第一章 工程概況工程名稱：*新建*政府周轉(zhuǎn)房項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：甲方指定地點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)工期：180日歷天質(zhì)量要求：合格第二章 施工組織第一節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)立一、管理人員的組織安排本工程計(jì)劃工期180天，工程量大，工期緊，施工條件復(fù)雜，為了保證工期、質(zhì)量、安全，我公司決定配備技術(shù)能力強(qiáng)的人員組成安裝項(xiàng)目經(jīng)理部組織本次施工。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：項(xiàng)目經(jīng)理1人，施工員1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，材料員（兼機(jī)電設(shè)備管理員）1人，資料員1人，質(zhì)檢員1人，安全員1人。二、工程項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安檢員設(shè)備管理員材料員施工員鉚工班組資料員普工班組電焊工班組起重工班組電工班組鉗工班組第二節(jié) 質(zhì)量管理體系一、管理體系：本工程采用項(xiàng)目法施工，選擇優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，在其原項(xiàng)目班子的基礎(chǔ)上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實(shí)到項(xiàng)目中，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，發(fā)揮公司善于修建組團(tuán)優(yōu)良的傳統(tǒng)，確保打個(gè)漂亮仗。二、質(zhì)量保證體系：在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。三、技術(shù)保證體系：公司堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。職 別職 責(zé) 內(nèi) 容項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作，參與經(jīng)營(yíng)決策，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)施工的交叉作業(yè)。工 長(zhǎng)按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，保證工期和質(zhì)量、管理各專業(yè)工長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的使用。模板隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)模板配板、支模工作管理、工程進(jìn)度和質(zhì)量。鋼筋隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋放樣、制作、綁扎工種管理、工程進(jìn)度和質(zhì)量。裝修隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)抹灰、地坪、墻地磚、天棚、油漆等工種管理、工程進(jìn)度和質(zhì)量。測(cè)量員負(fù)責(zé)建筑物及樓面的測(cè)量放線、定位抄平工作。造價(jià)員工程結(jié)算；工程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定。計(jì)量員計(jì)量管理質(zhì)量員落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量控制措施，工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查安全員落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查第三節(jié) 方針目標(biāo)管理充分發(fā)揮我建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、實(shí)干、創(chuàng)新、奉獻(xiàn)”的精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進(jìn)步推動(dòng)施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。為使各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：一、工期目標(biāo)確保180天全部完工，交付使用。二、質(zhì)量目標(biāo)1、本工程將作為公司重點(diǎn)合格工程，嚴(yán)格執(zhí)行“十六字”質(zhì)量方針，工程質(zhì)量必須達(dá)到合格。2、建立健全質(zhì)量保證體系和技術(shù)保證體系，充分發(fā)揮其作用，為工程質(zhì)量合格鋪路。3、在整個(gè)施工過程中推行全面質(zhì)量管理，克服質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量合格。三、安全目標(biāo)本工程安全管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，確保達(dá)到“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。1、施工安全方面施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，輕傷率控制在2內(nèi)。2、消防安全方面施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)火警事故。3、治安管理方面施工現(xiàn)場(chǎng)治安管理必須達(dá)標(biāo)，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。第四節(jié) 施工安排及流水段劃分整個(gè)工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和時(shí)間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。本工程由施工時(shí)按流水段進(jìn)行平行流水作業(yè)，在主體施工階段又分別按每個(gè)單元?jiǎng)澐中×魉危醋韵露系捻樞蜻M(jìn)行平面小流水作業(yè)。主體完成后組織驗(yàn)收一次，隨后插入抹灰工程和樓地面等工程，屋面工程在主體完成后進(jìn)行，外墻飾面與室內(nèi)裝修可以和屋面工程同時(shí)穿插進(jìn)行，門、窗柜安裝與外墻飾面同時(shí)完成，安裝工程的預(yù)埋預(yù)設(shè)按設(shè)計(jì)要求隨土建工程的進(jìn)度進(jìn)行。第五節(jié) 工程總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期按180天考慮。驗(yàn)收分基礎(chǔ)驗(yàn)收、主體驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。主體驗(yàn)收后立即插入裝修，最后清掃包括周邊環(huán)境清理。具體安排見：附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第六節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、工期指標(biāo)采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，先進(jìn)的施工方法和技術(shù)措施，提高施工速度，達(dá)到各分部分項(xiàng)工期控制點(diǎn)要求，在180天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個(gè)施工任務(wù)。二、質(zhì)量指標(biāo)采用全面質(zhì)量管理方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制。分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率必須控制在95%以上，中間驗(yàn)收合格率100%，并實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。制度如下：1、承包方遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則。2、承包方在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質(zhì)監(jiān)站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式為依據(jù)。三、勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)人員勞動(dòng)積極性。四、安全指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種的全防護(hù)工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在2左右。五、機(jī)械設(shè)備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時(shí)間和空間，提高機(jī)械化施工程度，機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到95%，利用率達(dá)到75%。第三章 施工準(zhǔn)備及施工總平面布置第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一、組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會(huì)審?fù)ㄟ^學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、土建、安裝單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。二、編制施工方案、預(yù)算、加工計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、資金使用計(jì)劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，同時(shí)也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進(jìn)行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進(jìn)行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進(jìn)度計(jì)劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時(shí)進(jìn)場(chǎng)待用。第二節(jié) 施工組織準(zhǔn)備該工程采取公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目班子施工的組織形式。項(xiàng)目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)、勞資、機(jī)械、治安、后勤等，對(duì)工程施工進(jìn)行全面全過程的系統(tǒng)管理。第三節(jié) 垂直運(yùn)輸機(jī)械及主要機(jī)具的選擇本工程主體施工、裝飾裝修階段在現(xiàn)場(chǎng)布置，具體位置詳見附表五 施工總平面圖本工程主體階段，各種材料垂直運(yùn)輸量很大，抹灰工程量也大，為保證按期竣工，除各項(xiàng)材料構(gòu)件等應(yīng)按照計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)外，應(yīng)在施工中做好各項(xiàng)施工項(xiàng)目的互相交叉配合，組織流水施工，土建與安裝間協(xié)調(diào)配合施工，避免返工修補(bǔ)，減少二次用工。本工程主要施工機(jī)械及機(jī)具的選擇詳見：附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表第四節(jié) 施工平面規(guī)劃布置本工程施工臨時(shí)用地比較寬闊，故在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)塔設(shè)辦公用房、宿舍及食堂。所有臨時(shí)設(shè)施均采用磚墻石棉瓦屋頂結(jié)構(gòu)。臨時(shí)公廁內(nèi)滿鋪地磚，墻裙采用l.5m高白瓷磚。木工房、鋼筋房為鋼管扣件石棉瓦結(jié)構(gòu)，主體斷水后改作門窗等裝修材料庫(kù)房。（詳見：附表五 施工總平面圖）第五節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工最高峰階段的最大用電量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。第六節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水由建設(shè)單位指定水源引入，為滿足施工消防、生活、機(jī)械用水，經(jīng)綜合考慮要求，供水主管徑（進(jìn)場(chǎng)水管徑）100，場(chǎng)內(nèi)支管線用50即可滿足需求。第七節(jié) 勞動(dòng)力配備公司將根據(jù)工程及施工進(jìn)度，勞動(dòng)力需用計(jì)劃，隨各階段施工的用工情況，隨時(shí)調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴(yán)密的動(dòng)態(tài)管理。施工階段所需勞動(dòng)力配備情況詳見：附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表第四章 主要施工方案方法第一節(jié) 測(cè)量放線、軸線及標(biāo)高控制一、定位放線進(jìn)行定位放線前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點(diǎn)及總平面圖上與建筑紅線關(guān)系放線，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。用直角座標(biāo)法放線測(cè)出各定位軸線樁及各軸線的交點(diǎn)樁后，用白灰放出各樁位線。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時(shí)校對(duì)軸線和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)控制建筑物的豎向高差在1/1000以內(nèi)，總高差不大于20mm。二、標(biāo)高控制將設(shè)計(jì)給定的高程引至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，將引出的標(biāo)高引至永久性物體上并作好標(biāo)記，標(biāo)記點(diǎn)均勻分布，且每棟不少于4個(gè)，標(biāo)出0.00標(biāo)高，用卷尺控制水平線，向上引測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)不少于3處，并用精密儀對(duì)引上來的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、施工工序場(chǎng)地平整測(cè)量放線、定位土方機(jī)械大開挖運(yùn)輸邊坡加固清理基坑問題坑處理驗(yàn)槽灰土過篩填筑壓實(shí)驗(yàn)收。二、土方工程土方大開挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全。本工程采用機(jī)械化施工方法，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。基坑土方以機(jī)械打開挖為主，底部人工修理、清底。三、土方填筑與壓實(shí)為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。并盡量用同類土填筑，填土密實(shí)度，土的實(shí)際干容重用“環(huán)刀法”測(cè)定。基坑用3:7灰土回填。回填灰土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.93,灰土比例必須嚴(yán)格計(jì)量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實(shí)。基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑，并用素土分層回填夯實(shí)至室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，合格后再施工上部結(jié)構(gòu)。第三節(jié) 主體工程一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿扎構(gòu)框架柱鋼筋支框架柱模板澆筑框架柱砼支模板、扎梁、板筋梁板鋼筋綁扎澆筑梁、板砼轉(zhuǎn)入上層流水。二、砌體工程1、砌塊應(yīng)澆水混澗后使用，必須在砌筑前一天澆濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工時(shí)不得用于磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿和易性適中。磚及砂漿原材料必須在使用前經(jīng)質(zhì)檢站試驗(yàn)室試驗(yàn)合格并出具配合比后方許進(jìn)行施工，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行配合比。2、內(nèi)外墻交接處留斜槎。3、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行墻身拉結(jié)鋼筋的埋置，豎向間距500mm，配置26.5拉筋，每段埋置長(zhǎng)度不得小于l000mm。4、砌墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂縫、顏色均勻、規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚，敲擊時(shí)聲音響亮、變形的過火磚不得使用。三、模板工程本工程現(xiàn)澆部分較多，柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍（間距600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預(yù)先制作好的木模，樓板底模采用組合鋼模板。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，應(yīng)臨時(shí)固定好，以防傾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強(qiáng)度達(dá)到的時(shí)間及拆模順序進(jìn)行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆去底模。拆除鋼模時(shí)嚴(yán)禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時(shí)修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時(shí)，應(yīng)先撬開一角，然后用木仿推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補(bǔ)刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。四、鋼筋工程鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，構(gòu)造柱做法也符合規(guī)范要求。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不需代換時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先必須對(duì)出廠合格證進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否符合要求，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定對(duì)其抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。制作好的成型鋼筋必須分部位進(jìn)行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋保護(hù)層厚度的控制，采用1：2水泥砂漿制成2020與鋼筋保護(hù)層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置。現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為lm，直徑為18，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時(shí)鋼管支撐定位。對(duì)于跨度較大的梁，同時(shí)為防止鋼筋骨架變形，應(yīng)先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。衛(wèi)生間現(xiàn)澆板均有管道穿過，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截?cái)啵蚨纯诓淮螅蓪摻顝澢岳@過洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè)2道18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和公司有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。五、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時(shí)，必須滿足其使用要求和安全要求：1、立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。2、架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時(shí)，腳手架必須同建筑物連接牢固。3、架子外側(cè)，斜道和平臺(tái)要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。4、腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對(duì)頭措接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。5、架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60。6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.21.8m,鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。7、腳手架負(fù)荷每平方米不能超過270kg,鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。8、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)均不得使用。六、混凝土工程水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，且必須隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場(chǎng)將水泥、砂石隨機(jī)抽樣到實(shí)驗(yàn)室試配，由實(shí)驗(yàn)室出具由現(xiàn)場(chǎng)先試配而出的配合比試驗(yàn)單。施工現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺(tái)側(cè)的小黑板上，嚴(yán)格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證質(zhì)量，當(dāng)砂、石料中含泥量過高超過規(guī)范中規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)沖洗，以確保砼質(zhì)量。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時(shí)停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。框架柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過3m，可從柱頂直接澆筑，砼振搗時(shí)，下面也要有人隨時(shí)敲打模板。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板時(shí)，可用平板振動(dòng)器或用振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時(shí)，振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。第四節(jié) 保溫隔熱墻面工程1、基層清理。清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等，并進(jìn)行修補(bǔ)。外墻各種洞口填塞密實(shí)。要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超過偏差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)。2、墻面測(cè)量、彈線、掛線。根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾縫線等。在建筑外墻大角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。3、粘貼翻包網(wǎng)格布。只要在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處都應(yīng)該做網(wǎng)格布翻包處理。將不小于200mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上，后期粘貼聚苯板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。4、粘貼聚苯板。外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm900mm、600mm1200mm兩種，不標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則的地方可以現(xiàn)場(chǎng)裁切整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的聚苯板，聚苯板的拼接縫不能留在門窗口的四角處。由于基層墻體的表面平整度不夠好，因此可以采用點(diǎn)框粘法，當(dāng)飾面為涂料做法的時(shí)候，粘結(jié)面積不小于40%。不得在板的側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿。排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。粘板時(shí)即使清楚板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫應(yīng)拼接嚴(yán)實(shí)，縫寬超過2mm時(shí)用相應(yīng)厚度的聚苯片填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應(yīng)先用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)具打磨平整。5、螺栓固定。6、抹底層抹面砂漿。聚苯板粘貼及螺栓施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰，在聚苯板面抹底層抹面砂漿，同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。7. 鋪貼網(wǎng)格布。將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表面，注意要平整壓實(shí)，禁止網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深。鋪貼遇到有搭接時(shí)，一定得滿足橫向100mm，縱向80mm的搭接長(zhǎng)度要求。在底層砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，以僅覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿不要不停揉搓，否則形成空鼓。第五節(jié) 瓦屋面工程1、灰色水泥瓦施工順序坡屋面:基層清理找平層 釘順?biāo)畻l釘掛瓦條掛瓦細(xì)部處理 檢查驗(yàn)收淋水試驗(yàn)。(天溝內(nèi)施工應(yīng)在坡屋面掛瓦前施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格)2、水泥瓦主要施工方法（1)天溝內(nèi)找坡層(薄處20厚加氣混凝土碎渣找坡)最薄處20mm水泥砂漿（配直徑6500*500鋼筋網(wǎng)）(2)找平層(最薄處15厚1:3水泥砂漿找平層，砂漿中摻聚丙烯或錦綸-6纖維)1) 水泥瓦作業(yè)條件a基層(找坡層主要是天溝)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行找平層施工。b找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、天井等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好處理，并且找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為100150mm。d根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度，彈線、找好規(guī)矩(包括天溝的坡度)，并進(jìn) 行徹底清理。2)水泥瓦操作工藝a基層清理：將找坡層上面的雜物清理干凈。b沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求，拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m;在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。c找平層宜設(shè)分格縫，分格縫的設(shè)置同找坡層，坡屋面的分格縫間距以坡屋面分隔面積不得大于36平方米為宜，在坡屋面的陰陽角處均設(shè)置分格縫，分格縫寬度為20mm，天溝內(nèi)設(shè)置分格縫應(yīng)以不大于10米為宜。d鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿(配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求)，用抹子抹平，然后用刮杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，在用木抹子找平并檢查平整度。e鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿(細(xì)石砼)開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平;當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，宜在砂漿(細(xì)石砼)初凝前抹平、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。f養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。(3）天溝內(nèi)防水層(SBS防水卷材4(3)厚)1）作業(yè)條件a卷材與膠結(jié)材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。b 材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用;嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。c鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，并不得有空鼓和起砂開裂等現(xiàn)象。d天溝找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并不得有積水現(xiàn)象。e所有穿過天溝的管道、預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理。f天溝內(nèi)陰陽角等處，應(yīng)抹成半徑為100150mm 的圓弧。2）施工方法a施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面標(biāo)高處向上施工。b卷材鋪設(shè)方法采用熱熔滿鋪法。施工時(shí)必須注意：在天溝內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固，卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。天溝與坡屋面交接處應(yīng)上翻200mm，此部分卷材為空鋪，上口采用水泥鋼釘進(jìn)行固定，間距為500mm，上設(shè)3030的鋁合金蓋板，并對(duì)鋁合金蓋板周邊的卷材進(jìn)行收邊密封。c卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)順天溝、落水口處由低向高逐條鋪貼。d卷材定位完重新卷好，點(diǎn)燃噴燈烘烤卷材底面與基層接觸處，火焰與卷材之間的距離宜為 0.5米，能保證卷材表面溫度達(dá)到200230使其熔化為宜，調(diào)節(jié)好火焰的大小和卷材滾動(dòng)的速度使卷材表面熔化后與基層很好地粘結(jié)。不得過分加熱或燒穿卷材。e鋪貼卷材采用搭接法時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。熱熔滿鋪法改性瀝青防水卷材的搭接寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：長(zhǎng)邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于80mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯(cuò)開應(yīng)不小于500mm。f卷材鋪貼應(yīng)平整順直，避免扭曲、過分拉緊和皺折。基層與卷材排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí)，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g天溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm ,干燥后再鋪一層卷材作為附加層。鋪設(shè)時(shí)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，如有縱向搭接縫，必須用密封材料封口。鋪至水落口的卷材附加層應(yīng)深入水落口內(nèi)50mm，大面鋪貼的卷材應(yīng)深入水落口內(nèi)100mm，并用密封材料封口，同時(shí)上面的水泥砂漿應(yīng)壓進(jìn)來。h熱熔封邊：卷材搭接處用噴燈烘烤，火焰方向與施工人員前進(jìn)方向相反，卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，烘烤熔化后用封邊工具抹平。封邊要求平滑無針眼。i泛水卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊，若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓固定，再用密封材料封嚴(yán)，后用水泥砂漿抹封凹槽，如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。其他部位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好防水卷材的收頭處理。立面部位采用帶砂的卷材鋪貼，有利于保護(hù)。j嚴(yán)禁在雨天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，施工中途下雨時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護(hù)工作。k 應(yīng)做好分項(xiàng)工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。每一道防水層完成后，應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行專項(xiàng)檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。b卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。c卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。第六節(jié) 聚氨酯涂膜防水工程1、施工工藝流程 基層表面處理涂聚氨酯底涂料局部增強(qiáng)涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍表面保護(hù)或修飾2、基層要求及處理 （1） 防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用13 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20MM 以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10MM 的小圓角，以便涂料施工。（2）所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。（3） 施工時(shí)，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時(shí)，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將面積為1、厚度為1.52.0MM 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置23 小時(shí)，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說明其含水率已小于9%， 符合施工要求。誠(chéng)美涂料公司生產(chǎn)的聚氨酯防水涂料無這項(xiàng)要求，只要基層無明水即可施工。（4）施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。3、施工要求 （1）涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：23（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時(shí)，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時(shí)，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時(shí)應(yīng)注意，打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報(bào)廢，混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量，即配即用。（2） 局部增強(qiáng)：對(duì)伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。（3）靠前遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。 （4）第二遍涂層施工：在靠前遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同靠前遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與靠前層的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。（5）在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。（6）鋪貼保護(hù)層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí)，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2MM），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗(yàn)收合格后，即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。（7）兩布三涂的施工工藝：這種工藝目前市場(chǎng)采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述對(duì)于基層等的處理是一樣的，在涂刷完靠前遍過后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，靠前遍干燥后按同樣的方法進(jìn)行第二遍，待全部干燥后，較后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時(shí)要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對(duì)較小，在進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。4、施工注意事項(xiàng)（1） 當(dāng)涂料粘度過大，不便進(jìn)行刮涂施工時(shí)，可加入少量的專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。(注：用戶若需稀釋聚氨酯防水涂料，必須使用誠(chéng)美涂料公司配套的稀釋劑。若購(gòu)買市場(chǎng)二甲苯、汽油等其它稀釋劑，造成的質(zhì)量問題，本公司概不負(fù)責(zé)。)（2）氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。（4）起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。（5）涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。 （7）破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。（8）施工時(shí)應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。第七節(jié) 裝飾裝修部分一、內(nèi)墻面抹灰工程1、工藝流程基層處理抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰插入天棚、地面施工濕潤(rùn)墻面抹罩面灰。2、施工要點(diǎn)（1）基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn)，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。（2）檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。（3）抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。（4）抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子槎平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。（5）不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。二、樓地面工程樓地面工程施工前應(yīng)進(jìn)行全面的抄平測(cè)量，并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準(zhǔn)通線，施工前一天應(yīng)對(duì)地面噴水潤(rùn)濕，在作找平層時(shí)表面必須無明水，且要刷水灰比為1：0.4水泥砂漿一道，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。水泥必須采用同品種大廠32.5普通砼酸鹽水泥，安定性必須符合要求，且在施工中要嚴(yán)格控制水灰比。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石砼灌填密實(shí)，并檢查有無滲漏現(xiàn)象。地磚面層待墊層砼完成后，測(cè)量作好面層標(biāo)記并用墨線連接，然后清掃基層。地磚進(jìn)場(chǎng)前，先檢查其表面平整度，有無破損，有缺陷的均應(yīng)剔除。鋪砌順序：先角后邊，先邊后中。先在轉(zhuǎn)角處鋪砌地磚，再掛線鋪砌邊磚，最后鋪砌中部地石磚。鋪砌采用擠漿法，砂漿要求稠度均勻，攪拌充分，在結(jié)合層上刷素水泥漿，并隨刷隨鋪，并注意地磚事先應(yīng)用水潤(rùn)濕。板塊及結(jié)合層間、墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)以水泥漿緊密結(jié)合。施工間歇繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除，面層溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除。第八節(jié) 外墻保溫及涂料工程外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、刮柔性耐水膩?zhàn)印⑼苛巷椕鎸咏M成。專用粘接膠漿用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機(jī)械強(qiáng)度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。這些材料配套使用，保證整個(gè)系統(tǒng)具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強(qiáng)系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。 1、 施工條件 a施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到通電、通水，并保持工作環(huán)境的清潔。b操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得高于35，風(fēng)級(jí)不大于5級(jí)。c為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽光暴曬。必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。 d雨天施工時(shí)應(yīng)采取措施，防止雨水沖刷墻面。2、 施工流程基層墻體處理彈線水泥砂漿找平翻包部位粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)布粘貼聚苯板保溫板縫修正聚苯板打磨、找平安裝錨固件鋪設(shè)網(wǎng)格布表面找平、修補(bǔ)滿刮耐水膩?zhàn)觾杀樗⒚鎸油苛蟽杀轵?yàn)收3、 方法（1） 基層處理：檢查墻基層誤差是否達(dá)到施工要求，如果誤差超出標(biāo)準(zhǔn)要求，土建方須進(jìn)行抹灰找平，要求墻面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂線正負(fù)誤差疊加不大于4mm。因?yàn)榫郾桨鍖?shí)際粘牢后的粘接膠漿厚度不能超過3-5mm，如果粘接膠漿層過厚，粘接膠漿干縮過大會(huì)造成聚苯板與基層虛構(gòu)現(xiàn)象，造成聚苯板局部松脫、鼓脹等隱患。（2） 放線、鋪板設(shè)置 基層合乎要求后，進(jìn)行彈線、掛線、試鋪板并確定各部分墻面和線條粘板的具體尺寸和排列方式。（3） 粘貼聚苯板鋪灰 圓形粘結(jié)點(diǎn)直徑140專用粘接劑厚度為10上述工序完成后，粘貼聚苯板，操作順序由下而上進(jìn)行，用條粘法或點(diǎn)粘法在聚苯板的粘貼面用專用工具進(jìn)行施漿，施漿面與聚苯板面積之比不小于40%，聚苯板施漿好后及時(shí)粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕揉滑動(dòng)就位，不得局部用力按壓，聚苯板對(duì)頭縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑實(shí)際壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘接劑。聚苯板粘貼要求逐行錯(cuò)縫，板縫不超過2mm，高低誤差不超過1mm，粘貼完畢后，板縫超過2mm部位需用板條塞滿，板條不得粘接，高低誤差大于1mm的部位用砂紙搓板打磨平整。 （4） 聚苯板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行錨固螺栓固定，用沖擊鉆在粘貼好的聚苯板上進(jìn)行鉆孔，要求鉆孔孔徑8mm，深入基層墻體25mm，先將聚乙烯套管釘入鉆好的孔中，再將金屬螺釘敲入套管中，螺釘帽要與套管圓盤持平或略有凹進(jìn)。錨釘數(shù)量每平方米不少于3-5個(gè)，錨釘長(zhǎng)度應(yīng)比保溫板厚度長(zhǎng)30mm為宜。（5） 落水管及空調(diào)板支架處施工辦法 a不論是女兒墻處還是檐溝處，落水口必須提前安裝處理，并做好防水試驗(yàn)，達(dá)到不漏不滲。 b落水管上下走的部位，聚苯板粘貼時(shí)，粘結(jié)砂漿必須滿鋪。 c空調(diào)板鉆洞處，提前與土建方施工人員共同選好位置，在貼聚苯板時(shí)要求滿粘。加強(qiáng)網(wǎng)間須對(duì)接，其對(duì)接處應(yīng)緊密對(duì)接。 （6） 鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)和抹面膠漿抹灰 a上述工序完成24h后，先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及雜質(zhì)部分，再進(jìn)行玻纖網(wǎng)的鋪貼，須由上而下進(jìn)行。 b在聚苯板表面先均勻涂抹1.5-2厚的抹面膠漿（面積略大于網(wǎng)格布的范圍），然后將網(wǎng)格布立即壓入膠漿中，再抹上第二道膠漿，直至全部覆蓋好網(wǎng)格布，使網(wǎng)格布處于兩道膠漿的中間位置。 c標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的搭接須100mm，分段施工時(shí)應(yīng)預(yù)留搭接長(zhǎng)度，首層須鋪加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)間須對(duì)接。對(duì)其接處應(yīng)緊密對(duì)接。d在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)頂角對(duì)接布置。 e外墻挑出構(gòu)件及附墻部件，如陽臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)攔板、挑檐、空調(diào)室外機(jī)擱板、附墻壁柱、凸（飄）窗、裝飾線條、結(jié)構(gòu)性水平（或垂直）遮陽、門窗口四周等保溫做法遵照J(rèn)GJ144-2004規(guī)程及（節(jié)能65%）標(biāo)準(zhǔn)圖L07J109的要求施工或根據(jù)甲方要求施工。 f抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不小于24h，才可進(jìn)行下一道工序施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 （7） 涂料施工： a先修大角、窗膀、橫豎線條，外墻大角包括陰角，先彈線，后用修補(bǔ)專用膠漿進(jìn)行修整，直至修直為準(zhǔn)。窗膀在其側(cè)面彈控制線，用修補(bǔ)膠漿修正，無論幾層樓上下窗膀必須順直，橫豎線條必須順直，否則不能進(jìn)入下一道工序。 b在以上工序達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)行大墻面刮膩?zhàn)樱瑵M刮第一遍，并修補(bǔ)好墻面原有缺陷，用40目-60目粗砂紙打磨一遍，清除干凈粉塵后再滿刮第二遍膩?zhàn)樱?00目左右細(xì)砂紙打磨平抹紋，清除干凈表面粉塵。 c在膩?zhàn)颖砻娓蓛簟o污染、無粉塵的基礎(chǔ)上，先刷一遍封固底漆，然后滾涂?jī)杀閺椥酝苛稀?d細(xì)部處理：檢查整個(gè)外墻的每一個(gè)部位，看是否有漏涂碰壞現(xiàn)象，及時(shí)修整，等待驗(yàn)收。整個(gè)外墻達(dá)到線角整齊，表面平整，墻面分色清晰，染色美觀大方，不開裂，不空鼓，不脫皮，不掉色。讓用戶滿意，業(yè)主放心。 四、門窗及玻璃門窗安裝流程為：彈水平控制線門窗框固定檢查校正、釘牢框周嵌固安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時(shí)，門窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺(tái)抹灰時(shí)應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號(hào)準(zhǔn)確，配套安設(shè)，插銷開啟靈活方便。五、PVC板吊頂工程：1、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝PVC板2. 施工方法(1) 根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時(shí)，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。(2) 根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。(3) 主龍骨間距一般為900MM，龍骨接頭要錯(cuò)開；吊桿的方向也要錯(cuò)開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20MM，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。(4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。(5) PVC板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時(shí)先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170MM，距邊不小于15MM略深入板面1MM左右。(6) 板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長(zhǎng)邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600MM。(7) 安裝雙層PVC板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫。(8) 螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用PVC膩?zhàn)幽ㄆ健?.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。5、PVC板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層PVC板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，并不得在同一根龍骨上接縫。一般項(xiàng)目1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。第九節(jié) 電氣安裝工程1、電纜敷設(shè)(1)工藝流程：電纜敷設(shè)準(zhǔn)備水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)電纜固定掛標(biāo)志牌（2）電纜進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。（3）電纜敷設(shè)準(zhǔn)備a技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。b人員、機(jī)具準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。c現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。(4)電纜敷設(shè)a在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、隧道、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)；并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。b在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，每隔1.5M應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)牢固。c強(qiáng)、弱電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，敷設(shè)在一起時(shí)，應(yīng)有隔板。d在敷設(shè)前，應(yīng)搖測(cè)電纜絕緣，500V時(shí)絕緣電阻值不小于0.5M，在送電前需再搖測(cè)一次。(5)電纜頭制作安裝電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時(shí)，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。(6)電纜的連接a所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗。b電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-202），確保連接和導(dǎo)電性能可靠。（7）電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管必須符合防水要求。（8）敷設(shè)電纜應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)志牌采