石油化工企業職業安全衛生設計規范條文說明專業標準20090302212826閱讀480評論0字號大中小1總則101在設計中貫徹“安全第一，預防為主”的方針很重要。因為只有合理的設計，才能為投產后的安全衛生提供有利的條件，否則留下隱患，投產后事故頻繁，勞動環境惡劣，即使付出巨大的代價采取措施解決，還是難以從根本上消除隱患。所以從設計上采取措施，把作業環境中的危害因素減少到最低限度。國務院在一九八四年頒發的關于加強防塵防毒工作的決定中規定“今后各地區、各部門的基本建設項目和全廠性的技術改造，其塵毒治理和安全設施必須與主體工程同時設計、審批，同時施工，同時驗收、投產使用”。“設計單位在建設工程項目的初步設計中，相應根據國家有關規定和要求，編寫安全和工業衛生專篇，詳細說明生產工藝流程中，可能產生的職業性危害和應采取的防范措施及其預期效果等?！薄坝嘘P主管部門應將初步設計送同級勞動、衛生部門和工會組織審查同意后，方可進行施工設計?！薄爸型夂腺Y企業，補償貿易企業的工程項目，也要按照上述規定辦理?！薄胺矎膰庖M成套技術，在生產使用產生塵毒危害的，必須同時引進或由國內制造相應的防塵防毒技術設備，不準消減?！薄皣鴥壬a的設備，在工藝設計上必須符合國家有關防塵防毒規定的要求?！币陨弦幏妒菍υ谠O計中貫徹“安全第一，預防為主”方針的具體監督管理措施。勞動部一九八八年頒發的關于生產性建設工程項目職業安全衛生監察的暫行規定規定“設計單位要對建設項目中職業安全衛生設施設計負責?！?建設項目在進行可行性論證時，應對擬建設項目的勞動條件同時作出論證和評價。2在編制初步設計文件時，應同時編制職業安全衛生專篇。3在初步設計中，應嚴格遵守現有的職業安全衛生方面的法規和技術標準。要充分考慮到安全與預防職業危害的要求，對設計工作負責。4在技術設計和施工圖設計時，應不斷完善初步設計中的職業安全衛生有關措施和內容，從設計上落實在初步設計會審中提出的有關職業安全衛生方面的意見。5經審查同意的涉及到職業安全衛生問題的設計方案，如有變動要征得勞動部門的同意。為了使設計單位履行自己的職責，在石油化工企業的設計中，認真貫徹“安全第一，預防為主”方針，除了提出要求，作出監督管理方面的規定外，還需要針對石油化工工業的特點，從技術上作出相應的規定。以保障石油化工企業勞動者在勞動過程中的安全與健康。這些規定應該是總結現有生產實踐基礎上提出的因而是可行的；然而并不限制石油化工生產技術的進步，起到“生產必須安全，安全是為了生產”的作用，從而促進石油化工工業的發展。本規范的主要內容從是對勞動者，在勞動過程中的安全與健康為主；突出了崗位人員的危險點、危險程度及防范措施等內容；針對石化企業的特點，抓住其經常存在的主要問題；著重補充現在還無標準可循的有關職業安全衛生方面的內容。102本規范是根據石油化工企業加工和生產的物料特性和操作條件與環境要求而制定的。新建企業執行應該是沒有問題的。對改建、擴建工程設計的新設計部分，應該符合本規范的要求。否則舊的隱患未解決，新的隱患又增加了，這是不應該允許的現象。中石化89安監字第40號文中石化總公司安全監督制度（試行）的通知，第三條規定“建設項目不論規模大小及何種投資渠道，都必須符合國家職業安全衛生方面的法律、法規和規定。”需要注意的是擴建、改建、只針對新增加部分與原有部分有關的部分，應符合規定的要求，而不是把原有企業所有的隱患都解決。如果在這一類項目中出現與規定不符的情況，需特殊處理時，則需經過有關部門審批與備案。103在勞字198848號文件中明文規定，設計單位要對建設項目中職業安全衛生設施的設計負責。施工單位要對建設項目的職業安全衛生設施的工程質量負責。建設單位應對承擔項目設計、施工的單位提出具體要求，對設計、施工過程落實“三同時”負有督促檢查的責任。本規范是設計技術規定，所以只能提同時設計。同時設計是指本規范中所涉及到的內容，在工程設計時能全部得到落實。104石油化工廠初步設計內容規定的第二十一章是根據勞動部頒發的關于生產性建設工程項目職業安全衛生監察的暫行規定所附“職業安全衛生專篇編寫提要”并結合石油化工工廠的特點，對石油化工工廠職業安全衛生專篇內容提出的要求。105勞字198848號文第六條5款中明確規定經審查同意涉及到職業安全衛生設計方案的問題，如有變動要征得勞動部門的同意。106本規范是屬于綜合性的標準，為避免與其它主要標準重復，并與其它專業標準相協調，已在適當的條文指出了應該執行的其他標準，并且以附錄的形式將常用標準、規范列出，供設計人員查找應用。2通則21一般規定211強調設計人員首先要對自己所設計的工程項目，進行危險性分析，針對主要危害采取必要的防治措施。這是貫徹“預防為主”方針的具體落實環節。設計人員應把這項工作當作一個設計的重要組織部分來對待。現代安全工程是由以往主要研究和處理那些已發生或者將要發生的事件，發展為主要研究和處理那些還沒有發生但最可能發生的事件，以預防事故為中心，進行預先安全分析與評價。也就是要預先對工程項目、生產系統和作業中固有的及潛在的危險進行綜合分析、測定和評價。并進而采取有效的辦法、措施，控制和消除這些危險，以防止事故，避免損失。預防事故的根本在于認識危險，進行危險性預測，運用科學知識和手段，對工程項目、生產系統和作業中實現存在危險及可能發生的事故及其嚴重程度，進行分析和判斷，并進一步作出估計和評價，以便查明系統的薄弱環節和危險所在并加以改進，同時也可對各種設計方案能否滿足系統安全性的要求進行評價及作為制定措施的依據。危險性預測的基本內容包括系統中有哪些危險，可能會發生什么樣的事故，事故是怎樣的，發生的可能性有多大，以及危害和后果是什么。如何進行危險性分析，可參考石油化工職業安全衛生監督指南第十篇第三章。212做為一個成果的推廣應用。只考慮產品性能不考慮安全生產是行不通的，所以應進行安全衛生設計評價。安全衛生設計條件是指可能造成的危害及防范措施的資料。使設計人員有設計依據。在設計前進行的安全論證與分析，主要是對要建設的項目中可能存在的危險作出決斷和評價，從而為設計時選定應遵循的規范和標準提供依據，并為防止和消除危險打好基礎。應該在技術開發過程中，對試驗室規模的試驗、中試擴大試驗進行認真的系統安全分析?；緝热莅ㄏ铝懈黜?潛在危險分析（1）原料、中間體及成品的危險特性；（2）工藝過程的危險分析；（3）設備、裝備的危險分析。2安全措施與手段（1）本質安全措施；（2）異常情況下防止事故因素和機器設備損壞的設施；（3）防止事故擴大的局限化設施；（4）防止次生災害的設施。3火災特點與滅火方法。4物料儲存與運輸安全要求。5安全衛生設施與急救方法。6塵毒監測與治理。213這是參考了GB1889標準化工作導則職業安全衛生標準編寫規定，在標準中規定安全衛生技術措施時，應遵循的原則，結合石化企業行業特點，我們提出了防范措施應該采取這樣八個方面消除減少防止發現防護減少損失終止危險改善。這是一般情況下應該注意的幾個方面。22防火、防爆221石油化工企業安全的特點是防火、防爆、防毒，石油化工企業設計防火規范是一個重要規范，所以防火方面該規范已作規定者，本規范一般情況下不重復規定。223目前主要執行鋼制壓力容器、壓力容器安全技術監察規程。正在制訂的球罐、油罐及常壓容器的設計技術規定，待批準后可執行。225設備和管道被堵塞，生產不能正常進行，需要及時疏通。疏通過程中泄出可燃、有毒、高溫物料的可能性較大、易導致火災、爆炸、中毒、灼傷等事故。226需要鉛封的閥門一般是關系安全生產的常開或常閉閥門。在管道儀表流程圖中用符號注明，可以提醒操作人員、生產管理人員及時檢查，防止在檢修后忽略再次鉛封。227止回閥和中間容器是不能完全防止倒流的，只能防止大量物料突然倒流，所以應和切斷閥（遙控的或手動的閥）結合使用。如果需要嚴格防止倒流，則需采用自動切斷閥，或結合生產流程的特點采取其它可靠措施，如液封、倒U形管等等，設計人員應結合具體情況慎重處理。228本條未提出具體措施，而只提要求，起到提示設計人員應注意的作用。處理辦法需經技術經濟比較決定，最簡單的辦法是所選材料和結構，既能適用于高溫高壓，又能適用低溫低壓。然而經濟上不合理，所以需要在安全生產的前提下采用較經濟的方法。229防止危險生產過程（包括危險的化學反應過程和危險的物理過程）失控的重要措施是報警及聯鎖措施。但設計過多的報警、聯鎖措施對生產是不利的，有可能帶來新的危險，因此需要慎重研究。取消不必要的報警、聯鎖設施也是安全要求。2210電源或氣源中斷后，調節閥的閥位一般是全開或全閉的。什么狀態是安全的閥位應根據調節閥在生產流程中所處的位置經危險性分析決定。2211在失控可能的工藝過程必須有應急措施的設計，一是防止過程進入失控狀態，二是在失控的初期立即部分或全部中止反應。采取什么措施、幾種措施以及是否需要聯鎖（自動）措施均應根據生產流程和具體過程經危險性分析決定。24防腐蝕241因為輸送腐蝕性質的埋地管道一旦因腐蝕而泄漏，會腐蝕附近的建、構筑物地基基礎及管道，且不易發現造成危害而后果嚴重。244放空的腐蝕性介質主要是指酸性氣體，這種酸性氣體主要產生在裝卸過程，尤其是鹽酸、硝酸、醋酸的氣體更需加以吸收處理，不得任意排放。245隔離是用不腐蝕不與其反應的液體作為隔離液，能將信號傳送，但又不損壞儀表。沖洗、吹氣是指在檢修時便于清掃的措施。246強腐蝕物料的排液口只設一個閥時，若閥門被腐蝕壞則通過排液口泄漏的物料無法關斷，故宜設雙閥。25防墜落、防滑251本條根據生產設備安全衛生設計總則中的274條編寫，在高處作業分級GB360883中規定凡在墜落高度基準面2M以上（含2M）有可能墜落高處的作業，均稱高處作業。253梯子、平臺及走板是操作人員容易發生墜落、跌傷的地方，尤其是冬天，防滑的措施更為必要，設計中的防滑措施有采用厚度不小于4MM的花紋鋼板或經過處理的普通A3F鋼板等。254平臺直梯口發生了不少次墜落事故，主要原因是直梯的平臺口無遮蓋及標志，工人稍不注意就會發生跌落事故。本條所指防墜落的措施，是指活動連接的篦子蓋網、欄桿等障礙物。相鄰兩層的直梯錯開布置。若發生墜落時不致一落到底。錯開好一些，但有時受條件的限制（如塔器開口與安裝直梯矛盾）不可能錯開布置，所以本標準只寫宜錯開布置。255所謂便于操作位置是指操作工不用借助于梯子和凳子就能開關的位置。26安全色、安全標志261安全標志是由安全色、幾何圖形及圖形符號構成，用以表達特定的安全信息。安全標志分為禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志四類。262安全色是傳遞安全信息的顏色，為了使人們對周圍存在的不安全因素環境、設備引起注意，需要涂以醒目的安全色，提高人們對不安全因素的警惕。統一使用安全色，能使人們在緊急情況下，借助所熟悉的安全涵義，識別危險部位，盡快采取措施，提高自控能力，有助于防止事故的發生。各種安全色有不同的含意。設計中應根據安全色使用導則GB6527285使用。27防塵、防毒271本條的依據是高等醫學院校衛生系教材勞動衛生學中的總論，還有中石化系統實踐的經驗和教訓。它是一級預防精神的體現，通過四步來實現，從一級預防的整體概念缺哪一步都不行。272以汞為例汞揮發后易附著于塵埃，積落在不光滑的墻面、墻角和隱蔽處，然后揮發到空氣中，造成汞濃度增高。采取本條規定，便于清掃是降低空氣中塵毒濃度的一項措施。273以電解食鹽過程中的碳酸鈉溶液配制為例，采用人工拆袋和卸碳酸鈉，造成碳酸鈉粉塵飛揚和操作工皮膚的潰爛，尤其在炎熱的夏天，嚴重影響操作工的健康和出勤率。2741975年某廠丙烯腈生產裝置，采用明渠排放含高濃度丙烯腈的廢水，造成裝置空氣中丙烯腈濃度達1620MG/M3，嚴重超標。后將明渠改為暗渠，并采用了杜絕跑、冒、滴、漏的措施，使裝置空氣中丙烯腈濃度降到05MG/M3以下，符合國家衛生標準。275某些企業由于生產用水和生活飲用水的管線未能截然分開，當生產用水壓力高時便出現竄入生活飲用水管道的現象，還因生活飲用水與污水管道平行，交叉鋪設或通過地下污染區，生活飲用水嚴重污染，使職工家屬健康受損。276儲罐呼出的有毒氣體數量較大，某廠鉑重整裝置的中間儲罐將呼出的氣體經二乙二醇醚吸收，達5KG/天。如不回收，苯以蒸氣形式擴散于裝置，使裝置空氣苯濃度超標。278如不鋪砌，又不能及時沖洗刷洗，則泄漏出的有毒液體滲透入土壤中。有毒物質由于毛細管作用會逐漸蒸發，使周圍的空氣長期受到污染。至于腐蝕、污染水源也有可能。279某廠1978年發生一例急性丙烯腈中毒，原因是玻璃液面計經不住高壓突燃破碎，液體丙烯腈濺于操作工頭面上。所以，這類物料的液面計必須改用其它材質。2710與居民生活無關的生產用有毒物料、腐蝕性介質、污水等的管道，如果從居民區穿過，一旦管線泄漏，后果不堪設想。必須在設計時，嚴禁穿過。如某煉油廠靠近居民區有一排水渠造成嚴重大氣污染，現已改造。2711某廠催化劑生產過程使用氨，每一天需卸兩次氨，造成廠區受氨污染。如能在設計時，考慮到卸氨時的污染，采取措施予以避免，這對保持生產環境衛生作用顯著。卸液氯問題同上。2712在發生中毒事故時，操作平臺若有斜梯則便于及時搶救。2713相當一部分生產裝置內的污水池不加蓋，造成周圍環境的污染，如丁苯橡膠裝置污水池揮發的苯乙烯，乙烯裂解裝置污水池揮發的酸或堿蒸氣；苯乙烯生產裝置污水池揮發的乙苯等。所以，應加蓋，并采取減少揮發的措施。2714工人下井開關閥門被毒害致死的事故已有發生。2715因為這種泵房的操作工人需要特別監護，所以需分開設置。否則影響其它泵的巡檢。2716如氨壓機房經常發生氨泄漏。隔聲操作間有朝向室外一側的門，便于工人安全疏散。2717目前采用內燃機叉車，尾氣嚴重污染廠房環境。所以最好采用電瓶車，如不得已采用內燃機叉車時應有尾氣凈化措施，并使廠房通風良好。2718容易泄漏、級職業性接觸物的場所，如H2S這類氣體不易發覺，吸入少量即可致死。28衛生設施281結合石化的具體情況，提出車間衛生特征分級（明表281），可供新建生產裝置設計時參考。明表281車間的衛生特征分級注1、根據國家衛生特征分級標準；2、結合石化行業常見的有毒物質；3、根據毒物毒性分級和毒物致癌性；4、結合毒物的皮膚侵入毒性（LD50）在女工較集中的廠區內應設女工衛生室，室內應設沖洗設備。相鄰的幾個車間可共設一個女工衛生用室，但不宜超過100名女工。女工衛生用室服務半徑不宜大于300米。在服務半徑內超過50名女工時可設女工衛生室，因為只考慮100名女工才設女工衛生室時，對女工不集中的廠區，由于服務半徑過大，不利于職工使用方便、成為虛設。282生產過程接觸強酸、強堿及易經皮膚吸收的生產性毒物時，在裝置內一定要設有人身沖洗設施及洗眼器。人身沖洗設施包括局部沖洗設施和全身沖洗的事故淋浴器，局部沖洗設施是具有一定高度的生活用水管，設有能腳踏啟閉或快速開啟的閥，管端接有一定長度的橡膠管。沖洗設施應設在距離毒物可能泄漏點附近，并要有明顯的標志。保證皮膚和眼睛遭受毒物污染時能立即進行沖洗處理，減輕損害作用。寒冷地區注意保暖。29輻射防護291電離輻射是指粒子、粒子、X射線、射線和中子等對原子和分子產生電離的輻射。不能夠使原子或分子產生電離的輻射為非電離輻射，如紫外線、紅外線、射頻電磁波等。292一般石化廠是用放射源作料位計，粒位計在設計制造過程中是按照國家有關標準進行，在其殼外的放射劑量符合國家標準規定，所以不需另外安裝防護板。為了使操作人員對放射源的注意所以設明顯的安全標志。210防高溫、防寒、防濕2102石油化工企業采暖通風與空氣調節設計規范和合成纖維廠采暖通風與空氣調節設計規范是以國家建設標準采暖通風與空氣調節設計規范為基礎，結合石化行業的具體特點編制的，適于石化行業的具體執行。2104結合我國國情和習慣要求設計時考慮飲用水供應。因為設計不予考慮，開工后必然需采取補救措施解決飲用水供應問題，但由于事先未作布點規劃，有可能帶來不安全不衛生的因素，要求在設計時規劃好。合理設置是指根據具體情況，方便工人取水而布點，可以幾個裝置共用一個飲用水供應點，還可設計電熱水器，紫外殺菌器等設施。2105取樣口若高于臉部，物料泄出，易灼燙傷害人身保護最薄弱的臉部。2107首先是采取通風設施，使廠房內的濕度符合衛生標準，處理好地面結構和屋頂結構，如頂棚放置一定的保溫結構具有傾斜度使水分不凝結或凝結后的水滴不到處亂滴。212噪聲與振動2122表2122是根據工業企業噪聲控制設計規范（GBJ8785）結合石油化工行業的具體情況制定的。主要變動為車間值班室、車間控制室一般都有電話通訊要求，79DBA較高，定為65DB比較合適。車間的休息室與車間辦公室放在一類。所謂主控制室是指廠中央控制室或幾個裝置的聯合控制室，要求密封空調，所以與車間控制室有所區別，定為60DB。表中增加了電話會議室的規定。2124管道噪聲產生主要是由于液化或氣體在管道中產生湍流狀態。在無氣穴的情況下，噪聲隨流動速度的增加而增大，近似為60LG（V0/V1），即速度的加倍，噪聲增加18DB。所以根據不同使用情況確定流速限制值。并且采用適當的管件和結構形式，合理的管道布置及安裝；增加管壁的傳導損失等方法，降低管道噪聲。2125機泵等運轉設備比較集中，噪聲超過90DB的工作場所，需要工人8小時值班觀察監視的情況下，應設隔聲操作間（室）。隔聲操作間如放在污染物散發源的場所，應采取機械送風措施。3廠址選擇及總平面布置31廠址選擇311廠址選擇是一項綜合性和政策性很強的工作。在廠址選擇時，同時選定石油化工企業各組成部分的地點是十分重要的。因為只有這樣，才能在選址工作中做到統籌兼顧、合理布局，從而為石油化工企業職工安全、衛生盡可能創造帶根本性的良好條件。本條參照工業企業設計衛生標準（TJ3679）及有關標準編寫。313防洪、排澇問題、是廠址選擇中必須高度重視的問題，一九九一年在我國部分地區發生的罕見的特大洪澇災害所造成的嚴重后果，充分說明了這一點。故本條做出相應的規定。314大氣的質量和風向頻率直接關系到石油化工企業生產區和居住區的環境質量。所以，本條從選址布局上要求考慮大氣的質量應有利于生產區，風向頻率有利于居住區。本條參照工業企業設計衛生標準、石油化工企業環境保護設計規范等資料編寫。315生產區與居住區之間的衛生防護距離是保證居住區環境質量的重要措施。從以往石油化工企業的廠址選擇實踐上看，有不少經驗教訓值得總結。例如，某石油化工公司的煉油廠生活區與其化工廠僅一路之隔，幾乎沒什么防護距離可言。其結果，生活區不僅受到嚴重的空氣和噪聲污染，而且安全也受到相當大的威脅。鑒于此，一九九一年該公司做了可行性研究，將需要花費數億元人民幣搬遷該生活區。所以，在選址和總體規劃時，必須充分考慮必要的衛生防護距離。32總平面布置321總平面布置時，根據工廠的具體情況以及有關因素，合理地按功能分區、集中布置，是關系到石油化工企業職業安全、衛生好壞的帶根本性的措施之一，必須予以高度重視。本條參照石油化工企業設計防火規范、石油化工企業環境保所設計規范等資料編寫。322就總平面布置而言，影響石油化工企業職業安全衛生的有許多因素，本條規定了設計時應著重考慮的幾個方面的問題。本條參照石油化工企業設計防火規范、石油化工企業總平面設計規范、石油化工企業環境保護設計規范等編寫。323廠址位于山區、丘陵地區時，經常出現高填深挖的地段。而該地段填挖后的原土、新土（石）體是否保持穩定，直接關系到企業的人身財產安全問題，故特做此規定。324交通運輸安全是石油化工企業職業安全的重要組成部分。以往實踐表明，由于交通運輸問題往往給企業帶來許多重大的安全事故。所以，從設計方面為交通運輸盡可能創造良好的條件是十分重要的。故本條特列出在石油化工企業廠內道路、廠內鐵路及裝卸設計中應遵守的主要設計規范和安全規程。4煉油裝置41催化裂化、催化裂解411蒸汽透平放出大量的水蒸氣，被主風機吸入，吸入空氣含水分多，影響氣量。在冬天吸入口結冰堵塞發生事故。412因為催化劑、助燃劑是粉狀物質，一般平均粒徑只有60M。目前催化劑還未實現火車散裝運輸，還是包裝占多數，裝填催化劑工作條件特別差，所以在這種條件情況下錦西煉油廠裝設了密閉的裝料口吸風除塵設施，使粉塵含量由50MG/M3降為47MG/M3。413因為我國使用的鈍化劑是含銻的溶液，它是有毒物質，因此必須特別加以防護。42延遲焦化421焦炭塔頂在除焦時需要有工人值班，所以設有操作間。若焦化加熱爐煙囪與焦炭塔頂一樣高或低時，操作間受污染相當嚴重。故確定加熱爐煙囪高于焦塔3M。43催化重整、加氫及制氫432高壓分離器設置高液位報警，主要是為了防止液體灌入循環壓縮機，保證壓縮機正常運轉。高壓分離器設置低液位報警，主要是為了防止高壓氣體竄入低壓分離器，保證低壓分離器的正常操作。高壓分離器設置超壓報警，是為了防止高壓臨氫系統超壓，發生危險。434二硫化碳為有毒易燃液體，30時就開始揮發，沸點465，在空氣中極易燃燒（著火點100）。為此放置二硫化碳桶處應有水池設置水封，不使其揮發到空氣中，水噴淋和防日曬可使儲存溫度在沸點以下。容器管道的壓力沖洗是為了使用完二硫化碳后，迅速將其沖洗，不在系統中留存，以免發生危險。44氫氟酸烷基化441在發生較大氫氟酯泄漏事故時，人員便于疏散。442操作人員進出裝置在此更換防護服，患者在此進行初步救護。443受氫氟酸傷害的人員可以就近進行沖洗，避免貽誤時機造成更大燒傷。在主分餾塔進料泵、主分餾塔回流泵、酸再生塔進料泵附近設人身中和池主要考慮這三臺酸泵的機械密封容易泄漏，設備中和池的作用是中和檢修下來的受酸污染的零配件（主要指機泵閥門等）。工具中和池的作用是中和檢修用過的受酸污染的工具。444在氫氟酸有可能泄漏的地方設置沖洗水設施的目的亦是就近救護，減少傷害程度。445設呼吸空氣供應系統是為處理酸泄漏事故時使用長管面具。446便于及時發現酸泄漏。447為方便操作和檢修。因為工人處理事故時都要穿上肥大的防護服。448防止含酸污水擴大損害范圍。449要求操作人員進入裝置前要看風向標，在采樣、排空、檢修等作業時要站在上風向。45硫酸烷基化451在硫酸烷基化裝置中，壓力容器所處理的物料分為非酸性物料和含酸物料兩類，這兩類壓力容器在發生超壓事故時分別將其處理物料泄放至各自的泄放系統，這種設計可防止含酸物料進入非酸泄放系統造成酸污染和腐蝕。與裝置超壓防護泄放系統連接的全廠性火炬系統是非酸性泄放的。為防止火炬系統被酸性物料污染和腐蝕。硫酸烷基化裝置泄放的含酸物料由酸排放罐放出的含酸烴類氣體應經過可靠的堿中和處理之后，才允許與非酸性物料泄放氣體匯合后排放。硫酸烷基化連續排放的廢酸中攜帶一定量的烴類。這些烴類隨廢酸排出裝置會加重下游污染，也會造成烴類損失，因此應在酸排罐中加以分離和回收。采取堿洗中和氣化物料攜帶的酸，采用堿水洗脫除反流出殘余的硫酸酯。452裝置排水產生的含酸污水（含含酸雨水）應在裝置內中和為中性后再排放至系統，以減輕下游腐蝕。46氧化瀝青461氧化塔頂氣相采用注水降溫。為防止突沸冒塔，要求水注入塔內立即汽化。因此，要控制注水量，使塔頂溫度不得低于150160，當溫度低于150時，應停止注水，改用注入安全蒸汽控制塔頂溫度。事故狀態當供電中斷時，鼓風也隨之停止。為防止塔內瞬時負壓，應立即打開塔頂安全蒸汽閥，向塔頂噴入蒸汽，同時停止氣相注水，停止進料，維持塔內正壓，借以防止回火爆炸，突沸冒塔。氧化塔是屬微正壓操作設備，因此，要設置安全保護設施。而塔頂氣相餾出口易結焦堵塞，不宜設置安全閥。為防止超壓損壞設備時，塔頂應設置“爆破片”。氧化尾氣的組成是極其復雜的混合氣體，主要組成有可燃氣、有毒致癌物、過剩氧及蒸汽等。當塔頂溫度過高，含氧量（應小于05）超限，有發生爆炸的危險。因此，應嚴格控制塔頂溫度及含氧量不準超限。為此，塔頂尾氣應設置在線氧分析儀及報警設施。462瀝青成型機操作崗位是屬于與高溫液態瀝青及固體瀝青直接接觸的崗位，氣味大，工作環境較差。所以在進料口應安裝局部抽風設施。463尾氣采用高溫焚燒法處理，為保證34苯并芘徹底燃燒分解，焚燒溫度應不低于5201000，一般控制在850以上為宜。47制硫及尾氣處理471當去燃燒爐的空氣量過低，不能滿足燃燒時，要將進裝置的酸性氣放至火炬系統，同時，進燃燒爐的酸性氣和從鼓風機來的空氣切斷，三者要進行聯鎖。49糠醛、酚精制491糠醛屬于高毒類物質，有強烈刺激作用和麻醉作用，可經呼吸道和皮膚吸收，長期接觸糠醛蒸氣可出現粘膜刺激癥狀和頭痛，嗅覺減退等。所以糠醛儲罐采用氮封或油封與空氣隔離，一種作用是防止糠醛氧化，另一種作用就是防止糖醛泄漏出來對操作工人有刺激作用。493此條原理同上，設置回收罐主要回收污水、污油中的殘余糠醛蒸氣?；厥展薹旁谌曜钌兕l率幾向上風側，減少糠醛對裝置內的污染。496墊片不使用鉛、鋁質材料，為了防止腐蝕。497酚為高毒類物質，可經皮膚、呼吸道吸收，對人體有傷害，因此溶酚車間內設機械通風，目的是降低車間內酚蒸氣濃度，減少對操作人員傷害。410白土精制4101白土呈粉塵狀，在人工卸白土時，使廠房內白土粉塵懸浮在空氣中，危害操作人員的健康。在廠房內設通風除塵設計，減少懸浮在空氣中的粉塵，同時在白土投料口設適宜的吸塵罩，可控制白土粉塵外揚。4102在過濾廠房內設機械通風換氣設備，可降低車間油氣濃度，減少油氣和少量有毒溶劑（苯、丙酮、糠醛）的危害。4103由過濾機濾出的濾液（成品油）在收集時，最好不用半敞開的管槽收集。用密封的管子收集，可減少油氣揮發。5化工裝置51烯烴（烴類裂解法）511本裝置內大部分工藝生產設備處理的物料的火災危險性屬于甲類可燃氣體或甲A類液化烴，裂解爐是明火設備，應按石油化工企業設計防火規范第421條確定其間的防火距離。但石油化工企業設計防火規范第4215條又規定“當明火加熱爐與露天布置的液化烴設備之間，設置非燃燒材料的實體墻時，其防火間距可小于421的規定，但不得小于15M，實體墻的高度不宜小于3M，距加熱爐不宜大于5M，并應能防止可燃氣體竄入爐體?！北疽幎ú辉试S采用在裂解爐與其它生產設備間設非燃燒材料的實體墻以減少防火間距的措施。一、裂解爐一般設有側壁燒嘴，燒嘴離地面較高，如采用實體墻為了墻高超過燒嘴的高度，則需構造遠超過3M的墻。更兼裝置內處理的易燃介質中，有密度與空氣密度相近者，所以采用實體墻阻擋可燃氣體的擴散是難于達到目的的；二、在乙烯裝置中，裂解爐不止一臺，往往是數臺裂解爐并列布置成裂解爐區，如果在爐區與其它設備區之間隔了又高又長的實體墻，無論是生產操作、維護檢修、消防滅火都有害。三、在裂解爐與其它設備區間若設置又高又長的實體墻，實際是起了擋風墻的作用，使整個裝置設備區的自然通風條件變劣，影響泄溢出的可燃物的稀釋擴散，可能增加了危險。512在裂解爐區設消防水幕和蒸汽幕與其它設備區隔離，可以暫時阻擋要燃混合氣的氣流流到明火點，以爭取時間緊急停車。而裂解爐停車后，可以阻擋大量可燃氣流流進高溫的裂解爐爐體內而避免二次事故的發生。513裂解爐是燃燒油、氣的大型工業爐，一般并列運轉數臺，采取自動控制和遙控操作，爐區無值班操作工人，如果裂解爐發生事故則可能泄出大量可燃物而導致重大的二次災害，因此需要采取報警和自動停爐的聯鎖措施，以及緊急停爐的控制措施。一旦裝置內出現易燃物的大量泄漏或外界條件使裝置處于危險狀態時，應立即消除所有火源，全部裂解爐需緊急停車，應設相應的遙控措施。一般情況下，裂解爐采用本裝置副產的甲烷、氫作燃料氣，也有使用外部供應燃料氣的。若燃料氣中有凝液并帶入裂解爐內，則有可能因燃燒不完全而在燃燒室或對流室內形成爆炸性混合氣體，故要通過氣或分離消除燃料氣中可能挾帶的凝液。514甲烷化和加氫過程都是放熱反應，特別是氣相加氫由于反應溫度高，如果反應失控溫度升高很快，可能損壞設備而導致重大事故。所以要控制炔氫比，設超溫報警和緊急停車的聯鎖措施。甲烷化反應器的緊急停車是切斷進料；加氫反應器的緊急停車是切斷氫氣進料，關閉碳二或碳三進料，并將反應器出料排至火炬。515本裝置精餾系統是在中壓情況下操作的。系統中甲A類物料較多，所以除了壓力容器按有關規定設安全閥外，還提出本條規定的措施要求，以便及時采取措施防止設備超壓，或自動排放迅速降壓，防止事故。516不允許將液體帶入火炬管網，也不允許將分離出的液體排放。517本裝置的緊急泄放量較大，火炬燃燒情況是否正常與本裝置的生產有密切的關系，所以需要監視，一般采用工業電視監視。52丁二烯521丁烯氧化脫氫方法生產丁二的主要反應過程是丁烯與氧反應生成丁二烯，除了主反應外，還有一系列副反應。主反應是強放熱的，副反應的放熱量比主反應大，所以反應容易失控。原料的配比失當，在反應系統可能形成爆炸性混合物。這是一個具有危險性的反應，所以應設報警和自動停車的聯鎖措施。522C4餾分是含炔烴的，所含的炔烴有甲基乙炔、乙烯基乙炔、乙基乙炔。炔烴化合物是穩定的物質，有分解爆炸危險性，其中乙烯基乙炔的危險性較大。這些炔烴化合物在萃取精餾過程中分離出來，一般作為燃料或送至火炬焚燒。因此要從濃度、分壓、溫度方面加以控制，以免發生爆炸危險。這些炔烴的排出點隨分離流程而異，設計時應注意在相應的環節注入碳四烷烴、烯烴餾分或惰性氣體加以稀釋。523桶裝物料的卸料場所在室外，可以充分利用自然通風條件使有毒物質不致積聚，操作位置可以選擇在上風向，操作地點也比較寬敞。525丁二烯是易與氧生成過氧化物的，也容易發生聚合反應，聚合是放熱的，丁二烯的沸點低，蒸氣壓高。丁二烯過氧化聚合物是不穩定物質，有爆炸危險性。若在丁二烯的儲槽內發生聚合或生成丁二烯過氧化物則是十分危險的，故規定要嚴格與空氣隔絕并加阻聚劑。一般用純度在999的氮氣進行氮封。53環氧乙烷及乙二醇（乙烯氧化法）531乙烯氧化生成環氧乙烷的反應是乙烯、氧、抑制劑、致穩劑的混合氣體在反應器的催化劑床層中進行的強放熱反應，反應熱通過熱媒間接導出，并發生副產蒸汽。反應生成氣經吸收后通過循環壓縮機加壓循環使用。原料配比、溫度、壓力均需要嚴格控制。由于進入反應器的氣體和出反應器的氣體均有可能形成爆炸性混合物，是一個比較復雜的危險性反應系統，必須有報警、自動停車和緊急停車措施。一般進反應器的混合氣中氧含量應連續監測，超限報警及自動停車，乙烯含量應連續監測。出反應器的尾氣中含氧量應連續監測，超限報警及自動停車，循環氣中的氬、二氧化碳均需檢測、控制。氧含量的控制指標隨所采用的致穩劑而有區別。532乙烯氧化系統中的氧氣混合器是一個關鍵設備，在流量變化時，局部區域有可能形成爆炸性混合物，所以自動停車或緊急停車后，應立即充氮自動清掃，防止爆炸性混合物的殘存。為了保證氧化系統停車后能自動充氮清掃，所以自動清掃用氮應有儲存設施。自動清掃用氮可儲存在裝置范圍內，也可儲存在裝置外的供氮系統中。533環氧乙烷精制塔由于環氧乙烷蒸氣在高溫下的危險性，所以要采取聯鎖措施保證塔的壓力和冷凝能力在較大地偏離正常時，不但能報警并能自動停車或經遙控緊急停車。534環氧乙烷易氣化，環氧乙烷蒸氣具有分解爆炸的危險性，液體環氧乙烷在溫度較高時，易引起聚合反應，發生危險。空轉和無輸出運轉使泵內環氧乙烷升溫，所以要防止并應有超溫報警和自動停車的聯鎖設施。535環氧乙烷是易燃物質，也是有毒的，環氧乙烷的水溶液也能著火，所以在泵的動密封處設噴淋水的防護措施，可以用水吸收泄出的環氧乙烷蒸氣，并用大量的水稀釋泄出的液體。536氣相空間是純的環氧乙烷蒸氣，而純的環氧乙烷蒸氣是分解爆炸危險性的氣體。用冷凍鹽水伴管隔熱保冷，防止輸送過程升溫（注意日曬和環境溫度高）。避免液態環氧乙烷發生聚合而引起危險事故。537安全閥入口管連續充氮防止環氧乙烷聚合而使安全閥不能動作，排空管充氮是防止著火。53810環氧乙烷的蒸氣有毒，能刺激呼吸系統造成支氣管炎或肺氣腫，并可產生惡心、嘔吐、痙攣、昏迷等癥狀。蒸氣也能刺激眼部，造成結膜炎以及損害眼角膜。液體或溶液與皮膚接觸產生灼傷、起水泡。環氧乙烷易燃、沸點低，環氧乙烷的灌裝場所是易泄漏出環氧乙烷蒸氣的，故作本條規定。槽車、鋼瓶灌裝環氧乙烷后必須留出一定的氣相空間，這個氣相空間一定要充氮，所以灌裝場一定要有充氮措施。環氧乙烷的沸點為11，閃點低于18，蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物，爆炸極限3100，所以應充氮保護。環氧乙烷能發生聚合作用，聚合時放出大量的熱，嚴重時會引起爆炸，所以要采取低溫儲存。噴水措施可以部分吸收泄漏出來的環氧乙烷和烯釋泄漏出來的液態環氧乙烷。眼部受刺激需用水沖洗，皮膚接觸先用水沖洗后，再用肥皂徹底洗滌。54環氧丙烷及丙二醇（氯醇法）541液氯的沸點為34，氯氣比空氣重，密度相當于空氣的25倍，它只能用堿性物質進行化學吸收。氯刺激呼吸道，能引起肺水腫。高濃度氯中毒可導致呼吸中樞反射性抑制引起的驟然死亡，中等濃度及低濃度氯氣中毒時，有時顯的胸部劇痛，眼灼傷及刺痛、流淚和很難受的干咳，發生急性肺氣腫，導致死亡。氯氣濃度在000100006MG/L時，有明顯的刺激作用；0012MG/L時即使短期作用也難以忍受，濃度為0102MG/L時，即使作用051小時對生命也是危險的。因此，氯氣是不可以大量排放的，排放量大沒有手段進行化學處理。液氯容器不應布置在室外。防止日曬，以免超溫超壓。在采用事故備用液氯儲罐的情況下，當使用的液罐發生故障時，可以將該儲罐中的液氯轉移到備用儲罐。進出儲罐的管道上設雙閥是由于氯的腐蝕性強，閥門容易泄漏或啟閉不靈。有雙閥可以保證在一個閥門發生故障時，另一個閥門能夠關閉。也有設三閥串聯的。正常情況下首尾兩閥常開，只啟閉中間的閥門，可以保證及時更換常用的閥門。設事故鋼瓶處理池后，可以將難以制止泄漏的液氯容器迅速放入處理池中，使泄出的氯氣得到吸收處理。起吊鋼瓶應防止鋼瓶墜落。加熱液氯鋼罐蒸發氯氣是很危險的，所以應通過氣化器氣化。三氯化氮是不穩定物質，能分解爆炸。采用盤管式或列管式蒸發器并及時防止三氯化氮在液氯中積聚。經過緩沖罐分離液氯，防止液氯與有機物接觸而發生激烈反應。542電解槽發生的氯氣中含有氧，在氯醇化學反應過程中由于氯的消耗而使氧濃縮，當尾氣循環利用時，氧會積累。因而尾氣和循環氣中有可能形成可燃氣體和氧的爆炸性混合物，需設氧的在線自動分析儀連續監測，超限及時報警。543丙烯、環氧丙烷是易燃物料，氯和氯丙醇是有毒物料，氯醇化系統和環氯丙烷精餾系統設有由控制室遙控的緊急停車設施是必要的應急手段。停車后應及時充氮，防止吸進空氣而形成爆炸性混合物。544水合肼在空氣中發煙，氣味像氫。能引起上呼吸道和眼粘膜刺激癥狀，中樞神經系統功能紊亂，血液改變（溶血性貧血），內臟損害（尤其是肝臟），皮膚損害。要細心地保護呼吸器官和皮膚，水合肼濺到皮膚上，立即用水洗再用弱有機酸洗滌。本條是針對上述情況而提出的要求。545氯丙醇是刺激性毒物，能損傷神經系統并使新陳代謝紊亂，環氧丙烷蒸氣能刺激眼和呼吸系統，液體與皮膚接觸能起水泡。所以在輸送氯醇液、環氧丙烷泵上設噴淋水措施，吸收從動密封處泄漏出的蒸氣，將泄漏出的液體稀釋。546環氧丙烷是具有揮發性的無色液體，沸點35，能放出有毒蒸氣，閃點37，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限21285，所以要在氮氣保護下，低溫儲存并設淋水冷卻設施。547生石灰的受料、運送、破碎處是易散發粉塵的場所。石灰粉塵對眼、呼吸道、皮膚都有刺激作用，所以應設局部除塵通風措施。548在氯氣大量泄漏情況下，需要緊急疏散人員，疏散時必須注意風向，故設風向標。55乙醛（一步氧化法）551乙醛的生成是乙烯和氧在催化劑的鹽酸溶液中化合，反應是放熱的。由于未反應的乙烯和氧是作為惰性氣體未被冷凝、洗滌而在系統中循環使用的，如果進料配比失當，則在反應系統中能形成爆炸性混合物，可能導致嚴重事故，必須設置報警和自動停車的聯鎖設施。一般情況下，循環氣體中的氧和乙烯含量需要連續監控，氧的含量不得高于8，乙烯含量不低于65。氧化反應是一個危險性反應，反應物料又具有腐蝕性，反應生成物具有強烈的刺激性，所以有必要設反應系統緊急停車設施，而且可以在控制室或生產現場進行緊急停車的控制，這是本裝置生產中的重要應急手段。552反應系統自動停車或緊急停車后，應及時自動充氮吹掃系統，保證系統內不致積存爆炸性混合物，為此裝置內應存有事故用氮量。553催化劑溶液是有強腐蝕性的，所以要防止倒流，以免腐蝕壓縮機或干管，一般是采取提高干管位置設倒U形管形成足夠的液封以防止倒流。554純乙醛塔的塔釜溫度過低時，釜液中將含有較多的乙醛，使危險的物料帶入污水系統。555由于苯裝置生產過程的操作壓力較低，有些物料帶有腐蝕性，一般需設裝置內火炬進行焚燒處理。必須分離掉排放氣體中的液滴，防止裝置內火炬出現下火雨現象。在裝置控制室應能判斷火炬是否點燃，保證排放的氣體經過焚燒處理。556液態純乙醛的燃點很低（液滴的燃點約140），所以提出本條要求。557乙醛、巴豆醛的蒸氣對眼及呼吸道有強烈的刺激作用，可導致咳嗽、頭痛、支氣管炎、肺炎；液體濺及皮膚可導致灼傷。設噴水設施起吸收蒸氣，稀釋液體的作用。558乙醛的閃點為35，沸點為21。巴豆醛的閃點為13，沸點為104。乙醛在空氣中放置能自行氧化，生成不穩定的過氧化物以致爆炸。乙醛也容易發生聚合而放熱，故提出本條要求。56醋酸（乙醛氧化法）561催化劑的配制操作，是將醋酸錳溶解在醋酸內。醋酸蒸氣有強烈的刺激作用，醋酸液體能灼傷皮膚，錳鹽是作用于中樞神經系統，造成中樞神經系統病變的毒物。針對上述情況，提出本條要求。562乙醛與氧的反應首先生成中間產物過醋酸（過氧醋酸），再由過醋酸分解為醋酸和氧。催化劑蠟酸錳能促進過醋酸的分解，如果催化劑量不足，則過醋酸分解不完全而在反應器中積聚；反應溫度過低，則生成的過醋酸分解不足，也會在反應器中積聚。反應溫度過高則過醋酸分解劇烈，導致爆炸。氧化反應是強烈放熱反應，依靠溶液循環通過冷卻器間接冷卻散熱，如循環泵停止運轉或冷卻水供應不足，將導致反應溫度迅速升高，有爆炸危險。乙醛氧化反應是具有危險性的反應，系統內的物料具有強腐蝕性和刺激性，采取緊急停車措施是本裝置的重要應急手段。563尾氣含氧量高反映了反應器的氣相空間含氧量高，有可能形成爆炸性混合物，在氧化塔的塔頂充氮是一應急手段。在氧化塔周圍設噴淋水幕可以及時稀釋泄漏出的醋酸溶液，并吸收部分乙醛和醋酸蒸氣。564粗醋酸內含有未反應的乙醛，乙醛是易燃液體，閃點為35，沸點21，所以需要氮封。乙醛儲罐外壁設淋水冷卻措施是防止夏季儲存溫度過高的手段。57苯酚、丙酮（異丙苯法）571三氯化鋁遇到空氣中的水分即發生分解反應，釋放出氯化氫氣體，被水分吸收后形成鹽酸。對呼吸器官和眼有強烈的刺激作用，甚至產生化學灼傷。在三氯化鋁絡合物配制室，或向轉位烴化器直接添加三氯化鋁的地點，都需要將三氯化鋁從容器（鐵桶）中倒出來，難免有三氯化鋁與空氣接觸的機會，三氯化鋁也有可能灑落在樓（地）面上，使這些場所存在氯化氫氣體，建筑物也有可能附著鹽酸。針對上述情況，要求采取密封加料措施，加料口要用蓋封閉，要有良好的通風條件（自然通風或機械排風），并采取防腐措施，地面可以用水沖洗等。572烴化是放熱反應，反應系統中物料存量大，而反應物料不僅具有易燃、易爆的危險性，而且具有強腐蝕性，所以應設報警和自動停車的聯鎖設施，并有在控制室進行人工緊急停車的措施，作為防止重大事故的應急手段。573異丙苯的氧化反應是一個具有危險性的反應，生成的過氧化氫異丙苯遇酸性物質即激烈分解，反應需在堿性條件下進行。反應是強放熱的，物料量控制不當可能在氣相空間形成爆炸性混合物。所以必須設有報警設施和防止反應失控的應急措施。一般情況下，氧化反應尾氣中的氧含量需要連續監控，超限報警。氧化反應器的溫度應有超溫報警。應急措施一般有以下幾種1停止氧化反應器蛇管內的溫水循環，立即改通冷卻水或生產上水，加強冷卻；2加入穩定劑碳酸鈉水溶液，防止分解；3氧化反應器泄壓；4停止空氣的供應和異丙苯的供應；5系統充氮。應急措施需要操作人員經過全面分析后才能決定采取一種或數種，所以由裝置控制人員控制。574過氧化氫異丙苯在濃度較高時會分解，在低溫時穩定。在溫度高或酸性條件下因劇烈分解而有爆炸的危險，所以要求控制提濃溫度，并盡可能縮短濃溶液與加熱面的接觸時間。一般最后一段的濃縮器采用降膜蒸發器。同時也需要報警、冷卻稀釋的應急措施和緊急停車措施。一般情況是采取超溫報警，至于應急措施則有停止向加熱器供應蒸汽，立即通入冷卻水冷卻。必要時，向提濃系統通入異丙苯進行稀釋和冷卻。應急措施需由操作人員全面分析后才能決定采用一種或幾種，所以由裝置控制室的操作人員人工控制。575見574條的條文說明。如果是采用二段提濃，第一段濃度控制在63左右，加熱蒸汽的溫度控制在130以下。第二段濃度控制在78左右，加熱蒸汽的溫度控制在110左右。576中間儲存設備外設淋水冷卻設施，防止濃過氧化氫異丙苯在中間儲存過程中受環境的影響而升溫。577濃過氧化氫異丙苯在溫度高時，有分解爆炸的危險。在泵體內升溫可能是由于氣蝕或無輸出時葉輪繼續運轉引起的，應該采取相應的措施。578過氧化氫異丙苯與強酸接觸會劇烈分解。分解反應器內的物料是酸性的，如果倒流入過氧化氫異丙苯系統則會導致劇烈分解，有爆炸的危險。過氧化氫異丙苯的分解是一個劇烈的強放熱反應，易失控而發生嚴重的事故。所以設報警、自動停車和緊急停車措施是必要的。由于分解反應的反應熱是依靠丙酮的蒸發而帶出系統的，蒸發的丙酮冷卻后，又返回分解反應器，所以回流的丙酮量是十分重要的參數，一般設有回流丙酮流量、酸性丙酮加入量的低值報警和自動停車的聯鎖措施。除了以上流量參數外，操作人員尚需根據其它條件決定是需要緊急停車時，及時采取人工緊急停車。所以還需設有人工控制的緊急停車措施。57910丙酮易燃，其蒸氣有麻醉效應。苯酚屬高毒類，能經皮膚、消化道、呼吸道進入體內。由于苯酚揮發性低，吸入苯酚蒸氣而引起中毒者較少見，酚的急性中毒主要是由于皮膚沾染酚，中毒的輕重取決于皮膚損傷面積及程度，通過呼吸道吸入也可引起急性中毒。5的苯酚溶液就能產生燒灼感，濃度再高就有腐蝕作用可引起灼傷，灼傷往往長期不愈。反復接觸低濃度苯酚也可發生皮炎和濕疹。2苯酚溶液對眼角膜即有腐蝕性，重者引起虹膜炎可致失明。58氯乙烯581乙烯直接氯化是以三氯化鐵為催化劑，將氣態乙烯和氯通入液態的二氯乙烷中，在液相發生氯化反應，反應熱用泵將反應液在冷卻器中循環冷卻。所以需要設反應失常的報警和緊急停車設施。乙烯直接氯化反應一般采用電解槽產生的氯氣為原料，電解氯氣是含氧的，在反應過程中，乙烯