節鋼護筒接入時要確保與下 節鋼護筒順直。sQsAEJkW5T樁位邊線袋裝砼:H： = ： ： ： ： -_塊石層 粘土面層(2)沖錘夯平(3)下結鋼護筒就位(1)樁位處初平(5)沖孔，帶護筒跟進(6)沖錘壓護筒下沉(7)護筒接高塊石坡面塊石層(8)繼續沖擊成孔沖孔施工流程示意圖6)下臥土層鉆進沖孔穿越塊石層，進入粘土層后，應特別注意以下幾個問題：采用低沖

9、程，沖擊護筒下臥粘土，使護筒周圍體密實，防止漏漿。降低泥漿比重和粘度，比重宜為1.15-1.25，粘度為18-22s，由于粘土粘性較好，一般通過在孔內補充清水方法加以解決。GMslasNXkA采用中等沖程沖擊，一般選為1m左右。發現進尺較慢時，多數可能是出現糊鉆現象，應適當向孔內補充清水和投入少量 片石，然后再沖擊。控制施工進尺在2m/小時左右，通過調節泥漿比重、沖程、填片石等手段防止糊 鉆，擴孔、縮頸現象發生。V7)清孔清孔分一次清孔和二次清孔。(1) 一次清孔在終孔后進行。采取在孔內加清水，降低泥漿比重至1.15左右，粘度在17s20s左右，然后再通過掏渣筒在孔底掏渣，使孔底沉渣小于30c

10、m 一次清孔后立即安放樁內鋼筋籠，以防時間過長，發生坍孔或縮孔現象。TlrRGchYzg二次清孔是在樁內鋼筋籠安放完畢，灌注砼前進行的一道工序，其目的是清理在鋼筋安放期間孔底形成的新的沉渣。使沉渣厚度在灌注砼前小于規范要求。擬采用泥漿泵正循環方式清孔，必要時采取氣舉法清孔。7EqZcWLZNX（3）安排專用設備作為泥漿池并存放掏出來的沉渣，不得亂棄。8）鋼筋籠制作安裝本工程沖孔管注樁鋼筋籠在現場鋼筋加工場地配料、加工、成型，由平板車運至 碼頭岸邊。鋼筋分節制作，擬根據鋼筋的定尺長度確定，一般有9m 12m兩種規格，并以此為基準，根據單樁鋼筋籠的總體長度來確定余下的鋼筋籠長度。lzq7IGfO2

11、E鋼筋籠的搭接采用焊接，接頭應錯開布置。鋼筋籠每隔2m設一道加強箍，與主筋電焊。應在骨架外側設置控制保護層厚度的墊塊。鋼筋籠制作和吊放的允許偏差為：主筋土 10mm 箍筋間距土 20mm骨架外徑 10mm骨架傾斜度土 0.5%，骨架保護層土 20mm骨架中心平面位置土 20mm骨 架底面高程土 50mm zvpgeqJ1hk鋼筋籠吊放應根據樁所處的位置分別采用吊車或扒桿進行。為了檢測需要，在樁身內埋設 3根測速管，3根測速管呈60度均勻布置，并固 定在樁身加強筋上，測速管每根長度為60M NrpoJac3v1鋼筋籠頂端應焊40 X 4扁鐵，作為基樁接地。9）水下砼的灌注 砼拌制按海港工程砼結構

12、防腐蝕技術規范JTJ275-2000等其它相應規范進行砼原材料的監控和配合比的設計及拌制。1nowfTG4KI砼按規范要求摻用外加劑，硅粉。砼要有良好和易性和流動性，砼坍落度180-220mm初凝時間控制在 5-8小時。fjnFLDa5Zo砼攪拌使用商品砼。 砼灌注砼澆筑采用砼攪拌車與地泵或者泵車配合輸送，采用鉆機上卷揚機提升導管灌注砼，砼灌注在二次清孔后立即進行。tfnNhnE6e5首批砼的數量應能滿足導管首次埋深V1.0m ）和填實導管底部的需要，此時導管底部距孔底約為0.4m。砼集料斗容積應滿足此數量要求。HbmVN777sL 砼拌和物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求

13、，應進行二7 / 8次拌和，二次拌和仍不符合要求時，不得使用。V7l4jRB8Hs首批砼拌和物下落后，砼應連續灌注。如中間出現機械故障，中斷時間不能超過 砼初凝時間，并采取補救辦法。如用陸上拖泵供應砼。則可以考慮船拌船作為備 用措施，即一旦陸上供應砼出現故障，可迅速改為攪拌船供料。831CPA59W9在砼灌注過程中，應注意保持孔內水頭。在灌注過程中，導管的埋深控制在2-6m使用的砼導管，應進行水密實驗，合格后方能使用，以防導管漏水，造成砼 離析，既影響砼質量，又會造成堵管事故發生。mZkklkzaaP在灌注過程中，應經常測探孔內砼面的位置，及時調整導管埋深。為防止鋼筋無 上浮，應避免導管埋深過大，必要時在鋼筋籠上設下壓機構，使鋼筋籠無法上 浮。AVk