1、某單層門式鋼結構廠房鋼結構安裝施工方案:鋼結構廠房擴建施工方案建筑生產廠房鋼結構安裝施工方案鋼結構安裝一般的注意點，以及基本安裝程序。一、工程概況1.施工方法本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝1至10軸鋼梁隨后是11至20軸鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統。2.施工順序現場吊裝劃分為二個施工單元，每個單元分別進行獨立作業，一單元采用一臺100噸吊車，由10軸至1軸由東向西吊裝，二單元采用100噸吊車由11軸至20軸由西向東吊裝，吊裝順序見吊裝平面圖。3.安裝前準備工作柱腳螺栓的施工：

2、復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行固定。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工。檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。標準節的安裝流程安裝質量標準項目名稱允許偏差垂直度單節柱建筑物總體H100且10mm標高梁面L1000且10mm柱頂5mm建筑物高度n4.安裝施工工藝鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊

3、裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20mm內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最

4、后用螺栓固定。5.安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。6.高強螺栓施工高強螺栓在施工前必須有材質證明書必須在使用前做復試。高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差

5、較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。二、墻面壓型彩板安裝1.施工前準備壓型鋼板圍護施工安裝之前，訂制相應的施工圖紙，并根據設計文件編制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產交底。根據文件詳細核對各類材料的規格和數量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應及時修復和更換。各類施工設備應齊全，并能正常運轉。復核與壓型鋼板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。2.壓型彩板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間

6、必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調整其位置，邊固定。3.在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。一旦彩色涂層劃傷或

7、銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。三、安全施工措施1.施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶。2.作業前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。3.操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。4.起吊鋼構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。

8、專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。5.施工現場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。6.安全設施有專人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。7.搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現場照明均由專業電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。8.重點把好高空作業關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全

9、掛繩，避免直線垂直交叉作業。9.切實搞好防火，各項操作均應按規定正確使用。10.屋面安裝時，要布置好安全網，并設置拉欄。11.堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。12.定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。13.起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。14.加強現場保衛，注意防火防盜。15.吊裝作業范圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。16.所有的安全活動記錄及文件要齊全。四、雨季施工措施1.雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上。如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。2.吊裝時，構件上如有積水，安裝前

10、應清除干凈，但不得損涂層，高強螺栓接頭安裝時，構件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨天天氣構件不能進行涂刷工作。4.雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進行烘烤，同一焊條重復烘烤次數不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。6.如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定，以防止發生單側失穩。當天安裝的構件，應形成空間穩定體系。五、現場文明施工措施：1.內業要求各資料及臺帳等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。2.進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，

11、安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。3.電氣應設三級控制兩級保護，閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。4.本工程進行現場文明施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。5.現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。6.文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。7.在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。鋼結構安裝施工方案第二節 鋼結構安裝施工方案一、 作業準備技術資料準備A）將施工圖紙及技術文件、施工作業指導書

12、發放至施工班組。B）組織有關施工人員認真熟悉圖紙及施工作業指導書，學習施工規范、規程，掌握施工工藝。C）編制設備復印查記錄表格及各種安裝記錄表格。施工準備A）廠房基礎檢查、劃線和墊鐵安裝1) 鋼構架安裝前必須根據驗收記錄進行基礎復查，并應符合下列要求：a) 符合設計和國家標準混凝土結構工程及驗收規范的規定b) 定位軸線應與廠房建筑標準點校核無誤。c) 廠房基礎劃線允許偏差為：柱子間距： 10m 1mm 10m2mm柱子相應對角線:20m 5mm 20m8mm2) 基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，基礎表面應全部打出麻面，放置墊鐵處應鑿平。3) 柱底板找正依靠底板上的調平螺絲來實

13、現或用水平儀在調平螺絲的正下方放置一塊墊鐵，墊鐵表面應加工平整。B. 施工步驟如下：主廠房：從軸線 軸線；1) 根據建筑提供的縱、橫中心線進行基礎畫線，并校正縱橫向聯合中心線。2) 在廠房縱橫中心線各拉一根鋼絲，檢查各立柱間距、對角線是否正確。3) 將立柱十字中心線引至基礎四周，并作好標記。4) 檢查各基礎錨栓尺寸及錨栓標高是否符合要求5) 根據圖紙結構進行清點編號，需用構件運到施工現場6) 復查主要構件的外型尺寸及外觀狀況7) 下部和上部立柱應劃出其四面中心線，并延至底板、頂板四周作好標示。8) 下部立柱劃出1米標高線，并打樣沖眼。9) 對合金材質部件進行復核10)高強螺栓施工前，按規定數量

14、進行抽樣檢查。11)準備好施工用的撬棒、墊鐵、鏈條葫蘆、腳手架、腳手板等二、 作業條件1) 鋼結構立柱、橫梁到貨齊全，水平支撐、平臺扶梯滿足安裝要求2) 進入施工現場道路暢通3) 鋼結構錨栓安裝完畢，建筑錨栓灌漿完畢，施工場地平整4) 高強螺栓到貨齊全，螺栓抽樣檢查完畢，符合要求，高強螺栓安裝專用扳手準備好。5) 鋼結構安裝所需臨時螺栓數量充足。6) 吊裝機具性能良好，道路暢通。7) 吊裝所需的起吊器具、腳手架、腳手板等能滿足施工需要三、 作業方法及工藝要求1、 根據廠房構件結構特征選擇適當的起吊機械。1) 劃線、定位: 對構架基礎進行劃線，找中心，測出基礎的標高，將十字中心線沿至基礎四周，做

15、好明顯標記2) 割除基礎表面固定錨栓的臨時鋼板，基礎打麻點并清理干凈。3) 根據吊裝順序，預調整主柱底板下調平螺母的標高4) 對構架設備、立柱、橫梁進行磨擦面浮銹清理。5) 由主吊機械按吊裝順序吊裝立柱就位，立柱就位后用水準儀找正立柱標高，立柱底板四周中心線應對準基礎十字中心線。6) 每根立柱就位后，應拉四根纜風繩。用測量儀器測出垂直度。7) 立柱標高調整好后，依次吊相鄰立柱，相互連接橫梁、支撐。要求吊裝按順序以構架形成排架后方可拆除立柱纜風繩。8) 立柱和橫梁之間用臨時螺栓連接，臨時螺栓的數量不能少于節點數量的1/3，且不少于3個。9) 每節點應有一定數量的螺栓沖定位。10)每層構架吊裝結束

16、，用經緯儀對構架立柱進行垂直度找正、驗收合格后，方可安裝高強螺栓 。11)高強螺栓一般為承壓型或摩擦型。12)高強螺栓應有專人管理制度，按規格分類堆放，防雨防潮。13)高強螺栓使用應按出廠原套使用，需調換時，只允許在同一箱中配用。14)高強螺栓不能做為臨時螺栓用。15)高強螺栓緊固應由中間向邊緣進行。16)高強螺栓緊固時應分兩次進行，第一次初擰至50%扭距，第二次終擰至設計值。17) 高強螺栓終擰結束應在24小時之內完成18)廠房各層構架立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐安裝并驗收結束后，才能進行屋頂安裝，驗收合格后進行頂板安裝。2、工藝要求1) 構件安裝前應將摩擦面上的浮銹清理干凈。2) 立柱頂

17、緊面如發現有間隙，應及時按規定加裝墊板，并做好記錄。3) 高強螺栓穿裝應順暢，嚴禁強行敲打，孔距不對時，應擴孔，但不能用火焰割孔。4) 安裝連接板和高強螺栓時，摩擦面應保持干燥，不得在雨天施工。5) 高強螺栓終擰結束后，一般至少應露23絲扣。6) 各種標高公差5mm。7) 柱底板找正后進行二次灌漿，要保證與柱底板有大于85%的充滿度，養護時間嚴禁承載。8)安裝前，梁和柱在地面要校對外形尺寸，安裝梁和其它桿件之前，所有立柱都應檢查垂直度偏差，每層柱子垂直度偏差要控制在1/1000以內，整體單根柱子不超過25mm。9)在安裝水平支撐時，如果梁和水平桿件制造為負公差，裝配尺寸難以保證時，允許墊梳形墊

18、片，每側最多墊兩片，若間隙過大則采用一塊厚墊板，但兩側要噴砂處理接觸面。10)連接板與柱端側面接觸間隙的處理方法：間隙 處理方法13 將較厚的一面消薄，按1：5過渡3 填入墊板且墊板要與摩擦面同樣處理11)摩擦高強螺栓的施工流程摩擦面處理構架桿件裝配臨時螺栓緊固構件安裝偏差校正終 擰涂防腐油漆緊固質量檢查高強螺栓安裝結構質量復檢記錄檢查驗收初擰50%扭距3、作業順序鋼結構安裝采用從一端開始，向另一端推進，由下而上進行，安裝時注意累計誤差。依次為基礎和支承面處理、鋼柱、屋架梁、垂直支撐系統、水平支撐系統、檁條、屋面板、墻板、窗戶安裝，最后封邊及泛水安裝和修整。4、主要質量通病預防措施1）構件摩擦

19、面清理一定要干凈。2）高強螺栓緊固一定要初擰后，再終擰。每節點螺栓初擰后用油漆標記，防止漏初擰。3）高強螺栓緊固順序正確，應由內向外邊緣擴展。4）平臺支撐、平臺扶梯等焊縫應達到圖紙設計要求。5）平臺欄桿接頭處應焊接后打磨，達到光滑度要求。6）立柱頂緊面發現有間隙，應按規定及時加裝墊板。第三節 彩板及檁條施工安裝方案一、 作業準備及條件a) 將施工圖紙及技術文件、施工組織設計發到施工班組。b) 組織有關施工人員認真熟悉圖紙及施工作業指導書，學習施工規范、規程，掌握施工工藝。c) 要求所有材料到位和機械設備完好。d) 需要封閉的地方均無交叉作業。二、作業方法和工藝要求1、 作業方法根據現場實際和進

20、度要求分為鋼構安裝和彩板封閉，其安裝順序為：鋼結構安裝好后，根據實際情況，依次安裝屋面C型鋼、屋面內彩鋼壓型板安裝、屋面保溫層安裝、屋面外彩鋼壓型板安裝、屋面泛水件安裝 墻面內彩鋼壓型板安裝、墻面檁條安裝 、 墻面保溫層安裝、墻面外彩鋼壓型板安裝、 墻面泛水件及封邊安裝、窗戶安裝、雨蓬安裝、打膠 、收尾。2、 工藝要求A）檁條安裝屋面檁條安裝選擇吊車吊至屋面然后人工就位，然后用焊機把檁條與主鋼結構上的檁托件用螺栓固定。墻面檁條安裝同屋面檁條，在安裝時與坎墻上的預埋件固定，固定方式采用焊接。B）保溫板的安裝1、屋面外彩鋼壓型板安裝2、在檁條下按施工的技術要求安裝好彩鋼板。1）在檁條上按施工的技術

21、要求鋪好玻璃絲綿。3）將屋面外板抬至屋架上準備安裝時，必須依照將母肋部分朝向首先按照安裝預定方向來排放彩鋼壓型板。先將第一塊單板固定在屋面上，保證其長邊與屋架梁平行；然后安裝第二塊板，使其插口槽插入與第一塊板對應的插口槽內，保證其插口緊密，再用的自攻釘固定在檁條上。安裝完畢后，在第一塊板與第二塊板的接口處，扣上密封條。為確保肋條之完全嵌合，可以使用橡膠槌沿著扣合部分適力地敲打。用一根繩索、線或鋼板的側緣，當做下緣對齊標準，均位于一直線上。保證屋面板其屋檐的對齊度。4）重復第三及第四步驟，將其余的鋼板逐列鋪設，并隨時檢視鋼板是否扣完整。5）施工到最后，如果所剩的空間在大于半片鋼板的寬度，則可將超

22、過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一只固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。6）屋面外彩板安裝完畢，將脊瓦從一側向另一側安裝，搭接長度不小與50mm。7）脊瓦安裝完畢，在搭接處打玻璃膠。3.墻面內彩鋼壓型板安裝1）根據設計圖紙將板就位。確定安裝起始點，一般從一側端邊往另一側端邊。2）確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與墻梁垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板第二塊板安裝時應與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。3）螺釘數量應根據當地風力，地面地形情況及墻梁的間距等特點確定。一般要求每塊板的長度方向都應與墻梁連接，每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于兩個螺釘。4）為了保證墻面板平整，在兩根墻梁之間的