（此文檔為WORD格式，下載后您可任意編輯修改）假日云鼎中心工程2樓高大模板支撐體系施工方案編制人職務技術負責人職稱高級工程師審核人職務安全生產處處長職稱工程師審批人職務總工程師職稱高級工程師目錄一編制依據3二工程概況3三施工準備4四模板支撐體系設計5五模板施工方法10六模板質量要求和措施12七模板支撐系統支設和混凝土施工部署14八模板工程驗收、使用與拆除15九安全施工技術措施18十施工監測措施21十一應急預案23十二計算書28一、編制依據方案編制計算依據如下1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020112混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420153建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020134建筑施工模板安全技術規范（JGJ1622008）5高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ32010）6建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質2009254號7建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8020168建筑施工臨時支撐結構技術規范JGJ30020139建筑施工腳手架安全技術統一標準GB51210201610危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號11混凝土結構工程施工平面整體表示法制圖規范和構造詳圖16G101112本工程相關設計圖紙。二、工程概況本工程為假日云鼎中心2樓工程。本工程地下2層，地上19層，主要功能為辦公、商業網點。結構類型為框架結構，項目工程設計規模大型建筑。本工程有一處達到高大模板施工要求1417軸交DH軸，東西長186M，南北長9M，涉及到一二層，層高為4500M，柱截面尺寸為800MM800MM，外側梁截面最大主梁為300MM700MM，跨度為84M，梁支架高度為83M，里側梁截面最大主梁為300MM600MM，跨度為67M，梁支架高度為84M，現澆板板厚120MM，板底支架高度為888M；現根據現場施工實際情況決定采用扣件式鋼管架進行支撐。模板支撐體系計劃于2017年9月16日開始搭設，主體完成后拆除。三、施工準備1技術準備11在施工前完善施工方案工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工規范等技術文件，做好安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。12重點對梁模板、樓層模板安裝支設等工序的技術、質量和工藝要求進行學習，并將其質量和工藝的要點向作業班組作詳細的交底，并做好文字記錄。2物資準備21材料準備211確保材料質量合格，按材料進場計劃分期分批進場，并按規定地點存放，做好遮蓋保護，同時收集各種進場材料相關質保證明。212采用48336MM鋼管，應有產品質量合格證；其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉抻試驗方法（GB/T228）的有關規定，長度為4M、6M兩種。213鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、孔洞、變形、分層、毛刺，壓痕深度不大于018MM，內外表面銹蝕深度不大于018MM，鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規范的規定。214扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須要更換；新、舊扣件均應進行防銹處理。215所有鋼管連接均采用扣件連接（其中立桿的連接必須采用對接，水平桿的連接盡量采用對接，剪刀撐必須采用搭接）。最高一步大橫桿與模板支撐點之間的距離不得大于70CM。216支架頂部支撐采用可調頂托頂托直徑34MM，長度為60CM，頂托螺桿伸出長度不宜超過200MM，螺桿伸入支架長度不小于300MM。217模板選用915183012MM膠合板。218次龍骨選用質量較好的5080MM木方，木方長度為2M、4M兩種。22機具準備根據施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養工作，確保運轉正常。23勞動力準備做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規定進行三級安全技術交底，交底內容包括各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；設計變更和技術核定等。同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。四模板體系設計1梁模板體系設計11截面主梁300600梁模板體系設計采用扣件式鋼管架進行支撐，梁底采用50MM80MM木方，布置四根，梁兩側及底共設承重立桿根數為2跟，梁中立桿上主楞為鋼管，中立桿頂端采用可調頂托，梁兩側各設1根立桿，梁兩側立桿頂端采用可調頂托,支撐腳手架步距均為15M。梁跨度方向立柱間距1米，垂直梁跨度方向的梁兩側立柱間距07米。梁截面圖梁截面圖12截面主梁300700梁模板體系設計采用扣件式鋼管架進行支撐，梁底采用50MM80MM木方，布置四根，梁側及底共設承重立桿根數為3跟，梁底立桿上主楞為鋼管，頂端采用可調頂托，梁側設2根立桿，頂端采用可調頂托,支撐腳手架步距均為15M。梁側樓板立桿的縱距1M，梁側樓板立桿的橫距1M。梁截面圖梁側面圖2樓板模板體系設計樓板板厚為120MM，模板面板采用12MM厚膠合板，面板下方支承木方。木方的間隔距離200MM。主楞采用48336MM鋼管，間距1M。腳手架搭設縱橫向水平桿間距均為1M，步距15M，上部為可調頂托，下部為墊板，掃地桿距離地面200MM。地下室底板180MM，混凝土強度等級C35，搭設時地下室頂板混凝土已澆筑一個月，查看混凝土試塊檢測報告，達到設計強度等級。地下室模板支撐體系未拆除，此處高架體與一層、二層模板支撐體系及框架柱相連，保證其安全性。普通板支撐圖3剪刀撐布置及一般規定31依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011規定，1）當立桿縱、橫間距為09M09M12M12M時，在架體外側周邊及內部縱、橫向每4跨（且不大于5M），應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨。2）在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐。掃地桿的設置層水平剪刀撐的設置應符合693條第1款第2項的規定，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6M，剪刀撐寬度應為3M5M（圖6932）。3本工程剪刀撐采用立桿縱、橫間距為1M1M，在架體外側周邊及內部縱、橫向每4跨（且不大于5M），應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨。梁下設豎向連續式剪刀撐。4高支模由掃地桿起至梁板底設置縱、橫水平剪刀撐三道。3）五、模板施工方法支撐體系搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經驗收合格后方可繼續搭設。1施工順序梁板鋼管扣件式腳手架安裝架設梁底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁底模安裝架設板底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁側模及樓板模板安裝混凝土澆筑、保養，達到設計強度等級的100拆下腳手架可調頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除腳手架梁板鋼筋綁扎放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高2安裝21高大模板支撐系統采用鋼管扣件式支撐系統。22鋼管使用前要調直，保證支模的平整度。23腳手架支撐支設前，應按本施工方案要求進行技術交底，并要簽字確認。24對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。25鋼管支模架的搭設應根據軸線統一規劃，為保證現場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。立桿在梁兩側的間距可適當縮小。26支模架搭設注意事項間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。27必須設連續剪刀撐。剪刀撐應縱橫兩個方向設置。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在4560之間。剪刀撐斜桿應盡量與立桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上，嚴禁懸空。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于1米，設置不少于2個旋轉扣件。28搭設架子必須在垂直方向，水平方向按50錯開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。29掃地桿必須按要求進行搭設，離地高度為200MM。210根據層高選擇立桿，并配以可調支座來調節高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。211梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置。212支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發現問題，立即整改。213腳手架搭設完畢，所有剩余材料應從工作區域移走。施工方腳手架檢查人員自行檢查驗收合格后，報專業監理工程師檢查驗收。214專業工程師檢查驗收合格后，方可允許施工，定期要重新檢查手架。3梁、板模板安裝31梁底模及側模均采用12MM膠合板，梁底模鋪設在木方橫楞上。板底橫楞采用5080MM木方，頂托梁采用鋼管。32模板的安裝順序如下柱鋼筋驗收柱模板鋼管架頂托橫楞梁底模梁側模鋼管架頂托橫楞樓板底模33梁模板的安裝331放出梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可調頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4米的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度為跨度的3/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。332為了防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模漲模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現象，可采取如下措施（1）支模應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。（2）梁側模必須有斜撐，拉線通直將梁側模釘固。（3）砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統產生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。34樓面模板的安裝341首先拉通線，然后調整腳手架可調頂托的標高，將其調到預定的高度，在可調頂托托板上架設48336鋼管作托梁，托梁固定后架設橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。342模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規范要求（1）鋼管架設置情況是否按本方案搭設；（2）交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；（3）托頂螺旋桿伸出長度；（4）墊木情況。六、模板質量要求和措施1梁模板的安裝11梁模板的安裝工藝流程111彈線支鋼管架調整標高安裝梁底模板安裝側模自檢（1）安裝梁板支撐。（2）按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當梁跨度4M梁底板起拱，起拱高度為全跨度的3。（3）安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈。2模板工程質量程序控制示意圖學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準技術人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時留人看模執行檢驗標準不合格的處理梁柱的板抽查質量評定記錄準備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑技術交底與鋼筋工工序交接檢查腳手架自檢標高、中心線截面尺寸放線中間抽查按規范及方案設計注意保護棱角清理現場、文明施工施工日記支模資料匯總質量評定拆模3模板質量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術復核與分項工程質量檢查，確保軸線、標高與截面尺寸準確。31要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。32模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。33模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。34模板安裝的允許偏差及檢驗方法。模板安裝允許偏差及檢查方法允許偏差（MM）項次項目國家規范標準結構長城杯標準檢查方法1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高53水準儀或拉線尺量基礎1053截面模內尺寸柱、墻、梁4、53尺量層高不大于5M634層高垂直度大于5M85經緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量中心線位移32螺栓外露長度10、05、08預埋管、螺栓外露長度10、010、0拉線、尺量七、高大模板支撐系統支設和混凝土施工部署1施工部署11梁板采用汽車泵和地泵混凝土澆注,同時塔吊配合進行澆注，澆筑速度3040M/H。2砼澆筑注意事項21砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再浮落。22先澆筑框架柱，分兩次澆筑一次澆筑到45米處，再次澆筑到9米處。23梁板砼澆筑方向由中間向兩側澆筑，先將梁內砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。高度大于600MM的梁應分兩次澆筑至梁頂高度，隨著梁內砼斜面的不斷延長，板面砼可連續向前澆搗。24混凝土澆注過程中，嚴禁集中超負荷堆放機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。25傾倒混凝土時，應盡量控制對樓板所造成的沖擊，應避免混凝土在出料口堆積過高，并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。26澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。261砼澆灌前項目部、監理代表須對支模架進行檢查驗收，同意并簽署澆灌許可文件方可澆灌。262泵送商品砼布料由專人指揮，以防布料速度過快，砼在澆灌面堆積過多造成施工荷載超過計算預計。263砼澆灌前在鋼管支架下部掛通線并在相應位置作標示，澆灌時派人值班觀察架體狀況，發現異常及時報告。264砼澆灌前由項目部進行技術、安全交底，砼澆灌時項目部主要人員須在現場，并備好應急所需的資源。265發現問題及時報告，按應急措施要求處理，首先確人員安全，并及時向上級匯報。八、模板工程驗收、使用與拆除1驗收11支模完畢，經項目經理、方案編制人員、安全管理人員自檢合格后，由總承包單位技術負責人組織質檢、技術、安全、設備部門及監理單位項目總監進行聯合檢查驗收，驗收合格并履行簽字手續后方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。12模板支撐系統下列階段應進行檢查與驗收121達到設計高度后；122操作層上加設荷載及澆筑混凝土前；123混凝土澆注完后；124遇有六級以上大風或雨后。13驗收要求131扣件式鋼管腳手架設置情況是否按本方案搭設；132縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；133底座、托頂螺旋桿伸出長度；134扣件牢固情況；135安全設施、墊木情況。14項目組織機構2使用21作業層上的施工載荷應符合設計要求，不得超載。澆注混凝土時，派專人對模板支撐系統進行觀測，發現異常應立即采取應急措施。22項目經理、技術人員、安全管理人員每周應對下列重點項目進行檢查并簽字確認221各桿件的設置和連接、支撐等的構造是否符合要求；222底座是否松動，立桿是否懸空；223扣件螺栓是否松動；224立桿的垂直度的偏差是否超過規定標準；225是否有超載現象3拆除31支撐系統的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。32拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到規定的強度符合下表要求后，并呈報監理公司經監理工程師同意辦理書面手續后方可拆除。砼拆模強度要求一覽表結構類型結構跨度設計強度標準值百分率（）8M75梁、8M100板2M、8M75注“設計混凝土強度標準值”是指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。33高大模板支撐系統拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高處墜落事故發生。34側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。35柱模拆除，先拆拉桿和卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼分離，使用塔吊將柱子模板一片片的吊離。36樓板、梁模板拆除，先拆除梁側模板，再拆除樓板模板。拆樓板模板先拆水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱不拆。37模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。38嚴格控制模板及其支架拆除的順序。39拆除腳手架支撐前，應清除高大模板支撐系統支撐上存留的零星物件等雜物。310拆除腳手架支撐時，應設置警戒標志，并由專職人員負責警戒。311拆除模板和支頂時，先將腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。312腳手架支撐的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求運行3121腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；3122同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。3123工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。3124拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的零散配件應放入袋內。3125拆下的鋼管與扣件，應成捆用塔吊吊運至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。九、安全施工技術措施1鋼管腳手架搭設前，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011）和施工方案的要求向搭設和使用人員做技術和安全作業交底。11對鋼管架、配件等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。12搭拆腳手架支撐必須由專業架子工擔任，持證上崗。13搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。14高大模板支撐系統拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高處墜落事故發生。15操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、方木、鋼筋等物體。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。16模板支撐和鋼管架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。17在頂架搭設過程中要實行嚴格的監控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時糾正可能出現的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發現有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。18支模完畢，經班組、項目部自檢合格，報監理驗收合格后，方能澆筑混凝土。2在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位21桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動；安全防護措施是否符合規范要求。22在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發現異常，立即停止澆筑砼，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。23腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業完成后，馬上復原。24施工現場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與鋼管架接觸。25腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。26設立鋼管架維護小組，對拆下來的鋼管架及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。27支撐系統安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。28水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統的搭設同步進行。29可調頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。210泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。211應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。212拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。213拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。3預防坍塌事故的安全技術措施31模板支撐必須嚴格按照高大模板支撐系統施工方案施工。311不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、的支撐材料作立柱。立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統的沉降量。斜支撐和鋼管架應牢固拉接，形成整體。312模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。313樓面堆放模板及鋼管架時，嚴格控制數量、質量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。314在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩妥堆放，防止坍塌事故發生。315安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳架搭設高度要高出施工作業面至少12米。316拆模間歇時，應將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。317泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。318應避免裝卸物料對模板支撐產生偏心、振動和沖擊。319水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。3110模板支撐拆除前必須向監理單位報送拆除申請書，經監理同意簽字后方可拆除。3111拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。3112縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住墻柱，提高支撐的整體性4預防高空墜落事故安全技術措施41項目經理對本項目的安全生產全面負責，指導做好高處作業人員的安全教育及相關的安全預防工作。42模板腳手架搭設完成后，須由項目負責人會同監理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。43所有高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育；特種高處作業人員應持證上崗，上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關安全技術簽字交底。高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。44安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位，夜間應設紅燈示警。已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于12米，然后在護欄上再鋪設一層密目式安全網。45高處作業前，應由項目負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。安全防護設施應做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。46各類作業平臺、卸料平臺應按相關規定編制施工方案，項目負責人審批簽字并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。架體應保持穩固，不得與施工腳手架連接。作業平臺上嚴禁超載。47拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網作為水平防護措施，以確保安全。5雨季施工安全技術措施51木工作業必須作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，應提前作好準備。52雨天使用的木模板拆下后要放平，以免變形。模板涂刷脫模劑，大雨過后要重新涂刷一遍。53模板安裝完成后，盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板安裝完成后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前要重新檢查模板和支撐，如若有變形的模板，及時調整或更換。54大雨、大風后對模板架子等要及時檢查扣件有無松動滑移、架子和模板有無變形、地基有無沉陷等現象。檢查完成后要及時修復，確定無安全隱患后方可繼續使用。十、施工監測措施1本項目采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監測。11本方案采取如下監測措施班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。12日常檢查、巡查重點部位1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規范要求。5）施工過程中是否有超載的現象。6）安全防護措施是否符合規范要求。7）支撐架架體和架體桿件是否有變形的現象。8）承重大梁支撐架的牢固可靠性是高支模的重點之一，排架的間距、梁下支承桿數量必須符合分格要求。排架搭設完后需對架體各桿件連接緊固度進行檢查尤其承重小橫桿與立桿的連接的牢固程度，對該部位扣件緊固程度應全數檢查，檢查螺帽有無松動、滑絲現象，小橫桿與梁底模間有無空隙，小橫桿與立桿相交處該用雙扣件的地方有沒有按照要求使用雙扣件，穿梁螺桿是否按照設計要求放置且螺帽是否擰牢等。13在澆搗高支模梁板混凝土前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆筑混凝土。澆筑過程中，由安全員、工長對架體檢查，隨時觀測架體變形、柱模板變形情況。發現隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。14高大模板施工過程中，施工單位進行監測，每次監測結果必須由監測人、項目經理、項目主任工程師簽字，提供給監理、設計及業主等相關單位。15監測結果報告必須包括監測項目及允許值、報警值、監測數據處理分析、監測結果評述。16監測數據接近或達到報警值時，應組織有關各方采取應急或搶險措施，同時須向當地建設工程安全監督站、建設工程質量監督站、建筑委員會報告。17本分項工程監測項目包括支架沉降、位移和變形。18觀測點的布設根據圖紙情況，觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即每跨梁的跨中，每跨梁設不少于3個支架沉降觀測點。監測儀器精度應滿足現場監測要求并按上表設變形監測報警值。19監測頻率在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監測頻率不超過30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次?？奂戒摴苣_手架高支模搭設允許偏差及監控變形預警值。序號項目搭設允許偏差變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3ML4M立桿鋼管彎曲4ML65M12MM20MM2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L65M30MM3立桿全高度絕對偏差50MM10MM經緯儀及鋼卷尺4立桿腳手架高度H12MM10MM吊線及鋼卷尺5支架水平位移10MM經緯儀及鋼卷尺當監測數據超過此表預警值時必須立即停止澆筑砼，疏散人員，并進行加強固處理。十一、應急預案1應急目標發生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內搶救出來，并實施初步治序。杜絕護救護方法不當造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發生。2應急組織成立以項目經理宋戰輝為組長的應急領導小組，小組成員如下組長劉紅賢副組長楊曉明、組員吳一凡、賀帥、王惠民、趙運美、張子敬、高峙、趙超、郝江坡、王釗、代樹明、王斌、戎福增3應急物資和設施準備（1）醫療器材擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）照明器材手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；（4）通訊器材電話、手機、對講機；（5）交通工具工地常備一輛應急車輛；（6）滅火器材滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（7）準備足夠的衛生、勞保防護用品和救援設施；（8）準備足夠的防暑降溫物資；（9）用于危險區域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌項目突發事件報告程序流程圖外部報警火警119匪警110醫療急救120、999交通急救122當地派出所修訂應急預案應急預案評審業主相關政府部門監理按程序啟動應急響應預案事件檢查、處理整改、教育項目經理生產經理事件發現人、當事人項目副經理項目總工內部上報對外報告4發生坍塌的應急措施1）高支撐架體發生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。2）高支撐架體發生坍塌時，現場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。3）項目應急小組得知情況后，應協同項目醫生趕往現場，指揮營救工作，并撥打120急救電話，以防不測。項目應急小組組長在未到達現場之前，應授權給現場的施工負責人全權指揮救援，避免耽誤搶救時間。4）在實施救援之前，現場施工負責人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發現變化，馬上向施工負責人報告。5）在現場施救的過程中，當塌坍面較小時，應采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協同項目醫療人員進行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩定的一側挖除，形成一定寬度穩定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應明確分工，由專人負責將被埋人員移出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內將被埋人員搶救出來。6）被埋人員被救出以后，在專業醫療人員到達前由醫生對受傷人員進行簡單救助爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方，再將傷員領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應完全吸出或取出。然后進行正規心肺復蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。7）在現場施救過程中，如發現這位傷員有骨折現象，則利用木板、竹片和布繩等捆綁骨折處的上下關節，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側，下肢與下肢縛在一起；在醫院救護車未來之前，利用現場的木板選配不少于名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。8）傷員在經過項目醫療人員簡單救護后，不管受傷輕重，均應用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫院做進一步的救護與治療，聽從醫生意見是否進行留院觀察。9）緊急救援工作結束后，應劃定危險區域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經驗的技術人員做好監控工作。如支撐面不穩定，應及時采取措施處理。10）對坍塌段尚未進行有效處理之前，應劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區域。5發生高處墜落的應急響應1、事故發生后應急措施1）當施工現場發生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼出，并撥打應急電話通知應急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應迅速趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔臨時指揮應急搶救工作，電話通知醫生馬上趕到現場；并向應急小組組長或副組長報告，電話通知時，應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數。2）項目應急小組組長或副組長接到報告后，根據事故大小，立即組織應急小組成員趕到現場開展救援工作。應急救援應根據高處墜落高度的不同情況采取不同的應急救援措施3）從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3米以上的，傷勢一般是較嚴重的，第一時間應撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業，疏散人員，并不得有無關人員圍觀或遠觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發生。4）從樓面的臨邊洞口中掉到架體內的防護層上、電梯井內的水平安全網上或其他水平安全防護層上時，應急小組負責人應迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應是撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現場進行警戒，并維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業要馬上停止，并由相關的施工員帶相應的作業人員離開作業面，并安排專人對作業人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區，不得在現場圍觀或逗留；并由保安隊長指派保安員對掉落者進行專人看護，避免二次事故的發生。5）掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應轉移至平臺上才方便進行救治。因此應急救援領導人必須召集在現場醫生和項目技術支持組一起確定轉移方案。2、現場臨時救治措施1）高處墜落事故發生后，在120趕到前，現場醫生要對當事者進行及時的必要治療現場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫生指導下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫生在車上繼續對受傷者進行必要的救治，盡快送醫院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。2）首先由現場醫生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。3）如高處墜落者出現顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。4）如高處墜落者出現骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與無骨折的下肢縛在一起，然后再用硬板擔架搬運。5）發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁對傷者的兩肩或單肩背運，避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或導致死亡，從而造成二次傷害的發生。十二、計算書（本計算書采用廣聯達施工安全設施計算軟件）1扣件式梁模板安全計算書一、計算依據1、建筑施工模板安全技術規范JGJ16220082、混凝土結構設計規范GB5001020103、建筑結構荷載規范GB5000920124、鋼結構設計規范GB5001720031、計算參數基本參數混凝土梁高HMM600混凝土梁寬BMM300混凝土梁計算跨度LM67模板支架高度HM84計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008模板荷載傳遞方式可調托座次梁懸挑長度A1MM250梁兩側樓板情況梁兩側有板梁側樓板厚度120斜撐含水平布置方式加強型梁跨度方向立柱間距LAM1垂直梁跨度方向的梁兩側立柱間距LBM07水平桿步距HM15梁側樓板立桿的縱距LA1M1梁側樓板立桿的橫距LB1M1立桿自由端高度AMM500梁底增加立柱根數N0梁底支撐小梁根數M4架體底部布置類型墊板結構表面要求表面外露材料參數主梁類型圓鋼管主梁規格4830次梁類型矩形木楞次梁規格5080面板類型覆面木膠合板面板規格12MM克隆、山樟平行方向鋼管規格483荷載參數基礎類型混凝土樓板地基土類型/地基承載力特征值FAKN/MM2/架體底部墊板面積AM202是否考慮風荷載否架體搭設省份、城市河北省保定市市地面粗糙度類型/基本風壓值WOKN/M2/模板及其支架自重標準值G1KKN/M205新澆筑混凝土自重標準值G2KKN/M324鋼筋自重標準值G3KKN/M315施工人員及設備產生荷載標準值Q1KKN/M2252、施工簡圖（圖1）剖面圖1（圖2）剖面圖2二、面板驗算根據規范規定面板可按簡支跨計算，根據施工情況一般樓板面板均擱置在梁側模板上，無懸挑端，故可按簡支跨一種情況進行計算，取B1M單位面板寬度為計算單元。WBH2/61000122/624000MM3，IBH3/121000123/12144000MM41、強度驗算由可變荷載控制的組合Q10912G1KG2KG3KHB14Q1KB0912052415600/100011425120214KN/M由永久荷載控制的組合Q209135G1KG2KG3KHB1407Q1KB09135052415600/10001140725121402KN/M取最不利組合得QMAXQ1,Q2MAX20214,2140221402KN/M（圖3）面板簡圖（圖4）面板彎矩圖MMAX0027KNMMMAX/W0027106/240001115N/MM2F31N/MM2滿足要求2、撓度驗算QKG1KG3KG2KHB052415600/10001158KN/M（圖5）簡圖（圖6）撓度圖0012MM300/41400025MM滿足要求三、次梁驗算由可變荷載控制的組合Q10912G1KG2KG3KHA14Q1KA0912052415600/1000300/1000/411425300/1000/412021KN/M由永久荷載控制的組合Q209135G1KG2KG3KHA1407Q1KA09135052415600/1000300/1000/41140725300/1000/41214KN/M取最不利組合得QMAXQ1,Q2MAX2021,214214KN/M計算簡圖（圖7）簡圖1、強度驗算（圖8）次梁彎矩圖KNMMMAX021KNMMMAX/W021106/5333310003941N/MM2F13N/MM2滿足要求2、抗剪驗算（圖9）次梁剪力圖KNVMAX1213KNMAXVMAXS/IB121310340103/2133331045100455N/MM214N/MM2滿足要求3、撓度驗算撓度驗算荷載統計，QKG1KG3KG2KHA052415600/1000300/1000/41158KN/M（圖10）變形計算簡圖（圖11）次梁變形圖MMMAX0411MM11000/40025MM滿足要求四、主梁驗算梁側樓板的立桿為梁板共用立桿，立桿與水平鋼管扣接屬于半剛性節點，為了便于計算統一按鉸節點考慮，偏于安全。根據實際工況，梁下增加立桿根數為0，故可將主梁的驗算力學模型簡化為0211跨梁計算。這樣簡化符合工況，且能保證計算的安全。等跨連續梁，跨度為1跨距為等跨07將荷載統計后，通過次梁以集中力的方式傳遞至主梁。A由可變荷載控制的組合Q10912G1KG2KG3KHA14Q1KA0912052415600/1000300/4110001425300/4110002021KN/MB由永久荷載控制的組合Q209135G1KG2KG3KHA1407Q1KA09135052415600/1000300/411000140725300/411000214KN/M取最不利組合得QMAXQ1,Q2MAX2021,214214KN此時次梁的荷載簡圖如下（圖16）次梁承載能力極限狀態受力簡圖用于正常使用極限狀態的荷載為QKG1KG2KG3KHA052415600/1000300/411000158KN/M此時次梁的荷載簡圖如下（圖17）次梁正常使用極限狀態受力簡圖根據力學求解計算可得承載能力極限狀態下在支座反力R2331KN正常使用極限狀態下在支座反力RK1721KN還需考慮主梁自重，則自重標準值為GK653/10000065KN/M自重設計值為G0912GK0912653/10000071KN/M則主梁承載能力極限狀態的受力簡圖如下（圖18）主梁正常使用極限狀態受力簡圖則主梁正常使用極限狀態的受力簡圖如下（圖19）主梁正常使用極限狀態受力簡圖1、抗彎驗算（圖12）主梁彎矩圖KNMMMAX117KNMMMAX/W117106/89861000130198N/MM2F205N/MM2滿足要求2、抗剪驗算（圖13）主梁剪力圖KNVMAX4687KNMAXQMAXS/IB468710006084103/21566104121011019N/MM2120N/MM2滿足要求3、撓度驗算（圖14）主梁變形圖MMMAX0965MM071000/01/400175MM滿足要求4、支座反力計算因兩端支座為扣件，非兩端支座為可調托座，故應分別計算出兩端的最大支座反力和非兩端支座的最大支座反力。故經計算得兩端支座最大支座反力為R14687KN非端支座最大支座反力為R20KN五、端支座扣件抗滑移驗算按上節計算可知，兩端支座最大支座反力就是扣件的滑移力R14687KNN8KN滿足要求六、可調托座驗算非端支座最大支座反力為即為可調托座受力R20KNN30KN滿足要求七、立柱驗算1、長細比驗算立桿與水平桿扣接，按鉸支座考慮，故計算長度L0取步距則長細比為H/I151000/159109434150滿足要求2、立柱穩定性驗算根據查JGJ1622008附錄D得到0634梁側立桿承受的樓板荷載N112G1KG2KG3KH014Q1KLA1LB112052415120/10001425117772KN由第五節知，梁側立桿承受荷載為就是端支座的最大反力R14687KN由于梁中間立桿和梁側立桿受力情況不一樣，故應取大值進行驗算NAMAXN1R1,R212459KN考慮架體自重荷載得NBNA12HGK1245912006584600120/100013155KNFNB/A131551000/063442410048937N/MM2205N/MM2滿足要求2扣件式梁模板安全計算書一、計算依據1、建筑施工模板安全技術規范JGJ16220082、混凝土結構設計規范GB5001020103、建筑結構荷載規范GB5000920124、鋼結構設計規范GB5001720031、計算參數基本參數混凝土梁高HMM700混凝土梁寬BMM300混凝土梁計算跨度LM84模板支架高度HM83計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008模板荷載傳遞方式可調托座次梁懸挑長度A1MM250梁兩側樓板情況梁一側有板梁側樓板厚度120斜撐含水平布置方式加強型梁跨度方向立柱間距LAM1垂直梁跨度方向的梁兩側立柱間距LBM/水平桿步距HM15梁側樓板立桿的縱距LA1M1梁側樓板立桿的橫距LB1M1立桿自由端高度AMM500梁底增加立柱根數N1梁底支撐小梁根數M4架體底部布置類型墊板結構表面要求表面外露材料參數主梁類型圓鋼管主梁規格4830次梁類型矩形木楞次梁規格5080面板類型覆面木膠合板面板規格12MM克隆、山樟平行方向鋼管規格483荷載參數基礎類型混凝土樓板地基土類型/地基承載力特征值FAKN/MM2/架體底部墊板面積AM202是否考慮風荷載否架體搭設省份、城市河北省保定市市地面粗糙度類型/基本風壓值WOKN/M2/模板及其支架自重標準值G1KKN/M205新澆筑混凝土自重標準值G2KKN/M324鋼筋自重標準值G3KKN/M315施工人員及設備產生荷載標準值Q1KKN/M2252、施工簡圖（圖1）剖面圖1（圖2）剖面圖2二、面板驗算根據規范規定面板可按簡支跨計算，根據施工情況一般樓板面板均擱置在梁側模板上，無懸挑端，故可按簡支跨一種情況進行計算，取B1M單位面板寬度為計算單元。WBH2/61000122/624000MM3，IBH3/121000123/12144000MM41、強度驗算由可變荷載控制的組合Q10912G1KG2KG3KHB14Q1KB0912052415700/100011425122968KN/M由永久荷載控制的組合Q209135G1KG2KG3KHB1407Q1KB09135052415700/100011407251245KN/M取最不利組合得QMAXQ1,Q2MAX22968,245245KN/M（圖3）面板簡圖（圖4）面板彎矩圖MMAX0031KNMMMAX/W0031106/240001276N/MM2F31N/MM2滿足要求2、撓度驗算QKG1KG3KG2KHB052415700/100011835KN/M（圖5）簡圖（圖6）撓度圖0014MM300/41400025MM滿足要求三、次梁驗算由可變荷載控制的組合