機械維修安全技術操作規程 1、進入作業區域維修設備嚴格安全操作規程并穿戴好勞動保護用品。 2、作業對使用的工具、必須進行檢查（如大錘、手錘把是否牢固）防止脫落傷人。 3、無論對機械設備檢查或修理首先必須停電停機，待進行設備完全停止運轉后方可進行。 4、高空維修、安裝設備時必須系好安全帶、選擇好有利位置，嚴禁將拆下的零部件螺絲等往下拋扔，在拆很緊的螺帽時要注意周圍情況，防止失重滑跤造成事故。 5、砂輪機操作時，站位要正確，手持工件緩慢接近砂輪，不準用力過猛進行撞擊，工作完成立即切斷電源。 6、砂輪機防護罩和夾板結構和安裝要符合安裝規定，砂輪應定期檢查，當砂輪不圓、過薄或磨損過多，工作面離夾板邊緣不是 25mm時必須立即更換。 7、電、氣焊人員必須持證上崗，嚴格遵守電、氣焊安全使用要求。 8、在焊接作業中，要穿戴好防護用品，避免弧光、有害氣體和煙塵的危害。 9、電焊作業要注意電焊機工作電流不得超過相應暫載規定的許用電流，焊機應放在散熱、通風地方。 10、氣焊、氣割操作前，要嚴格檢查所用的工具，發現問題及時下修理或更換。 11、氣焊、氣割作業時應戴皮手套，不能用油手套或不帶手套，離開工作時，必須關氣源閥門。 12、焊割工必須遵守“十不焊割”的規定。 “十不焊割”內容： 1）焊割工無操作證，又沒有持有操作證的焊割師傅在場指導，不得焊割。 2）凡屬一、二、三級動火范圍的作業，未經批準，并采取一定的安全措施，不得擅自焊割。 3）不了解作業現場及周圍情況，不能盲目焊割。 4）不了解焊割物內部情況，不能焊割。 5）盛裝過易燃、易爆、有毒物質的各種容器，未經徹底清洗，不能焊割。 6）用可燃材料做保溫層的部位及設備，未采取可靠安全措施，不能焊割。7）有壓力或密封的容器，管道不能焊割。 8）附近有易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 9）作業部位與單位接觸，在未弄清對外單位有否影響，或明知危險而采取有效的安全措施時，不能焊割。 10）焊割作業場所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。電焊安全技術操作規程 1、從事電焊工作者，必須經過國家有關部門專門的安全教育和安全技術考試，取得操作證，方準單獨作業。 2、工作前，必須按規定穿戴好防護用品，女工要把發辮收入防護帽內，嚴禁穿濕衣服和戴濕手套從事工作。 3、操作前，必須檢查焊機和所需工具，確認電焊機運轉正常，接地保護裝置良好，手把線絕緣可靠，導線無破損后，方可工作。電焊機到電焊鉗之間的導線長度不應超過 30米，最長不應超過 50米。 4、電焊作業場地周圍10 米以內，嚴禁有汽油、煤油等易燃物品。 5、電焊機要由專人保管，其它電焊工如要使用，須經保管人同意，否則不準亂動，非電焊工不準亂動電焊設備和工具。 6、電焊機內不得存有異物或其它雜質，接螺栓必須嚴密接觸，往電盤上掛線時，必須切斷電源，不準把兩臺電焊機接在一個電閘上。 7、工作場地應保持干燥，在潮濕場地作業，必須先穿好絕緣鞋，并要墊好絕緣材料，以免發生觸電。 8、作業場地，必須設置防光屏，以防弧光刺傷眼睛或火花飛濺燙傷。對工件施行焊切操作時，必須注意站穩和墊穩工件。 9、露天作業，要將電焊機蓋好，以防淋雨受潮漏電，任何氣瓶必須撤離電焊場地。 10、禁止焊機電纜與氧氣管、乙炔管混在一起，焊鉗必須絕緣良好，回地線必須接在焊件上，不準亂接電源。 11、移動式電焊機的高壓線長度不應超過 10米，高壓用絕緣套管保護好，不準超負荷接線。 12、工作中如發現有異聲或漏電等現象，應立即切斷電源待查明原因，修復后方準繼續作業。 13、登高作業時必須戴安全帶，地面應設警戒線，上下人員應互相呼應。14、對裝過油脂、化學物品等的罐體進行焊接，要先用 10-20%苯性鈉溶液混合溫水洗刷，必須經點試燃，確認安全后，方可進行焊接工作。 15、禁止在封閉的容器和有壓力的鍋爐、儲氣筒、蒸氣鍋等物體上進行操作。 16、在油罐筒倉及各種容器內作業時，必須裝設通風換氣設備，并要將能通風的孔口打開，必須時外面應設監護人。 17、在有鋼絲繩的區域焊接時，應先進行清理或采取措施，以防打火擊鋼絲繩。 18、嚴禁把電線圍在身上或肩上進行作業。 19、集體作業，必須交叉進行焊接時，彼此應建立聯系，呼應好，以防灼傷。 20、發生電焊機表面溫度升高超過 60時（約燙手程度），必須暫停使用。 21、電焊工工作停止時，焊鉗不得擱在通回路的物件上，并及時切斷焊機電源。 22、工作完畢，必須切斷電源，整理好電機電纜線，清理作業場地，并做好交接班手續。 23、收工前，必須仔細檢查防護設施和工作場地，杜絕火種，確認安全后，方可離開。 氣焊、氣割安全技術操作規操 1、從事氣焊、氣割工作者，必須經過專業技術培訓，取得合格證后，方準單獨操作。 2、操作者要熟悉氣焊（割）工具的構造，性能和操作方法。 3、工作前必須按規定穿戴好防護用品。 4、操作前要仔細檢查工具，保持齊全良好，整理好作業場地，10 米內不得有易燃物。 5、認真檢查氣瓶絲扣，不得漏氣，安裝壓力表時，人必須站在瓶的側面，螺絲接頭至少要擰入五扣以上，開氣時應緩慢進行。 6、氣焊、氣割工具嚴禁接觸油類，不準用沾油的手及工具等操作氧氣瓶。 7、禁止把氧氣瓶、乙炔瓶放在烈日下曝曬，不得靠近熱源與電氣設備，與明火的安全距離不得小于 10米。氧氣瓶和乙炔瓶相互間距不得低于 5米。氧氣瓶橫放時，須將瓶嘴墊高，嚴禁平放，立放時應有防傾倒措施。乙炔瓶嚴禁臥放使用。 8、工作中如發現氧氣、乙炔瓶閥門失靈，或損壞不能關閉時，應及時修理或更換，嚴禁漏氣使用。在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止倒灌的裝置。 9、檢驗氣焊（割）工具是否漏氣時，應用肥皂水或清水進行檢驗，嚴禁使用火焰來檢驗。 10、氧氣、乙炔帶要用顏色區分，以免裝錯。使用完畢應先關乙炔閥門再關氧氣。 11、瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，可用 40以下的溫水解凍。乙炔管要經常吹洗，如有堵塞用氧氣吹后，應把管內氧氣排放干凈，以免氣體混合，發生爆炸。 12、使用中的焊（割）把和壓力表不得任意亂動，更不準放在土地或沙灘上，以防堵塞。帶氣體的焊（割）把不準放在金屬管、罐、槽、箱內，以防發生燃燒事故。 13、工作地點不固定且移動較頻繁時，應將乙炔、氧氣瓶分別裝在小車上。同時使用乙炔、氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。 14、焊割工必須嚴格遵守“十不焊割”的規定。“十不焊割”的具體規定如下： 1）焊割工無操作證，又沒有持有操作證的焊割師傅在場指導，不得焊割。 2）凡屬一、二、三級動火范圍的作業，未經批準，并采取一定的安全措施，不得擅自焊割。 3）不了解作業現場及周圍情況，不能盲目焊割。 4）不了解焊割物內部情況，不能焊割。 5）盛裝過易燃、易爆、有毒物質的各種容器，未經徹底清洗，不能焊割。 6）用可燃材料做保溫層的部位及設備，未采取可靠安全措施，不能焊割。 7）有壓力或密封的容器，管道不能焊割。 8）附近有易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 9）作業部位與單位接觸，在未弄清對外單位有否影響，或明知危險而采取有效的安全措施時，不能焊割。 10）焊割作業場所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。 15、工作完畢，收拾好焊割工具，清理現場，按規定保管好氧氣、乙炔瓶，檢查確認安全后，方可離開。 電工安全技術操作規程 1、電工必須具備必要的電工專業知識，并國家有關部門培訓考試合格后，持有效證件在批準工作范圍工作。 2、正確使用各種勞動保護用品。班前4小時不飲酒，按規定接好班。 3、工作中嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范(-2005)的有關規定認真執行。 4、工作前必須帶有經定期校驗合格的所需工具，工作時思想要集中，禁止電筆超壓等級使用。 5、拆除、檢修帶電的線路及各種電器前，應先辦理工作票，并懸掛相應的安全標志牌。 6、凡未明確線路或電器是否帶電前，應一律視為有電，且不得用手試探。7、安裝、維修、檢修等必須在斷電后進行，一律不得帶電作業。低電壓必須帶電作業時，應有可靠的安全措施并設專人監護，必要時應經技術負責人批準后方可進行。 8、兩人以上集體作業，要由技術等級較高者負責統一指揮，彼此監督照應，確保安全。維修電工值班時，必須兩人值班。 9、知道有電、有危險或力所不能及的工作嚴禁去做。 10、登高作業時，需對使用的登高工具、腳扣、梯子、安全帶等安全防護用品進行檢查，檢查合格方可使用。作業時必須按規定做好防護措施，應系好安全帶，掛好安全繩或安全網，戴好安全帽，穿好絕緣鞋。 11、電工申請停電作業完畢，負責人必須通知全部成員離開工作點清理好現場，排除故障，再拆出接地線和警告標志牌。操作者在工作票上簽好字，交回工作票，再通知有關單位送電。 電焊機安全技術操作規程 1、通過培訓，經考試合格并持有該特種設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。 2、工作前檢查施焊現場 10米內不得有易爆、易燃物。電焊機應放在清潔、干燥、通風處所。 3、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線長度不應超過30米，最長也不應超過 50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。 4、室外使用中的電焊機，應采取上蓋下墊等保護措施，防止雨水及贓物等進入而損壞設備和造成觸電等人身安全事故。 5、焊接中應經常檢查其溫升，如超過 60應停機降溫。 6、用交流電焊機時，調節電流必須用手柄；移動電焊機不得用電焊皮線拖拉，接線時注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應符合電焊機銘牌規定；嚴禁接觸初級線路的帶電部份，次級接線板的接線銅片必須旋緊。 7、用旋轉式直流電焊機時，應先擦凈換向器上的污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應調整好位置，保持