曹躍礦業(yè)有限責(zé)任公司20002工作面作業(yè)規(guī)程工作面名稱20002工作面編制人施工負(fù)責(zé)人編制日期201151審批記錄單位簽名日期單位簽名日期編制一采隊(duì)生產(chǎn)部機(jī)電部安檢部調(diào)度室煤質(zhì)科通風(fēng)隊(duì)地測部機(jī)電礦長生產(chǎn)礦長安全礦長總工程師會審意見目錄第1章地質(zhì)概況111工作面位置及井上下關(guān)系112煤層213煤層頂?shù)装?14地質(zhì)構(gòu)造515水文地質(zhì)516影響回采的其它因素517儲量及服務(wù)年限6171儲量6172工作面的服務(wù)年限6第2章采煤方法721巷道布置7211工作面上巷、中巷、下巷及開切眼等巷道7212巷道布置方式822采煤工藝10221采煤工藝10222正常生產(chǎn)時工藝流程10223主要生產(chǎn)工序12224其它輔助工序13225工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力1423設(shè)備配置14231機(jī)電設(shè)備技術(shù)參數(shù)14232單體柱技術(shù)參數(shù)15233主要設(shè)備布置15第3章頂板控制1631支護(hù)設(shè)計(jì)16311工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)16312乳化液泵站1632工作面頂板控制17321正常回采時的工作面頂板管理17322特殊時期的頂板管理1833工作面上巷、下巷及端頭頂板控制18331工作面上巷、下巷的頂板控制18332工作面安全出口的管理20333支、回柱工藝2134礦壓觀測23341礦壓觀測內(nèi)容23342數(shù)據(jù)處理24343組織措施24第4章生產(chǎn)系統(tǒng)2541運(yùn)輸25411運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸方式25412運(yùn)輸路線2542“一通三防”與安全監(jiān)控27421通風(fēng)系統(tǒng)表27422瓦斯防治29423綜合防塵系統(tǒng)29424防滅火31425安全監(jiān)測監(jiān)控32426壓風(fēng)自救系統(tǒng)3443排、供水系統(tǒng)3444供電36441工作面供電來自采區(qū)變電所36442機(jī)電設(shè)備的安裝3645通訊、照明38451通訊、照明38第5章安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范3951監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本要求3952人員定位系統(tǒng)基本要求3953壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求4054供水施救系統(tǒng)基本要求4055通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)基本要求4056緊急避險系統(tǒng)基本要求41第6章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4261勞動組織4262作業(yè)循環(huán)43621正規(guī)作業(yè)循環(huán)43622循環(huán)方式43623循環(huán)進(jìn)尺及循環(huán)產(chǎn)量4363主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表45第7章煤質(zhì)管理4671保證煤質(zhì)的措施4672保證煤炭回收率的措施46第8章安全技術(shù)措施4781一般規(guī)定4782頂板管理48821工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)48822工作面頂板支護(hù)安全技術(shù)措施49823液壓槍設(shè)置及管理51824工作面防支架扭斜，片幫冒頂措施51825兩巷尾巷支架回撤52826回柱放頂安全技術(shù)措施52827修棚專項(xiàng)措施52828移溜子安全技術(shù)措施5383防治水安全技術(shù)措施53831防治水措施5384爆破安全技術(shù)措施5485“一通三防”及安全監(jiān)控安全技術(shù)措施56851通風(fēng)56852防滅火56853瓦斯防治57854綜合防塵58855工作面上隅角瓦斯管理59856安全監(jiān)控5986機(jī)電安全技術(shù)措施59861機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施59862機(jī)電設(shè)備維修管理制度60863輸送機(jī)操作61864乳化液泵操作61865電工操作62866機(jī)修工操作63867工作面電器停送電6387運(yùn)輸安全技術(shù)措施6488其它措施65881工作面開工措施65882局部放頂煤措施66883工作面運(yùn)料66884材料管理66885“三述兩化”工作落實(shí)67886單體柱使用管理67887工作面防高壓管傷人68888文明生產(chǎn)68889自救器的使用與保養(yǎng)68第9章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線69第1章地質(zhì)概況11工作面位置及井上下關(guān)系表11工作面位置及井上下關(guān)系見表水平名稱二水平工作面名稱20002工作面標(biāo)高地面海拔標(biāo)高690710M，地面相對位置20002工作面位于公司新炸藥庫偏北160350M范圍內(nèi)，東部地勢較高，地表大致是一個東西走向的山脊，地表無建筑物及水體。回采對地面設(shè)施的影響工作面采深大，回采對地面設(shè)施影響不大。井下位置及與四鄰的關(guān)系該工作面位于猴車井筒西翼，大部分位于原2000采空區(qū)內(nèi)，主要對2000采空區(qū)進(jìn)行復(fù)采。走向長度/M480M傾斜長度/M146M面積/M261600M212煤層工作面煤層情況見表12煤層情況表煤層厚度/M2M煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜煤層傾角/1220開采煤層二疊系山西組二1煤煤種主焦煤穩(wěn)定程度不穩(wěn)定煤層情況描述開采煤層為二疊系山西組二1煤，煤層厚度0480米之間，屬極不均勻煤層，平均厚度2米；煤層走向4860度，傾角1220度。容重14。由于工作面開采范圍屬于老空區(qū)、附近階段煤柱和邊角煤柱，工作面內(nèi)部又有斷層影響，煤層變化大，且出現(xiàn)變薄區(qū)和無煤帶，因此總體煤層厚度較薄。工作面走向長度480米，傾向長度130190米。工作面標(biāo)高為299676359988米13煤層頂?shù)装骞ぷ髅婷簩禹數(shù)装迩闆r表13工作面煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度/M特征基本頂灰白色中厚層狀中粒砂巖，以石英長石為主，次為云母及巖屑，硅質(zhì)膠結(jié)，層面富含云母片。位于采空區(qū)內(nèi)的煤層頂板為大占砂巖再生頂，質(zhì)地疏松，未膠結(jié)，容易松動掉落。15215M砂巖下層面有一夾層為灰黑色頁巖直接頂灰黑色或灰白色泥巖肪砂質(zhì)頁巖0M5M致密堅(jiān)硬偽頂巖性為黑、灰黑、深灰色頁巖或砂質(zhì)頁巖0M05M隨采隨落直接底黑色、灰黑、深灰色頁巖或砂質(zhì)頁巖87103M頁巖中黃鐵礦結(jié)核，下部夾二0煤或煤線圖1120002炮采工作面綜合柱狀圖14地質(zhì)構(gòu)造20002工作面基本為一單斜構(gòu)造，其走向4860度，傾角1220度。根據(jù)掘進(jìn)時揭露的地質(zhì)資料，工作面內(nèi)部存在一個落差為3M以內(nèi)的傾向正斷層，該斷層導(dǎo)致附近煤層變薄或變厚，甚至形成無煤帶。15水文地質(zhì)工作面主要充水水源為煤層頂板砂巖裂隙水和老空區(qū)水。頂板砂巖裂隙水本身含水性較弱，對工作面危害不大。上巷在掘進(jìn)過程時，已對22000采空區(qū)內(nèi)老空水進(jìn)行探放，放出水量356M3。上巷中段上幫仍有滴水現(xiàn)象，該段滴水點(diǎn)分散，水量不大。下巷在掘進(jìn)過程時，已對工作面內(nèi)部的斷層進(jìn)行探放，該斷層無大的含水體。在回采過程中加強(qiáng)上巷滴水段涌水量觀測和下巷斷層水體變化情況。預(yù)計(jì)回采過程中工作面涌水量36M3/H。工作面形成后，對工作面內(nèi)部進(jìn)行了瞬變電磁勘探。根據(jù)瞬變電磁勘探報告分析，該工作面上巷存在一處水文地質(zhì)異常區(qū)，分析此異常區(qū)內(nèi)可能巖溶裂隙較發(fā)育，有一定的富水性。根據(jù)突水系數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式TP/M，算得突水系數(shù)值為003，小于突水系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值006。報告建議加強(qiáng)對該工作面的水文地質(zhì)監(jiān)測，如遇異常應(yīng)及時報告和處理。16影響回采的其它因素影響回采的其他地質(zhì)情況表14影響回采的其它地質(zhì)情況瓦斯根據(jù)上鄰2200工作面絕對瓦斯最大涌出量為056M3/MIN和工作面內(nèi)部2000工作面絕對瓦斯最大涌出量069M3/MIN，因此，本工作面瓦斯涌出量取069M3/MIN。由于原來在采動中瓦斯已經(jīng)釋放，預(yù)計(jì)該工作面瓦斯含量不大，但仍然需要注意局部瓦斯積聚現(xiàn)象，該工作面在回采過程中仍要加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測。煤塵爆炸指數(shù)工作面煤塵爆炸指數(shù)為1987；地溫的影響工作面溫度小于260C，無熱害區(qū)。17儲量及服務(wù)年限171儲量20002作面實(shí)有面積約61600平方米，但本工作面屬復(fù)采工作面，且工作面受斷層、變薄區(qū)及無煤帶等地質(zhì)構(gòu)造影響，無煤帶面積約為11397平方米，因此該工作面實(shí)際面積約為50203平方米，平均煤厚2米；容重14噸/立方米；工作面工業(yè)儲量502032141405684噸工作面可采儲量5020321409513353998噸172工作面的服務(wù)年限工作面的服務(wù)年限（開采推進(jìn)長度/設(shè)計(jì)月推進(jìn)長度）N（45032）月14月第2章采煤方法21巷道布置211工作面上巷、中巷、下巷及開切眼等巷道表21巷道形狀、支護(hù)材料及斷面規(guī)格巷道名稱長度支護(hù)形式規(guī)格凈高底寬毛斷面面積凈斷面面積工作面上巷480M36U型鋼5537M35M55M166M2155M2工作面下巷400M36U型鋼5537M35M55M166M2155M2工作面中巷113M工字鋼3527M25M45M10M28M2切眼146M型梁、單體柱2620M2M26M58M25M2圖2120002工作面上巷下巷巷道斷面示意圖1寸液壓管2寸防塵管4寸壓風(fēng)管寸排水管監(jiān)測線信號線動力電纜電話線工作面上、下巷斷面示意圖212巷道布置方式20002工作面上巷直接與二主井連通；下巷通過二二區(qū)皮帶巷及繞道與二水平大巷相連通；工作面中巷與工作面下巷連通；工作面切眼連通工作面上下巷及中巷。工作面上巷、中巷、切眼構(gòu)成一個上部工作面，上巷負(fù)責(zé)回風(fēng)及運(yùn)料、中巷進(jìn)風(fēng)；工作面中巷、下巷、切眼構(gòu)成一個下部工作面，下巷負(fù)責(zé)進(jìn)風(fēng)及運(yùn)料。圖2220002炮采工作面位置及巷道布置示意圖。22采煤工藝221采煤工藝1采煤方法根據(jù)地測部和生產(chǎn)技術(shù)部等部門提供的工作面地質(zhì)資料，結(jié)合我礦的生產(chǎn)技術(shù)手段和設(shè)備裝備等情況，采煤方法采用單一走向長壁式采煤法，采空區(qū)采用全部垮落法處理。2采高的確定工作面煤層厚度為048M，平均煤厚2M，結(jié)合所選用的支護(hù)材料，確定采高為2M。沿頂開采，清挖底煤。3工作面支護(hù)工作面采取兩梁攥支護(hù)，開口班隔一攥一，待工作面采通后再攥后梁同時回柱放頂，一梁兩硐、兩梁三硐管理；一梁兩柱、一梁三柱、兩梁五柱，最小控頂距26M，最大控頂39M。一個循環(huán)推進(jìn)11M。4落煤方式工作面以手鎬落煤為主，爆破落煤為輔。222正常生產(chǎn)時工藝流程支護(hù)頂板爆破落煤人工攉煤回柱放頂移輸送機(jī)。下一班工序與上一班相同。同時在采通段按煤層注水專項(xiàng)安全技術(shù)措施實(shí)施煤層淺孔注水。1落煤A落煤方式工作面以手鎬落煤為主，爆破落煤為輔。工作面煤層有夾矸，頂?shù)酌狠^堅(jiān)硬，手鎬掏梁窩或柱窩確有困難時，方可放震動炮，但裝藥量不得超過10卷，一次起爆不得超過3眼，炮眼距頂梁不小于05M，爆破時要按照爆破圖表和說明書執(zhí)行，嚴(yán)格控制裝藥量，在支架變形、空幫、漏頂附近嚴(yán)禁放炮。B打眼工具打眼使用型號為MZ12的煤電鉆，轉(zhuǎn)速680轉(zhuǎn)/分；功率12KW，電壓127V，上、下部各一臺，共使用兩臺；鉆桿使用15M長的麻花鉆桿。圖2320002工作面炮眼布置圖30281度75度開幫眼30順幫眼工作面炮眼布置圖110表22爆破說明書爆破說明書炮眼名稱位置炮眼深度炮眼間距水平角裝藥量切眼長度炮眼個數(shù)炸藥類型雷管個數(shù)雷管型號開幫眼距底03M11M1M75200G14630煤礦許用2號炸藥30煤礦許用瞬發(fā)電雷管順幫眼距底04M11M0200G146145煤礦許用2號炸藥145煤礦許用瞬發(fā)電雷管合計(jì)炸藥消耗量35KG/循環(huán)雷管消耗量175發(fā)/循環(huán)消耗定額炸藥820KG/萬噸雷管4099發(fā)/萬噸A火工品必須實(shí)行班班領(lǐng)退制度，當(dāng)班遺留的火工品必須清退交庫，嚴(yán)禁交下班使用。B嚴(yán)格按照炮眼布置圖，爆破說明書進(jìn)行打眼裝藥。C頂板為直接頂時，距底板03M打一排開幫眼，每眼裝藥不得超過200G，開幫爆破時每次只準(zhǔn)起爆一個眼，順幫回采時，每次爆破順幫眼和底眼同時起爆炮眼個數(shù)不超過3個。2裝煤工作面裝煤采用放炮裝煤和人工裝煤相結(jié)合，人工裝煤時的工具為鐵鍬。3運(yùn)煤由人工將爆破的煤裝入切眼溜子。工作面切眼煤經(jīng)切眼二、一部溜子向下拉至下巷下巷二部溜子下巷一部溜子下巷三、二、一部膠帶輸送機(jī)采區(qū)煤倉裝車經(jīng)翻煤鑼至井底煤倉箕斗地面煤場。223主要生產(chǎn)工序1開幫回采A工作面開口間距810M，開口位置由開口班跟班隊(duì)干或質(zhì)量驗(yàn)收員統(tǒng)一劃定，任何人不得隨意更改開口位置。B每個茬頭開口寬度不得超過3棚。C開口時，必須堅(jiān)持先開幫，預(yù)掏梁窩后再攥梁。D開口時，在中間柱，老塘柱齊全的條件下，方可摘掉3根煤墻柱。E幫開好攥梁前，先把煤墻柱補(bǔ)齊，再撤老塘柱，攥梁時從下向上逐棚進(jìn)行，攥梁到位要及時打新的老塘柱，三根梁攥好后及時打貼幫柱，否則，不得進(jìn)行下一步工作。F開口棚做好后，要及時打好煤墻側(cè)后塘柱，防止片幫，造成冒頂。2順幫采煤A工作面開口棚做好后，一般情況下可以從下向上施工，特殊條件下（如支架扭斜，煤質(zhì)松軟，頂板破碎等）必須從上向下施工。B施工過程中必須兩個人密切配合。一人煤墻側(cè)手鎬落煤、掏梁窩，另一人在老塘側(cè)，在支架中間柱齊全的情況下，回撤靠下一棚老塘柱，兩人配合及時攥梁支護(hù)頂板，回掉的老塘柱打設(shè)為下一棚中柱。煤墻采直、浮煤清凈后及時摘掉另一棚煤墻柱做為前一棚貼幫柱。C老塘浮煤清凈后再分段從下往上逐棚回撤后一棚老塘柱，進(jìn)行放頂作業(yè)。分段放頂茬頭間距不得小于10M。D頂網(wǎng)鋪設(shè)工作面全部用塑料編織網(wǎng)護(hù)頂。鋪網(wǎng)時，煤墻側(cè)梁頭塑料網(wǎng)要懸露100200MM，另一端及時與上排網(wǎng)壓茬連接牢固，相臨茬頭網(wǎng)要壓茬連接牢，每對棚間背木均勻背設(shè)（放頂前八根放頂后五根以上）。3合棚（攥后梁）待整個工作面采通后，老塘浮煤清凈，加好中柱后將后梁隔一攥一，攥梁后補(bǔ)上煤墻柱后方可回撤老塘柱。4移溜子工作面后梁攥完后，將工作面浮煤清凈，將工作面中柱去掉，150C溜子一次去中柱段不得超過15M，推溜子段不得低于15M，移過溜子及時補(bǔ)上中柱。224其它輔助工序1煤層注水工作面采取淺孔注水和工作面上、下巷深孔注水相接合進(jìn)行煤層注水，必須嚴(yán)格按專項(xiàng)措施進(jìn)行工作面煤層淺孔注水和工作面上巷、下巷煤層深孔注水。2回柱方法工作面采用人工回柱，配備專用卸載手把，不準(zhǔn)用其它工具代替。卸載時必須由小到大，待確定支柱脫離頂梁，頂梁穩(wěn)定后，再快速卸載；回柱時兩人配合，一人卸載、一人觀頂；人員應(yīng)站在回柱地點(diǎn)上方的安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。回掉的支柱要及時支在頂梁下，工作面嚴(yán)禁空載支柱、卸壓支柱和失效柱。3上巷工字鋼及超前支架回撤隨工作面回采要及時回撤，滯后工作面不得超過11M，回出的支架要及時補(bǔ)足超前支護(hù)長度，工字鋼支架要運(yùn)到60M以外碼放整齊，定期外運(yùn)。上巷工字鋼人工回撤，可借助導(dǎo)鏈牽引，但導(dǎo)鏈要固定在完好的支架上，牽引時要有專人負(fù)責(zé)觀察。保證導(dǎo)鏈固定可靠，人員站在安全地點(diǎn)。自移式液壓端頭支架要及時交替前進(jìn)，保證其中一架自移式液壓支架支護(hù)安全出口。4下巷工字鋼及超前棚回撤工藝及操作要求同上巷，但滯后不得超過2M。嚴(yán)禁用下巷溜子打運(yùn)下巷礦工鋼支架，回出的礦工鋼及U型鋼要及時運(yùn)出溜子巷60M以外碼放整齊。225工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力WLSHC14611214095427196T式中W正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，TL工作面長度，M；取146M；S正規(guī)循環(huán)推進(jìn)長度，M；取11M；H采高M(jìn)；取2M；煤的視密度T/M3；取14T/M3C工作面的采出率，；取95；23設(shè)備配置231機(jī)電設(shè)備技術(shù)參數(shù)表23機(jī)電設(shè)備技術(shù)參數(shù)表序號名稱型號功率/KW數(shù)量單位用途1刮板輸送機(jī)SGB150C40KW21部工作面切眼運(yùn)煤2刮板輸送機(jī)SGB150C40KW21部工作面切眼運(yùn)煤3刮板輸送機(jī)SGB80T40KW21部下巷運(yùn)煤4刮板輸送機(jī)SGB80T40KW21部下巷運(yùn)煤4吊掛式皮帶輸送機(jī)SPJ80030KW23部下巷運(yùn)煤5乳化液泵XRB280/200372KW2臺供液（一臺備用）6深孔注水泵SZSB135/1740KW1臺深孔注水眼7電煤鉆MZ12127V2臺打爆破眼和煤層淺孔注水眼8絞車JT114114KW3臺運(yùn)料232單體柱技術(shù)參數(shù)表24單體柱參數(shù)表支架型號工作阻力最大高度最小高度工作行程DZ1002530T25M224M08MDZ2210030T22M144M08M233主要設(shè)備布置120002下巷SGB80T型刮板輸送機(jī)2部，SPJ800型皮帶輸送機(jī)3部，各種低壓開關(guān)、水泵、煤電鉆綜保。220002上巷三部絞車、煤電鉆綜保、各種低壓開關(guān)、泵。320002切眼SGB150C型刮板輸送機(jī)2部，MZ12煤電鉆一部。第3章頂板控制31支護(hù)設(shè)計(jì)311工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)1合理支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算。按采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工作面支架需要承受的負(fù)荷為8倍采高的巖石重量，采用以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算PT981HK9812258392KN/M2其中PT工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，KN/M2H采高；取2M頂板巖石重力密度；取25T/M32工作面支柱實(shí)際支撐力RTKGKZKBKHKZR099095090950953023T/根225KN其中RT支柱實(shí)際支撐阻力；KG工作系數(shù)，取099；KZ增阻系數(shù)，取095；KB不均勻系數(shù)，取09；KH采高系數(shù)，095；KZ傾角系數(shù)，095；R支柱額定工作阻力；DZ22100取30T/根；3支護(hù)密度計(jì)算N1PT/RT1392/（2398）172（根/M2）4該工作面采用兩梁五柱，一梁兩硐、兩梁三峒管理，支架間距中中025M，即一米四棚，中柱隔一認(rèn)一，支柱密度平均每平方米3346根，每根單體液壓支柱實(shí)際支撐力為225KN/根，經(jīng)計(jì)算，一米四棚兩梁五柱提供的實(shí)際支撐力為742KN/M21035KN/M2，大于工作面合理支護(hù)強(qiáng)度392KN/M2。故一米四棚、兩梁五柱能滿足支護(hù)要求。312乳化液泵站1泵站型號、數(shù)量曹躍煤礦20002炮采工作面配備乳化液泵站型號為XRB280/200，附屬泵箱型號是XRXTA，電機(jī)功率是37KW。液壓泵及附屬電機(jī)2臺。管路采用25MM和10MM的液壓膠管。2泵站設(shè)備位置泵站安設(shè)在二二區(qū)液壓泵房。泵站使用規(guī)定A啟動泵前，應(yīng)首先檢查泵的工作位置盡量水平，且基礎(chǔ)實(shí)在（傾斜角30，各部件有無損傷，各連接螺絲是否緊固、潤滑油要正常、液位適當(dāng)，乳化液濃度23，各種保護(hù)齊全可靠，電機(jī)運(yùn)行方向應(yīng)與箭頭標(biāo)記一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。B泵在啟動后，要注意監(jiān)聽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如有異常要立即停泵處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。C再開泵時，必須得到呼叫停泵人的命令后方可開泵。開泵前，必須向工作面發(fā)出開泵信號再等60秒后再啟動。D檢修泵時必須把開關(guān)停電閉鎖。E泵站供液壓力不低于18MPA，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。F適當(dāng)調(diào)整泵的傾角，始終讓泵處于水平狀態(tài)。G加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生，泵箱過濾器應(yīng)定期清洗，乳化液泵箱每半月清洗一次，乳化液配比為23。各種膠管液壓元件應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁泵箱隨意敞口，嚴(yán)禁不經(jīng)過濾網(wǎng)直接向泵箱加入乳化油。32工作面頂板控制321正常回采時的工作面頂板管理支護(hù)材料采用DZ22100單體液壓支柱和26M型梁，一梁兩柱、一梁三柱，兩梁五柱，一米四棚，棚間距中中025M，棚與棚均勻布置，最小控頂距26M，最大控頂距39M，人行道寬07M，溜子道寬12M，材料道寬1M，老塘煤墻側(cè)頂梁各懸臂50MM。塑料編制網(wǎng)（2015M2），背木護(hù)頂，荊芭背幫、老塘。正常回采時，單體柱初撐力不得低于60KN。322特殊時期的頂板管理1下列特殊情況時期需另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施管理頂板A初采初放B過斷層C過老巷D停采前2特殊支架種類及適用條件A木垛初采初放期間、局部懸頂面較大、工作面地質(zhì)變化帶等，必須打設(shè)木垛加固，木垛隨工作面的推進(jìn)向前移動。B切頂柱工作面開采期間頂板不能隨開采及時垮落要沿老塘打切頂柱加固。C順山抬棚支架連續(xù)3棚以上扭斜，老塘、煤墻有明顯來壓預(yù)兆時，使用順山抬棚，用單體柱配20M長直徑不少于140MM坑木，一梁兩柱。D點(diǎn)柱、戧柱局部12棚支架扭斜或其它特殊情況下打點(diǎn)柱或戧柱，點(diǎn)柱采用單體液壓支柱。點(diǎn)柱要迎山有力。E叢柱局部棚支架扭斜超過三棚時，要打叢柱加固，叢柱三柱一組，叢柱要迎山有力。33工作面上巷、下巷及端頭頂板控制331工作面上巷、下巷的頂板控制1上巷、下巷的超前支護(hù)上巷、下巷端頭以外100M范圍內(nèi)支架要齊全，巷道凈高不得低于2M；頂凈寬不少于26M，底凈寬不小于32M。無浮煤和雜物堆積。20002工作面上、下巷門式超前支護(hù)長度不得低于60M，巷道凈高不得低于2M，人行道寬度不小于07M。上、下巷超前支護(hù)自工作面煤壁以外60M巷道采用單體柱、型鋼梁配合加工的U型鋼梁托器、工字鋼橫梁進(jìn)行加固；首先用加工好的長托梁托住U型鋼梁，用單體柱加固好梁托，然后再回U型鋼腿，回腿之前為了防止片幫，用單體柱配合坑木加固巷幫；回腿后及時打上加工好的U型鋼梁頭托，每個梁托必須打上兩根單體柱，夠一架抬棚時及時摘掉外單體柱補(bǔ)上抬棚，抬棚一梁三柱。單體柱及型鋼梁與加工的配件要用大偷鍥接實(shí)，不得出現(xiàn)單體柱及型鋼梁受力不均勻現(xiàn)象。上、下巷門式超前支護(hù)柱腿要架設(shè)齊全，柱腿迎山有力，初撐力要達(dá)到60KN以上，及時更換失效的支柱。當(dāng)?shù)装逅绍洉r，柱腿下墊設(shè)木柱鞋（方木2M03M02M），方木順巷道鋪設(shè)。門式支護(hù)示意圖托梁器工字鋼橫梁型鋼梁配合單體柱打抬棚，一幫一架。332工作面安全出口的管理1上安全出口及端頭A支護(hù)材料DZ25100單體液壓柱，42M型梁。B支架規(guī)格結(jié)構(gòu)采用一梁攥直線布置，并超前工作面普遍支架一排（11M）做出，保證安全出口暢通，安全出口高度不得低于2M，人行道寬度不小于07M。C棚距中中025M。D支柱布置二梁七柱，每棚煤墻老塘柱各一根，機(jī)頭老塘側(cè)一根，機(jī)頭行人道側(cè)隔一梁認(rèn)一根。E安全出口支護(hù)長度安全出口支護(hù)最小控頂距42M、最大控頂距42M，支護(hù)長度為4M，采用15根42M型長梁支護(hù)。最上一對長梁與普通支架（26M型梁棚）間距不超過03M。在工作面輸送機(jī)機(jī)頭與下巷搭接處，用兩架8M長端頭支架交步前進(jìn)，其中一對端頭支架托住下巷上幫梁頭05M以上，至少有一對端頭支架架設(shè)在下部輸送機(jī)機(jī)頭處，隨工作面推進(jìn)而交替前移。端頭支架初撐力不得小于90KN。2中部安全出口及端頭A支護(hù)材料DZ25100單體液壓柱，42M型梁。B支架規(guī)格結(jié)構(gòu)采用一梁攥直線布置，并超前工作面普遍支架一排（1M）做出。C棚距中中025M。D支柱布置二梁七柱，每棚煤墻老塘柱各一根，機(jī)頭老塘側(cè)一根，機(jī)頭行人道側(cè)隔一梁認(rèn)一根。E支護(hù)長度支護(hù)支護(hù)控頂距為42M，支護(hù)長度為6M，采用20根42M型長梁支護(hù)。最上一對長梁與普通支架（26M型梁棚）間距不超過03M，最下一對長梁與普通支架（26M型梁棚）間距不超過03M。3下部安全出口及端頭上部安全出口及端頭與下安全出口及端頭支護(hù)相同。333支、回柱工藝1支設(shè)單體柱時，至少兩人配合完成，一人扶柱并觀察頂板變化，一人操作注液槍，將支柱慢慢升起，且升柱時要將單體柱三用閥嘴、手把調(diào)整到指向巷道走向方向，當(dāng)柱帽接觸到棚梁繼續(xù)操作，使支柱逐漸達(dá)到初撐力。嚴(yán)防將支柱快速升起，以防柱倒傷人，所有支柱都用防倒繩聯(lián)接固定。使用新支柱時，必須回落一次，釋放缸體內(nèi)空氣。回撤單體柱均采用卸載手把，將支柱慢慢降下，并把單體柱抬到待用地點(diǎn)。在刮板輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)跟前回柱時，要停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行回柱。2支柱質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)A支柱成線，活柱抽出量為700MM，偏差小于100。B支柱支到實(shí)底，并做到迎山有力，單體柱的初撐力端頭支架初撐力不小于90KN，超前支護(hù)初撐力不小于60KN，工作面支架支柱初撐力不小于60KN，不得出現(xiàn)空載支柱。C所有單體支柱三用閥、手把方向一致，三用閥方向與行人通道平行。D所有單體支柱使用防倒繩。E不得使用失效的單體支柱，所有在用支柱實(shí)施編號管理。F兩巷的巷道高度距切眼20M內(nèi)不低于2M，行人寬度不得小于07M。其它地段巷高不低于2M。G上下巷內(nèi)回出的工字鋼、U型鋼等一切雜物都要及時運(yùn)到指定的地點(diǎn)碼放。圖3120002炮采工作面的上巷、下巷及端頭支護(hù)、20002炮采工作支護(hù)平面示意圖。工作面兩巷超前支護(hù)工作面普通支架開口前攥后梁后開口后下巷上巷20工作面支架布置形式示意圖馬達(dá)房支架34礦壓觀測341礦壓觀測內(nèi)容1支架支護(hù)壓力監(jiān)測A觀測目的通過此項(xiàng)觀測，主要了解本采煤工作面頂板運(yùn)動規(guī)律及頂板對型鋼棚產(chǎn)生的壓力特征，由此可確定頂板初次來壓和周期來壓強(qiáng)度，掌握20002工作面的礦壓規(guī)律。此項(xiàng)工作由質(zhì)量驗(yàn)收員和技術(shù)員在本工作面布置測點(diǎn)和檢測設(shè)備。工作面初采初放期間，支柱必須棵棵監(jiān)控。正常回采期間，第一排支柱的監(jiān)控率不低于30，第二排、三排不低于10，有重點(diǎn)有選擇地監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求應(yīng)及時補(bǔ)液。B觀測內(nèi)容主要是單體柱壓力測定。C工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測工作面每隔10M對單體柱工作阻力進(jìn)行監(jiān)測，確保工作面支護(hù)質(zhì)量，準(zhǔn)確及時預(yù)報工作面來壓，保證安全生產(chǎn)。2統(tǒng)計(jì)觀測在工作面及兩端頭處進(jìn)行頂板穩(wěn)定性統(tǒng)計(jì)，每天統(tǒng)計(jì)一次，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容有型鋼棚接頂情況，片幫深度，頂板跨落情況。3兩巷測區(qū)觀測A觀測目的掌握工作面順槽在初采期間，巷道壓力變化情況及超前影響范圍。B觀測內(nèi)容單體柱初撐力。C測區(qū)位置在進(jìn)、回風(fēng)巷超前工作面20M范圍內(nèi)，間隔45M設(shè)點(diǎn)進(jìn)行觀測，在觀測時必須做好記錄。觀測次數(shù)一般12H觀測一次，當(dāng)臨近頂板來壓時加密觀測，可視變化情況1030MIN觀測一次，觀測時必須記錄觀測時間。D使用工具及觀測要求每個測區(qū)采用壓力表測定單體柱阻力。初撐力達(dá)標(biāo)率不低于80。342數(shù)據(jù)處理1跟班驗(yàn)收員帶表進(jìn)面，認(rèn)真監(jiān)測并填寫記錄和當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題及處理辦法，遺留問題要附處理意見，并反饋到隊(duì)值班室。2值班人員對當(dāng)天反饋的信息，在班前會上向職工及時貫徹，分析原因，并提出處理意見。3由人工測得的其他內(nèi)容，先按測線分班整理，每班留設(shè)一最大值和最小值然后求出各測線的最大值和平均值，并結(jié)合巷道的觀測結(jié)果，對頂板動態(tài)進(jìn)行綜合描述，作為來壓預(yù)報的依據(jù)。4觀測工作面三次周期來壓后，編寫觀測報告。343組織措施1觀測前，要制定出崗位責(zé)任制，分班定崗定責(zé)，嚴(yán)格按本設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測。2本面開始觀測后，要及時對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，隨時掌握時度和現(xiàn)場動態(tài)，及時指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3在開始觀測前，所有礦壓觀測人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)觀測方案，掌握觀測技術(shù)要領(lǐng)和方法。第4章生產(chǎn)系統(tǒng)41運(yùn)輸411運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸方式表41運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)煤設(shè)備型號裝轉(zhuǎn)方式刮板輸送機(jī)SGB150C爆破裝煤及人工裝煤刮板輸送機(jī)SGB150C自動刮板輸送機(jī)SGB80T自動膠帶輸送機(jī)SPJ800自動412運(yùn)輸路線表42運(yùn)輸路線運(yùn)煤路線20002工作面的煤通過工作面SGB150C刮板輸送機(jī)向下運(yùn)煤20002下巷二部SGB80T刮板輸送機(jī)20002下巷一部SGB80T刮板輸送機(jī)20002下巷三、二、一部膠帶輸送機(jī)二二區(qū)溜煤眼礦車外運(yùn)經(jīng)翻煤鑼至井底煤倉箕斗地面煤倉。運(yùn)料路線上巷地面一副井一水平大巷二主井20002工作面上巷20002工作面下巷地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面中巷地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面中巷20002工作面出料路線上巷20002工作面20002工作面上巷二主井一水平大巷一副井地面下巷20002工作面20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面中巷20002工作面20002工作面中巷20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面圖4120002炮采工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖20中巷水倉2區(qū)軌道下山二主井二付井2區(qū)皮帶下山二水平西大巷壓風(fēng)機(jī)變電所泵房泵房變電所壓風(fēng)機(jī)二水平西大巷二付井二主井20下巷20上巷工作面西溜煤眼運(yùn)煤路線運(yùn)料路線工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖42“一通三防”與安全監(jiān)控421通風(fēng)系統(tǒng)表表43通風(fēng)系統(tǒng)表新鮮風(fēng)流一主井井底車場一水平大巷二副井二水平大巷20002下巷20002工作面。一主井井底車場一水平大巷二副井二水平大巷20002下巷20002工作面中巷20002工作面。通風(fēng)線路乏風(fēng)風(fēng)流20002工作面20002工作面上巷二主井一水平總回風(fēng)巷地面Q1125QK1250691815525M3/MIN按瓦斯絕對涌出量式中Q1工作面需風(fēng)量，M3/MIN；125單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，按回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^08計(jì)算；取125；Q回采期間風(fēng)排最大瓦斯量；取069M3/MINK瓦斯涌出不均衡系數(shù)；取18；Q260VS600865312M3/MIN按工作面溫度計(jì)算式中Q2工作面需要風(fēng)量，M3/MIN；當(dāng)T200時，V取08M/S；S有效通風(fēng)面積；取65M2Q34N232M3/MIN按人數(shù)計(jì)算式中Q3工作面可取風(fēng)量N根據(jù)早、晚班情況，取58人。4每分鐘每人供給風(fēng)量不得少于4M3；Q325A250615M3/MIN按炸藥量計(jì)算其中A工作面一次同時起爆炸藥量；取06KG風(fēng)量計(jì)算按風(fēng)速驗(yàn)算按最小風(fēng)速Q(mào)60VS大6002578117M3/MIN按最大風(fēng)速Q(mào)60VS小604521248M3/MIN20002工作面需風(fēng)量Q為312M3/MIN，117M3/MINQ1248M3/MIN圖4220002炮采工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖20中巷水倉2區(qū)軌道下山二主井二付井2區(qū)皮帶下山二水平西大巷壓風(fēng)機(jī)變電所泵房泵房變電所壓風(fēng)機(jī)二水平西大巷二付井二主井20下巷20上巷工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖乏風(fēng)風(fēng)流新鮮風(fēng)流新鮮風(fēng)流乏風(fēng)風(fēng)流422瓦斯防治瓦斯檢查（設(shè)點(diǎn)、次數(shù)）A所有人員進(jìn)出二二區(qū)皮帶上山時，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開，致使風(fēng)流短路造成工作面瓦斯超限，若風(fēng)門關(guān)閉不嚴(yán)或其它通風(fēng)設(shè)施受損，要及時通知通風(fēng)隊(duì)修復(fù)。B每班工作面跟班隊(duì)干、流動電鉗工及職專班長必須佩戴便攜式瓦斯報警儀。C回采期間工作面設(shè)專職瓦斯檢查員，重點(diǎn)檢查下巷、工作面、上隅角、回風(fēng)巷等。每班檢查三次，檢查瓦斯。所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)都必須檢查瓦斯，通風(fēng)隊(duì)每月根據(jù)工作面實(shí)際情況制定檢查點(diǎn)布置規(guī)定，瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，班中匯報制度，嚴(yán)禁空班、漏檢。D生產(chǎn)過程中出現(xiàn)便攜式瓦斯報警儀或監(jiān)測傳感器報警必須采取斷電撤人措施，然后由瓦檢員落實(shí)工作面及報警地點(diǎn)瓦斯情況，確認(rèn)氣體不超限后，方可重新送電恢復(fù)生產(chǎn)。否則，嚴(yán)禁生產(chǎn)。E工作面必須實(shí)現(xiàn)監(jiān)測探頭斷高壓電源，實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。423綜合防塵系統(tǒng)防塵管路系統(tǒng)1供水系統(tǒng)地面一副井一水平大巷二主井20002上巷20002工作面地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面中巷20002工作面2綜合防塵措施A各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧降塵設(shè)施，并保證正常使用，工作面上下巷安裝防塵供水管路，保證水源、水壓，每50M設(shè)一個三通閥門，方便接防塵水管，工作面上下巷要定期沖刷巷道，減少煤塵積聚。圖4320002炮采工作面防塵供水系統(tǒng)示意圖。工作面20上巷20下巷二主井二付井二水平西大巷壓風(fēng)機(jī)變電所泵房泵房變電所壓風(fēng)機(jī)二水平西大巷2區(qū)皮帶下山二付井二主井2區(qū)軌道下山水倉20中巷水幕隔爆水袋供水管路工作面防塵供水系統(tǒng)示意圖B保證巷道通風(fēng)斷面、防止局部風(fēng)速超限C運(yùn)煤時各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧要霧化好。D工作面上、下巷積塵每周清掃沖洗一次，機(jī)電設(shè)備積塵班班清掃。E煤層注水按20002工作面煤層淺孔注水專項(xiàng)措施中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。F上、下巷距工作面煤壁60200M處各安一組隔爆水袋，并定期移動、加水。距工作面煤壁不小于30M；距上、下巷出口30M處安設(shè)水幕裝置，上巷兩道、下巷兩道，要求水幕能封閉全斷面，霧化好，能正常使用。隔爆設(shè)施的安裝水袋設(shè)置在直線段巷內(nèi)，20002工作面上、下巷有效斷面為12M2，按200L/M2計(jì)算，共需水量2400L，需水袋數(shù)量應(yīng)為80個，需用16排集中布置。表44隔爆水袋表地點(diǎn)斷面/M2容量個數(shù)/個排數(shù)/排排距/M長度/M說明工作面上巷1230801614224工作面下巷12煤礦安全規(guī)程規(guī)定每平方米巷道斷面按200L水量計(jì)算30801614224橫向吊掛每旬補(bǔ)水一次工作面上、下巷隔爆水袋與工作面的距離保持在60200M，距地面不低于18M。棚區(qū)長度20M，單個水袋水量不小于水袋容積的85。運(yùn)輸、回風(fēng)巷內(nèi)確保隔爆水袋齊全完好。隔爆水袋內(nèi)混入總?cè)莘e5煤塵后，要重新?lián)Q水。424防滅火表45防滅火表機(jī)電檢修杜絕失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備風(fēng)門前后5M內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物電纜按標(biāo)準(zhǔn)吊掛，嚴(yán)禁浸水、淋水保護(hù)裝置各設(shè)備保護(hù)裝置每日由一采隊(duì)維修工負(fù)責(zé)檢修，嚴(yán)禁甩保護(hù)作業(yè)托輥及時更換淤煤塞死及不轉(zhuǎn)動的托輥，防止摩擦起火礦燈嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打、撞擊干粉滅火器各輸送機(jī)機(jī)頭、二二區(qū)橫貫變電點(diǎn)分別配備兩個，工具房兩個，井下所有作業(yè)人員必須會使用滅火器沙箱膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、二二區(qū)變電點(diǎn)各一個，尺寸05M06M07M沙箱內(nèi)必須有一把小掀消防水管工作面上、下巷配備消防水管，供水管路每隔50M安裝一個三通425安全監(jiān)測監(jiān)控1在20002上巷內(nèi)安設(shè)瓦斯傳感器三臺表46瓦斯監(jiān)控設(shè)施安放管理表表地點(diǎn)上隅角工作面上巷距安全出口10到15M工作面上巷口懸掛標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)使用報警濃度040404斷電濃度050505復(fù)電濃度050505距頂板300MM距巷道側(cè)壁200MM每日由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)向外移動嚴(yán)禁碰撞或?yàn)⑺筋^位置上隅角瓦斯監(jiān)測探頭位置距上巷上幫和老塘側(cè)充填帶均不大于800MM回風(fēng)風(fēng)流瓦斯監(jiān)測探頭，距繞道口1015M斷電范圍工作面、工作面上巷、工作面下巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備圖4420002炮采工作面安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備布置20中巷水倉2區(qū)軌道下山二主井二付井2區(qū)皮帶下山二水平西大巷壓風(fēng)機(jī)變電所泵房泵房變電所壓風(fēng)機(jī)二水平西大巷二付井二主井20下巷20上巷工作面工作面安全監(jiān)控檢測系統(tǒng)示意圖瓦斯傳感器2建立安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在指定地點(diǎn)安設(shè)CH4傳感器，通過井下分站與地面調(diào)度室信息中心聯(lián)絡(luò)。主要檢測項(xiàng)目為A工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取工作面的設(shè)備運(yùn)行情況。426壓風(fēng)自救系統(tǒng)20002工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)供風(fēng)由二水平壓風(fēng)機(jī)房供風(fēng)，工作面上、下巷供風(fēng)管直徑不小于50MM，壓風(fēng)出口壓力不小于01兆帕，供風(fēng)量不低于03米3/分人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。管路安裝高度按距底板1213M。壓風(fēng)自救袋閥門扳手要同一方向且平行于巷道，管路敷設(shè)要牢固平直，壓風(fēng)管路每間隔3M設(shè)置一外吊掛點(diǎn)，采用掛鉤或卡箍固定。上巷20002工作面上巷二主井一水平大巷一副井地面中巷20002工作面中巷20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面壓風(fēng)自救管線下巷20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面供氣閥門間隔不大于200米43排、供水系統(tǒng)1排水系統(tǒng)及供水系統(tǒng)上、下巷建一儲水量為30M3的環(huán)形水倉，配套相應(yīng)水泵和管路，水倉蓄集一定水量后及時開泵排水。圖4520002工作面排水系統(tǒng)圖工作面排水系統(tǒng)示意圖工作面20上巷20下巷二主井二付井二水平西大巷壓風(fēng)機(jī)變電所泵房泵房變電所壓風(fēng)機(jī)二水平西大巷2區(qū)皮帶下山二付井二主井2區(qū)軌道下山水倉20中巷排水管水水表47排、供水管路位置線路說明工作面上巷（回風(fēng)巷）20002工作面上巷水倉20002工作面上巷二主井二水平大巷水溝；排水系統(tǒng)工作面下巷（運(yùn)輸巷）20002工作面下巷水倉20002下巷二水平大巷水溝；工作面上巷（回風(fēng)巷）一水平大巷二主井20002工作面上巷供水系統(tǒng)工作面下巷（運(yùn)輸巷）二水平大巷20002工作面下巷供水管路每隔50M設(shè)置一個三通閥門，供水、排水管嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)吊掛在電纜下方。工作面上巷、下巷是求直不求平，在平巷低處設(shè)置環(huán)形水倉，根據(jù)工作面正常涌水量36M3/H，水倉容積不得小于30M3，工作面上下巷各布置一個水倉，各安設(shè)2臺15KW（型號BQW15，揚(yáng)程60M，流量30M3/H，水管直徑100MM）水泵，1臺工作、另一臺備用，涌水直接排到運(yùn)輸大巷到主水倉。44供電441工作面供電來自采區(qū)變電所442機(jī)電設(shè)備的安裝所有機(jī)電設(shè)備的安裝一律按照機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，特別是電氣設(shè)備和小型電器、接線盒、按鈕這些經(jīng)常移動的設(shè)備按要求上板并消失滅爆現(xiàn)象。監(jiān)控分站瓦斯監(jiān)控站風(fēng)電閉鎖水泵照明綜保20AKBZ60BZZ445通訊、照明451通訊、照明位置電話安裝聲、光、電信號通訊系統(tǒng)線路1、地面調(diào)度室一副井一水平大巷二主井20002工作面上巷2、地面調(diào)度室一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷及中巷通訊系統(tǒng)通訊設(shè)施及相關(guān)事項(xiàng)3、通訊電話應(yīng)懸掛在切眼外15M處，電話及線路保持完好，不得隨意拆移電話，嚴(yán)格執(zhí)行每班三匯報制度，發(fā)生事故必須及時向調(diào)度室匯報；4、通訊電話不得與電纜不準(zhǔn)安裝在同一側(cè)，井下工作人員不得隨意按電話緊呼按鈕；每部輸送機(jī)聲、光、電信號齊全，絞車聲、光、電信號齊全照明系統(tǒng)工作面下巷每隔30M安裝一盞防爆照明燈，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及溜煤眼分別安裝一盞防爆照明燈第5章安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范51監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本要求1必須按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ10292007的要求，建設(shè)完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對工作面甲烷和一氧化碳的濃度、溫度、風(fēng)速等的動態(tài)監(jiān)控。2安裝的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求（AQ62012006）的規(guī)定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)各配套設(shè)備應(yīng)與安全標(biāo)志證書中所列產(chǎn)品一致。3甲烷、饋電、設(shè)備開停、風(fēng)壓、風(fēng)速、一氧化碳、煙霧、溫度、風(fēng)門、風(fēng)筒等傳感器的安裝數(shù)量、地點(diǎn)和位置必須符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ10292007要求。4應(yīng)按規(guī)定對傳感器定期調(diào)校，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。5監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在瓦斯超限后應(yīng)能迅速自動切斷被控設(shè)備的電源，并保持閉鎖狀態(tài)。6監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站執(zhí)行24小時值班制度，值班人員應(yīng)在礦井調(diào)度室或地面中心站，以確保及時做好應(yīng)急處置工作。7監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能對緊急避險設(shè)施內(nèi)外的甲烷和一氧化碳濃度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。52人員定位系統(tǒng)基本要求1必須按照煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范（AQ10482007）的要求，建設(shè)完善井下人員定位系統(tǒng)。應(yīng)優(yōu)先選擇技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、定位精度高的產(chǎn)品，并做好系統(tǒng)維護(hù)和升級改造工作，保障系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。2所有入井人員必須攜帶識別卡。3工作面上下巷出入口、重點(diǎn)區(qū)域出入口、限制區(qū)域等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入井、出入重點(diǎn)區(qū)域、出入限制區(qū)域的要求；巷道分支處應(yīng)設(shè)置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入方向的要求。4調(diào)度室應(yīng)設(shè)人員定位系統(tǒng)地面中心站，配備顯示設(shè)備，執(zhí)行24小時值班制度。53壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求1在按照煤礦安全規(guī)程要求建立壓風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，必須滿足在災(zāi)變期間能夠向工作面提供壓風(fēng)供氣的要求，進(jìn)一步建設(shè)完善壓風(fēng)自救系統(tǒng)。2壓風(fēng)自救系統(tǒng)主管路直徑不小于100毫米，工作面管路直徑不小于50毫米。3工作面避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門，間隔不大于200米。4壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用。5壓風(fēng)自救裝置應(yīng)符合礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件（MT3901995）的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。6壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能，零部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長度超過5毫米的現(xiàn)象。7壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救裝置時，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0307兆帕；在03兆帕壓力時，壓風(fēng)自救裝置的供氣量應(yīng)在100150升分鐘范圍內(nèi)。壓風(fēng)自救裝置工作時的噪聲應(yīng)小于85分貝。8壓風(fēng)自救裝置安裝在工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在05米以上，管路敷設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。54供水施救系統(tǒng)基本要求1供水水源應(yīng)引自消防水池或?qū)Ｓ盟亍?工作面避災(zāi)路線上應(yīng)敷設(shè)供水管路，壓風(fēng)自救裝置處和供壓氣閥門附近應(yīng)安裝供水閥門。3供水施救系統(tǒng)應(yīng)能在緊急情況下為避險人員供水、輸送營養(yǎng)液提供條件。55通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)基本要求1應(yīng)安裝有線調(diào)度電話系統(tǒng)。井下電話機(jī)應(yīng)使用本質(zhì)安全型。2距采煤工作面兩端1020米范圍內(nèi)，應(yīng)分別安設(shè)電話。3井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的配套設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，納入安全標(biāo)志管理的應(yīng)取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。56緊急避險系統(tǒng)基本要求由于條件限制本礦緊急避險系統(tǒng)正在積極完善中。其他未盡事宜參照煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）執(zhí)行。第6章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)61勞動組織工作面分段作業(yè)，段距不小于10M，多頭同時作業(yè)，每個茬頭二人，一般情況下，工作面內(nèi)1214道茬，每茬平均30棚，工作面三班一個循環(huán)，循環(huán)產(chǎn)量427噸，月產(chǎn)量12383萬噸。表51勞動組織表各班出勤序號工種一班二班三班合計(jì)1跟班隊(duì)干11132班長11133組長22264溜子司機(jī)444125打眼工22266采煤工282828847驗(yàn)收員11138液壓泵工11139機(jī)電維修2210上、下巷大班5511跟班電修工111312皮帶司機(jī)4441214煤層注水111315撿矸工222616皮帶維修33合計(jì)48485815462作業(yè)循環(huán)621正規(guī)作業(yè)循環(huán)工作方式工作面采用“三八制作業(yè)”，三班一個循環(huán)，邊采邊準(zhǔn)。（附工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表）622循環(huán)方式交接班檢修打眼放炮攥梁支護(hù)認(rèn)煤墻柱順幫回采交接班檢修打眼放炮攥梁支護(hù)認(rèn)煤墻柱回柱放頂移溜子清煤回中柱移溜子認(rèn)中柱623循環(huán)進(jìn)尺及循環(huán)產(chǎn)量循環(huán)進(jìn)尺11M循環(huán)產(chǎn)量427噸。圖5120002工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)086414673時間班工作面長度三二一164812024208工面正規(guī)循作業(yè)圖表移溜子交接班打眼放炮認(rèn)煤墻柱打中柱清煤檢修回柱放頂攥梁去中柱63主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表52主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱指標(biāo)參數(shù)序號指標(biāo)名稱指標(biāo)參數(shù)1可采走向長度450M14煤層容重14T/M32傾向長度146M15循環(huán)班3班3工業(yè)儲量140568噸4可采儲量133540噸16日產(chǎn)量427噸5煤層傾角1220017月進(jìn)度32M6煤層平均厚度2M18月產(chǎn)量12383噸7采高20M19工效277噸/工8循環(huán)進(jìn)尺11M塑料網(wǎng)210張/循環(huán)9每班產(chǎn)量1423噸背木1755根/循環(huán)10循環(huán)產(chǎn)量427噸荊芭351塊/循環(huán)11日循環(huán)數(shù)一次283噸283噸12循環(huán)出勤154單體柱1950根備用100根13工作面回采率9520型梁785根備注每月按29天計(jì)算循環(huán)出勤，備用材料嚴(yán)格按頂板管理安全技術(shù)措施中備用材料數(shù)量備齊第7章煤質(zhì)管理71保證煤質(zhì)的措施1井下各單位要積極配合，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，杜絕冒頂事故發(fā)生，強(qiáng)化煤質(zhì)管理意識，確保提高煤質(zhì)管理措施的落實(shí)。2回柱前必須打好擋矸簾，防止采空區(qū)竄矸。3在采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行以“工作面上揀，皮帶上揀，轉(zhuǎn)載點(diǎn)上揀，矸石不上锨，矸石不上溜，矸石不上皮帶，矸石不上井”為主要內(nèi)容的“三揀四不上”制度，下平巷溜子巷下幫不得少于三個存矸洞，并派人揀矸入洞。4工作面過斷層、變薄帶降低到適當(dāng)采高時必須編制專安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按專項(xiàng)安全技術(shù)措施及時更換合適的支護(hù)材料。5加強(qiáng)頂板管理，及時掛梁過頂，維護(hù)好頂板，防止漏矸；托偽頂段，塑料網(wǎng)連接好，防止冒頂、漏頂事故發(fā)生，工作面局部偽頂厚度大于03M時必須制定專門措施沿偽頂回采。6雜物、編織網(wǎng)、荊芭等不得進(jìn)入原煤系統(tǒng)。7對工作面及兩道供水、供液管路加強(qiáng)維護(hù)，避免跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，防止非煤用水等進(jìn)入原煤系統(tǒng)，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧做到煤流停噴霧停，防塵灑水要適量。8工作面遇到薄煤帶或煤層中間含有夾矸需在矸石上打眼放炮時，必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，對薄煤帶及夾矸要分采分運(yùn)。9嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)部頂板管理辦法加強(qiáng)頂幫背設(shè)，不得出現(xiàn)漏矸、冒頂現(xiàn)象，加強(qiáng)工作面煤質(zhì)管理。72保證煤炭回收率的措施1針對本面煤層薄，回柱前必須清理凈回柱區(qū)浮煤，加強(qiáng)工作面浮煤管理，浮煤厚度不超過30MM，面積控制在2內(nèi)。2原則上跟頂?shù)谆夭桑诓筛咴试S的情況下，嚴(yán)禁撇頂?shù)谆夭伞?加強(qiáng)工作面防塵水管理，避免水分污染煤質(zhì)，及時在下巷掘進(jìn)水倉，防止水分污染煤質(zhì)。4其他未盡事宜，嚴(yán)格按照曹躍公司資源回收率管理辦法執(zhí)行。第8章安全技術(shù)措施81一般規(guī)定1所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程和20002工作面作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。2所有崗