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文檔簡介
1、環網柜、電纜分支箱、開關柜、端子箱安裝工藝施工前現場檢查(1)包裝及密封良好。(2)開箱檢查環網單元型號、規格符合設計圖紙要求。(3)產品的技術文件齊全。(4)外觀應無機械損傷、變形和局部脫落,設備標志、附件、備件齊全。(5)氣室氣壓應在允許范圍內(氣壓檢測裝置顯示正常)。(6)基礎預埋件及預留孔洞應符合設計要求,預埋件應牢固。設備安裝用的緊固件,應采用防腐處理,并宜采用標準件。(7)滿足 GB 7251 相關要求。a:活動部件動作靈活、可靠,傳動裝置動作正確,現場試操作 3 次。b:室內基礎槽鋼水平誤差1mm/m,全長水平誤差5mm;柜體槽鋼不直度誤 差1mm/m, 全長不直度誤差5mm,位
2、置誤差及不平行度5mm。c:部分寒冷地區的室外環網單元電纜井深度 應 大 于1500mm,保證開挖至凍土層以下。d:當環網柜安裝在潮氣較重,易起凝露的地區時,環網柜宜具備防凝露、通風等裝置,并且環網柜基礎應加裝通風口。e:環網柜安裝有關的構筑物的建筑工程質量,應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關規定。當設備或設計有特殊要求時,尚應滿足其要求。環網單元安裝(1)應采用專用吊具底部起吊。( 2 ) 柜體應滿足垂直度1.5mm/m;相鄰兩柜頂部水平誤差2mm,成列柜頂部5mm;相鄰兩柜邊盤面誤差1mm,成列柜面小于 5mm,柜間接縫1.5mm。(3)平行排列的柜體安裝應以聯絡母線橋兩側柜體
3、為準,保證兩面柜就位正確,其左右偏差2mm,其他柜依次安裝。(4)電纜接線端子壓接時,線端子平面方向應與母線套管銅平面平行,確保接觸良好。(5)條件允許情況下,電纜各相線芯應盡量垂直對稱。(6)門內側應標出主回路的線路圖一次接線圖,注明操作程序和注意事項,各類指示標識顯示正常。(7)門開啟角度應大于 90,并設定位裝置,門應有密封措施。(8)已安裝的故障指示器應安裝緊固,防止滑動而造成脫落。(9)環網柜各項調試內容應符合要求,儀器顯示應正常。(10)若為環網單元檢修,在拆除原環網單元進出線電纜頭時應采取措施保護電纜頭,防止電纜頭受潮進水;并做好相色標志,防止相序接線錯誤,送電后應采取一次或二次
4、核相。(11)環網單元應具有標志、警告牌。a:環網單元與基礎應固定可靠,采用螺栓連接。b:戶外環網柜安裝時,其垂直度、水平偏差允許偏差應符合規定。c:環網單元箱及箱內配電設備均應 采用扁 鋼( 5mm 50mm)與接地裝置相連,連接點應明顯可見,不少于 2 處,對稱分布,接地裝置由水平接地體與垂直接地體組成,其接地電阻應符合設計要求(不應大于 4 歐)。d:)進入環網單元的三芯電纜用電纜卡箍固定在高壓套管的正下方,至少有 2 處固定點,避免產生應力。e:電纜從基礎下進入環網單元時應有足夠的彎曲半徑,能夠垂直進入。f:)電纜與環網柜高壓套管通過螺栓連接必須按照廠家說明的規定扭矩,緊固螺栓。g:安
5、裝完成后應進行絕緣試驗、工頻耐壓試驗、主回路電阻測量、操動機構檢查和測試、二次回路絕緣電阻測量、防誤閉鎖裝置檢查及接地電阻測量。試驗結果應符合相關標準。h:施工完畢后,應做好環網單元的封堵工作,防止小動物進入、防止電纜溝的潮氣侵入。2、電纜分支箱2.1施工前現場檢查(1)電纜分支箱規格、型號符合設計圖紙要求和規定。(2)外觀應無機械損傷、變形和外觀脫落,附件齊全。(3)電纜分接箱基礎應根據設計圖紙并結合設備廠家提供的安裝圖紙進行施工,基礎應高于室外地坪,周圍排水通暢,基礎預埋件及預留孔洞應符合設計要求。電纜分支箱基礎高出地面應大于 300mm,電纜井深度應大于1000mm,部分寒冷地區應大于1
6、500mm,保證開挖至凍土層以下。2.2 10kV 電纜分支箱安裝(1)電纜分支箱與基礎應固定可靠。(2)進入電纜分支箱的三芯電纜用電纜卡箍固定在高壓套管的正下方。(3)電纜從基礎下進入電纜分支箱時應有足夠的彎曲半徑,能夠垂直進入。(4)電纜進出口應進行防火、防小動物封堵。(5)電纜終端部件符合設計要求,電纜終端與母排連接可靠,搭接面清潔、平整、無氧化層,涂有電力復合脂,符合規范要求。(6)已安裝的故障指示器應安裝緊固,防止滑動而造成脫落。(7)電纜應相色標識正確清晰。(8)安裝完成后應對箱內機械部件和電氣部件進行調試,并進行絕緣試驗、工頻耐壓試驗、主回路電阻測量及接地電阻測量。(9)電纜分接
7、箱應具有標志、警告牌。a:箱體調校平穩后,采用地腳螺栓固定,螺帽應齊全并擰緊牢固。b:電纜接線端子壓接時,線端子平面方向應與母線套管銅平面平行。c:電纜各相線芯應垂直對稱,離套管垂直距離應不小于750mm。d:對箱內機械部件調試時, 要保證柜門開閉靈活、操作機構動作可靠、機械防護裝置動作可靠。e:箱體外殼及支架應與接地網可靠連接,接地裝置電阻應符合設計要求。f:若為分支箱檢修,在拆除原分支箱進出線電纜頭時應采取措施保護電纜頭,防止電纜頭受潮進水;并做好相色標志,防止相序接線錯誤,送電后應采取一次或二次核相。3、開關柜3.1施工前現場檢查(1)開關柜包裝及密封良好,規格、型號符合設計圖紙要求和規
8、定,產品的技術文件齊全。(2)開關柜外觀無機械損傷、變形和油漆脫落,柜面平整,附件齊全,門銷開閉靈活,照明裝置完好,柜前后命名標識齊全、清晰,氣室氣壓在允許范圍內(氣壓檢測裝置顯示正常),柜門標注的模擬接線圖與開關柜內實際接線一致。(3)基礎預埋件及預留孔洞符合設計要求,基礎槽鋼允許偏差:不直度1mm/m,全長5mm;水平度1mm/m,全長5mm;位置誤差及不平行度5mm。(4)基礎型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm,基礎型鋼應有明顯的可靠接地。(5)滿足 GB 50171 相關要求。a:配電室(開關站)內基礎平行預埋槽鋼平行間距誤差、單根槽鋼平直度及平行槽鋼整體平整度誤差復測,核對槽鋼預埋長度
9、與設計圖紙是否相符,復查槽鋼與接地網應可靠連接。b:檢查外觀面漆無明顯刮蹭痕跡,無銹蝕,外殼無變形,柜面電流、電壓表計、保護裝置、操作按鈕、門把手完好,內部電氣元件固定無松動,配線整齊美觀。c:開關柜手車推拉靈活輕便,無卡澀、碰撞,手車上導電觸頭與靜觸頭應對中、無卡澀,接觸良好。活動部件動作靈活、可靠,傳動裝置動作正確,現場試操作 3 次無異常。3.2開關柜安裝(1)柜體垂直度誤差1.5mm/m,相鄰兩柜頂部水平度誤差2mm,成列柜頂部水平誤差5mm;相鄰兩柜盤面誤差1mm , 成列柜面盤面誤差5mm,相間接縫誤差2mm。(2)柜體底座與基礎槽鋼采用螺栓連接,連接牢固,接地良好,可開啟柜門用不
10、小于 4mm2黃綠相間的多股軟銅導線可靠接地。備用 TA 二次繞組短接后接地。封閉母線橋金屬外殼連接處應不少兩處跨接接地。(3)開關柜“五防”裝置齊全,機械及電氣聯鎖裝置動作靈活可靠,開關柜狀態顯示儀與設備實際位置一致。(4)開關柜柜內二次接線可靠,絕緣良好。二次導線的固定應牢固可靠,不應采用按壓粘貼的固定方式。柜內配線電流回路應采用電壓不低于500V 的銅芯絕緣導線, 其截面面積不應小于2.5mm2;其他回路截面面積不應小于 1.5mm2。(5)柜內母線平置時,貫穿螺栓應由下往上穿,螺母應在上方;其余情況下,螺母應置于維護側,連接螺栓長度宜露出螺母23 扣。(6)檢查開關柜內加熱除濕裝置功能
11、正常,能夠可靠啟動,開柜體底部及預留柜位置應及時封堵。(7)按照交接試驗標準進行機械特性測試、絕緣試驗、工頻耐壓試驗、繼電保護裝置整定試驗、主回路電阻測量及接地電阻測量、斷路器遠方遙控試驗以及遙信、遙測等試驗。(8)母線穿墻處用非導磁材料隔開,避免產生渦流。(9)高、低壓柜可開啟門與框架應采用軟連接。a:依據設計圖紙核對每面開關柜在室內安裝位置,平行排列的柜體安裝應以聯絡母線橋兩側柜體為準,保證兩面柜就位正確,其左右偏差2mm,其他柜依次安裝。b:相鄰開關柜以每列已組立好的第一面柜為齊,使用廠家專配并柜螺栓連接,調整好柜間縫隙后緊固底部連接螺栓和相鄰柜連接螺栓。c:手車推拉應輕便不擺動,手車軌
12、道靈活、無卡阻,手動操作機構動作靈活、可靠。柜框架和底座接地良好,接地排配置規范,應有兩處明顯的與接地網可靠連接點。柜內應分別設置接地母線和等電位屏蔽母線。柜體及一次元件的接地線應引至接地網。d:柜內母線安裝時應檢查柜內支持式或懸掛式絕緣子安裝方向是否正確,動、靜觸頭位置正確,接觸緊密,插入深度符合要求。e:封閉母線隱蔽前應進行驗收,接觸面符合 GB50149電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范要求并進行簽證。f:核對電纜型號必須符合設計。電纜剝除時不得損傷電纜芯線。電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應正確,字跡清晰且不易褪色。芯線接線應準確、連接可靠,絕緣符合要求,柜內導線不應有接頭
13、,導線與電氣元件間連接牢固可靠。g:宜先進行二次配線,后進行接線。每個接線端子每側接線宜為 1 根,不得超過 2 根。每一根芯線接入端子前應有完整的標識,正面寫電纜號及回路編號,側面寫所在位置端子號。芯線標識應用線號機打印,不能手寫,并清晰完整。h:按照開關柜底部尺寸切割防火板。在封堵開關柜柜底部時,封堵應嚴實可靠,不應有明顯的裂縫和可見的孔隙,孔洞較大者應加防火板后再進行封堵。3.3開關柜檢修(1)根據設備狀態評價結果, 擬定設備檢修策略,確定檢修內容。(2)開關柜無變形損壞、二次回路接線良好、各項指示正確、轉動部位潤滑均勻,螺栓緊固、帶電回路接觸緊密、無燒傷,表面清潔、無裂紋。(3)按照配
14、網設備狀態檢修試驗規程(Q/GDW643-2011) 要求開展絕緣電阻、主回路電阻、交流耐壓、斷路器機械特性測試等高壓試驗。(4)按照規程完成繼電保護及自動裝置效驗及斷路器傳動試驗,完成斷路器遠方遙控試驗以及遙信、遙測等試驗。(5)開關柜應采用不同源、不同原理的兩套電氣指示裝置。a:檢修前斷開斷路器控制、儲能及信號電源,釋放斷路器操動機構操作能源。b:檢查開關柜斷路器、隔離開關等設備外觀無變形損壞,檢查斷路器上、下接線端子、軟連接和導電夾接觸緊密、無燒傷,絕緣子及絕緣極柱(滅弧室)表面清潔、無裂紋,必要時對斷路器進行回路電阻測量及耐壓試驗。c:檢查開關柜二次接線端子接觸良好,無松動,無燒痕。檢
15、查機構操作計數器、位置指示器動作正確。檢查加熱裝置是否完好。d:檢查各部螺絲緊固,開口銷固定牢固。各傳動零部件無變形損壞,軸承轉動靈活, 對各轉動部分涂抹潤滑油并緊固各部位螺釘。e:檢查斷路器機構可動部分動作靈活,合閘彈簧符合要求, 儲能電機運行可靠。就地手動使斷路器分、合閘 1 次,檢查“儲能”、“合閘”、“分閘” 指示正確,再進行就地、遠方的電動操作試驗。輔助開關、儲能回路微動開關動作準確,接觸可靠。f:斷路器機構靈活,扣合量符合要求,完整無損傷;觸頭行程及超行程符合產品要求;分、合速度符合產品技術要求。分、合閘時間符合產品技術要求。觸頭分、合閘不同期符合產品技術要求,觸頭合閘彈跳時間2m
16、s;分閘:65%-120%額定電壓可靠動作,小于 30%額定電壓應不動作。合閘:80%-110%額定電壓可靠動作,永磁操作機構除外。4、屏柜(端子箱)4.1施工前現場檢查(1)屏柜(端子箱)規格、型號符合設計圖紙要求和規定。(2)外觀應無機械損傷、變形和外觀脫落,附件齊全。(3)基礎預埋件及預留孔洞應符合設計要求。4.2屏柜(端子箱)安裝(1)屏柜(端子箱)與基礎應固定可靠。(2)柜體應可靠接地。(3)屏柜(端子箱)內各空開、熔斷器位置正確,所有內部接線、電器元件緊固。(4)二次接線可靠,絕緣良好,接觸良好、可靠。a:柜內帶電部分對地距離大于 8mm。b:二次聯接應將電纜分層逐根穿入二次設備,
17、在進入二次設備時應在最底部的支架上進行綁扎。c:宜先進行二次配線,后進行接線。每個接線端子每側接線宜為 1 根,不得超過 2 根。每一根芯線接入端子前應有完整的標識,正面寫電纜號及回路編號,側面寫所在位置端子號。芯線標識應用線號機打印,不能手寫,并清晰完整。5、低壓封閉母線5.1支架制作和安裝(1)根據施工現場結構類型,支架應采用角鋼或槽鋼制作。優先采用“一”字型、“L”字型、“U”字型、“T”字型等四種型式。(2)膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿,固定牢固。(3)母線支架的距離應符合設計要求。(4)支架及支架預埋件焊接處作防腐處理。(5)支架應接地良好,一段母線不少于兩處接地。a:支架的加工制作按選好的型號,測量好的尺寸斷料制作, 斷料嚴禁氣焊切割。b:支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔,不得用氣焊割孔。c:封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處應加支架。d
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