宏廈公司各工種安全技術操作規程審核翟旭斌簽發陳曉亮發布日期2016年3月1日山西宏廈建筑工程有限公司二零一六年三月一日木工安全操作規程1、必須遵守木工機械安全技術操作規程。2、室外作業必須遵守有關裝吊工安全操作規程。高處作業要系安全帶，安全帶應掛在作業人員上方的牢固處。船邊及水上作業時要穿救生衣。3、立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規定后，方可進行作業。4、立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。5、模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。8、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。9、整節模板合攏后，應先打好內撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業。10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11、模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置應安全可靠。12、拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應按順序分段進行，嚴禁面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業人員應離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應撥除或打彎錘平。13、搭設臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網，應掛好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應穩妥牢固。鋼筋工安全操作規程1、必須遵守鋼筋機械安全操作規程。2、應根據不同作業項目，按規定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業場所的環境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業點是否有足夠的照明等，雙層作業中，檢查下層作業的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業。4、多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業，在鋼筋密集處作業時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業，確需同時作業時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為導電材料，雷雨天氣應停止露天作業，以防電擊傷人。11、在高處進行鋼筋綁扎作業時，應搭好作業平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業人員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1M以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2M區域內禁止行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷短于30CM的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。16、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90，并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發開車信號。發現滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。砼工安全操作規程（含砼攪拌司機）1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業對象的技術要求和安全操作規定。2、應根據不同的作業項目，按規定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業前應檢查作業場所的環境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸道等，確認符合有關安全規定后，方可進行作業。4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。5、檢查作業場所電氣設備安裝是否符合用電安全規定，夜間作業點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應避開雙層作業，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業。7、作業前應了解施工方法、步驟、質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應2M以上，坡道應在10M以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。11、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯絡信號，以防砼噴出傷人。12、清除爬斗坑作業時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。13、當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內作業，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉筒內清除殘存砼或其它作業前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。14、經常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。15、砼振搗人員的作業場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業人員的現象。電工安全操作規程1、所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。2、所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由持證的電工負責使用管理。3、所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業電工。檢查維修時必須按規定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。4、對配電箱，開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開頭分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。5、所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序（1）送電操作順序為總配電箱分配電箱開關箱（2）停電操作順序為開關箱分配電箱總配電箱（出現電氣故障的緊急情況除外）6、施工現場停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖，并掛牌標志。7、開關箱的操作人員必須符合第27條要求，并熟悉開關電器的正確操作方法。8、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持經常維修和整潔。9、配電箱、開關箱內不得掛接其它臨時用電設備，不準亂剪亂接電源線。10、熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘等金屬體代替使用。11、配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。12、電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。13、各類用電人員應做到（1）掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。（2）使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病“運轉。（3）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。（4）負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱。發現問題及時報告解決。（5）搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。14、施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案，內容共應包括（1）臨時用電施工組織設計的全部資料。（2）修改臨時用電施工組織設計的資料。（3）臨時用電技術交底與驗收資料。（4）臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。（5）電氣設備的試車、檢驗和調試紀錄（合格）。（6）接地電阻測定記錄電力變壓器或發電機的工作接地電阻值不得大于4歐姆。單臺容量不超過100KVA或使用同一接地裝置并聯運行且總容量不超過100KV的變壓器或發電機的工作接地電阻值不得大于10歐姆。保護零線除必須在配電室或總配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應大于10歐姆的電力系統中，所有重復接地的并聯等值電阻應不大于10歐姆。（7）電工維修值班和工作紀錄。15、在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方，不能搭設作業棚，建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。16、在建工程（含腳手架與機具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離（L）外電線路電壓1KV以下最小安全操作距離為4米。（2）外電線路電壓1一10KV最小安全操作距離為6米。（3）外電線路電壓35110KV最小安全操作距離為8米。（4）外電線路電壓154220KV最小安全操作距離為10米。（5）外電線路電壓330500KV最小安全操作距離為15米。17、施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離外電線路電壓IKV以下為6米、L10KV為7米、35KV為8米。18、旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于05米。19、施工現場臨時用電應采用TNX配電系統，實行“三相五線制”、三級配電兩級保護和“一機一閘一箱一漏”的做法，高低壓設備及線路，應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術規程安裝和架設。20、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，井應定期檢查、校驗，電工在操作中應穿好絕緣鞋。21、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。22、施工現場臨時用電以及電機設備必須建立安全技術檔案，現場應配置專職維護電工，并做好巡視維修記錄。23、有人觸電，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用二氧化碳，干粉滅火器滅火，嚴禁使用泡沫滅火器。24、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。25、安裝照明線路時，不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。26、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作要一致，電桿不得離地過高。27、人工立桿，所用叉本應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。使用機械設備立桿，兩側應設溜繩。立杯時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。28、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。應經加固后，方能登桿。29、登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應控于安全可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。30、桿上緊線應側向操作，并應上緊螺栓。緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。31、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。32、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備。材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。33、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。34、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。35、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越這欄和從事修理工作。36、在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部份，應保持安全距離，并需有人監護。37、變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端。后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25平方毫米的雙色（綠、黃）銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地線。38、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。39、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。40、用電設備除作保護接零或接地外，必須在設備負荷線的首端、分端或末端設置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設位置、型式與主要特性參數選擇必須適應施工現場的實際需要，達到二級保護。41、施工現場夜間照明電線及燈具，高度應不低于253米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。42、照明開關、燈口及插座等，應正確接人火線及零線。43、建筑電工應按建筑施工現場臨時用電安全技術規范進行使用管理維護。電焊工安全操作規程1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。15、雷雨時，應停止露天焊接作業。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規程1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及氣焊設備安全操作規程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。3、乙炔發生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。6、乙炔發生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。16、焊、割作業人員從事高處、水上等作業，必須遵守相應的安全規定。17、嚴禁無證人員從事焊、割作業。架工安全操作規程1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）等考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格方可持證上崗。2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按規定驗收合格后方準使用。4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土等到固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5、當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。6、腳手架使用中，應定期檢查桿件的設置的連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否有積水，底座是否有松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；腳手架的垂直度偏差；安全防護措施是否符合要求；是否超載。7、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。8、不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘作業，否則應采取安全措施。9、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。10、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。瓦工、抹灰工安全操作規程一、瓦工1、在深度超過15M砌基礎時，應檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險隱患。送料、砂漿要設有溜槽，嚴禁向下猛倒和拋擲物料、工具等。2、距槽幫上口內邊緣向外1M周邊以內，嚴禁堆積土方和材料。砌筑2M以上深基礎時，應設有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。3、砌筑使用的腳手架，未經交接驗收不得使用。驗收使用后不準隨便拆改或移動。4、在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業環境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產日清、自產自清、活完料凈場地清。5、腳手架上推放料量不得超過規定荷載（均布荷載3KNM2，集中荷載不超過15KN）。6、采用里腳手架砌墻時，不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業。不準在剛砌好的墻上行走。7、在同一垂直面上下交叉作業時，必須設置安全隔離層。8、用起重機吊運磚時，當采用磚籠往樓板上放磚時，要均勻分布，并必須預先在樓板底下加設支柱及橫木承載。磚籠嚴禁直接放在腳手架上。9、在地坑、地溝砌磚時，嚴防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固掛鉤。檐口應搭設防護欄桿，并立掛密目安全網。10、屋面上瓦應保證兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。11、在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業時，必須搭設臨時走道板，并應在屋架下弦搭設水平安全網，嚴禁在石棉瓦上作業和行走。12、冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業環境的霜雪清除后方可作業。13、采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50CM）腳手板，間距不得大于2M，移動高凳時上面不得站人，作業人員最多不得超過2人。高度超過2M時，應由架子工搭設腳手架,作業人員必須佩戴安全帶且正確使用。二、抹灰工1、腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板，確認合格，方可使用。吊籃架子升降由架子工負責，非架子工不得擅自拆改或升降。2、作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。3、腳手架上的工具、材料要分散放穩，不得超過允許荷載。4、采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運送材料時，預先檢查卸料平臺通道的兩側邊安全防護是否齊全、牢固，吊盤（籠）內小推車必須加擋車掩，不得向井內探頭張望。5、外裝飾為多工種立體交叉作業，必須設置可靠的安全防護隔離層。貼面使用的預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩，邊用邊運。安裝時要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。余料、邊角料嚴禁隨意拋擲。6、腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廓部位抹灰，外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。7、室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50CM）腳手板，間距不得大于2M，移動高凳時上面不得站人，作業人員最多不得超過2人。高度超過2M時，應由架子工搭設腳手架,作業人員必須佩戴安全帶且正確使用。8、室內推小車要穩，拐彎時不得猛拐。9、在高大門、窗旁作業時，必須將門窗扇關好，并插上插銷。10、夜間或陰暗處作業，應用36V以下安全電壓照明。11、瓷磚墻面作業時，瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應戴防護鏡。12、使用電鉆、砂輪等手持電動機具，必須裝有漏電保護器，作業前應試機檢查，作業時應戴絕緣手套。13、遇有六級以上強風、大雨、大霧，應停止室外高處作業。三、施工用電1、施工機械和臨時照明用電必須經過專業電工根據現場用電情況及配電箱位置，設計確定使用線徑和實際用線長度及可用機械后，施工方經材料組領出后，由專業電工統一接、拆，完工后施工方應及時把領用材料交回材料組。2、夜間施工必須配備足夠的照明。運輸車輛司機安全操作規程一、一般要求1、嚴格遵守交通規則和有關規定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、發動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。6、通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1、氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于025MPA時起步,若停在坡道上,氣壓低于04MPA時,不得滑行發動。2、貨車載人，應按車輛管理部門規定執行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。3、裝載構件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20，高度從地面算起不得超過4M，長度前后共不得超過2M，超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。4、運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。三、自卸汽車1、發動后，應檢試傾卸液壓、機構。2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。3、卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。5、檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內嚴禁載人。四、機動翻斗車1、向坑槽或砼集料斗內卸料時，應保持適當安全距離并設置檔墩，以防翻車。2、車上嚴禁帶人，轉彎時應減速，注意來往行人。起重機械與垂直運輸機械安全操作規程一、一般規定1、建筑起重機械進入施工現場須出具建筑起重機械特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明、備案證明、安裝使用說明書和自檢合格證明。2、建筑起重機械有下列情形之一的，不得出租、使用（1）屬國家明令淘汰或禁止使用的品種、型號；（2）超過安全技術標準或制造廠規定的使用年限的；（3）經檢驗達不到安全技術標準規定的；（4）沒有完整安全技術檔案的；（5）沒有齊全有效的安全保護裝置的。3、建筑起重機械的安全技術檔案應包括以下資料（1）購銷合同、制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明、安裝使用說明書、備案證明等原始資料；（2）定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養記錄、維修和技術改造記錄、運行故障和生產安全事故記錄、累積運轉記錄等運行資料；（3）歷次安裝驗收資料。4、起重機、施工電梯、物料提升機拆裝方案必須經企業技術負責人審批后方可施工。5、建筑起重機的內燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應該執行本規程的規定。6、建筑工程中建筑起重機械的選用，應使選用的建筑起重機械的使用溫度、主要性能參數、利用等級、載荷狀態、工作級別等與建筑工程施工工作量的需要相匹配；7、施工企業在作業前必須對工作環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。8、施工企業應為起重機作業提供符合起重機要求的工作場地和環境。基礎承載能力必須滿足建筑起重機械的安全使用要求。9、起重機應裝有音響清晰的信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。10、建筑起重機的變幅限制器、力矩限制器、重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。11、起重機安裝工、信號工、司機、司索必須持證上崗，作業時應密切配合，執行規定的指揮信號。當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。12、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，應采用對講機等有效的通訊聯絡措施。13、在風速達到108M/S及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止露天的起重吊裝作業。重新作業前，應先試吊，確認各種安全裝置靈敏可靠后方可進行作業。在風速達到80M/S及以上大風時，禁止起重機械及垂直運輸機械的安裝拆卸作業，禁止吊運大模板等大體積物件。14、操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發出音響信號示意。15、起重機作業時，在臂長的水平投影范圍內設置警界線，并有監護措施；起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過，禁止從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。16、操作人員應按規定的起重性能作業，不得超載。17、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。18、起吊重物應綁扎平穩、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用4560，且不得小于30，吊索與物件梭角之間應加墊塊。19、起吊載荷達到起重機額定起重量的90及以上時，應先將重物吊離地面不大于200MM后，檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性，重物的平穩性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。對大體積或易晃動的重物應拴拉繩。20、重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動。回轉應平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。21、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。22、起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表4122的規定。表4122起重機與架空輸電導線的安全距離電壓KV作業距離70100100150150200200垂直度偏差（MM）1/1000H70901101305、導軌架頂端自由高度、導軌架與附墻距離、導軌架的兩附墻連接點間距離和最低附墻點高度均不得超過出廠規定。6、升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內必須設短路、過載、錯相、斷相及零位保護等裝置。7、升降機梯籠周圍應按使用說明書的要求，設置穩固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出入口應設防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。8、升降機安裝在建筑物內部井道中間時，應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業的升降機，應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。9、升降機安裝后，應經企業技術負責人會同有關部門對基礎和附墻支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并應按規定程序進行技術試驗包括墜落試驗，經試驗合格簽證后，方可投入運行。10、升降機的防墜安全器，只能在有效的標定期限內使用，有效標定期限不應超過一年。使用中不得任意拆檢調整。11、升降機安裝后，在投入使用前，必須經過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應進行次墜落試驗。試驗程序應按說明書規定進行，梯籠墜落試驗制動距離不得超過12M；試驗后以及正常操作中每發生一次防墜動作，均必須由專門人員進行復位。12、作業前應重點檢查以下項目，并應符合下列要求（1）各部結構無變形，連接螺栓無松動；（2）齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；（3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；（4）運行范圍內無障礙。13、啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關在零位。電源接通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構制動器的效能，確認正常后，方可開始作業。14、升降機應按使用說明書要求，進行維護保養，并按使用說明書規定，定期檢驗制動器的可靠性，制動力矩必須達到使用說明書要求；15、梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。16、操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。17、當升降機運行中發現有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續運行。在運行中發現電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。18、升降機在風速108M/S及以上大風、大雨、大霧以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。19、升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。20、當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時，可以進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業維修人員進行操縱。21、作業后，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。土石方機械安全操作規程一、一般規定1、機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。2、機械通過橋梁時，應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉向或制動。3、作業前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜、煤氣管道1M距離以內進行大型機械作業。4、作業中，應隨時監視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發現異常，應立即停機檢修。5、機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。6、在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺，土臺大小可根據電桿結構、掩埋深度和土質情況由技術人員確定。7、機械不得靠近架空輸電線路作業，并應按照本規程第4122條的規定留出安全距離。8、在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業安全條件時，方可繼續施工（1）填挖區土體不穩定、有坍塌可能；（2）地面涌水冒漿，出現陷車或因雨發生坡道打滑；（3）發生大雨、雷電、濃霧、水位暴漲及山洪暴發等情況；（4）施工標志及防護設施被損壞；（5）工作面凈空不足以保證安全作業；（6）出現其它不能保證作業和運行安全的情況。9、配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業。當機械需回轉工作時，機械操作人員應確認其回轉半徑內無人時，方可進行回轉作業。10、雨季施工，機械作業完畢后，應停放在較高的堅實地面上。11、挖掘基坑時，當坑底無地下水，坑深在5M以內，且邊坡坡度符合表5112規定時，可不加支撐。表5112挖方深度在5米以內的基坑槽或管溝的邊坡最陡坡度不加支撐巖土類別邊坡坡度（高寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土、雜素填土110011251150中密的碎石類土充填物為砂土107511001125可塑狀的粘性土、密實的粉土106710751100中密的碎石類土充填物為粘性土105010671075硬塑狀的粘性土103310501067軟土經井點降水110012、機械作業不得破壞基坑支護系統。13、在行駛或作業中，除駕駛室外，土方機械任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。二、單斗挖掘機1、單斗挖掘機的作業和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。2、輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業面的方向，轉向驅動橋應置于作業面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業面的后方。3、作業前重點檢查項目應符合下列要求（1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規定；（3）各鉸接部分連接可靠；（4）液壓系統無泄漏現象；（5）輪胎氣壓符合規定。4、啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，駕駛員應發出信號，確認安全后方可啟動設備，并應按照本規程有關規定啟動內燃機。5、啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統從低速到高速空載循環1020MIN，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正常后，方可作業。6、作業時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。7、平整作業場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。8、挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使用凍土層破碎。9、挖掘機作業時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規定。在拉鏟或反鏟作業時，履帶距工作面邊緣距離應大于10M，輪胎距工作面邊緣距離應大于15M。10、遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土，或用單邊斗齒硬啃。11、在坑邊進行挖掘作業，當發現有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。作業面不得留有傘沿及松動的大塊石。12、作業時，應待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作。回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。13、作業時，各操縱過程應平穩，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。14、斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。15、向運土車輛裝車時，應降低挖鏟斗卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。回轉時嚴禁鏟斗從運輸車駕駛室頂上越過。16、作業中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩，不得沖撞極限塊。17、作業中，當需制動時，應將變速閥置于低速檔位置。18、作業中，當發現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。19、作業中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。20、反鏟作業時，斗臂應停穩后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。21、作業中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗應離地面1M。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。22、輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態。輪胎氣壓應符合規定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1M。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。23、當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發動后，方可繼續行走。24、作業后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。25、履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行。26、保養或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統卸荷，鏟斗落地。27、利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的履帶或輪胎墊穩，并用木楔將落地履帶或輪胎揳牢，然后將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。三、挖掘裝載機1、挖掘作業前應先將裝載斗翻轉，使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。2、作業時，操縱手柄應平穩，不得急劇移動；支臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速檔。3、在邊坡、壕溝、凹坑卸料時，應有專人指揮，輪胎距溝、坑邊緣的距離應大于15M。4、回轉應平穩，不得撞擊并用于砸實溝槽的側面。5、動臂后端的緩沖塊應保持完好；如有損壞時，應修復后方可使用。6、移位時，應將挖掘裝置處于中間運輸狀態，收起支腿，提起提升臂后方可進行。7、裝載作業前，應將挖掘裝置的回轉機構置于中間位置，并用拉板固定。8、在裝載過程中，應使用低速檔。9、鏟斗提升臂在舉升時，不應使用閥的浮動位置。10、在前四閥工作時，后四閥不得同時進行工作。11、行駛中，不應高速和急轉彎。下坡時不得空檔滑行。12、行駛時，支腿應完全收回，挖掘裝置應固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。13、當停放時間超過1H時，應支起支腿，使后輪離地；停放時間超過1D時，應使后輪離地，并應在后懸架下面用墊塊支撐。四、推土機1、推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業時，應先進行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業時，應更換濕地專用履帶板。2、不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業。3、牽引其他機構設備時，應有專人負責指揮。鋼絲繩的連接應牢固可靠。在坡道或長距離牽引時，應采用牽引桿連接。4、作業前重點檢查項目應符合下列要求（1）各部件無松動、連接良好；（2）燃油、潤滑油、液壓油等符合規定；（3）各系統管路無裂紋或泄漏；（4）各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。5、啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應按照規定啟動內燃機，嚴禁拖、頂啟動。6、啟動后應檢查各儀表指示值，液壓系統應工作有效；當運轉正常、水溫達到55、機油溫度達到45時，方可全載荷作業。7、推土機機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動，工作時嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上。8、采用主離合器傳動的推土機接合應平穩，起步不得過猛，不得使離合器處于半接合狀態下運轉；液力傳動的推土機，應先解除變速桿的鎖緊狀態，踏下減速器踏板，變速桿應在一定檔位，然后緩慢釋放減速踏板。9、在塊石路面行駛時，應將履帶張緊。當需要原地旋轉或急轉彎時，應采用低速檔進行。當行走機構夾入塊石時，應采用正、反向往復行駛使塊石排除。10、在淺水地帶行駛或作業時，應查明水深，冷卻風扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。11、推土機上、下坡或超過障礙物時應采用低速檔。其上坡坡度不得超過25，下坡坡度不得大于35，橫向坡度不得超過10。在陡坡上（25以上）嚴禁橫向行駛，并不得急轉彎。在上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行。當需要在陡坡上推土時，應先進行填挖，使機身保持平衡，方可作業。12、在上坡途中，當內燃機突然熄滅，應立即放下鏟刀，并鎖住制動踏板。在推土機停穩后，將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用木塊將履帶或輪胎楔死，方可重新啟動內燃機。13、下坡時，當推土機下行速度大于內燃機傳動速度時，轉向動作的操縱應與平地行走時操縱的方向相反，此時不得使用制動器。14、填溝作業駛近邊坡時，鏟刀不得越出邊緣。后退時，應先換檔，方可提升鏟刀進行倒車。15、在深溝、基坑或陡坡地區作業時，應有專人指揮，其垂直邊坡高度不應大于2M。若超過上述深度時，應放出安全邊坡，同時禁止用推土刀側面推土。16、在推土或松土作業中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動作，各項操作應緩慢平穩。無液力變矩器裝置的推土機，在作業中有超載趨勢時，應稍微提升刀片或變換低速檔。17、推樹時，樹干不得倒向推土機及高空架設物。用大型推土機推房屋或圍墻時，其高度不宜超過25M，用中小型推土機，其高度不宜超過15M。嚴禁推與地基基礎連接的鋼筋混凝土樁等建筑物。18、兩臺以上推土機在同一地區作業時，前后距離應大于80M；左右距離應大于15M。在狹窄道路上行駛時，未得前機同意，后機不得超越。19、推土機頂推鏟運機作助鏟時，應符合下列要求（1）進行助鏟位置進行頂推中，應與鏟運機保持同一直線行駛；（2）鏟刀的提升高度應適當，不得觸及鏟斗的輪胎；（3）助鏟時應均勻用力，不得猛推猛撞，應防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深；（4）鏟斗滿載提升時，應減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；（5）后退時，應先看清后方情況，當需繞過正后方駛來的鏟運機倒向助鏟位置時，宜從來車的左側繞行。20、作業完畢后，應將推土機開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應將松土器爪落下。在坡道上停機時，應將變速桿掛低速檔，接合主離合器，鎖住制動踏板，并將履帶或輪胎揳住。21、停機時，應先降低內燃機轉速，變速桿放在空檔，鎖緊液力傳動的變速桿，分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到75以下，油溫度降到90以下時，方可熄火。22、推土機長途轉移工地時，應采用平板拖車裝運。短途行走轉移距離不宜超過10KM，鏟刀距地面宜為400MM，不得用高速檔行駛和進行急轉彎，不得長距離倒退行駛。并在行走過程中應經常檢查和潤滑行走裝置。23、在推土機下面檢修時，內燃機必須熄火，鏟刀應放下或墊穩。五、拖式鏟運機1、拖式鏟運機牽引用拖拉機的使用應符合本規程第54節推土機的有關規定。2、鏟運機作業時，應先采用松土器翻松。鏟運作業區內應無樹根、樹樁、大的石塊和過多的雜草等。3、鏟運機行駛道路應平整結實，路面比機身應寬出2M。4、作業前，應檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把萬向接頭、撐架以及各部滑輪等；液壓式鏟運機鏟斗與拖拉機連接叉座與牽引連接塊應鎖定，各液壓管路連接應可靠，確認正常后，方可起動。5、開動前，應使鏟斗離開地面，機械周圍應無障礙物，確認安全后，方可開動。6、作業中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內、拖把或機架上坐立。7、多臺鏟運機聯合作業時，各機之間前后距離不得小于10M（鏟土時不得小于5M），左右距離不得小于2M。行駛中，應遵守下坡讓上坡、空載讓重載、支線讓干線的原則。8、在狹窄地段運行時，未經前機同意，后機不得超越。兩機交會或超越平行時應減速，兩機間距不得小于05M。9、鏟運機上、下坡道時，應低速