.中級制冷設備維修工實操(應會 )試題一、冰箱制冷系統檢漏，抽真空，灌制冷劑等操作工藝（一）冰箱制冷系統檢漏（參考教材頁）制冷系統泄漏是電冰箱等制冷設備最常見的故障。檢漏和真空試漏兩種方法。1、制冷系統的高壓檢漏檢查制冷系統有無泄漏，常采用高壓高壓檢漏就是對制冷系統充注一定壓力的氣體（最好用氮氣），觀察壓力表上的壓力是否隨時間推移而降低，若壓力表上的壓力降低，說明制冷系統有漏縫或漏孔。電冰箱制冷系統高壓檢漏示意圖如圖所示。圖中：1、氮氣鋼瓶2、氮氣減壓調節閥3、連接膠管4、帶壓力表的三通修理閥5、快速接頭6、壓縮機7、冷凝器8、干燥過濾器9、毛細管10、蒸發器。制冷系統高壓檢漏的操作方法：打開氮氣鋼瓶閥門，調節減壓調節閥，使氮氣的輸出壓力為0 8mpa 左右。然后緩慢地打開三通修理閥的閥門，當壓力表上的壓力穩定在0 8mpa 左右時，關閉三通修理閥和氮氣鋼瓶閥門。觀察壓力表上的讀數，若制冷系統有較大的泄漏孔，壓力表上的讀數將明顯地逐漸降低。 若制冷系統的泄漏孔很小，壓力表上的讀數將緩慢地降低，有時需要等數小時后才能觀察到讀數降低。對制冷系統高壓檢漏，充注氮氣的壓力不能太高，壓力過高會造成蒸發器脹裂損壞。制冷系統經高壓檢漏，證實制冷系統有泄漏故障后，常用毛刷或棉紗蘸肥皂水分涂抹,.在制冷系統管道的焊接處或其它容易造成泄漏的部位。若發現肥皂水的涂抹處有肥皂泡溢出，說明該處有泄漏孔。為尋找制冷系統泄漏孔，有時需將電冰箱的制冷系統分割成高壓和低壓兩個部分，分別進行檢漏。2、制冷系統的真空試漏 真空試漏具體操作方法是：在壓縮機的工藝管上接上帶真空表的三通修理閥，三通修理閥接頭用耐壓膠管與真空泵連接。對制冷系統抽真空1-2 小時后，在真空泵的出氣口接上膠管，將膠管口放人盛有水的容器中，邊抽真空，邊觀察膠管口有無氣體排出。若對制冷系統抽真空1 2 小時后仍有氣體排出，說明制冷系統有泄漏孔。也可以對制冷系統抽真空到制冷系統內的壓力為1333pa 時，關閉三通修理閥閥門， 放置 12 小時，觀察真空表上的壓力有無升高，若壓力升高，說明制冷系統有泄漏孔。然后再采用尋找制冷系統泄漏孔的方法找到泄漏處。（二） 冰箱制冷系統抽真空電冰箱制冷系統充注制冷劑前，必須對制冷系統進行抽真空，使系統內的真空度不高于 133pa 。抽真空的常用方法一：低壓單側抽真空；高、低壓雙側抽真空和二次抽真空。(1) 低壓單側抽真空低壓單側抽真空是利用壓縮機上的加液工藝管抽真空。低壓單側抽真空，操作簡單，焊接點少，相對來講泄漏孔會相應較少。缺點是很難使制冷系統的真空度不高于133pa 的要求。低壓單側抽真空方法如圖（a）所示。圖中：1、真空泵2、快速接頭3、制冷壓縮機4、干燥過濾器5、干燥過濾器工藝管，6、毛細管7、蒸發器8、冷凝器。低壓單側抽真空的時間一般要進行3 4 小時。(2) 高、低壓雙側抽真空高、低壓雙側抽真空是在干燥過濾器的工藝管與壓縮機上的工藝管上用兩臺真空泵或并聯在一臺真空泵上同時進行抽真空。高、低壓雙側抽真空，能使制冷系統內的絕對壓力在l00pa 以下而且可以適當縮短抽真空時間。高、低壓雙側抽真空方法示意如圖(b)所示。(3) 二次抽真空低壓單側抽真空方法很難達到使制冷系統內的殘留空氣的絕對壓力不高于采用二次抽真空方法。133pa，可以操作方法是：首先使制冷系統抽到一定真空度后，充人20 克左右制冷劑，啟動制冷壓縮機運轉數分鐘， 使制冷系統內的殘留空氣與制冷劑混合。 然后對制冷系統進行第二次抽真空，使制冷系統內殘留的是制冷劑和空氣的混合氣體， 從而達到減少制冷系統內殘留空氣的目的。二次抽真空會增加制冷劑的消耗。因此，對制冷系統抽真空最好采用高、低壓雙側抽真空方法。（三）冰箱制冷系統充灌制冷劑1、充注制冷劑的操作程序電冰箱制冷系統充注制拎劑的方法如下圖所示：圖中：1、制冷劑瓶2、真空泵3、帶真空、壓力表的復式修理閥4、快速接頭5、制冷壓縮機。對制冷系統抽真空后，首先關閉修理閥的a 閥門，然后打開制冷劑鋼瓶閥門，再緩慢地打開修理閥的b 閥門，制冷劑經修理閥進入制冷系統。2、判斷制冷劑充注量是否準確的方法電冰箱的制冷劑充注量一般只有100-200 克，對充注量的要求比較嚴格，誤差不能超過規定充注量的5。準確充注制冷劑和判斷制冷劑充注量是否準確的一般方法是： 用計量加液器充注制冷劑首先將制冷劑鋼瓶內的制冷劑充注到計量加液器中。然后根據電冰箱銘牌上標明的制冷劑充注量，由計量加液器向制冷系統定量充注制冷劑。（方法參考教材第頁） 控制 低壓壓力 法制冷系統低壓側壓力的高低是由制冷劑充注量的多少決定。制冷劑充注量多，低壓壓力就高，蒸發溫度也高。制冷劑充注量少，低壓壓力就低， 蒸發溫度也低。低壓壓力的高低，還受環境溫度的影響。夏天：低壓壓力一般控制在0 050 07mpa 。冬天：低壓壓力可控制在0 02 0 04mpa 。春、秋季節：低壓壓力控制在0 03mpa 左右。控制制冷系統低壓壓力的操作方法：例如，夏季對制冷系統充注制冷劑時，根據充注制冷劑示意圖，邊開修理閥的b 閥門，邊觀察壓力表上的讀數，待壓力上升到007mpa時，立即關閉修理閥的b 閥門。接通電源，使壓縮機啟動運轉，這時壓力表上讀數慢慢下降，降到一定數值后，基本保持不變，這個壓力就是制冷系統的低壓壓力，也就是蒸發器內液態制冷劑的蒸發壓力。若低壓壓力低于規定的要求值(0 06mpa) ，可再向制冷系統充注一些制冷劑。若低壓壓力高于要求值，可適當放掉一些制冷劑。3、觀察法a、 觀察電冰箱上、下蒸發器上的結霜情況制冷劑充注量準確時，上、下蒸發器表面結霜均勻，霜薄而光滑，用粘有水的手指接觸蒸發器表面有粘手感。制冷劑充注量不足時，蒸發器上結霜不勻，甚至只有部分結霜。制冷劑充注量過多時，蒸發器上結浮霜。冷凍室內的溫度達不到設計溫度要求。b、 摸冷凝器上的溫度制冷劑充注量準確， 冷凝器上， 部管道發熱燙手， 整個冷凝器從上到下散熱均勻。 若充注量過多， 冷凝器上的大部分管道發燙。 充注量不足，冷凝器上部管道只有溫熱， 下部管道不發熱。c、摸于燥過濾器和毛細管上的溫度制冷劑充注量準確，于燥過濾器上有熱感。若干燥過濾器上溫度較高，說明制冷劑充注量過多。若干操過濾器上不熱，說明充注量不足。毛細管進口處管道上的溫度，略高于干燥過濾器上的溫度。若毛細管上溫度較高，則充注量過量。毛縫管沒有熱感，則為制冷劑充注量不足。d、摸低壓回氣管上的溫度制冷劑充注量準確，回氣管上有涼感。若回氣管上沒有涼感，則為制冷劑充注量不足。若回氣管上結霜，說明制冷劑充注量過多。二、 冷風型窗式空調器制冷系統檢漏，抽真空，灌制冷劑等操作工藝（參考教材頁）（一）空調器制冷系統檢漏空調器制冷系統檢漏，包括制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、干燥過濾器、毛細管(或膨脹閥 )等部件的檢漏和制冷管路組成的封閉系統的檢漏。檢漏的方法：壓力檢漏、儀器檢漏和真空檢漏。1. 壓力檢漏壓力檢漏就是在制冷系統中充人氮氣后，用肥皂水進行檢漏。充氮檢漏所用的氮氣鋼瓶必須裝有減壓閥。將氮氣鋼瓶的減壓閥門開啟，使氮氣經減壓后充人制冷系統中。制冷系統的試壓壓力值：r12高壓： 1 56mpa低壓： 1 00mpar22高壓： 1 96mpa低壓： 100mpa制冷系統加壓后，用肥皂水檢漏。 若發現肥皂水起泡，或某處有 “咝咝” 聲即表明漏氣。進行壓力檢漏時，嚴禁用壓縮空氣代替氮氣。因為壓縮空氣中含有水分，水分隨空氣進入系統后會在毛細管或膨脹閥處產生冰塞(或稱冰堵 )。單冷型空調器壓力分類：高壓：從制冷壓縮機排氣口至毛細管的入口。低壓：從毛細管至制冷壓縮機吸氣口。2、儀器檢漏儀器檢漏包括鹵素檢漏燈和電子檢漏儀檢漏。儀器檢漏是在制冷系統充注有制冷劑的情況下進行的。a、鹵素檢漏燈有酒精式、丁烷式等。丁烷式鹵素燈的工作原理是：由吸氣管吸來的氟利昂氣體遇到灼熱的銅板，發生化學反應而轉化為鹵素銅化物(氯化銅 )。此時火焰的顏色隨之發生變化，由正常色火焰隨泄漏量的增大而變成由綠色到紫色的火焰。操作者根據火焰的顏色確認被檢測處制冷劑的泄漏量。b、電子檢漏儀檢漏將探針在被檢查處移動，若有制冷劑泄漏則指示燈亮。有的電子檢漏儀還配有蜂鳴器， 當檢查出制冷劑泄漏時，蜂鳴器會發出聲音報警。（二）空調器制冷系統真空檢漏及抽真空抽真空時所用的真空泵，其排氣能力最好在每分鐘150 升以上。真空的管路連接，如下圖所示。單獨抽真空 ：可將制冷劑鋼瓶的截止閥關閉，再打開復合式壓力計的高、低壓旋鈕， 然后使真空泵運轉。d 閥在真空泵運轉中應打開， 真空泵運轉時間一般在20 分鐘以上， 真空度復合壓力計指示在750mmhg 以上。若抽真空的時間、真空度都達到了規定值， 即可關閉d 閥，停止真空泵運轉。復式抽真空法： 就是向制冷系統充注制冷劑，然后再排出以形成真空，如此反復多次。復式真空法所需的抽真空和充人制冷劑的次數如下：排出制冷劑氣抽真空 (20 分鐘 )充人冷劑放置 20 分鐘排出制冷劑氣體。若使用的真空泵排氣能力為100l min時，應操作3 次。在進行 2-3 次抽真空以后，應進行最后一次抽真空，時間要在30 分鐘以上。復合壓力計指示在 750mmhg 以上。若抽夠時間，真空度還在 750mmhg 以下時，則應檢查各連接處是否有泄漏。（三）空調器制冷系統充注制冷劑制冷劑的充注方法有：氣體充注、液體充注和加壓充注。1. 高壓段充注參看上圖，當抽空結束后，關閉管路中的復合壓力表中的低壓旋鈕和d 閥，記下磅秤此時的位置，再將砝碼減去所要充注制冷劑的量(若用指針式臺秤，應記下現重量減去制冷 劑充注量后的數值)，再讓鋼瓶倒立，開啟制冷劑鋼瓶，再將復合壓力計的高壓閥打開，使制冷劑進入系統(可聽到制冷劑液體的流動聲音)。當磅秤砝碼開始下降(指針式臺秤的指針已到原重量減去充注量后的數值) 時，迅速關閉制冷劑鋼瓶的閥門，最后將高壓閥關閉，充注結束。2. 低壓段充注參看上圖。關閉管路中復合壓力計的高壓旋鈕和d 閥，全部打開低壓閥和制冷劑鋼瓶截止閥 c 閥。當充注量已夠時，關閉c 閥和低壓旋鈕。低壓段充注時，絕對禁止充注液體制冷劑。因壓力飽和而充注困難時，可開啟制冷壓縮機再進行充注。如果因低溫而充注困難時，可以用溫水將制冷劑鋼瓶加溫，但水的溫度應在 40以下。制冷劑多采用從低壓側氣體充注注入系統。制冷劑的充注量檢查方法：稱重量： 有定量充注設備的單位，宜采用此辦法。若無定量充注設備，可用臺秤。 充注前記下鋼瓶等的重量，充注的過程中，當鋼瓶內的制冷劑減少量等于所要充注的制冷劑重量時即可停止充注。觀察霜的變化：觀察空調器的蒸發器與毛細管連接處，在充注制冷劑的初始有霜， 而待此霜又化完時，即表示制冷劑已充夠，即可停止充注。測壓力： 制冷劑飽和蒸氣的溫度與壓力呈對應關系。所測系統的高壓壓力，低壓壓力值均符合所規定的壓力值時，即表明制冷劑的充注量合適。例如： 制冷劑為r22 的空調器，蒸發溫度為+5，對應表壓約為049mpa ，此即為低壓壓力。高壓壓力：周圍溫度+ 153，然后以此溫度查對應的壓力即可。如果空調器放置的周圍環境溫度為30，加上 153后為 453，查表得高壓壓力 （表壓）為 167mpa。測電流： 以空調器銘牌上標出的額定工作電流為標準，若所測出的空調器工作電流符合規定值，即表示制冷劑的充注量合適。過小為不足，過大為超量。以上四種方法中，以第種方法為佳。但在較多的修理部中，常采用以測電流的方法為主，同時注意蒸發器上的結露情況和兼顧表壓力，以確定制冷劑的充注量。三、分體式空調器的安裝工藝（參考教材頁）(一) 安裝位置的選擇1、室內機組安裝位置的選擇（以掛壁式空調器為例） 室內機組的安裝位置，要求放在平穩、堅固的墻壁面或地面上。掛壁式空調器室內機組左、右兩側距墻面的最小距離應在 5cm 以上， 頂部距天花板最小距離應為5cm，室內機組其高度應在距地面18m 以上。如右圖所示。根據室內機組連接管引出方向，墻孔在室外側應略微向下 5 l0mm ，2、室外機組安裝位置的選擇室外機組應用固定支架固定在堅固的墻面或地面上。盡量安裝在北面墻或東面墻上，如果一定要安裝在南墻或西面墻上，必須有遮陽措施，但不能妨礙空氣流通。室外機組應盡可能靠近室內機組安裝。室外機組周圍應無障礙物，以保持空氣流動暢通，產生良好的散熱效果。室外機組離地面應有一定距離，一 般 在 20cm 以上，沿街安裝時， 空調器底部應離地面25m 以上，使吹出的熱風不侵襲過路人。其他方向距離如圖5 所示。(二) 室內機組的安裝(1) 確定連接管引出方向。安裝引出連接管時，由房間安裝位置而定。(2) 安裝掛壁板。掛壁板要固定在堅固的壁墻上，要保證水平安裝。安裝板一般用6 只以上 6mm 塑料膨脹管和4mm 的自攻螺釘來固定。對于空芯墻或粉刷層較厚的墻壁，可用 6mm 或 8mm 膨脹螺絲來固定。(3) 墻壁開孔。墻孔在室外側應略微向下5 l0mm ，以便空調器工作時冷凝水流出，孔徑一般 65mm。(4) 安裝室內機組。掛壁板固定好后，將室內機組掛牢在掛壁板上部的兩個鉤子上。(三)室外機組的安裝空調器室外機組比較重、易振動，一般用 40 4(mm) 角鋼做成三角支架來固定室外機組。首先用 m8mm 或 m10mm 金屬膨脹螺栓將安裝支架固定在墻壁上，墊上減震墊片后用4 只 m8 25(mm) 螺釘將室外機組固定在安裝支架上。(四) 管路的連接室內外機組與銅管的連接是將銅管管口脹成喇叭形，然后用錐口螺母旋緊在接頭上。管路連接前一定要保持連接管內干燥無雜物；連接時要在喇叭口處涂上冷凍油。用力矩扳手或活動扳手旋緊接頭時要小心，旋緊螺母時要用另一個扳手固緊管子，以免壓扁或損壞管道。(五)排水管的安裝安裝排水管時，應注意不要扭曲和擠壓室內機連接管，并避免曲率半徑小于70mm的彎曲。排水管應傾斜少許，如下圖所示。圖中(a)比較好， (c) 、 (d)、(e)不好。(六)線路連接分體式空調器室內外機組的電源線、控制線安裝時一定要參照產品說明書。電源線一般采用聚氯乙烯絕緣線。控制線一般采用氯丁橡膠絕緣線。連接時，打開內外機組上的接線盒，按照接線柱上所標的記號，室內外一一對應連接。(七)室內機組及管道的空氣清除空氣清除的方法：第一種方法是用室外機組中制冷劑清除空氣；第二種方法是用外接制冷劑瓶清除空氣；第三種方法是抽真空清除空氣。最常用的是第一種方法。1用室外機組中制冷劑清除空氣具體步驟如下。(1) 取下與粗管連接的三通閥上的閥帽和輔助口帽，用十字旋軸或內六角扳手頂壓閥芯突出部位，使空氣從這里排出室內機組。(2) 取下與細管連接的二通閥上的閥帽，用內六角扳手按順時針方向將閥桿旋轉90 度(即開啟 14 圈)，讓液體制冷劑通過液管進入室內肌組中， 5s 后迅速關閉二通閥，如圖所示。(3) 由于室內機組管路比較復雜，室內機組中空氣不可能一次性清除干凈，所以要反復幾次。將二通閥閥桿旋轉90 度，3s 迅速關閉閥， 停 1min 。如此反復3 次或一次連續放氣10：，當管中氣體快要排完時，松開輔助口閥芯，此時空氣清除完畢。(4)將二通閥閥桿和三通閥閥桿按逆時針方向轉動至全開(5)裝上二通閥、三通閥及輔助口蓋帽。(6)對接頭處進行檢漏。(九)試運轉分體式空調器安裝完畢要進行試運轉。首先，接通電源，打開電源開關，檢查室內機組開關鍵是否正常；制冷時，室內機運轉3min 后室外機組是否開始工作。制熱時，打開開關，3min 后室外機組工作；檢查空調器計時鍵和定時鍵，風向控制鍵等方面的功能； 檢查室外機組運行時有無不正常聲音和振動現象；空調器一般都設有3min 延時啟動的保護電路。觀察壓縮機停機后是否延時3min 再 起動；檢測室內機進氣口和排出空氣溫度。制冷時，在強風檔t 進口 t 出口 10，制熱時在強風檔 t 進口 t 出口 16。四、空調器制冷系統的故障與排除（參考教材頁）制冷系統常見故障的檢查與排除實例(一)壓縮機運轉但無冷氣檢查： 用鉗形電流表測試空調器運行電流若大于正常值，則很有可能過濾器堵塞，若小于正常值， 則制冷劑泄漏或壓縮機壓縮不良，可打開制冷系統進一步判斷，如切開壓縮機排氣管有高壓氣體制冷劑噴出為過濾器堵塞，若無制冷劑放出則為制冷劑泄漏壓縮機壓縮性能的判斷可在脫開高低管后運轉，若可以用手指堵住排氣口則壓縮機壓縮不良。排除：過濾器堵塞、壓縮機壓縮不良都必須進行更換。管路泄漏應查找漏點并修補好， 再重新抽真空，充灌制冷劑，具體操作可參照第六節有關內容。(二)風機和壓縮機都運轉，但制冷(或制熱 )效果差檢查； 首先應檢查是否風路系統的故障，如空氣過濾網是否堵塞等，其次用鉗形電流表測壓縮機運行電流，若大于正常值則過濾器堵塞，若小于正常值則缺少制冷劑或壓縮機壓縮 效率變差，可參照上例進一步判斷。排除；空氣過濾網堵塞應清洗，制冷系統故障的排除同上例。(三)熱泵型空調器壓縮機運轉但不制冷檢查： 用小型金屬工具輕敲四通閥閥體，以排除制熱轉換后的剩磁繼續吸引閥芯。然后應參照以上兩例檢查判斷是否制冷劑泄漏，是否壓縮機壓縮不良，是否過濾器堵塞等，若均正常，則判斷為換向閥內部泄漏，即高壓側向低壓側泄漏量過大，從而使空調器制冷(熱)量下降甚至完全不制冷(熱) 。排除； 換向閥損壞更換換向閥，壓縮不良更換壓縮機，泄漏應修補，過濾器堵塞也應更換。(四)熱泵型空調器壓縮機運轉但不制熱檢查： 熱泵空調制熱，換向閥應正常換向。由制冷系統造成換向閥不換向的原因有：制冷劑泄漏和壓縮機壓縮不良(此時換向閥上的高壓毛細管不燙)，使換向閥兩端壓差減小，判斷方法同前例。排除：壓縮不良應更換壓縮機，余見上述有關實例。五、空調器電氣系統的故障與排除（參考教材頁） 電氣系統常見故障檢查與排除實例(一)風扇轉但壓縮機不運轉檢查： 在通電情況下依次測量選擇開關壓縮機接觸片、溫控器觸點、 保護器觸點上的電壓是否正常，以判斷是否選擇開關、溫控器、 保護器接觸不良或開路損壞，接下來再檢查電容器有否開路、 短路或容量不足， 壓縮機線圈是否開路等，以判斷壓縮機啟動電容是否損壞， 壓縮機線圈是否開路。排除： 對檢查出來的損壞的零部件，用同型號同規格的正常零部件替代，若屬壓縮機線圈損壞，則需更換壓縮機(二)風扇扇葉不轉，出風口無風檢查：在斷電情況下依次檢查風扇保險絲、風扇啟動電容器和風扇電機線圈是否正常，以判斷是否風扇保險絲燒斷、是否啟動電容器開路、短路或容量不足，風扇電機線圈是否開路或局部短路。排除：用同型號同規格零部件替換損壞的風扇保險絲、啟動電容器或風扇電機。(三)熱泵空調器壓縮機運轉但不制熱檢查：熱泵制熱，電磁四通換向閥線圈上應通220v 電壓，若電壓正常則為四通換向閥線圈開路或短路；若電壓不正常，則應檢查除霜器是否開路。排除：用同型號同規格四通換向閥或除霜器更換損壞的零部件。(四)制冷過度，壓縮機不停機檢查； 壓縮機的開停是由溫控器根據室內空氣溫度控制的。制冷過度仍不停機檢查溫控器感溫包是否從室內換熱器側的固定夾上脫落，若正常則溫控器損壞排除：感溫包位置改變應重新復位，溫控器損壞應用同型號同規格溫控器替換六、熱泵分體式空調器電氣接線操作工藝（實操訓練）考試無此內容七、電子溫控電冰箱不能除霜故障與排除電子溫控電冰箱不能自動除霜，除了三極管vt812 和繼電器ry02 的故障外，更多的是化霜按鈕失靈，化霜指示燈 (發光二極管led01) 亦不亮。 這主要是由于化霜按鈕內的簧片因銹蝕斷裂。解決的方法就只能是更換按鈕。八、間冷式電冰箱電氣及控制電路的連接并試機（實操訓練）九、空調器通風系統的故障與排除（參考教材頁）檢查：在斷電情況下依次檢查風扇保險絲、風扇啟動電容器和風扇電機線圈是否正常，以判斷是否風扇保險絲燒斷、是否啟動電容器開路、短路或容量不足，風扇電機線圈是否開路或局部短路。排除：用同型號同規格零部件替換損壞的風扇保險絲、啟動電容器或風扇電機。十、氣焊焊接設備布置，氣焊操作工藝（一） 使用方法1、氧氣一乙炔氣使用方法氧氣一乙炔氣焊接設備如下圖所示。圖中：1、焊槍噴火嘴2、焊槍3、乙炔氣調節閥4、氧氣調節閥5、乙炔氣低壓表6、乙炔氣高壓表7、乙炔氣鋼瓶閥扳手8、乙炔氣壓力調節器9、乙炔氣鋼瓶10、乙炔氣輸氣膠管11、氧氣鋼瓶12、氧氣輸氣膠管13 氧氣壓力調節器14、氧氣低壓表，15、氧氣高壓表。氧氣一乙炔氣的使用方法： 給氧氣鋼瓶和乙炔氣鋼瓶配置合適的減壓閥。儲存在鋼瓶內的氧氣、乙炔氣均為高壓氣體， 一般氧氣壓力為15mpa，乙炔氣壓力為2mpa 。氣焊只需要低壓氧氣和低壓乙炔氣。在氧氣、 乙炔氣減壓閥上分別接上不同顏色的輸氣膠管，然后與焊槍連接，關閉焊槍上的調節閥門。分別打開氧氣、乙炔氣鋼瓶上的閥門，調節減壓閥，使氧氣輸出壓力為05mpa 左右，乙炔氣輸出壓力為0 05mpa 左右。釬焊時， 首先打開焊槍上乙炔氣的調節閥，使焊槍的噴火嘴中有少量乙炔氣噴出。然后點火，當噴火嘴出現火苗時，緩慢地打開焊槍上的氧氣調節閥門，使焊槍噴出火焰。釬焊用畢后， 應先關閉焊槍上的氧氣調節閥門，然后關閥乙炔氣調節閥門。若先關閉乙炔氣調節閥門，后關閉氧氣調節閥門，焊槍的噴火嘴會發出爆炸聲。2、氧氣一液化石油氣使用方法.氧氣一液化石油氣的使用方法與氧氣乙炔氣的使用方法基本相同，不同的是液化石油氣的減壓閥，生產廠家出廠時已調節好，使用時不需調節。3、使用氧氣、乙炔氣、液化石油氣注意事項氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶，運輸中要輕裝、輕卸、防震、防跌。氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶，應放在遠離熱源，通風干燥的地方。禁止用帶有油脂的布或紗頭擦拭、調節氧氣瓶的減壓閥門，以免引起爆炸。要經常檢查氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶的閥門、減壓閥、輸氣膠管及接頭有無漏氣現象，若發現漏氣，要及時修復。釬焊用畢后，要及時關閉氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶上的閥門。（二）、釬焊焊接工藝1. 釬焊工藝和要求(1) 根據焊件材料選用焊條及焊劑。(2) 焊接管道要有合適的插入長度和配合間隙。管道插入的長度不應小于被插入管道的直徑長度。兩根管道間的配合間隙應掌握在0 1 0 2mm 之間。(3) 焊接管道要根據不同材料的焊件，選用不同的氣焊火焰。a、氧氣一乙炔氣氣焊火焰可分為三類，即碳化焰、中性焰、氧化焰。碳化焰的溫度2700左右，適用釬焊銅管與鋼管；中性焰的溫度3100左右，適用釬焊銅管與銅管、鋼管與鋼管。氧化焰的溫度3500左右。氧化焰不適用于銅管與銅管、銅管與鋼管的釬焊。b、氧氣一液化石油氣火焰分兩類，即碳化焰、氧化焰。碳化焰的溫度2500左右，適用釬焊銅管與鋼管。氧化焰的溫度2900左右。適用釬焊銅管與銅管、鋼管與鋼管。2. 釬焊操作要點（以氧氣一液化石油氣焊接銅管與鋼管為例）采用銀銅焊條，選用活性化焊劑和碳化焰火焰。用細砂紙清除管道焊接處的油脂、污垢等臟物。火焰對準管道焊接處加凱同時在焊接處涂上焊劑，鋼管與銅管上的加熱比例為6：4， 加熱到焊劑呈透明液體時，將涂有焊劑的銀銅焊條放在焊接處繼續加熱，加熱到焊條充分熔 化，牢固地附著在管道上時移去火焰。檢查焊接處有無氣泡、夾渣現象。清除管道焊接處的殘留焊劑、雜物。3. 焊接管道注意事項焊接管道最好采用平焊(即兩根管道水平放置)，火焰與管道的角度成90* 角。如需立焊，管道擴管的管口一定要朝下，以免焊接時熔化的焊條進入管道，造成管道堵塞。對同一種材料管道焊接，要先加熱插入的管道，然后加熱擴口管道。焊接處要加熱均勻，加熱時間不宜過長，以免管道內壁產生氧化層，造成制冷系統毛細管、干燥過濾器堵塞。毛細， 管與干燥過濾器焊接時，必須掌握火焰對毛細管和干燥過濾器的加熱比例，其加熱比例為2： 8，以防止毛細管加熱過度而熔化。十一、電冰箱修復后主要性能測試操作工藝電冰箱修復后應對其主要制冷性能和安全進行等效的檢測。檢測環境應在電冰箱允許的范圍內。溫度符合氣候條件類型；相對濕度為45 75； 空氣速度不大于025m s；冷凝器距墻不小于l00mm 。1. 絕緣電阻用 500v 兆歐表測量電冰箱電氣系統的絕緣電阻，不小于2m ；單獨測量制冷壓縮機電動機繞組則不小于5m 為合格。2. 啟動性能在電壓為220v 的條件下，人為開停機3 次，運轉與停機均為3 分鐘，不允許發生保護現3. 制冷性能試驗將溫度控制器調節鈕調至中間點，關門開機運行30 分鐘左右，打開箱門觀察蒸發器的結霜情況。用手指沾水接觸蒸發器四壁，如均有凍粘的感覺，即表明制冷性能正常。4. 儲藏溫度將溫度控制器調整到一定的位置，電冰箱在空箱，狀態下至少通電12 小時，達到動態平衡后，作如下測定：冷藏室溫度為三點測量溫度的平均溫度t m，由下式算出：tm = 1/3 （ t1 + t 2 + t 3）式中： t1 、 t2 、 t3 為箱內冷藏室后內壁與門關閉時內壁的中心位置，由上至下均勻分布的三個測點的溫度值。例如，n 型電冰箱在16 32的環境溫度范圍內，冷藏室的t 1 、t2 、 t3 都在 0 10之間， tm 5為正常。冷凍室溫度達到星級規定的溫度為正常。5溫度控制性能將溫度控制器調至非極端位置，可以自動啟停。6. 制冷系統內殘留水分將溫度控制器調至強冷位置，不停機運轉3 小時，不出現冰堵現象為合格。7. 制冷系統內殘留空氣電冰箱運轉30 分鐘左右，手摸冷凝器上部較熱，下部溫熱，屬手正常狀態。若上部很熱，下部常溫，則可能有殘留空氣。8. 制冷劑充注量箱內溫度符合要求，蒸發器結霜滿而實，冷凝器熱度合適，低壓吸氣管接近常溫，制冷壓縮機運轉電流、溫度在額定薄圍，工作時間系數較小,制冷劑充注量正常。9. 制冷系統密封性用普通的鹵素檢漏燈、洗滌靈水等方法檢漏，無泄漏點。10. 耗電量單獨加裝電度表測量24 小時。11. 電冰箱門封氣密性把 008mm 50mm 200mm( 厚寬長)的紙片或新紙幣夾在門封條上任意處，紙片不應自由滑動。也可以把點亮的燈泡放入冰箱內，關好門觀察是否透光，以判定氣密性。十二、電冰箱溫控器故障與排除溫控器故障的判斷及排除(一)溫控器故障現象及原因1. 電冰箱結霜正常，箱內溫度過低，壓縮機仍然運轉不停。2. 電冰箱結霜正常，但壓縮機停轉后，長時間不起動，致使冰箱內溫度過高。3. 電冰箱結霜正常，溫控器旋鈕放在“中”點位置，箱內還未達預定溫度，就自動停.車了。原因：都是溫控器溫差性能不好所造成的。4. 電冰箱結霜正常，但無論旋鈕調到任何位置，