1、現現場場管管理理類類隱隱患患排排查查治治理理清清單單（作作業業活活動動類類） 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 序號 風險點排查內容與排查標準 名稱 風 險 點 等 級 責任單位作業步驟危險源 管控措施 工程技術管理措施 發貨四級 軋后作業區 檢維修設備 動態點檢天車 天車設置護 欄 1.嚴禁動態點檢天車，點 檢時掛“請勿操作”的警 示牌；2.天車點檢作業前 填寫作業票。3.實行聯保 互保，天車工發現有人點 檢，立即停車4.加強現場 作業的安全檢查 高空作業不系安全帶或佩 戴不標準 1聯保互保，認真落實安全 防護措施。2.加強對作業 的監督檢查 檢修作業前未停電

2、掛牌（ 上鎖） 1嚴格執行檢修停電掛牌（ 上鎖）2實行聯保互保，認 真落實安全防護措施。3加 強作業時監督檢查 維修時上下天車未與天車 工取得聯系 設置艙門連 鎖 1.維修前天車工、檢修工 共同先填寫作業票。2.維 修前天車工、檢修工共同 辨識作業風險。3維修時上 下天車,必須和天車工聯系 好，待車停穩后，從安全 門進出。4.天車工跟車檢 修。 天車未停穩，在梯子口跨 越天車 1天車未停穩或停車不到位 ，嚴禁登車。2強化現場檢 查 在大車軌道上行走,點檢 天車站位不當 設置自動警 鈴 1嚴禁在軌道上行走2點檢 時站在正確位置3點檢前做 好安全確認。 拆除或停用安全聯鎖及安 全防護裝置。 1嚴禁

3、停用或拆除安全聯鎖 、安全防護和職業病防護 設施，確需拆除的必須及 時恢復。2加強日常點檢， 發現拆除的立即修復。 跨越、觸摸運轉設備設施 設置護欄、 護罩等防護 設施 1嚴禁穿越、跨越、觸摸運 轉設備設施。23.加強防 護設施的檢查和維護，發 現損壞立即修復。3. 氧氣瓶、乙炔瓶不符合安 全作業標準，所用設備工 具未經檢驗。 1乙炔瓶必須安裝防回火裝 置2乙炔瓶與氧氣瓶相距5 米以上并嚴格執行安全規 程。3嚴禁使用未經檢驗合 格的設備設施。4.填寫作 業票。 吊裝發運 吊具、索具選用不當，鋼 絲繩磨損或斷絲超標 1.根據吊物重量、尺寸等 ，正確選用吊具2.及時更 換損壞鋼絲繩，加強點檢 維護

4、，禁止帶安全隱患運 行。 吊物從人及設備上方通過 設置警示鈴 1禁止空鉤、吊物在人或在 車輛駕駛室上方通過。2調 運時發現地面有人。立即 鳴鈴示警。 鋼板裝車時每吊鋼板間不 加墊塊，鋼板歪斜 1裝車時規范使用墊塊2違 規使用墊塊停止裝車3發現 鋼板歪斜立即調整。 起吊前未進行安全確認， 未確認吊物是否掛緊掛牢 設置警示鈴 1.起吊前，要對周圍環境 進行檢查確認，作業人員 對吊物是否掛牢進行檢查 確認，確認無誤后作業2. 天車在做任何動作前必須 先鳴鈴。 吊運時歪斜、偏重導致吊 物墜落 設置重量顯 示器 1作業時，作業人員加強檢 查確認2發現歪斜要及時調 整3.地面人員離開安全距 離 吊裝作業時

5、，車廂內有人 設置警示鈴 1裝卸作業時，嚴禁車廂內 有人2作業時，加強檢查、 確認，確認無人后作業。3 實行聯保互保，互相監督 ，互相提醒。 多部天車同時作業距離太 近 設置緩沖器 1多臺天車在同一軌道上作 業時，必須保持4-6米的 安全距離2兩車靠近時相互 鳴鈴警告，以防撞車。3。 掛鉤站位不當 1指揮人員要加強對作業環 境檢查確認，選擇適當位 置作業2.指揮工站位不當 ，天車工停止操作。 看不清吊物盲目作業 設置現場照 明設施 1禁止指揮信號不明或未安 全確認起吊。2加強照明設 施的維護 起吊過快，吊物不穩 1吊運物件要平穩，控制調 運速度。2根據產品尺寸等 ，選擇合適的吊具。 使用撬棍，

6、對鋼板進行揭 吊時，周圍有其他人員 1作業人員作業時加強對周 圍作業環境檢查確認，做 好安全防護2天車工發現周 圍有人后，停止作業。 吊物長時間懸吊空中設置制動器 1禁止吊物長時間懸吊空中 2無人指揮時間較長時，天 車工可先將吊物落下。 天車工操作完畢未停總電 源 1工作完畢后，切斷電源2 加強現場檢查。 超載運行 設置載重報 警器 1嚴禁超載運行 用天車吊重物撞擊或拖拉 其他物件 1禁止超負荷用車和歪拉斜 吊。2禁止用天車吊重物撞 擊其他物件3禁止用天車拖 掛地面車輛4.加強現場監 督檢查 發貨四級 軋后作業區 站在不安全位置指揮作業 1及時觀察車輛運行動態， 站至安全位置，待車輛停 穩后進

7、行作業2天車工發現 后，立即停止作業 指揮信號不明，手勢不清 ，指揮混亂 1專人指揮，禁止指揮信號 不明或未安全確認動車。2 加大現場監督檢查 裝火車車門未打開、未掛 牢 1裝車前做好確認,車門掛 牢后再作業 裝卸車輛，車輛未停，駕 駛員未離開駕駛室 1禁止車輛未停放到指定位 置裝車。2駕駛員離開后駕 駛室方可裝車。3實行聯保 互保，指揮工做好監督， 駕駛員不離開不予裝車。 啟動過跨車，未進行安全 確認 設置警示鈴 1啟動過跨車前做好安全確 認2操作全過程關注周圍環 境和動向3發現異常立即停 止作業。 攀爬垛位、違規碼垛，距 離垛位過近。 1作業時，站在安全的位置 作業2規范碼垛、嚴禁垛位 超

8、高、歪斜3嚴禁違規使用 墊塊和攀爬垛位 使用吊具或磁吊吊運鋼板 以外的其他部件 1嚴禁用專用吊具吊運規定 外任何部件2加強現場監督 檢查3 進入現場未確認現場環境 ，或進入車輛作業區域， 被出入庫車輛碰傷 1時刻注意身邊環境，及時 觀察車輛運行動態，站至 安全位置2注意避讓運行車 輛。3禁止在未確認安全情 況下進入裝、卸車通道。 與吊物距離太近設置警示鈴 1現場作業要確認好環境， 遠離吊裝物2天車工發現后 立即鳴鈴示警3加強現場監 督檢查 檢查運行或帶電設備未通 知操作人員 1檢查正在運轉（行）或帶 電設備時，要與操作人員 或值班人員聯系，防止設 備傷人2實行檢修工與操作 工聯保互保 天車大梁

9、內側缺少護欄， 上下天車行走不安全 設置護欄 1上、下扶梯要抓牢站穩2 天車未停穩或停車不到位 ，嚴禁登車3不得翻越護欄 或在天車大梁內側和軌道 上行走。 電器故障造成的電弧及線 路著火 1強化日常點檢檢查，發現 火情及時采用正確方式滅 火。2加強電器檢查，發現 故障及時處理。3加強消防 教育 制動器、抱閘、限位等故 障 1上車后先按標準點檢，點 檢時要切斷電源。2進行試 車并確認各安全裝置有效 后，再開始吊裝作業。3發 現問題及時維修，禁止帶 安全隱患用車。 鋼卷捆帶崩斷 1任何人不得正對捆帶或在 捆帶處逗留。2強化現場監 督檢查。 發貨四級 軋后作業區 吊裝發運 天車運行時物體掉落；廠 房

10、懸掛物墜落 1天車吊物嚴禁從人員上方 經過2嚴禁從天車吊物下行 走3注意觀察，標準化穿戴 勞動防護用品。 發貨四級 軋后作業區 吊裝發運 日常檢查專業組織檢查綜合性檢查專項檢查 崗位班 組 周 期 車 間 周 期 車 間 周 期 分 廠 周 期 部 門 周 期 車 間 周 期 分 廠 周 期 公 司 周 期 分 廠個體防護 措施 教育培訓 措施 應急措施 強化職工點 檢安全培訓 。 AABCCD 高空作業必 須正確使用 安全帶2安 全帶要高掛 低用。 AABCCD 配備停電牌 加強職工防 觸電教育 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD 加強檢修安 全教育 現場施救， 撥打急救電 話 AAB

11、CCD 加強職工防 擠傷意識教 育。 根據擠傷情 況就醫 AABCCD 強化職工點 檢安全教育 。 根據擠傷情 況就醫 AABCCD 加強檢修安 全教育 AABCCD 配備勞保鞋 強化職工點 檢安全教育 。 根據擠傷情 況就醫 AABCCD 配備滅火器 使用滅火器 救火 AABCCD 現現場場管管理理類類隱隱患患排排查查治治理理清清單單（作作業業活活動動類類） 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 排查內容與排查標準 管控措施 加強職工點 檢技能培訓 。 AABCCD 加強職工吊 裝安全教育 AABCCD .加強職工 吊裝技能培 訓 現場施救， 撥打急救電 話 AA

12、BCCD AABCCD AABCCD AABCCD 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD 加強職工吊 裝技能培訓 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD AABCCD 加強職工吊 裝技能培訓 AABCCD 加強職工吊 裝技能培訓 AABCCD AABCCD 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD 加強職工吊 裝技能培訓 AABCCD 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD 加強職工吊 裝技能培訓 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD 加強職工吊 裝技能培訓 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD 加強職工吊 裝技能培訓 AABCCD 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD 根

13、據擠傷情 況就醫 AABCCD 配備勞保鞋 加強職工吊 裝技能培訓 根據摔傷情 況就醫 AABCCD 加強職工吊 裝技能培訓 AABCCD 根據擠傷情 況就醫 AABCCD 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD AABCCD AABCCD 配備滅火器 使用滅火器 救火 AABCCD 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD 加強職工吊 裝技能培訓 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD 配備安全帽 現場施救， 撥打急救電 話 AABCCD 周 期 部 門 周 期 專項檢查 現現場場管管理理類類隱隱患患排排查查治治理理清清單單（設設備備實實施施、區區域域、場場所所類類） 排查周期表示：每班

14、A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 序號 風險點排查內容與排查標準 名稱 風 險 點 等 級 責任單位檢查項目檢查標準 管控措施 工程技術管理措施 個體防護 措施 教育培訓 措施 發貨四級 軋后作業區 制動器 聯接螺栓， 定位螺母有 無松動、脫 落；線接頭 聯結是否松 動，絕緣包 扎線是否有 松動；制動 瓦墊與制動 輪是否完好 ；制動桿和 制動臂連接 是否完好 液壓制動器 是否漏油； 制動器的彈 簧是否完好 上車點檢； 發現松動及 時緊固；及 時更換閘瓦 ；按時加油 ； 配備安全帽 加強設備 點檢維護 教育 減速機 地腳螺栓是 否齊全、有 無松動；減 速機潤滑是 否合適，有 無明顯

15、漏油 現象； 軸 承有無過熱 現象，運轉 音響異常 上車點檢 ；實行包 機維護制 ；發現松 動及時緊 固；及時 更換閘瓦 ；按時潤 滑； 配備安全 帽 加強潤滑 技能培訓 鋼絲繩 鋼絲繩股是 否凸出、打 結、死彎， 表面有無明 顯損傷；繩 股有無整根 斷裂，有無 麻心脫出鋼 絲繩頭在卷 筒上；鋼絲 繩有無電火 狐；固結是 否牢靠；鋼 絲繩潤滑是 否良好 # 卷筒 卷 筒 齒 圈 磨 損 是 否 超 標 ， 表 面 是 否 有 裂 紋 ； 卷 筒 上 鋼 絲 繩 壓 板 和 螺 栓 聯 結 是 否 牢 固 ； 卷 筒 與 軸 有 無 相 對 運 動 ； 軸 承 和 齒 圈 的 潤 滑是否良好 上

16、車點檢； 實行包機維 護制；發現 松動及時緊 固；按時潤 滑 配備安全帽 加強設備點 檢維護教育 ；加強潤滑 技能培訓 安全裝置 主 梁 與 端 梁 、 主 梁 與 司 機 室 的 連 接 是 否 牢 靠 大 、 小 車 的 緩 沖 器 焊 接 是 否 牢 固 大 、 小 車 的 欄 桿 、 走 臺 、 梯 子 等 是 否 連 接 牢 靠 ； 大 、 小 車 梁 的 鋼 板 焊 縫 有 無脫焊 大、 小 車 掃 軌 器 是 否 完 好 ； 大 、 小 車 限 位 、 起 升 限 位 是 否 完 好 、 靈 敏 可 靠 ； 其 他 防 護 裝 置 、 報 警 及 照 明 系 統 等 上車點檢；

17、實行包機維 護制；發現 松動及時緊 固；發現損 壞缺失及時 恢復 配備安全帽 加強設備點 檢維護教育 發貨四級 軋后作業區 鋼絲繩 鋼絲繩股是 否凸出、打 結、死彎， 表面有無明 顯損傷；繩 股有無整根 斷裂，有無 麻心脫出鋼 絲繩頭在卷 筒上；鋼絲 繩有無電火 狐；固結是 否牢靠；鋼 絲繩潤滑是 否良好 配電柜 接 線 是 否 明 顯 松 動 ， 有 無 不 正 常 火 花 ； 無 溫 升 異 味 ； 各 控 制 柜 安 裝 無 松 動 ； 接 觸 器 等 部 件 是 否 完 ； 柜 體 固 定 是 否 牢 固 ； 各 部 位 固 定 螺 釘 是 否 有 松 動 脫 落 ； 保 磁 效 果 是 否 正 常 。 上車點檢； 實行包機維 護制；發現 松動及時緊 固；按時檢 測保磁系統 配備滅火器 加強防觸電 教育；加強 設備點檢技 能培訓 發貨四級 軋后作業區 日常檢查專業組織檢查綜合性檢查專項檢查 崗 位 班 組 周 期 車 間 周 期 車 間 周 期 分 廠 周 期 部 門 周 期 車