js防水涂料技術交底工程名稱交底時間工程部位交底對象交 底 人接 收 人參加交底人員交底內容： 一、施工準備1、材料（1） 材料： js防水涂料（2） js涂料防水原理及適用范圍1、防水原理： js防水涂料是由優質丙烯酸乳液和精選助劑構成的有機液料。將js水泥基防水乳液配優良水泥嚴格按比例（液：粉：水=1:1.2:0-0.15此配比僅限東方雨虹型）混合后涂刷，可構成結晶層進入墻體表層，充溢并封堵一切細微毛孔，構成特有的維護層，迎水面、背水面都可運用，然后到達好的防水效果和長的壽命。2、js防水涂料適用范圍：室內外防水：外墻、廚房、衛生間、陽臺、地上、花槽；食用水池、泳池、魚池、污水處理池；地下室、庫房、地下停車場、地鐵站、隧道、建筑物地基。3、js防水涂料產品優勢：js防水涂料液綠色環保，無毒、無害，無污染；干燥速度快，縮短工期；具有優質的耐水功能；可用于長時間的浸水環境；-可編輯修改 -4 js防水涂料抗老化性強，耐高溫、低溫，抗凍融，可以保護鋼筋不被腐蝕；5 js防水涂料施工便利， 可在濕潤的基面上施工并粘結結實，可以自動修復、橋接細微裂縫。2、類型及標記示例（1） js防水涂料根據產品的物理力學性能分劃分為、型。 型適用于活動量較大的基層，型和型適用于活動量較小的基層。（2） 產品按下列順序標記：產品名稱、類型、標準號。示例：型聚合物水泥防水涂料標記為：js防水涂料gb/t23445-20093、標志、包裝、運輸和貯存（1） 產品包裝上應有印刷或粘貼牢固的標志，內容包括：產品名稱、產品標記、雙組分配比、生產廠名廠址、生產日期批號和貯存期、凈含量、商標、運輸及貯存注意事項。（2） 包裝：產品的液體組分應用密閉的容器包裝。固體組分包裝應密封防潮。且應附有產品合格證和使用說明書。（3） 運輸貯存本產品為非易燃易爆材料，可按一般貨物運輸，運輸時應防止雨淋、曝曬、受凍、避免擠壓、碰撞，保持包裝完好無損。產品應在干燥、通風、陰涼的場所貯存，液體組分貯存溫度不低于5。c，自生產之日起，在正常運輸貯存條件下貯存期應不少于六個月。4、材料組批與抽樣規則（1） 組批：以同一生產廠家，同一類型的10t 產品為一批，不足10t 也作為一批，且每進場一批， 均需進行抽樣試驗。（2） 抽樣：產品的液體組分抽樣按gb/t3186 的規定進行，配套固體組分的抽樣按gb/t12573-2008 中袋裝水泥的規定進行，兩組分共取5kg 樣品。試驗的主要項目為固體含量、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性、粘結強度、不透水性、抗滲性，詳見下表1：5、材料是否合格的判定規則材料判定規則： 觀質量應符合下列規定：產品的兩組分別攪拌后，其液體組分應無雜質、無凝膠的均勻乳液，固體組分應為無雜質、無結塊的粉未。單項判定：根據 gb/t23445-2009 的試驗方法，每個試件的低溫柔性、不透水性試驗符合表 1 的物理力學性能規定時， 則判該項目合格?？節B性試驗結果符合表 1 的物理力學性能規定時， 則判該項目合格。其余項目試驗結果和算術平均值符合表 1 的物理力學性能規定時，則判該項目合格。綜合判定：在出廠檢驗和型式檢驗中所有項目的檢驗結果均符合外觀質量及表 1 全部要求時，則判定該批產品合格。 有兩項或兩項以上指標不符合規定時， 則判該批產品為不合格； 若有一項指標不符合標準時， 允許在同批產品中加倍抽樣進行單項復驗， 若該項仍不符合標準， 則判該批產品不合格。6、js防水涂料配料將液料、粉料、水按廠家說明書的比例（液：粉：水=1 :1.2:0-0.15 此配比僅限東方雨虹型）依次加入塑料桶內（ 嚴格按照配比進行計量），用攪拌器充分攪拌均勻，直至料中不含團粒。附加層可鋪 貼一層聚脂無紡布或低堿玻纖網格布作附加增強層，其無紡布寬度不應小于300mm，搭接寬度不應小于 100mm。施工時先涂刷一道涂料，鋪好附加增強層后，上面再涂刷一道涂料。7、js防水涂料施工要點js 防水涂料 施工 前要嚴格 執行樣板 先行 ， 樣板驗 收通過后 ， 再 進行大面 積 施工。js防水涂料應分層涂刷，即底層、中層、面層，每層涂刷須待下層涂料干燥后方可涂刷上層涂料。底層涂料應用滾筒涂刷均勻、不漏底。中層及面層用滾刷均勻涂刷。前后兩層涂刷方向應相互垂直，需鋪設胎體增強材料時， 應按由內到外， 先立面后地面的順序鋪貼， 邊鋪邊用滾筒刷鋪平， 使其均勻附于涂料層，不得用力拉扯。面層可多刷一遍或幾遍，直至達到設計規定的涂膜厚度（公司規定不小于 1.5 厚）。防水涂料的收頭，應用該涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。8、施工原則及接茬要求涂膜防水層的施工順序應遵循 “先遠后進、 先高后低、先細部后大面、 先立面后平面” 的原則。接茬寬度不應小于100mm。鋪貼胎體增強材料時，應使胎體充分滲透防水涂料，不得有露茬及褶皺。9、作業條件（1） 基層表面應基本干燥，平整、無灰漿、起砂、無氣孔、凸凹不平、蜂窩、麻面等缺陷。地坪 與墻交接處要順直，無爛根等缺陷。并將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及高出部分應刮平掃凈。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除。（2） 涂料施工前， 基層陰角、 陽角應做成圓弧形。 陰角直徑宜大于 50mm，陽角直徑宜大于10mm， 管道等細部基層也應抹平、壓光。并且在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位 ,應做附加層增補。（3） 不同基層銜接部位、施工縫處，以及基層因變形可能開裂或已開裂的部位，均應填補縫隙， 并用密封材料進行補強處理。（4） 環境溫度保持在5以上。（5） 操作人員應經過專業培訓考核合格后,持證上崗 ,先做樣板間 ,經檢查驗收合格 ,方可全面施工。二、主要機具清理基層的工具有鐵鍬、錘子、笤帚、鋼絲刷、油開刀、吹塵器、抹布等；攪拌配料工具有臺秤、電動攪拌器、攪拌桶、裝料桶、壁紙刀等；涂料涂覆工具有小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、毛刷、滾刷、小抹子等。三、工藝流程基層清理找平細部附加層施工第一層涂膜第二層涂膜第三層涂膜水泥砂漿保護層（消防水池需做）試水工程質量驗收四、施工工藝1、基層清理： 涂膜防水層施工前 ,先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉 ,用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈 ,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時 ,應用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹仨毱秸?,凹陷處要用水泥膩子補平。2、細部附加層施工：（1） 打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。（2） 細部附加層施工 :陰角、陽角部位應增加胎體增強材料，并應增涂防水涂料。具體做法是在基層涂布底層涂料后， 把胎體增強材料鋪貼好， 再涂布第一層、第二層防水涂料。 陽角做法見圖 27-17，陰角做法見圖 27-18。管道根部需用砂紙打毛并清除油污，管根周圍基層清潔干燥后與基層同時涂刷底層涂料，其固化后做增強涂層，增強涂層固化后再涂刷涂膜防水層，施工縫先涂刷底層涂料， 固化后鋪設 1mm 厚、100mm 寬的橡膠條，然后再涂布涂膜防水層。3、 涂膜防水層施工js防水涂料涂膜一般厚度為1.5mm，分成三遍施工。（1） 打開包裝桶嚴格按配比進行攪拌均勻。（2） 第一層涂膜 :將巳攪拌均勻的底層涂料用滾刷均勻的刷在基層上，用刮板將其刮平刮勻。不得漏涂；（3） 第二層涂膜 :第一層涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料施工方法,進行第二層涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻 ,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直。（4） 第三層涂膜 :第二層涂膜固化到不粘手時,按前兩遍材料施工方法,進行第三層涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻 ,刮涂方向必須與第二遍刮涂方向垂直。如第三遍涂刷厚度達不到設計要求，依次按照前兩遍的方法進行第四層涂刷，直至厚度達到設計要求為止。4、試水蓄水試驗，仔細檢查管根等薄弱部位，確保無滲漏，并填寫檢查記錄。5、 涂膜防水層的驗收根據防水涂膜施工工藝流程 ,按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收 ,做好記錄 ,須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后 ,對涂膜質量進行全面驗收 ,要求滿涂 ,厚度均勻一致,封閉嚴密 ,厚度達到設計要求 (做切片檢查 )。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷 ,并且表面光滑。五、質量標準1 主控項目1.1 聚合物水泥防水涂料符合設計要求和現行國家標準的規定。1.2 涂膜防水層及管根、地漏、陰陽角等細部做法符合設計要求。1.3 涂膜防水層涂刷平均厚度應滿足設計要求。2 一般項目2.1 涂膜防水層的基層牢固，表面潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和起皮現象，陰陽交處成圓弧形或鈍角。2.2 涂料防水層與基層應粘接牢固，防水層應涂刷均勻，表面平整，不得有損傷、流淌、皺褶、鼓泡厚度不均等缺陷。2.3 涂料防水層的保護層與防水層粘接牢固，結合緊密，厚度均勻一致。六、成品保護1 涂膜防水層操作過程中 ,操作人員要穿平底鞋作業,穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等 ,不得碰損、變位。不得污染其他成品。2 涂膜防水層施工后,要嚴格加以保護 ,在已施工的部位要設醒目的禁入標志,在保護層施工之前,任何人不得進入 ,也不得在上面堆放雜物 ,以免損壞防水層。七 應注意的質量問題1、涂膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈 ,涂刷不勻或者找平層潮濕,含水率高于 9%; 涂刷之前未進行含水率檢驗,造成空鼓 ,嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈 ,并保證含水率合適。2、地面面層施工后 ,進行蓄水試驗 ,有滲漏現象 :主要原因是穿過地面和墻面的管件等松動 ,其他部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產生空隙 ,接搓、封口處搭接長度不夠 ,粘貼不緊密;其他