紅日花園三期一標段工程模板施工方案編制審核批準溫州建設集團公司二五年十月目錄一工程概況1二搭設方案1一模板及支撐系統材料選用1二基礎模板施工2三柱模施工2四梁模施工4五樓板模板施工5六剪力墻模板施工6七樓梯模板8八衛生間模板施工9九預埋件的設置9十模板的拆除10三施工質量驗收標準11四質量保證措施及質量通病防止方法11五安全生產及文明施工12六模板支架結構計算13一工程概況1、本工程位于溫州市龍灣區蒲洲街道蒲洲村，南臨規劃建設的蒲源路，北側與楊府山住宅區7號地塊相鄰。擬建建筑物218層，地下室一層，地下室面積約2532005平方米；2、建筑物層高地下室為420M，1層45M，218層3M。3、建筑物功能地下室主要為自行車、汽車車庫，部分為設備用房。4、建筑物裝飾室內住宅部分內墻裝修為中級抹灰，室外墻體為外墻涂料飾面，住宅、商業用房地面為細石混凝土加漿地面。電梯間地面為花崗巖地面。商業用房、衛生間地面為防滑地磚5、結構體系，建筑物結構為鋼筋混凝土框剪結構，地下室一層基礎為樁基基礎，主要樁型為鉆孔灌注樁和預應力管樁，地面以上墻體外為多孔粘土磚,內隔墻為加氣混凝土砌塊，其結構功能為填充墻。6、本工程模板支撐體系具體表現為以下特點1地下室頂板上有覆土層板厚250,其余為180；地面以上板厚100、120二種2地下室、一至四層柱子最大截面10001000,且柱高45M；梁最大梁截面5001200,跨長大于9M；因此施工過程中加強模板支撐體系的檢查是本工程施工重點工作之一二搭設方案一模板及支撐系統材料選用根據GB502042002對模板及支架的選材要求，模板及其支架需滿足足夠的承載能力、剛度和穩定性等要求。本工程模板采用20MM厚膠合板，枋木采用60100MM2，模板支撐體系采用48，T35MM鋼管扣件式腳手架。為保證模板施工質量和施工進度，本工程將根據施工進度的要求，柱、墻豎向模板配備能滿足二層結構施工的兩套定型模板，梁、板配足能滿足三層結構施工的三套定型模板。筒模每個電梯井一套，樓梯模板每座二套，板模板支撐配足三層結構施工用量。二基礎模板施工1承臺模板采用240磚胎模,墊層以上部分為木模板,第一次施工縫在地下室底板以上300,集水坑內模為防止墻側壁混凝土上翻應帶有底模承臺板外圍及地下室外墻300MM以下（即標高393M以下）一次支模，所有地下室外墻模板采用12對拉螺桿加固（中部加焊40153止水片），如圖三1。地下室外圍柱子連同外墻同時翻圖三1300MM。如內墻支模高度大于600MM,均按要求設12對拉螺桿。三柱模施工（1）矩形柱1）根據測量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊30303角鋼或8圓鋼定位。圖三一22）根據柱斷面及柱高（柱腳找平以后標高至上層板底）預先將模板釘在木楞上，并開出梁口、澆筑洞口、清掃口，以形成定型柱模板，為防止柱角漏漿，采用模板與模板、木楞與木楞雙咬合。模板制作時，按不同柱編好號，分別堆放，以方便組裝。3）矩形柱模板用鋼管柱箍將定型模板進行固定。柱箍根據柱模的尺寸、側壓力大小等因素確定，柱箍采用48鋼，螺桿用12圓鋼，柱箍間距,穿心螺桿配置見下表（螺桿套DN20塑料硬管）。圖三一34）柱模校正及固定。利用線錘復核校正柱模的垂直度，然后固定于四周鋼管支撐架上。5墻柱相交處模板梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位的混凝土澆搗成型質量。6柱子斷面大部分為矩形斷面。圖三一3施工時按下表進行選擇柱箍尺寸和對拉螺栓間距和根數選擇均以長邊為準,具體詳見下表單位MM柱子支模技術要求表12圓柱模板本工程圓形柱子較少，僅一層門廳入口處和二至四層相同位置設有D400MM、D600MM圓柱。所以采用定型鋼模板，圓柱模板的面板采用4MM鋼板卷曲成型，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強肋均為6MM厚鋼板，豎向加強肋為505扁鋼，邊框四周設1721橢圓孔作組合連接用。為防止滲漏漿，在模板接縫處采用海棉填柱模編號柱子截面尺寸柱箍間距對拉螺栓根數、直徑柱箍端頭扣件ZM110001000600414單扣件ZM2800800600412單扣件ZM3600600600212單扣件ZM4400400500雙扣件縫每塊圓柱模均設節點，用于斜撐及平臺挑架的連接。面板采用角鋼做箍進行加固。按以上方法施工圓柱，成型后的實測，感觀質量均能滿足符合優質結構要求。詳見圖三一4圖三一4四梁模施工（1）各種梁截面支模技術要求表2梁模板序號梁截面寬高立柱縱向間距立柱橫向間距方條橫擔間距對拉螺栓間距、排數、頂撐LMA50015001500800300縱向間距600三排、頂撐LM15001200900700300縱向間距600、二排LM250010001200700300縱向間距600、一排LM34008001200700300縱向間距600、一排LM43006001500700300LM52504001500700300（2）定型模板。根據梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側模尺寸，將模板釘在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。（同柱角做法一樣）（2）梁模支撐及模板安裝。先支鋼管架，支架立桿沿梁縱向間距1000MM，橫向間距小于1200MM，小橫桿間距同立桿間距。（立桿間距經計算確定附后）小橫桿立桿交接處立桿加設保險扣。立桿應設水平拉圖三一5桿和掃地桿，梁縱向立桿設斜撐形成排架。梁底模放置于小橫桿上，對準柱模梁口的位置，用扣件將梁底模固定在小橫桿上，待扎完梁鋼筋后吊裝梁側模。梁側模應設置斜撐，當梁高大于700MM時設置腰楞，并用穿墻螺栓加固，間距為450600，具體做法如圖三一5。五樓板模板施工1鋼筋混凝土樓板厚度地下室至屋面各有所不同,且層高不同施工時按下表進行模板安裝單位樓板模板技術要求表3部位板厚層高立桿間距木枋間距水平桿距地面地下室25042009002001800地下室1804201050250180014層120480012002502200標準層120300012002501400（2）根據模板拼裝圖搭設樓面模板支架和模板龍骨。支架立桿與龍骨的間距，應根據12450對拉螺桿樓板的砼重量與施工荷載大小，在模板結構設計中確定。支架立桿距基礎面2米處設置水平拉桿，水平拉桿間距符合立桿間距要求,每根立桿均應設置雙向水平拉桿。每隔兩排立桿設斜撐一道，使模板支架成為排架。（3）掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面高，然后架設小龍骨，鋪設模板。（4）樓面模板鋪完后，應認真檢查支加查是否牢固。模板梁底、板面清掃干凈。5梁、板模板接頭支設梁、板模板接頭細部處理是模板工程的關鍵所在，處理不當易產生頸縮、漏漿等質量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩子刮縫或者圖三一6粘膠帶，并用次龍骨頂緊,防止接縫處振搗混凝土時漏漿，底模與側模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎,見圖三一6六剪力墻模板施工剪力墻板包括地下室混凝土墻板和電梯井混凝土墻板,其中地下室混凝土墻板具有防水功能1電梯井墻板施工、根據測量員放出的軸線彈出墻邊線，剪力墻根部用30303長度為30MM的角1鋼或8圓鋼焊在主筋上定位，如圖三7所示。剪刀撐,間距不大于60一道每道至少跨越4根立桿掃地桿雙向設置H70時，設對拉螺桿51松木枋條保險扣件83鋼管支架2厚木膠合摸板、根據圖紙預拼墻模，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管，通過計算（結構計算附后）。2穿墻螺栓間距為450600。有門窗洞口的墻體，應先按好一3側模板。待彈好門窗洞口位置線后再按另一側模板，在模板安裝前應清掃墻內的雜物。根據模板設計要求安裝墻模的拉4桿或斜撐。一般內墻可在二側加斜撐，若為外墻時，應在內側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度，拉桿和斜撐同板、柱、梁立桿相連成整體。模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、拉桿、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊5是否嚴密，特別是門窗洞口邊的模板支撐是否牢固、嚴密。2地下室防水墻板安裝地下室墻體采用木模板拼裝，水平、豎向鋼管間距不大于450MM600MM，對拉螺栓1設置固定在水平鋼管上，外墻對拉螺栓中間加設一道止水片。同時在螺栓貫穿外墻的內外兩側做60MM100MM墊木，便于做外墻防水時進行基層處理。詳見圖三一8圖三一8A地下室剪力墻中的門洞口模板安裝為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內應設置三2角支撐，并且洞口側面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于300MM。固定洞口模板時，應在洞口兩側的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置及鋼筋保護層厚度；支設洞口模板時，必須在洞口模板與木模板接觸處貼好海綿條，防止由此縫隙漏漿。為防止澆筑混凝土時壓力過大使得人防門門框變形，從而導致人防門無法安裝，人3防門洞口的側模板和頂模板部位應加設型鋼支撐，保證其剛度。內部支架所用角鋼均為14角鋼，待混凝土強度達到100之后再將角鋼割除。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉使用。七樓梯模板樓梯模板一般比較復雜，樓梯底模采用膠合板，踏步側模板和踏步檔板采用50厚木板，施工前根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模。安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱斜撐的固定，防止澆筑混凝土時模板移動。樓梯段模板組裝示意如圖三一9圖三一9樓梯段模板組裝八衛生間模板施工衛生間翻口模板，按圖紙尺寸，用光面方條，制成定型翻口模板并留出門洞位置。數量同底板，在砼澆筑的過程復核衛生間軸線后以軸線為標準安裝翻口模板。九預埋件的設置1豎向構件預埋件的留置采用綁扎固定的方法用鋼絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起,為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。圖三一102水平構件預埋件的留置（1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法圖三一11圖三一10圖三一11圖三一12（2）板頂面預埋件的留置采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高圖三一12十模板的拆除1、模板的拆除，側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時（砼強度大于12N/MM2）方可拆除，底模應按砼結構工程施工及驗收規范（GB502042002）的有關規定執行詳見下表。并有砼試壓報告，經施工員向技術負責人申請審批后簽發拆模通知書后方可拆模。構件類型構件跨度M達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率2502,875板8100875梁、拱、殼8100懸臂構件1002、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。4、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。三施工質量驗收標準1、模板及支撐體系應滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）相關規定，要求一次性驗收合格率達到100。2、要求嚴格按照月施工進度計劃施工。四質量保證措施及質量通病防止方法1質理保證措施1、模板需通過設計計算，滿足剛度，強度和穩定性要求。能可靠承受所澆砼重量、側壓力及施工荷載。2、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，經施工負責人復核后方可施工，安裝完成后，經項目部有關人員復核驗收。3、模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。4、澆筑混凝土時，木工要有專人看模。5、認真執行三檢制度，未經驗收合格不允許進入下一道工序。6、嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7、在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確。2質量通病防止方法1柱模板容易產生的問題柱位移，尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防治方法支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規格、間距要根據柱截面大小及高度進行設計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯接要牢固。2墻模板容易產生的問題墻體混凝土薄厚不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。防治方法模板之間連接用的螺桿或鋼管不宜過疏，穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規格要符合設計要求墻梁交接處和墻頂上口應設拉結；外墻所設的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置由模板設計確定。模板安裝前模板底邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。3梁和樓板的模板容易產生的問題梁身不平直，梁底不平，梁側側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下撓，產生蜂窩麻面。防治方法模板支頂的尺寸和間距的排列，要確保支撐系統有足夠的剛度，模板支頂的底部應落在堅實地面上，梁板跨度大于4M者，如設計無要求則按規范要求起供。對跨度超大的梁應與設計協商起拱高度。五安全生產及文明施工一安全生產1、支模過程中應遵守安全操作規程，如遇中途停歇，應將就位的支頂，模板聯結穩固，不得空架浮擱。2、拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。3、拆模時應搭設腳手架。4、廢爛木枋不能用作龍骨。5、內模板安裝超過25M時，應搭設臨時腳手架。6、在4M以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落。操作時必須注意下方人員動向。7、正在施工澆筑的樓板其下一層樓板的支撐不準拆除。8、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。9、材料應按編號分類堆放。10、每次下班時保證工完場清。二文明施工1、模板支撐架嚴格按照文明施工要求搭設整齊劃一，支撐搭設完畢后，多余架料、模板均應清理干凈；2、不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上；3、圓盤鋸只允許在木工加工車間或置于專用鋸料盤中使用，以防鋸木落到模板內。4、墻、柱模板應在柱、墻內垃圾清掃干凈驗收后方可支設。5、拆模時，必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板上。6、所有架桿均需一次性全部轉移干凈，完畢后立即組織清掃、做到樓層無雜物，無積水和浮塵。六模板支架結構計算一計算依據1土建筑施工圖紙2建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020013建筑施工安全檢查標準JGJ59994建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ13020015建筑施工手冊建筑出版社二荷載取值恒載鋼筋混凝土自重25KN/M3模板自重035KN/M2活荷載施工荷載3KN/M2震搗混凝土產生荷載2KN/M2三梁模板支撐架計算書1框架梁截面情況表根據不同梁截面進行分類計算梁模板采用20MM厚木膠合模板，模板支架采用扣件式鋼管支撐架，立桿、大楞為48鋼管,方條橫擔6010021500X500梁模板支撐架計算書部位地下室一層地下室一層地下室一層上部結構上部結構上部結構梁截面500150050012005001000400800300700250400模板支架搭設高度為40米，基本尺寸為梁截面BD500MM1500MM，梁支撐立桿的橫距跨度方向L070米，立桿的步距H150米，采用的鋼管類型為4835。1、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W5000180180/62700CM3；I5000180180180/122430CM4；1強度計算FM/WF其中F面板的強度計算值N/MM2；M面板的最大彎距NMM；W面板的凈截面抵抗矩；F面板的強度設計值，取1500N/MM2；M0100QL2其中Q荷載設計值KN/M；靜荷載標準值Q125000150005000350050018925KN/M活荷載標準值Q230002000050025000KN/M經計算得到M010012189251425000300030002358KNM經計算得到面板強度計算值F0235810001000/27000873N/MM2面板的強度驗算FF,滿足要求2抗剪計算T3Q/2BHT其中最大剪力Q0500121892514250003003931KN截面抗剪強度計算值T33931/2500000180000657N/MM2截面抗剪強度設計值T140N/MM2抗剪強度驗算TT，滿足要求3撓度計算V0677QL4/100EIVL/250查材料手冊表，得面板最大允許撓度值V1200MM；面板最大撓度計算值V0677189253004/10060002430000712MM面板的撓度驗算VV,滿足要求2、梁底支撐鋼管的計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。1方木荷載的計算方木選用80100,16N/MM21鋼筋混凝土梁自重KNQ1250001500050003005625KN2模板的自重荷載KNQ2035003002150005000368KN3活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載KN經計算得到，活荷載標準值P13000200005000300075KN2方木楞傳遞集中力計算P125625120368140750/2412KN3方木強度驗算MPL/4412072/41442M/W1442106/10513144216N/MM24支撐鋼管的強度計算按照集中荷載作用下的簡支梁計算集中荷載P傳遞力，P412KN計算簡圖如下支撐鋼管按照簡支梁的計算公式其中N070/0303經過簡支梁的計算得到鋼管支座反力RARB31/2412412824KN通過傳遞到支座的最大力為24124121236KN鋼管最大彎矩MMAX331/83412070096KNM截面應力096106/50800188N/MM2水平鋼管的計算強度小于2050N/MM2,滿足要求3、梁底橫向鋼管計算橫向鋼管只起構造作用，通過扣件連接到立桿。4、可調節鋼支撐的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，可調節鋼支撐承載力按照下式計算規范525RRC其中RC可調節鋼支撐承載力設計值,取40KN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R1236KN可調節鋼支撐承載力的設計計算滿足要求。5、立桿的穩定性計算立桿的穩定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設計值，它包括橫桿的最大支座反力N11236KN已經包括組合系數14腳手架鋼管的自重N212003840000182KN樓板的混凝土模板的自重N31200KNN12360182120013746KN軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比L0/I查表得到；I計算立桿的截面回轉半徑CM；I158A立桿凈截面面積CM2；A489W立桿凈截面抵抗矩CM3；W508鋼管立桿抗壓強度計算值N/MM2；F鋼管立桿抗壓強度設計值，F20500N/MM2；L0計算長度M；如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式1或2計算L0K1UH1L0H2A2K1計算長度附加系數，按照表1取值為1163；U計算長度系數，參照扣件式規范表533；U170A立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；A005M；公式1的計算結果123N/MM2，立桿的穩定性計算F,滿足要求公式2的計算結果403N/MM2，立桿的穩定性計算F,滿足要求31200500和1000500梁模板支撐架計算高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，模板支架搭設高度為40米，基本尺寸為梁截面BD500MM1200MM，梁支撐立桿的橫距跨度方向L070米，立桿的步距H090米，采用的鋼管類型為4835。1、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W5000180180/627CM3；I5000180180180/12243CM4；強度計算1FM/WF其中F面板的強度計算值N/MM2；M面板的最大彎距NMM；W面板的凈截面抵抗矩；F面板的強度設計值，取1500N/MM2；M0100QL2其中Q荷載設計值KN/M；靜荷載標準值Q125000120005000350050015176KN/M活荷載標準值Q230002000050025000KN/M經計算得到M01001215179142500030003000195KNM經計算得到面板強度計算值F019510001000/27000723N/MM2面板的強度驗算FF,滿足要求抗剪計算2T3Q/2BHT其中最大剪力Q050012151791425000300325KN截面抗剪強度計算值T33250/250000018000054N/MM2截面抗剪強度設計值T140N/MM2抗剪強度驗算TT，滿足要求撓度計算3V0677QL4/100EIVL/250查材料手冊表，得面板最大允許撓度值V1200MM；面板最大撓度計算值V067717673004/10060002916000557MM面板的撓度驗算VV,滿足要求2、方條橫擔強度驗算60100方木方木荷載的計算11鋼筋混凝土梁自重KNQ12500012000500030045KN2模板的自重荷載KNQ2035003002120005000304KN3活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載KN經計算得到，活荷載標準值P13000200005000300075KNPQ1Q2P1450304075555KN方木楞強度計算2方木60100承受梁傳遞來的荷載,按簡支計算MXPL/4510407/409KNMWN60100100/61053MX/WN09106/1059N/2符合要求方木楞傳遞集中力計算3P124512030414075/23405KN大欏鋼管的強度驗算4按照集中荷載作用下的簡支梁計算集中荷載P傳遞力，P3405KN計算簡圖如下支撐鋼管按照簡支梁的計算公式其中N090/0303經過簡支梁的計算得到鋼管支座反力RARB31/234053405681KN鋼管最大彎矩MMAX321340509/83102KNM截面應力102106/50800201N/MM2水平鋼管的計算強度小于2050N/MM2,滿足要求3、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算規范525RRC其中RC扣件抗滑承載力設計值,取681KN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R567KN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求當直角扣件的擰緊力矩達4065NM時,試驗表明單扣件在12KN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取80KN；雙扣件在20KN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取120KN。4、立桿的穩定性計算立桿的穩定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設計值，它包括橫桿的最大支座反力N1681KN已經包括組合系數14腳手架鋼管的自重N212003840000182KN樓板的混凝土模板的自重N30840KNN68101820840732KN軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比L0/I查表得到；I計算立桿的截面回轉半徑CM；I158A立桿凈截面面積CM2；A489W立桿凈截面抵抗矩CM3；W508鋼管立桿抗壓強度計算值N/MM2；F鋼管立桿抗壓強度設計值，F20500N/MM2；L0計算長度M；如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式1或2計算L0K1UH1L0H2A2K1計算長度附加系數，按照表1取值為1163；U計算長度系數，參照扣件式規范表533；U170A立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；A000M；公式1的計算結果82N/MM2，立桿的穩定性計算F,滿足要求公式2的計算結果27N/MM2，立桿的穩定性計算F,滿足要求4400800梁模板扣件鋼管支撐架計算書高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）。模板支架搭設高度為28米，基本尺寸為梁截面BD400MM800MM，梁支撐立桿的橫距跨度方向L120米，立桿的步距H150米，采用的鋼管類型為4835。1、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W3000180180/61620CM3；I3000180180180/121458CM4；強度計算1FM/WF其中F面板的強度計算值N/MM2；M面板的最大彎距NMM；W面板的凈截面抵抗矩；F面板的強度設計值，取1500N/MM2；M0100QL2其中Q荷載設計值KN/M；靜荷載標準值Q1250000800040004000300814KN/M活荷載標準值Q23002000040020KN/M經計算得到M0100128141420030003000113KNM經計算得到面板強度計算值F011310001000/1620069N/MM2面板的強度驗算FF,滿足要求抗剪計算2T3Q/2BHT其中最大剪力Q050012814142000300188KN截面抗剪強度計算值T31880/2400000180000396N/MM2截面抗剪強度設計值T140N/MM2抗剪強度驗算TT，滿足要求圖1梁模板支撐架立面簡圖撓度計算3V0677QL4/100EIVL/250面板最大允許撓度值V1600MM；面板最大撓度計算值V06778143004/1006000145800051MM面板的撓度驗算VV,滿足要求2、梁底支撐鋼管的計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。方木荷載的計算11鋼筋混凝土梁自重KNQ1250000800040003002400KN2模板的自重荷載KNQ203500300208000400021KN3活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載KN經計算得到，活荷載標準值P1300020003000400060KN方木楞傳遞集中力計算P122400120211406/2198KN方木楞強度計算2方木60100承受梁傳遞來的荷載,按簡支計算方木按300間距在梁底鋪設,根據前面計算結果符合結構強度要求支撐鋼管的強度計算3按照集中荷載作用下的簡支梁計算集中荷載P傳遞力，P198KN計算簡圖如下支撐鋼管按照簡支梁的計算公式其中N100/0304經過簡支梁的計算得到鋼管支座反力RARB41/2198198495KN通過傳遞到支座的最大力為2198198594KN鋼管最大彎矩MMAX4198100/8099KNM截面應力099106/50800194N/MM2水平鋼管的計算強度小于2050N/MM2,滿足要求3、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算規范525RRC其中RC扣件抗滑承載力設計值,取80KN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R594KN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求當直角扣件的擰緊力矩達4065NM時,試驗表明單扣件在12KN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取80KN；雙扣件在20KN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取120KN。4、立桿的穩定性計算立桿的穩定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設計值，它包括橫桿的最大支座反力N1594KN已經包括組合系數14腳手架鋼管的自重N212003840182KN樓板的混凝土模板的自重N31950KNN59401821950807KN軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比L0/I查表得到；I計算立桿的截面回轉半徑CM；I158A立桿凈截面面積CM2；A489W立桿凈截面抵抗矩CM3；W508鋼管立桿抗壓強度計算值N/MM2；F鋼管立桿抗壓強度設計值，F20500N/MM2；L0計算長度M；如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式1或2計算L0K1UH1L0H2A2K1計算長度附加系數，按照表1取值為1163；U計算長度系數，參照扣件式規范表533；U175A立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；A030M；公式1的計算結果59N/MM2，立桿的穩定性計算F,滿足要求公式2的計算結果194N/MM2，立桿的穩定性計算F,滿足要求5300600和400200梁模板扣件鋼管支撐架計算書高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）。模板支架搭設高度為28米，基本尺寸為梁截面BD300MM600MM和BD200MM400MM，梁支撐立桿的橫距跨度方向L05米，立桿的步距H120米，采用的鋼管類型為4835。只需驗算300600截面即可1、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W3000180180/61620CM3；I3000180180180/121458CM4；強度計算1FM/WF其中F面板的強度計算值N/MM2；M面板的最大彎距NMM；W面板的凈截面抵抗矩；F面板的強度設計值，取1500N/MM2；M0100QL2其中Q荷載設計值KN/M；靜荷載標準值Q1250000600030003500300460KN/M活荷載標準值Q230020000300150KN/M經計算得到M0100124614150300030000685KNM經計算得到面板強度計算值F0068510001000/1620042N/MM2面板的強度驗算FF,滿足要求抗剪計算2T3Q/2BHT其中最大剪力Q03001246141503000685KN截面抗剪強度計算值T3685/230000018000019N/MM2截面抗剪強度設計值T140N/MM2抗剪強度驗算TT，滿足要求圖1梁模板支撐架立面簡圖撓度計算3V0677QL4/100EIVL/250面板最大允許撓度值V1600MM；面板最大撓度計算值V0677613004/1006000145800019MM面板的撓度驗算VV,滿足要求2、梁底支撐鋼管的計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。方木荷載的計算11鋼筋混凝土梁自重KNQ12500006000300030013500KN2模板的自重荷載KNQ2035003002060003000157KN3活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載KN經計算得到，活荷載標準值P1300020003000400045KN方木楞傳遞集中力計算P1350157045196KN方木楞強度計算2方木60100承受梁傳遞來的荷載,按簡支計算方木按300間距在梁底鋪設,根據前面計算結果符合結構強度要求支撐鋼管的強度計算3按照集中荷載作用下的簡支梁計算集中荷載P傳遞力，P122KN計算簡圖如下支撐鋼管按照簡支梁的計算公式其中N120/0304經過簡支梁的計算得到鋼管支座反力RARB41/2122122305KN通過傳遞到支座的最大力為2198198594KN鋼管最大彎矩MMAX4122120/80732KNM截面應力0732106/50800144N/MM2水平鋼管的計算強度小于2050N/MM2,滿足要求3、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算規范525RRC其中RC扣件抗滑承載力設計值,取80KN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R488KN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求當直角扣件的擰緊力矩達4065NM時,試驗表明單扣件在12KN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取80KN；雙扣件在20KN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取120KN。4、立桿的穩定性計算立桿的穩定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設計值，它包括橫桿的最大支座反力N1488KN已經包括組合系數14腳手架鋼管的自重N212003840182KN樓板的混凝土模板的自重N30840KNN4880182084059KN軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比L0/I查表得到；I計算立桿的截面回轉半徑CM；I158A立桿凈截面面積CM2；A489W立桿凈截面抵抗矩CM3；W508鋼管立桿抗壓強度計算值N/MM2；F鋼管立桿抗壓強度設計值，F20500N/MM2；L0計算長度M；如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式1或2計算L0K1UH1L0H2A2K1計算長度附加系數，按照表1取值為1163；U計算長度系數，參照扣件式規范表533；U175A立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；A030M；公式1的計算結果58N/MM2，立桿的穩定性計算F,滿足要求公式2的計算結果19N/MM2，立桿的穩定性計算F,滿足要求以上表參照杜榮軍扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全根據以上計算,整理梁模板支撐結構表梁模支撐編號梁截面寬高立柱縱向間距立柱橫向間距方條橫擔間距對拉螺栓間距、排數、頂撐LM15001500700700300縱向間距600三排、頂撐LM25001200900700300縱向間距600、二排LM25001000900700300縱向間距600、一排LM34008001000600300縱向間距600、一排LM43006001200600300LM42504001200500300四平板支撐結構計算、按板厚250MM計算設計支撐立桿間距900900，枋木間距300MM,水平拉桿間距900MM，距立桿底部高度1800，每一自然間設一道斜撐。相鄰斜撐應沿不同方向設置。模板支架搭設高度為40米，搭設尺寸為立桿的縱距B090米，立桿的橫距L090米，立桿的步距H150米。采用的鋼管類型為4835。1、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W9000180180/64860CM3；I9000180180180/124374CM41強度計算FM/WF其中F面板的強度計算值N/MM2；M面板的最大彎距NMM；W面板的凈截面抵抗矩；F面板的強度設計值，取1500N/MM2；M01QL2其中Q荷載設計值KN/M；荷載混凝土25KN/M3鋼筋1KN/M2模板035KN/M2施工荷載2KN/M2靜荷載標準值Q12500002500900109035009007465KN/M活荷載標準值Q225000900225KN/M圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩定性荷載計算單元經計算得到M0112764514225030030011KNM經計算得到面板強度計算值F01110001000/4860021N/MM2面板的強度驗算FF,滿足要求2抗剪計算T3Q/2BHT其中最大剪力Q06127641422503210KN截面抗剪強度計算值T32100/2900000180000191N/MM2截面抗剪強度設計值T140N/MM2抗剪強度驗算TT，滿足要求3撓度計算V0677QL4/100EIVL/250面板最大允許撓度值V1600MM；面板最大撓度計算值V067776413004/1006000437400015MM面板的撓度驗算VV,滿足要求2、支撐方木的計算60100方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數為W60010001000/6100CM3；I500100010001000/12500CM4；方木楞計算簡圖荷載的計算11鋼筋混凝土板自重KN/MQ12500002500300187KN/M2模板的自重線荷載KN/MQ2035003000105KN/M3鋼筋的自重線荷載KN/MQ310300030KN/M4活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載KN經計算得到，活荷載標準值P125090003000675KN強度計算2最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算如下均布荷載Q1218750301052736KN/M集中荷載P1406750945KN最大彎矩M0945090/42736090090/8045KNM最大支座力N0945/22736090/21703KN截面應力045106/10000045N/MM2方木的計算強度小于130N/MM2,滿足要求抗剪計算3最大剪力的計算公式如下QQL/2P/2截面抗剪強度必須滿足T3Q/2BHT其中最大剪力Q09002736/20945/21703KN截面抗剪強度計算值T31703/2601000425N/MM2截面抗剪強度設計值T130N/MM2方木的抗剪強度計算滿足要求撓度計算4最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下最大變形V5273690004/38495000051000000720090003/48950000416666680854MM方木的最大撓度小于9000/250,滿足要求3、橫向支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P386KNPPPPPPPP900900900支撐鋼管計算簡圖0000069001630762023500210858019107430000支撐鋼管彎矩圖KNM00891753支撐鋼管變形圖MM17317321321359959332332053053439439524524138138248248支撐鋼管剪力圖KN經過連續梁的計算得到最大彎矩MMAX0858KNM最大變形VMAX1753MM最大支座力QMAX9635KN截面應力086106/5080016882N/MM2支撐鋼管的計算強度小于2050N/MM2,滿足要求支撐鋼管的最大撓度小于9000/150與10MM,滿足要求四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算規范525RRC其中RC扣件抗滑承載力設計值,取80KN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R963KN雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求當直角扣件的擰緊力矩達4065NM時,試驗表明單扣件在12KN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取80KN；雙扣件在20KN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取120KN。4、立桿的穩定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1靜荷載標準值包括以下內容1腳手架鋼管的自重KNNG1012940000516KN鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。2模板的自重KNNG20350090009000283KN3鋼筋混凝土樓板自重KNNG3250000250090009005062KN4鋼筋自重KNNG4109000900018KN經計算得到，靜荷載標準值NGNG1NG2NG3NG46041KN。2活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值NQ25090009002025KN3不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N12NG14NQ6、立桿的穩定性計算立桿的穩定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設計值，N10084KN；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比L0/I查表得到；I計算立桿的截面回轉半徑CM；I158A立桿凈截面面積CM2；A489W立桿凈截面抵抗矩CM3；W508鋼管立桿抗壓強度計算值N/MM2；F鋼管立桿抗壓強度設計值，F20500N/MM2；L0計算長度M；如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式1或2計算L0K1UH1L0H2A2K1計算長度附加系數，按照表1取值為1163；U計算長度系數，參照扣件式規范表533；U170A立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；A010M；公式1的計算結果9670N/MM2，立桿的穩定性計算F,滿足要求公式2的計算結果3840N/MM2，立桿的穩定性計算F,滿足要求2180厚樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規范存在重要疏漏，使計算極容易出現不能完全確保安全的計算結果。本計算書還參照施工技術20023扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全，供腳手架設計人員參考。模板支架搭設高度為37米，板底方木間距300,搭設尺寸為立桿的縱距B090米，立桿的橫距L090米，立桿的步距H150米。圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為4835。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W9000180180/64860CM3；I9000180180180/124374CM4；1強度計算FM/WF其中F面板的強度計算值N/MM2；M面板的最大彎距NMM；W面板的凈截面抵抗矩；F面板的強度設計值，取1500N/MM2；M01QL2其中Q荷載設計值KN/M；靜荷載標準值Q12500001800900035009001095265KN/M活荷載標準值Q2250900225KN/M經計算得到M0112526514225030003000085KNM經計算得到面板強度計算值F008510001000/486001748N/MM2面板的強度驗算FF,滿足要求2抗剪計算T3Q/2BHT其中最大剪力Q0612526514225031704KN截面抗剪強度計算值T31704/2900000180000158N/MM2截面抗剪強度設計值T140N/MM2抗剪強度驗算TT，滿足要求3撓度計算V0677QL4/100EIVL/250面板最大允許撓度值V1200MM；面板最大撓度計算值V067752653004/1006000437400011MM面板的撓度驗算VV,滿足要求二、支撐方木的計算60100方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數為本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W60010001000/6100CM3；I600100010001000/12500CM4；方木楞計算簡圖1荷載的計算1鋼筋混凝土板自重KN/MQ125000018003001350KN/M2模板的自重線荷載KN/MQ2035003000105KN/M3鋼筋的自重線荷載KN/MQ310300030KN/M4靜荷載KN/MQ121350301051755KN/M3活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載KN經計算得到，活荷載標準值P125090003000675KN2強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算如下均布荷載Q12135012010512032106KN/M集中荷載P1406750945KN最大彎矩M0945090/4201090090/80425KNM最大支座力N0945/2201090/21420KN截面應力0425106/105425N/MM2方木的計算強度小于130N/MM2,滿足要求3抗剪計算最大剪力的計算公式如下QQL/2P/2截面抗剪強度必須滿足T3Q/2BHT其中最大剪力Q09002106/20945/21420KN截面抗剪強度計算值T31402/2601000355N/MM2截面抗剪強度設計值T130N/MM2方木的抗剪強度計算滿足要求4撓度計算最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下均布荷載Q2106KN/M集中荷載P0945KN最大變形V5210690004/38495000041666668945090003/48950000416666680820MM方木的最大撓度小于9000/25