部工作標準 Q/JNNDPC2010 QB1寧夏京能寧東發電有限責任公司企業標準寧夏京能寧東發電有限責任公司 發 布DEH調門控制回路檢修、調試作業指導書修改記錄版次頁碼日期修改人審核人批準人版本/修改：A/0Q/BEIH-NDP105.03.RK20-2012I前 言為實施精細化管理，創建一流發電企業，結合寧夏京能寧東發電有限責任公司生產實際需要，特編制本指導書，用于指導熱控專業設備檢修維護工作。本指導書主要針對從事設備檢修的有關人員，根據國家標準、行業標準、廠家圖紙資料，結合設備實際情況和現場檢修經驗編寫而成，重點闡述了設備的檢修工序、工藝和質量標準。由于部分資料欠缺，加之編者水平有限，本規程中的錯誤和疏漏之處在所難免，懇請各級領導和員工批評指正，以便于完善提高。生產系統各級人員應熟悉并遵守本指導書，設備管理部、外委維護單位、參加檢修工作的施工單位人員應掌握并執行本指導書。本規程由寧夏京能寧東發電有限責任公司委托設備管理部起草、提出并歸口管理，自發布之日起執行。目 錄前 言I目 次II附錄A（規范性附錄）計劃表11 目的22適用范圍23 作業條件24風險分析/危害辨識25 組織及開工準備26 計劃進度37 工具、材料和備件明細38檢修工序、工藝及質量標準39 檢修歷史記錄610備品備件檢驗及使用記錄611 完工報告單7附錄A（規范性附錄）計劃表 檢修單位作業指導書頁數共 頁工作票編號人員要求檢修作業名稱專責工 人DEH調門控制回路檢修、調試作業指導書檢修工 人助手 人電焊工 人工作負責人簽字起重工 人工作班成員簽字試驗工 人其 它 人質量控制點安全文明生產見證點Q： 個，見證點W： 個， 停工待檢點H： 個開工時間完工時間計劃工時實用工時DEH主汽門/調門控制回路檢修、調試作業指導書1 目的1.1規范檢修行為，保證DEH調門檢修調試過程符合檢修工藝質量要求、文明生產管理標準。1.2為所有參加本項目的工作人員，質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。2適用范圍適用于寧夏京能寧東發電有限責任公司DEH調門檢修調試工作。3 作業條件3.1 汽輪機停止運行,機前蒸汽參數滿足調試需要，辦理LVDT位移傳感器檢修工作票。3.2 作業組成員了解LVDT位移傳感器的工作特性以及安裝注意事項。3.3 作業組成員了解LVDT位移傳感器的運行狀態及安全運行小時數。3.4 清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.5 參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質量標準等。3.6 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業指導書的安全技術措施。3.7 準備好檢修用的各易損件及材料。3.8 開工前召開專題會，對參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。4風險分析/危害辨識4.1 LVDT線性位移傳感器總體危害辨識4.1.1參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓，達到上崗條件。4.1.2作業組成員的著裝要符合工作要求。4.1.3所帶的常用工具應認真清點，絕不許遺落在設備內。4.1.4各作業過程作業組長要進行安全交底，做好危險預想。4.2 檢修階段的風險分析4.2.1 每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況。4.2.2 LVDT線性位移傳感器安裝調試時，嚴格執行檢修工藝規程，保證檢修工作順利進行。4.3 LVDT線性位移傳感器安裝調試時的風險分析4.3.1現場設專人協調指揮。4.3.2現場設專職安全監護人。4.3.3認真檢查設備雙重編號，嚴格執行危險因素控制卡。4.3.4每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況，對所發生的違章行為進行批評指正，行為嚴重的要進安全教育室學習。4.3.5檢修發現的重大問題要及時向專業室反映，以制定處理措施。4.3.6檢修現場嚴禁吸煙，一經發現嚴格處理。4.3.7檢修時所有工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和飲酒后作業。4.4 LVDT線性位移傳感器安裝調試文明施工作業措施4.4.1嚴格按電氣設備檢修工藝規程和維修作業技術標準質量驗收記錄開展工作。4.4.2現場檢修全部按ISO9002質量保證體系標準進行。4.4.3所有工作必須堅持“四不開工、五不結束”。4.4.4現場和工具柜工具、零部件放置有序，LVDT線性位移傳感器拆下后零部件必須作好記號以便回裝。4.4.5工作結束應做到工完、料盡場地清，LVDT線性位移傳感器拆裝現場整潔干凈。4.4.6所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發生。5 組織及開工準備5.1 組織措施5.1.1 各小組織成員，按分工明確，各負其責，不得隨意離開檢修現場。5.1.2在檢修前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。5.1.3所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態。5.1.4所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。5.2 用工人員組織 專責工: 1人 檢修工: 2人6 計劃進度0小時2小時6小時2小時1小時拆除檢查回裝調試試運7 工具、材料和備件明細一、 材料類：序號名 稱規 格數 量123（略）二、工具類序號名 稱規 格數 量1.干布若干2.驗電筆1只3.內六角英制,公制各1套4.手電2把5.一字改錐2把6.十字頭改錐2把7.活扳手（50mm、100mm、150mm）各1把8.萬用表1塊9.10.三、備件類序號名 稱規 格數 量1.LVDT線性位移傳感器12.3.4.8檢修工序、工藝及質量標準8.1 LVDT線性位移傳感器檢查項目 8.1.1 對照接線圖，與圖不符的接線，記錄并查線校對，號頭不清晰進行更換。是 否8.1.2檢查元件配線以及至DCS信號線絕緣皮是否良好，如有絕緣皮損壞的情況及時記錄并處理。 是 否8.1.3測量LVDT線性位移傳感器原邊線圈的輸入電壓是否正常并記錄。是 否8.1.4測量LVDT線性位移傳感器的原邊線圈電阻值是否正常并記錄。 是 否8.1.5測量LVDT線性位移傳感器的副邊線圈1電阻值是否正常并記錄。 是 否8.1.6測量LVDT線性位移傳感器的副邊線圈2電阻值是否正常并記錄。 是 否8.1.7檢查元件鐵芯磨損情況，磨損情況嚴重的元件應及時更換，并對安裝做出調整，減小鐵芯和線圈套筒之間的摩擦摩擦。是 否8.1.8安裝完畢后緊固接線端子，端子不好要更換。8.2 LVDT線性位移傳感器安裝注意事項8.2.1支架要保證線圈套筒和鐵芯的垂直安裝，支架安裝前測量是否與閥芯平行。 是 否 8.2.2檢查支架焊接是否牢固，如采用螺栓固定須加彈簧墊片。 是 否 8.2.3線圈套筒固定安裝須加彈簧墊片。 是 否 8.2.4鐵芯與支架固定處須調整到位，保證鐵芯活動自如，支架兩端須加彈簧墊片。是 否 8.2.5鐵芯支架和閥芯固定處須加裝彈簧墊片。是 否 8.2.6鐵芯固定前，根據油動機的實際行程和元件的線性區間制定出鐵芯和線圈套筒的相對安裝位置，保證運行期間鐵芯一直在線性區間內活動。8.2.7安裝完畢后，整體檢查元件的安裝情況，如有與以上要求不符的情況，立即整改。8.3 LVDT線性位移傳感器調試8.3.1 LVDT線性位移傳感器安裝后必須進行調試。8.3.2 EH油系統正常投運后，聯系汽機室點檢員和運行人員，確認是否具備掛閘調試的條件，如條件已具備，強制相關跳閘條件后掛閘，掛閘后派專人現場檢查，如無異常情況可開始調試。8.3.3打開閥門調試主畫面，主機閥門調試畫面為2117，小機閥門調試畫面為3702。8.3.4打開單體閥門調試窗口，點擊UPLOAD調出VP卡中的原始參數，并做記錄。8.3.5將需要調試的閥門切至手動狀態，點擊0%按鈕后，閥門狀態開始變化LOCALCalibratoin in progressAUTO，此時閥門正在校準零位；點擊100%按鈕后，閥門狀態開始變化LOCALCalibratoin in progressAUTO，此時閥門正在校準滿位。注意：調試閥門全過程，就地必須專人監護，如就地油管劇烈振動，立刻通知主控人員停止調試。8.3.6校驗步驟結束后，新調試參數會自動寫入VP卡，UPLOAD后檢查新參數是否符合要求，不符合要求的就地調整LVDT后重新調試。8.3.7手動輸入0%、25%、50%、75%、100%閥門指令（開關行程），記錄每個位置的閥門指令和反饋以及油管是否抖動，如有超調現象則調整相關參數。8.3.8調試完畢后，將閥門切至自動狀態。8.4 工作結束 清點工具及材料，現場打掃干凈。 辦理工作票終結手續。見證點W1工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期8.5工作完成恢復安全措施此為停工待檢點H2工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期8.6檢修后安全、環境檢查安全生產系統恢復工作票結束后，在設備試轉前檢查系統確已恢復。是否設備整體檢查確認設備各部連接完好，接地線連接牢固是否環境目標設備衛生設備清潔，附屬設備完整、布置規范。是否設備標示牌1、設備標示牌齊全，懸掛規范整齊。2、電纜標示牌齊全，懸掛規范整齊。是否檢修現場工作結束后，現場干凈、整潔；做到工完、料凈、場地清；地面無積水、油污、積灰，瓷磚無破損。是否安全文明生產見證點Q2工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期9 檢修歷史記錄序號內容數據投運時間連續運行小時備注2原邊電壓3原邊電阻4次1線圈電阻5次1線圈電阻10備品備件檢驗及使用記錄10.1備品備件檢驗記錄 序號產品名稱規格檢驗內容檢查記錄檢查人/日期檢查結果合格不合格12345610.2備品備件使用記錄序號使用地點KKS中文描述更換備件名稱原設備故障情況備注123456711 完工報告單寧夏京能寧東發電有限責任公司完 工 報 告 單頁：版1設備編碼：項目名稱檢驗級別A級 B級 C級 工作負責人檢修單位計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時一、檢修中進行的主要工作二、檢修中發現并消除的主要缺陷三、尚未