深圳市南山區(qū)西麗麗苑社區(qū)健康體檢中心改造裝修工程施工組織設計深圳市毅恒達裝飾設計工程有限公司施工組織設計目 錄第一章、總體概述4一、項目概況4二、技術要求4第二章、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重、難點分析和解決方案6一、水泥砂漿找平層施工工藝6二、石材地面施工工藝8三、瓷磚地面施工工藝9四、膩子工程施工工藝12五、墻面乳膠漆施工工藝14六、天棚吊頂施工工藝16七、門窗工程施工工藝17八、配電箱安裝工藝18九、電纜橋架安裝26十、電氣管線安裝35十一、管內(nèi)穿線工程38十二、燈具安裝41十三、開關、插座安裝工藝44十四、室內(nèi)給排水管道安裝工藝46第一章、總體概述一、項目概況工程名稱：深圳市南山區(qū)西麗麗苑社區(qū)健康體檢中心改造裝修工程項目概況：本工程為室內(nèi)裝修改造工程，原為倉庫及飯?zhí)茫F(xiàn)變更為體檢中心并增加餐廳，工程范圍包括室內(nèi)地面鋪裝，墻面抹灰，天棚吊頂，墻體砌筑等項目。二、技術要求（一）工程技術規(guī)范采曖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范（GBJ19-87）通風與空調(diào)工程及驗收規(guī)范（GBJ50242-9）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（TJ304-74）建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）住宅裝修工程施工規(guī)范（GB 50327-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標準（GB 503002001）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（TJ305-75）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范（GB/T50312-2000）建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范(GB5022295)。建筑設計防火規(guī)范(GBJ 16-87-2001)；火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB 50166-92）；火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范（GB 50116-98）；自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB 50261-96）；自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（GB 50084-2001）；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502422002）；電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范（GBJ 232-82）；電氣設備安全設計導則（GB 4064）；建筑工程施工現(xiàn)場共用電安全規(guī)范（GB 50194）；建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 33-86）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46-88）；建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-99）；建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ 80-91）；（二）材料標準室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量（GB/187680-2001）室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量（GB18681-2001）室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量（GB18682-2001）室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量（GB18683-2001）室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量（GB18684-2001）室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量（GB18685-2001）室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量（GB18686-2001）室內(nèi)裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯用膠粘劑中有害物質(zhì)釋放限量（GB18687-2001）建筑材料放射性核素限量（6566-2001）第二章、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重、難點分析和解決方案一、水泥砂漿找平層施工工藝1、材料及其運輸儲存1.1 宜采用425 以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，應滿足國家標準GB175-92 以及CECS40：92 的要求。1.2 砂、石或其它骨料應滿足國家標準CECS40：92 的要求。1.3 外加劑的制作和使用應符合國家標準GB8076 的要求。1.4 入庫水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并樹立標志，做到先到先用，防止混摻使用，水泥倉庫應盡量封閉，包裝水泥存放時，應墊起離地約30MM，離墻也應30MM以上。2、施工準備2.1 根據(jù)水泥砂漿的設計標號，計算其設計配合比，然后根據(jù)實際使用的砂、石或其它骨料的含水率確定混凝土和水泥沙漿的施工配合比。2.2 門框和樓地面預埋件、機電設備管線等均應施工完畢并經(jīng)檢查合格，對于有室內(nèi)外高差的門口位，如果是安裝有下檻的鐵門時，尚應顧及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側收口。2.3 各種立管孔洞等縫隙應先用C20 以上的細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。2.4 施工時保護好地漏、出水口等部位，安放好臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。2.5 辦好作業(yè)層的結構隱蔽驗收手續(xù)。2.6 根據(jù)施工圖，計算材料用量，按施工進度計劃組織好材料的到場時間，保證施工連續(xù)穩(wěn)定。3、水泥砂漿攪拌3.1水泥砂漿前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒盡，使拌筒充分濕潤，攪拌第一盤混凝土時，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半；3.2 攪拌好的水泥砂漿應基本卸盡，在全部水泥砂漿卸出之前不得再投入拌和料，嚴禁邊進料邊出料；3.3 嚴格控制水灰比或坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量；3.4 加料順序依次為水、石、砂，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%；3.5 從全部原料投入攪拌筒開始計算攪拌時間，攪拌時間長度應符合相關規(guī)范最短攪拌時間的規(guī)定；3.6 采用人工攪拌時，一般應用鐵板或包有白鐵皮的木拌板上進行操作，拌合要先干拌均勻，再按規(guī)定用水量加水濕拌至顏色一致。人工攪拌勞動強度大，而且要求的坍落度較大，否則很難均勻，當水灰比不變時，人工拌制要比機械攪拌多耗10%15%的水泥。4、找平層施工4.1 在鋪設找平層前，應將下一基層表面清理干凈，當找平層下有松散填充材料時，應予鋪平振實；4.2 當基層為水泥混凝土墊層時，應予濕潤，當表面光滑時，尚應劃毛或鑿毛，鋪設前，先刷一遍水泥漿，其水灰比為0.40.5，并應隨刷隨鋪找平層；4.3 根據(jù)水平標高線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再根據(jù)灰餅做沖筋，沖筋間距約2M，在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅；4.4 澆筑時先在兩沖筋之間均勻地鋪上水泥砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子把砂眼、凹坑、腳印抹平，操作半徑內(nèi)抹完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.60.8）均勻滿涂在面上（約12mm 厚），再用鐵抹子抹光，向后退著操作，在混凝土或水泥砂漿初凝前完成；4.5 在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實、壓光，凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平；4.6 在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用鐵抹子壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光；5、驗收5.1 找平層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.2 面層與基層結合必須牢固，無空鼓，用小錘輕擊檢查、空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。5.3 表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。5.4 地漏及泛水坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密平順。5.5 找平層表面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法毛地板用瀝青瑪珶脂做結合層鋪設拼花地板、板塊面層用水泥砂漿做結合層鋪設板塊面層用膠粘劑做結合層鋪設拼花木板、塑料板、強化復合地板、竹地板面層1表面平整度5352用2米靠尺和鍥形塞尺檢查2標高8584用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查二、石材地面施工工藝一、石材地面裝飾構造: 地面所用石材一般為磨光或燒面的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米300毫米500毫米500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂漿摻108膠鋪貼。 二. 石材地面裝飾基本工藝流程： 清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標高、彈線選料板材浸水濕潤安裝標準塊攤鋪水泥砂漿鋪貼石材灌縫清潔養(yǎng)護交工。 三、施工要點: 1. 基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補, 基層應清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。 2. 鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時必須安放標準塊,標準塊應安放在十字線交點,對角安裝。 3. 鋪裝操作時要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。 4. 石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要,安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護, 鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護。 三、瓷磚地面施工工藝一、施工準備 材料及主要機具： （1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于32.5號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 （2）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。 （3）地磚：均有出廠合格證，抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。 （4）其他：草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。 （5）主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、切割機。二、操作工藝 1、工藝流程：基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護 2、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 3 、找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 4、抹找平層砂漿：A 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 B 抹灰餅和標筋：從已 彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距l(xiāng).5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 C 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.40.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1314）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。 5 、鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： （1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 （2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 （3）結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm，采用膠粘劑鋪設時應為2 3mm。 （4）結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為12.5（水泥砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。 （5）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 （6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 （7）擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 6、養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。 三、質(zhì)量標準 1、保證項目： （1）各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。 （2） 面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。 2、基本項目： （1）各種板塊面層的表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 （2）地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。 （3）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 （4）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。 3、允許偏差項目（見下表） 地磚地面允許偏差（mm） 項次項 目地磚檢驗方法1 表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直2 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3 接縫高低差1 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直2 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5 板塊間隙寬度不大于2 尺量檢查四、成品保護1、運到施工現(xiàn)場的瓷磚，全部堆放到指定地點，存放瓷磚不得雨淋、水泡、長期日曬、存放時應立放，光面相對，底面墊木方。搬運瓷磚及砂漿時，應防止碰撞墻面、門口等。2、試拼應在地面平整的房間內(nèi)進行，新鋪的石材、瓷磚房間應臨時封閉，當操作和檢查人員踩踏時，應穿軟底鞋并輕踩在瓷磚板中央部位。3、瓷磚在凝結前應防止快干，暴曬、水沖、撞擊、振動。4、完成后的房間應封閉，對不能封閉的房間及走廊應鋪覆蓋物保護。5、嚴禁在瓷磚地面拌灰，堆放油漆等雜物。四、膩子工程施工工藝一、施工范圍室外：屋頂機房層、屋頂飄板、陽臺空調(diào)板及雨棚，室內(nèi)：除衛(wèi)生間、廚房間以外的房間、客廳及樓梯間二、施工準備2.1 材料要求： （1） 填充料：滑石粉、白水泥、108膠等 （2） 主要工具：小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、。2.2 作業(yè)條件： （1） 墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。 （2） 抹灰作業(yè)已全部完成，各種穿墻孔洞都已提前抹灰補齊。三、 操作工藝3.1 工藝流程： 基層處理修補膩子規(guī)方刮膩子3.2 基層處理：首先將基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3.3 修補膩子：用石膏膩子將墻面等基層上磕碰的凹坑、縫隙分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3.4 墻面、門框等陰陽角規(guī)方，在墻面兩側用墨線彈出垂直線，根據(jù)垂直線同時使用直角板套方，用石膏膩子做出陰角和陽角，作為刮膩子厚度的依據(jù)。3.5 頂板批膩子之前必須先在墻面上彈出標高線，根據(jù)標高線用石膏膩子做出陰角。3.6 刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，室外膩子配比為：108膠：白水泥：水=1：5：1；室內(nèi)膩子配比為：108膠：滑石粉：纖維素溶液=1：5：3.5。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的干凈利落，無刮痕、毛刺。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴＫ摹①|(zhì)量要求3.1 膩子表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，護角、孔洞、槽、盒的表面應整齊、光滑。3.2 允許偏差項目：項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 立面垂直 2 用2m拖線板檢查2 表面平整 2 用2m靠尺及塞尺檢查3 陰陽角垂直 2 2m拖線板4 陰陽角方正 2 用20cm方尺檢查五、墻面乳膠漆施工工藝一、 作業(yè)條件1、基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。2、搭好操作腳手架。3、提前做好涂刷乳膠漆的樣板，并經(jīng)設計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求，方可組織施工。4、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10。二、 操作工藝1、基層處理（1）將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈；（2）用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。2、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆(羊毛刷)涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1#砂紙磨光，并清掃干凈。3、涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，發(fā)防露底。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。4、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆。避免出現(xiàn)接頭明顯而另行處理。三、 質(zhì)量標準1、保證項目（1） 油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2） 油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎2、質(zhì)量檢測方法項目 質(zhì)量要求 檢驗方法顏色 均勻一致 觀察檢查泛堿、咬色 允許少量輕微 流墜、疙瘩 允許少量輕微 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼、刷紋通順裝飾線、分色線平直允許偏差(mm) 2 拉5m小線檢查，不足5m拉通線鋼尺檢查四、成品保護1、涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂刷質(zhì)量。2、在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。3、最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預防涂膜干燥后表面無光或表面光澤不足。4、涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防塵土等沾污涂料。5、涂刷完的墻面應妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻上亂寫亂畫而造成污染。六、天棚吊頂施工工藝一、 作業(yè)條件 1、按照施工圖紙在現(xiàn)場放出主控制線。 2、頂棚已按龍骨位置彈好線 二、 施工工藝 施工順序：彈吊點位置線 彈吊頂高度線 打眼安裝吊桿 安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨 機電設備安裝、驗收 安裝石膏板 1、根據(jù)房間50水平線，用尺豎向量至吊頂設計標高，辦公室2.6m(50線上返2.1m,水平允許偏差3),走廊2.3m(50線上返1.8m)沿墻四周彈頂棚標高水平線,并在墻上畫好龍骨分檔線,吊桿距墻150mm，主龍骨兩端距墻距不大于150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1m1m方格線。開敞大辦公廳吊頂起拱20mm，小辦公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房間的短向跨度起拱。 2、彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線位置后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與40404角碼焊接，吊桿用8膨脹螺栓與頂棚固定。 3、吊桿端頭螺紋外露長度不應小于3mm，安裝大龍骨時，應將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完畢后應進行調(diào)平。 4、38及50主龍骨宜平行于燈具方向布置，吊桿應躲開風口、燈具的位置。開敞辦公室天花需12米在大龍骨上部接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨的側向穩(wěn)定及吊桿整體性。 5、中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求后，頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上，然后安裝另一側小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整T型明龍骨。等水、電、空調(diào)等專業(yè)工序完成后方可安裝天花。 6、石膏硅鈣板遇燈口、風口及墻邊需要裁割時應垂直于板背面的肋裁割整齊。燈具、風口應調(diào)整好，使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平，走廊石膏板安裝后必須對釘眼做防銹處理（刷防銹漆）。 7、石膏板吊頂?shù)倪咠埞遣捎媚君埞牵埞呛?0mm，寬50mm。 四、質(zhì)量標準 1、保證項目：龍骨和罩面板的種類、規(guī)格和固定方法必須符合設計要求；龍骨的安裝必須位置正確、連接牢固、無松動；罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固，無松動。 2、基本項目：骨架的吊桿、大、中、小龍骨應位置正確，順直、無彎曲、無變形，吊掛件、連接件應符合要求；罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。 3、龍骨：龍骨間距2，龍骨平直2，龍骨四周水平正負2mm 4、罩面板：表面平整2，接縫平整2，接縫高低1，頂棚四周水平正負2mm 五、注意事項 （一）成品保護 1、安裝好的龍骨上不得上人踩塌，其他工種的吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼龍骨上。 2、頂棚施工過程中，應注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種線管，龍骨的吊桿及龍骨嚴禁固在通風管道及其他設備上。 3、已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和污染。 （二）安全措施 1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。現(xiàn)場禁止吸煙。 2、安裝頂棚用的操作平臺搭設必須牢固。 3、施工過程中，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞材料或工具時不得拋擲，工具、電氣的操作嚴格按操作規(guī)程，嚴防傷人。七、門窗工程施工工藝其安裝工藝如下： 門窗框安裝門窗扇安裝密封膠配件安裝調(diào)整清理門窗框扇在安裝前檢查附件是否齊全，質(zhì)量是否合格。在進場后，均應進行三性檢驗，合格后方可開始安裝。安裝完后應著重檢查其使用功能， 開啟靈活，密閉性良好，符合設計及規(guī)范要求。一、 工藝流程： 彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理二、 施工要點按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標高控制線。安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫，如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為5-8mm 密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。三、 質(zhì)量標準門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。門窗扇關閉緊密，開關靈活，無滯回彈，無變形倒翹。門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置準確端正，啟閉靈活，適用美觀。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整。門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。八、配電箱安裝工藝一、 施工準備1、作業(yè)條件根據(jù)國家標準GB50258的規(guī)定：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加，管內(nèi)穿線的工作量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進行，但必須滿足下列條件：（1）墻體結構已彈出施工水平線。（2）安裝配電箱所需的木磚及鐵件已預埋。（3）隨土建結構預留的暗裝配電箱的安裝位置正確，大小合適。（4）暗裝配電箱箱體時，安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。（5）明裝配電箱時，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。2、材質(zhì)要求（1）建筑電氣工程中安裝的高低壓開關柜及各類箱屏必須采用機械部、電力部主管部門認可定點廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，非定點廠產(chǎn)品嚴禁在建筑工程中安裝使用。（2）動力、照明配電箱、低壓柜、不同廠家、不同規(guī)格的產(chǎn)品合格證應各備一張。低壓進線冗接箱或分支柜，多層進戶分界開關柜，不同廠家，不同規(guī)格的合格證應各備一張。（3）產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。然后進行開箱檢驗：箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，二層底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃性塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗，調(diào)整及操作實驗。（4）配電箱不應采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所，采用的木質(zhì)配電箱應經(jīng)阻燃處理。（5）鍍鋅材料有：角鋼、扁鐵、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈等。3、工器具（1）鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。（2）手錘、鏨子、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺等。二、 質(zhì)量要求1、主控項目（1）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編制銅線連接，且有標志。（2）低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導體應有裸露的連接外保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導體最小截面積SP不應小于下表的規(guī)定。保護導體的截面積相線的截面積S(mm2)相應保護導體的最小截面積SP（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（S、SP）材質(zhì)相同。（3）柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。（4）照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定： 箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷線芯，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于兩根，防松墊圈等零件齊全； 箱（盤）內(nèi)開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。 照明箱（盤）內(nèi)，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。2、一般項目（1）柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應符合下列規(guī)定： 控制開關及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求； 閉鎖裝置動作準確、可靠； 主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致； 柜、屏、臺、箱、盤上的標志器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。 回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。（2）低壓電器組合應符合下列規(guī)定： 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置； 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值符合設計要求； 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板； 信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確； 端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。（3）柜、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線電纜；除電子元件回路或類似回路外，其它回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。（4）連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規(guī)定： 采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當余量， 線束有外套塑料管等加強絕緣保護層； 與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。（5）照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定： 位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整； 箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確； 箱（盤）不采用可燃材料制作； 箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。三、 工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明（暗）裝配電箱絕緣搖測四、 操作工藝1、配電箱安裝要求（1）配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設計無特殊要求，配電箱底邊距地高度應為1.5m，照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。（2）導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時，應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導線股數(shù)。（3）導線引出面板時，面板孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外： 指示燈配線。 控制兩個分閘的總閘配線線號相同。 一孔進多線的配線。（4）配電箱內(nèi)裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線應接在螺絲的端子上。（5）配電箱內(nèi)盤面閘具體位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明回路名稱。（6）配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，應具有明顯的標志。（7）配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。（8）配電箱上的小母線應帶有黃（L1相）、綠（L2相）、紅（L3相）、淡藍（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。（9）配電箱上電具、儀表應固定平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全，其排列間距應符合下表的要求：間距最小尺寸（mm）儀表側面之間或側面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側面之間或側面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；未隔卡片框：20以上（以下1014項為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關規(guī)定）（10）在照明配電工程中，當采用TNC系統(tǒng)時，N線干線不應設接線端子板（排）。當采用TNCS系統(tǒng)時，一般應在建筑物進線接配電箱內(nèi)分別設置N母線和PE母線，并自此分開。電源進線的PEN線應先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與N母線連接，N線應與地絕緣，PE線應采用專門的導線，并應盡量靠近相線敷設。（11）建筑照明配電箱中N線及PE線端子排的設置有兩種方式：GB50259中規(guī)定：配電箱內(nèi)應分別設置零線和保護地線（PE線）匯流排，各支路零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應由編號。 施工中層箱及戶箱PE線的做法參照以上哪個標準，應以當?shù)刭|(zhì)檢站的要求為準。（12）配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇則，并應與設備的主接地端子有效連接。單位（mm2）裝置的相導線的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS16SpS16S35Sp1635S400SpS2（13）配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接，在訂貨時應提出設置專用的，不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應與其專用接地螺絲有效連接。注意PE線不允許利用箱體、盒體串接。（14）配電箱如裝有超過50伏電氣設備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。2、彈線定位根據(jù)設計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。3、明裝配電箱（1）明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱現(xiàn)施工中一般采用下圖1的做法，此做法的弊病是箱后的安裝接線盒不利于檢查和維修，一旦遇到換線、查線等情況時，還得拆下明裝配電箱。圖2的做法可避免在這個問題，方便了檢查和維修，這種做法的弊病是不夠美觀。在施工中要根據(jù)情況和部位不同靈活掌握，選擇合適的安裝方法。（2）安裝配電箱 拆開配電箱：安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。 安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位、焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱固定在鐵架上。 金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻的對稱與四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。 安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固。 安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側，并標明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。（3）在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時，應采用加固措施，在木制護板墻處應作防火處理，可涂防火漆進行防護。4、暗裝配電箱（1）暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋（貼臉）等各個步驟可參照明裝配電箱，見下圖3。（2）安裝箱體：根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對入箱的焊管或PVC管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應及時按配管的要求進行調(diào)整，然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標定的位置固定頂牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱體與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再作墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。5、 絕緣搖測配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500伏兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄。九、電纜橋架安裝一、施工準備（一） 作業(yè)條件、 技術準備：審閱設計圖紙，現(xiàn)場勘查電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結構類型；預埋件和預留孔洞的位置、尺寸。、 編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑結構路段的安裝形式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應遵循如下規(guī)定：（） 電纜橋架應盡可能在將筑物、構筑物（如墻柱梁、樓板等）上安裝。（） 電纜橋架的總平面布置應做到距離最短有滿足施工安裝、電纜敷設的要求。（） 梯架或有孔托盤水平敷設時距地面高度不低于2.5；線槽、無孔托盤局地高度不低于2.2。但敷設在電氣專用房間（如配電室、電汽豎井、技術層）內(nèi)除外。（） 橋架垂直敷設時，在距第1.8以下部分應加金屬蓋保護，但敷設在電氣裝用房間內(nèi)是可除外。（） 電纜橋架多層敷設時其層間距離一般為： 橋架上布局頂板或其他障礙物不應小于0.3。 電力電纜橋架間距不應小于0.3。 控制電纜橋架間不應小于0.2。 弱點及電纜橋架與電力電纜橋架間不應小于0.5，如有屏蔽蓋板可減至0.3。（） 下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一橋架上并采用隔板隔開外，均不應敷設在同一橋架上。 1以上和1以下的電纜。 強電、弱點、控制電纜 應急照明燈和其他照明電纜 向一級負荷供電的雙路電源電纜（） 幾組電纜在同一高度敷設時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修的需要，一般不宜小于0.6。（） 電纜橋架水平敷設時，支承跨距一般為1.53，垂直敷設時，固定點間距不大于2。橋架彎曲半徑不小于300時，應在距彎曲段與直線段間合處300600的直線段側設一個支撐，當彎曲半徑大于300時，還應在彎曲段中部增設一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500內(nèi)設支撐。（） 電纜橋架可采用脹管螺栓或預埋鐵件上焊接的方法固定。（10）纜橋架在穿過墻及樓板時，應采取防火隔離措施。（11）直線段鋼制電纜橋架超過30，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15時，應有伸縮節(jié)，其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應設置伸縮縫或伸縮板。（12）電纜橋架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體和管道下方，否則應采取防腐隔熱措施。（13）電纜敷設在線槽內(nèi)，但在梯架或托盤（指完全封閉）內(nèi)，不應直接敷設導線。（14）室內(nèi)電纜托盤、梯架不應采用具有黃麻或其它易燃材料外護層的電纜，否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側有麻護層的電纜，應剝除麻護層，并對鎧裝加以防腐處理。（15）電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應大于40，控制電纜不應大于50。（16）電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應由接頭，接頭應設置在接線箱內(nèi)。3.現(xiàn)場條件（1）土建工程過程應全部結束且預留孔洞，預埋件符合設計要求，預埋件安裝牢固，強度合格。（2）橋架架設沿線模板等設施拆除完畢，場地清理干凈，道路暢通。（3）室內(nèi)電纜橋架的安裝已在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進行。如需交叉作業(yè)，既要做好電氣工程的成品保護，又要執(zhí)行其它分項工程成品保護措施。（二） 、材質(zhì)要求1.根據(jù)設計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。2.根據(jù)設計要求和現(xiàn)場勘察記錄，編制電纜使用計劃，包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、控制電纜等。3.電纜橋架的進貨檢驗（1）橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。（2）檢查橋架板材厚度應滿足下列要求：橋架寬度（）允許最小厚度（）4001.54008002.08002.5（3）橋架外觀檢查測量外形尺寸與標稱型號規(guī)格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅（直徑2以上）等缺陷，螺紋鍍層應光滑，螺栓擰入。電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻，無起皮、氣泡、花斑、劃痕等缺陷。噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差0.7，任意兩孔間距允許偏差1。相鄰兩組的端孔間距允許偏差1.2。（4）檢驗工作完成后，將結果如實存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。4.電線、電纜進貨檢驗（1）供應商應提供每個品種、每種規(guī)格電線、電纜的產(chǎn)品合格證和出廠檢測報告。（2）檢查電線、電纜規(guī)格型號是否符合設計要求，檢查截面尺寸，絕緣層是否和國家標準。（3）電纜外觀應無扭曲、損壞及漏電現(xiàn)象。（4）對1以下電纜，用1搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10m。（5）見楊哦年工作完成后，將結果如實存檔，將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。（三）、工器具1.電工工具、電錘、電鉆、卷尺、粉絲袋。2.流動配電箱、移動電纜