附件：中國華電集團公司風電工程達標投產考核辦法目 錄中國華電集團公司風電工程達標投產考核辦法(2010版)附表1：風電工程達標投產考核內容和評分規定考核項目一： 安全健康與環境管理考核項目二：土建工程質量與工藝控制考核項目三： 安裝工程質量與工藝控制考核項目四： 調整試驗與技術指標考核項目五： 工程資料與檔案管理考核項目六： 工程綜合管理 附表2：風電建設工程達標自檢和考(核)報告表 附表3：風電建設工程達標投產自檢和考(復)核表附表4：建設項目檔案保存單位與保管期限表中國華電集團公司風電工程達標投產考核辦法（2010版）第一章 總 則第一條 為繼續貫徹電源建設工程達標投產的總體要求，全面提高風電工程的建設質量和整體移交水平，充分發揮投資效益，確保實現中國華電集團公司（以下簡稱“集團公司”）風電工程建設目標，即：切實做到安全、質量、進度、造價四大目標可控在控，確保把每一個風電工程建成投產達標、效益達標的“雙達標”工程，結合風電工程的特點，特制訂本辦法。第二條 本辦法適用于集團公司系統獨資、控股建設的新建、擴建風電工程。第三條 風電工程達標投產考核必須以國家、電力行業和集團公司頒發的有關風電建設的現行規程、規范、標準、規定以及項目有關的審批文件、設計資料、相關合同等為依據。在工程建設的全過程中，所有參建單位都必須堅持工程建設“安快好省廉”的原則，認真貫徹執行本辦法，加強過程管理，全面提高風電工程建設管理水平。嚴禁以達標為名提高裝飾和建設標準，不得做表面文章，不得搞形式主義。第四條 項目法人應根據本辦法的要求并結合工程的實際情況，在工程開工前制定達標投產實施細則。實施細則是工程達標投產的總體策劃，項目法人在工程建設全過程管理中應認真組織實施。第二章 編制依據第五條 主要參考依據（一）風力發電機組驗收規范（GB/T 20319-2006）（二）風力發電機組裝配和安裝規范（GB/T19568-2004）（三）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）（四）35-110KV變電所設計規范（GB50059-92）（五）高壓配電裝置設計規范（GB50060-92）（六）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92（七）三相油浸電力變壓器技術參數和要求（GB/T6451.1）（八）高壓輸變電設備的絕緣配合（GB311.1-311.6 ）（九）高壓/低壓預裝式變電站（GB/T17467-1998）（十）風力發電場設計技術規范DL/T 5383-2007（十一）風力發電場項目建設工程驗收規程（DL/T 5191-2004）（十二）風力發電場安全規程（DL796-2001）（十三）交流電氣裝置的接地DL/T621-1997（十四）中國華電集團公司火電機組達標投產考核標準（2008年版）第三章 考核方式和程序第六條 風電工程達標投產考核采用過程考(復)核與機組投產考核相結合的方式。第七條 過程考(復)核：第一臺風電機組安裝結束后，由項目法人組織工程建設各方進行過程考核自檢并于第一臺風電機組安裝結束后15天內上報自檢報告（包括電子版）,集團公司將結合升壓站、集電線路等的建設進度在兩個月內擇機組織安排過程考（復）核。第八條 投產后復檢：每期工程投產后，項目法人應盡快組織進行投產達標自檢，并于全部風電機組通過240小時設備考核期結束后6個月內向集團公司提出自檢報告和達標投產考核的申請（包括電子版）。集團公司根據項目法人的申請，在收到項目法人復檢申請后2個月內組織對工程的考核復檢。第九條 集團公司可委托有條件的二級公司或其他單位主持達標考核工作。第四章 申報風電工程達標投產考核的必備條件第十條 工程開工建設至全部風電機組投產，項目法人進行了過程自檢，按時上報了自檢報告；集團公司據此進行了過程考（復）核。第十一條 已按設計要求完成全部建筑和安裝工程，影響工程安全穩定運行的所有重大問題都已經解決。第十二條 已按現行風力發電場項目建設工程驗收規程（DL/T5191-2004）和相關的規定在最后一臺風電機組完成240小時考核期開始半年時間內完成了全部調整試驗工作，并移交生產。第十三條 各參建單位在工程建設期未發生人身死亡事故和其它較大及以上的責任事故。第十四條 各分項工程的質量必須全部合格，單位工程優良率達到90%以上。第十五條 達標投產自檢時，各考核項目的單項得分率達到80%以上。第十六條 生產期全場風電機組的平均可利用率不低于90。第十七條 申請投產達標復檢前機組達到滿負荷的風電機組臺數所占比例不低于95%。第十八條 工程通過環保部門的環保驗收和水利部門的水土保持驗收。第五章 考核項目和評分原則第十九條 考核項目：安全健康與環境管理、土建工程質量工藝控制、安裝工程質量工藝控制、調整試驗及技術指標、工程資料與檔案管理、工程綜合管理六大項。第二十條 各考核項目的標準得分分別為：“安全健康與環境管理”100分、“土建工程質量與工藝控制”150分、“安裝工程質量與工藝控制”200 分、“調整試驗與技術指標”200 分、 “工程資料與檔案管理”150分、“工程綜合管理”200 分，總標準分為1000分（達標投產考核內容和評分規定詳見附表）。第二十一條 對應參加考核的各考核項目中的考核子項考核時不扣分即得分；對不參加考核（未完成或未進行）的各考核項目中的考核子項不扣分也不得分。第二十二條 能夠量化的考核指標必須嚴格按本辦法界定的條件統計填報，瞞報、虛報指標者，應加倍扣分，情節嚴重的取消達標資格。第二十三條 對難以量化的考核項目，必須嚴格按本辦法規定的檢查范圍、內容、方法、數量和計量單位等進行考核。第二十四條 評分結果按分項得分率和總得分率統計。第二十五條 風電工程最終投產達標綜合考核得分率計算方法：風電機組全部投產后復檢考核得分率80%過程考核得分率20%。第六章 達標投產自檢第二十六條 過程考核和工程投產后考核的自檢由項目法人組織工程參建各方進行。按照本辦法的要求，對未實施的項目按不扣分也不得分的原則進行檢查、評分、計算得分率。第二十七條 項目法人組織自檢時必須實事求是，對自檢報告的真實性負責。第二十八條 自檢時對存在的問題要嚴格按本辦法的規定扣分，并分析扣分原因，提出改進意見。第二十九條 自檢報告的主要內容（一）工程概況：工程任務、建設規模、總體布置、各主要建筑物和風機設備特性，項目股東、股比情況，實行項目法人責任制、招標投標制、建設監理制、合同管理制情況，標段劃分及承建單位，工程建設合同的目標及完成情況等。（二）工程進度計劃與實際施工進展、投資計劃與投資完成等情況。（三）過程考(復)核時提出的問題和建議的整改落實情況（投產后達標自檢時需報告內容）。（四）根據工程建設階段確定的不參與考核的項目以及有關說明。（五）在建設過程中落實達標投產考核辦法的情況及本次自檢情況，包括各分項考核情況、成績和問題、扣分說明及主要原因等。（六）改進和加強工程建設管理的措施。（七）需要報告的其他事項。（八）填寫自檢考核表(見附表)。第七章 考核報告的主要內容第三十條 達標投產考核小組在進行過程考(復)核和工程投產考核時，必須實事求是，客觀公正，對考核報告的真實性和公正性負責。第三十一條 考(復)核報告的主要內容應包括：（一）工程概況：工程任務、規模，各主要建筑物和風機設備特性，項目股東、股比情況，實行項目法人責任制、招標投標制、建設監理制、合同管理制情況，標段劃分及承建單位，工程建設合同的目標及完成情況。（二）工程形象進度，工程建設計劃要求與實際進度等情況。（三）過程考核時提出的問題和建議的整改落實情況。（四）建設中實施達標投產情況及本次自檢情況。（五）本次考(復)核情況：考(復)核綜述和各考核項目分項考核情況，包括取得的成績、存在的問題、得分率、扣分說明及主要原因等。（六）工程建設中存在的主要問題及建議。（七）需要報告的其他事項。（八）填寫達標投產考核表(見附表)。（九）考核意見。第八章 獎罰辦法第三十二條 凡通過達標投產考核并按規定提交達標申報材料的風電工程，經集團公司考核認定后，由集團公司命名為“風電達標投產工程”，統一頒發獎牌，并根據項目法人的建議，對設計、監理、施工、調試等單位分別頒發證書。第三十三條 項目法人可對工程達標投產做出貢獻的參建單位按集團公司的有關規定進行適當的獎勵，但對參建單位的獎勵應以合同方式體現且獎勵方案需經過集團公司批復同意后才能實施。第三十四條 集團公司在風電工程招標中，可對具有集團公司系統內達標投產業績的參建單位給予同等條件下優先選用的機會。第三十五條 對達標投產工作中弄虛作假，考核結果與實際嚴重不符且經核查屬實的工程，取消命名并收回獎牌，所有已兌現獎勵扣回并給予另外考核。第九章 附 則第三十六條 本辦法自頒布之日起實施。第三十七條 本辦法由集團公司工程管理部負責解釋。附表1： 風電工程達標投產考核內容和評分規定 考核項目一：安全健康與環境管理 標準得分：100分序號考 核 內 容考 核 扣 分 規 定檢 查 結 果單 位扣 分事故1.1 建設期發生人身死亡事故1人201.2 建設期發生人身重傷事故1人次31.3 考核期發生惡性誤操作事故1次51.4 考核期發生誤操作事故1次21.5 考核期發生較大機械設備事故1次201.6 考核期發生一般機械設備事故1次51.7 發生負同等責任及以上的重大交通事故1次51.8 發生火災、爆炸事故1次51.10 建設期發生性質相同的重復性事故加倍2安全管理2.1 核查各參建單位工程建設期間的安全管理2.1.1未建立兩訓一檢、兩金一費制度，執行不到位1項22.1.2 安全第一責任人未到職到位1次12.1.3 未嚴格執行安全例會制度、記錄不齊全1次0.52.1.4 未嚴格按照分級管理原則開展安全活動1次0.22.1.5 安全管理臺帳不齊全、記錄不完整1項0.12.1.6 未嚴格實行項目安全設施規范化配置1項12.1.7 重大或危險施工項目沒有認真制訂專項安全技術措施1項22.1.8 未嚴格按規定開展安全例行檢查，記錄不齊全1項0.52.1.9 建設期歷次檢查的問題未閉環1條22.1.10 考核期違章作業發生人身輕傷事故1次22.1.11 未嚴格實施安全管理的獎懲制度1項0.52.1.12安全管理的規章制度不健全1份0.22.1.13未嚴格按規定對外包單位進行資質審查和安全教育1次22.1.14未與參建單位簽訂安全健康與環境管理協議1項0.52.1.15未嚴格管理施工單位而導致發生人身輕傷事故1次22.1.16對發生的事故未按規定報告、統計1項12.1.17未按“四不放過”的原則處理事故1項12.1.18安全管理機構和安監人員不符合規定要求1人12.1.19三級安全教育的檔案記錄不齊全1項0.12.1.20安全工器具檢驗不規范、記錄不齊全1項0.22.1.21施工、調試等承包商編制的風險控制措施不齊全1項0.52.1.22施工措施未嚴格履行審批程序1項0.52.1.23交底無針對性,簽字手續不齊全1項0.22.1.24違章調試導致設備損壞事故1次12.1.25特種作業人員未持證上崗1人/次0.52.1.26施工（生產、調試）規章制度不符合相應要求1項0.22.1.27調試、生產階段沒有嚴格執行“兩票三制”1次13文明生產3.1 生產區、風機機艙、塔筒、基礎環內有積水、積油等污染1處0.23.2設備衛生差，不見本色1處0.23.3 設備周圍有雜草、垃圾或有衛生死角1處0.13.4 控制室內物品堆放不整齊或定置管理差1處0.13.5現場有施工遺留物1處0.23.6 玻離門窗不明凈1處0.13.7 柜（箱）門關不嚴1個0.13.8員工衣著不統一或不整齊1人/次0.2如核查3.13.8各項的質量很差加倍4消防設施和通道4.1 核查塔筒、機艙等防火重點部位的消防設施、器材和通道是否符合要求4.1.1 不符合設計和規程要求1處0.54.1.2 不齊全1處0.24.1.3 失效1件0.54.2 消防系統試驗不合格1次34.3 消防報警分（子）系統試驗不合格1次14.4 一般部位的消防設施和消防器材不合格1處14.5 消防通道不暢1處0.54.6 參建人員的消防知識和消防器材使用技能不合格1人次0.55安全設施5.1 核查主要施工（生產）區的遮欄、護欄、欄桿等5.1.1 不符合設計和規程要求1處0.55.1.2 不齊全1處0.55.1.3 不可靠1處0.55.2 核查一般施工（生產）區的安全設施不合格1處0.55.3 核查安全標示牌和警告牌5.3.1 不符合規程、規定1處0.25.3.2 不齊全1處0.15.4 風電場逃生裝置配置數量不夠或配件不齊全1項35.5 核查塔筒安全設施5.5.1塔筒內爬梯固定不符合要求1處0.25.5.2各段之間連接不可靠1處0.25.5.3防墜安全設施不符合要求1處0.25.5.4爬梯口安全人孔蓋板不符合要求1處0.25.5.5塔筒內吊裝口安全蓋板不符合要求1處0.25.7風機編號牌不齊全1臺0.36溝（洞）蓋板6.1 核查施工（生產）區的溝（洞）蓋板6.1.1 不符合設計和規程要求1處0.56.1.2 不齊全1處0.26.1.3 不可靠1處0.47保安電源7.1 核查保安電源、備用電源、UPS、事故照明電源7.1.1 不符合設計和規程要求1處0.57.1.2 不安全1處0.37.1.3 不可靠1處0.37.2 抽查自動投入效果7.2.1 考核期自投不正確1次17.2.2 抽查做自投試驗時不正確1次8照明8.1 核查風力發電機組和主要施工（生產）巡視路線及設備的照明8.1.1 不符合設計和規程要求1處0.38.1.2 燈具漏裝或損壞1盞0.38.1.3 燈不亮1盞0.28.1.4 照明亮度不滿足生產要求處8.2 核查升壓站和道路的照明8.2.1 不符合設計要求1處0.28.2.2 燈具漏裝或損壞1盞0.28.2.3 燈不亮1盞0.18.3 事故燈不亮1盞0.58.4 核查風機塔筒內照明8.4.1 不符合設計要求1處0.28.4.2 燈具漏裝或損壞1盞0.28.4.3 燈不亮1盞0.29安全接地9.1核查電氣設備(包括升壓站設備、風機及控制柜、塔筒之間、基礎環、箱變、場內輸電線路塔基)的安全接地9.1.1 不符合設計和規程要求1處0.59.1.2 漏接安全接地線1處19.1.3 沒有直接與接地網引線連接或接地不可靠1處0.39.1.4 沒有明顯的便于檢測的安全接地線1處0.29.1.5 接地網引上線處沒有標注規定的接地符號1處0.29.1.6 接地網及其引線的隱蔽工程沒有合法合格的驗收簽證1處19.1.7風機葉片防雷裝置未與機艙內接地保護系統可靠聯接1臺0.49.1.8大型履帶吊無可靠防雷裝置1臺0.510封堵10.1核查電纜和各類孔洞的封堵10.1.1 不符合設計和規程要求1處0.210.1.2 沒有采用合格的不燃或阻燃材料部位110.1.3 封堵不全1處0.510.1.4 封堵不嚴密1處0.210.1.5 電纜溝沒有分段做防火隔離1處0.410.1.6電纜構架沒有采取分段阻燃隔離1處0.411起重吊裝11.1核查各類起吊設施11.1.1沒有定期試驗檢查記錄 1次 0.511.1.2 不符合設計要求1個0.211.1.3 不符合使用許可證的規定1臺0.511.1.4起重機械安拆方案未審批,安裝記錄、負荷試驗報告不齊全1處0.511.1.5大型履帶吊測風儀不符合要求1臺.211.1.6起重機械無操作規程,無運行、日常維護保養記錄1項0.211.1.7起重作業未辦理作業票，或未按作業票作業1處111.1.8起重吊裝區域無警戒標志或圍欄、無專人監護1處0.512防火涂料12.1 沒有采用合格的不燃或阻燃材料1區域112.2 有漏涂刷1處0.12.3 涂刷不夠均勻1處0.1考核項目二： 土建工程質量與工藝 標準得分：150分序 號考 核 內 容考 核 扣 分 規 定檢 查 結 果單 位扣 分設備基礎1.1棱角分明、順直 棱角不分明或不順直1處0.51.2大面垂直度按4mm考核1.2.1超標值201.2.2超標值2070（含）1.2.3超標值701處1處1處0.20.50.81.3予留孔或直埋螺栓超差量應在允許范圍內超標1項0.51.4基礎澆注工藝、養護期應符合設計要求基礎澆筑工藝不規范，未達到養護要求1天/臺21.5基礎尺寸、混凝土強度應符合設計要求不符合1處21.6鋼筋規格、型號及力學性能符合要求不符合1處21.7回填土應符合要求不符合1處21.8核查基礎的砼強度資料1.8.1砼試塊強度驗收曾出現不合格1.8.2土建試驗室無資質證明1.8.3砼強度試驗報告不真實1.8.4砼試塊未按規定送第三方檢驗1批1個1次1批35321.9風機基礎環水平度不超過2mm澆注后超標1次21.10風機基礎鋼筋網結構及綁扎是否符合設計要求不符合1處0.51.11風機塔筒內電纜預埋管的切割面光滑，預埋管與電纜之間的縫隙應封堵嚴實不符合1處0.51.12線路桿塔接地極工藝符合要求不符合1處0.52建筑物2.1內外墻面地面屋面2.1.1不漏水有漏水1處22.1.2不滲水有滲水1處22.1.3無裂縫有裂縫1處0.52.1.4陰陽角方正按4mm考核2.1.4 1超標值202.1.4.2超標值2070（含）2.1.4.3超標值701處1處1處0.511.52.1.5平整度應滿足標準2.1.5.1超標值202.1.5.2超標值2070（含）2.1.5.3超標值701處1處1處0.20.50.82.1.6接縫均勻平整順直接縫不均勻或不平整或不順直1處0.52.1.7色澤均勻色澤不均勻1處0.52.1.8完整無損有損傷1處0.52.1.9潔凈無污染有污染1處0.52.1.10不積水有積水1處0.52.1.11不均勻沉降應在允許超標量范圍已超出范圍1處2如核查2.1.62.1.11各項的質量很差加倍2.1.12土建工程油漆符合規程、規范2.1.12.1核查2.1.12.a2.1.12.g各項的工藝質量較差1部位12.1.12.2核查2.1.12.a2.1.12.g各項的工藝質量很差1部位32.1.12.a色澤不一致2.1.12.b不均勻2.1.12.c有皺紋2.1.12.d 有返銹2.1.12.e有氣泡2.1.12.f有脫落2.1.12.g 顏色不符合設計要求2.1.13變形縫符合施工規范變形縫不符合施工規范1處0.52.1.14工藝美觀、符合設計要求工藝不美觀、不符合設計要求1處0.52.2抹灰面層2.2.1無空鼓有空鼓1處0.52.2.2不掉粉掉粉1處0.52.2.3分格縫的寬度和深度應均勻寬度或深度不均勻1處0.52.2.4棱角應分明、順直不分明或不順直1處0.5如核查2.2.12.2.4各項的質量很差加倍2.3料面層2.3.1無空鼓 有空鼓1處0.52.3.2無脫落有脫落1處0.52.4彈涂面層花紋應美觀花紋不美觀1處0.52.5水泥砂漿地面2.5.1表面光平2.5.1.1有麻面2.5.1.2有起砂現象2.5.1.3有壓痕2.5.1.4表面不光平1處1處1處1處0.50.50.50.52.5.2平整度按4mm考核按3.1.5的規定扣分如2.3,2.4,2.5.1.12.5.1.4各項的質量很差加倍2.6現澆水磨石地面2.6.1表面無砂眼無麻紋有砂眼或有麻紋1處0.52.6.2石粒密實均勻不密實或不均勻1處0.52.6.3分格條牢固、順直、清晰不牢固或不順直或不清晰1處0.52.6.4平整度按3mm考核 按3.1.5的規定扣分2.7塊料面層2.7.1圖案完整美觀不完整或不美觀1處0.52.7.2一般塊料平整度按mm按2.1.5的規定扣分2.7.3高級塊料平整度按2mm 按2.1.5的規定扣分如核查2.6.12.6.3,2.7.1各項的質量很差加倍2.8屋面2.8.1坡度正確不正確1處0.52.8.2防水層無破損有破損1處12.8.3落水管符合施工規范不符合施工規范1處0.52.9吊頂平整、美觀不平整或不美觀1處0.52.10門（窗）框與墻體無裂縫、無空鼓、不漏風有裂縫或有空鼓或漏風1處0.52.11門（窗）2.11.1開/關靈活、密封好、不變形開/關不靈活，密封性差，變形1處0.52.11.2附件齊全完好附件不齊全1件0.52.12扶手欄桿2.12.1接頭焊接牢固不牢固1處12.12.2焊縫表面光滑不光滑1處0.52.12.3踢腳板應齊全不齊全1處0.52.12.4油漆完整，無銹蝕現象油漆脫落，出現銹蝕1處0.52.13溝（洞）蓋板2.13.1蓋板無破損有破損1塊12.13.2蓋合后平整不平整1處0.52.14一般建筑物的水電暖消防設施2.14.1設施齊全、功能良好、操作方便 不齊全或功能不全或操作不方便1件0.52.14.2管道和閥門無漏點 有漏點1個12.14.3管道和閥門無滲點有滲點1個0.52.14.4電器設施安全接地良好電器和照明設施接地不正確或接地不規范1處0.53構筑物3.1砼結構3.1.1表面平整光滑不平整或不光滑1處0.53.1.2模板平整度模板平整度超標1處0.53.1.3模板固定螺栓處理美觀不美觀或不符合要求1處0.53.1.4防腐不防腐或防腐不合格1處0.53.1.5潔凈無污染有污染1處0.53.1.6無破損無裂紋無麻面色澤均勻一致有破損或有裂紋或有麻面色澤不均勻1處0.5如核查3.1.13.1.6各項的質量很差加倍3.2鋼結構3.2.1無明顯的變形、損傷有明顯變形或有損傷1處13.2.2無銹蝕有銹蝕1處0.53.2.3清潔干凈無污染有污染1處0.53.2.4面層油漆符合設計要求不符合1處0.53.2.5高強度螺栓符合設計和規程要求，有合格證出現不合格1臺機組43.2.6高強度螺栓摩擦面符合設計和規程要求出現不合格1臺機組24場區道路4.1砼路面應符合規定、規范按3.1的規定扣分1處0.54.2砼路變形縫、路牙符合規定不符合1處0.54.3排水通暢不暢1處0.5如核查4.14.3各項的質量很差加倍5基礎沉降觀測點5.1按規定設計設置沉降觀測點未設置或設置不符合要求1處15.2沉降觀測點應保護良好，標識規范,記錄齊全、真實無保護罩，無標識，無記錄，不真實1處0.56工程資料6.1質量驗評實測實物質量和核查資料，抽查工程質量總評和單位工程優良率6.1.1驗評范圍劃分表不符合驗評規定6.1.2檢驗批、分項、分部、單位工程的驗收與驗評劃分表不一致6.1.3 檢驗批、分項、分部、單位工程的驗收不符合規程要求6.1.4建設質量總評分的抽查結果不符合實際情況，不真實6.1.5 建筑單位工程優良率的抽查結果不符合實際情況，不真實6.1.6 觀感質量總體評價一般或差1處1處1處1處1處一般/差0.50.20.2333/56.2勘察設計單位對施工質量的檢查6.2.1 勘測設計單位未參加地基工程的質量驗收并簽證6.2.2 設計單位未參加基礎、主體結構分部工程的質量驗收、簽證6.2.3 勘測單位未對工程地質報告提出評價意見6.2.4設計單位未對地基處理檢測報告、沉降觀測報告簽署意見1次1次1項1項0.52226.3監理單位對質量的驗收、評估6.3.1建筑材料、構配件、設備進場沒有監理簽字6.3.2見證取樣頻率不符合規定6.3.3工程地質報告評價意見、沉降觀測成果報告、地基處理檢測報告未簽署意見6.3.4.全過程監理通知單未閉環6.3.5質量評估報告不符合監理規范要求1項1處1處1處1處10.20.50.50.56.4施工質量控制與檢測資料6.4.1 主要原材料6.4.1.1出廠合格證不齊全有效6.4.1.2鋼筋(材)、水泥、砂石等材料進場復試報告不完整、不齊全、不準確、無效6.4.1.3沒有質量跟蹤記錄6.4.1.4 新型材料沒有鑒定報告或允許使用證明6.4.2主要質量控制資料及記錄6.4.2.1未按“單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄”規定記錄6.4.2.2設計變更及工程更改洽商單內容，未在施工圖和竣工圖中標注并未在竣工圖中反映6.4.3 隱蔽工程6.4.3.1隱蔽工程驗收記錄齊全、有效6.4.3.2 地基處理、驗槽、鋼筋、地下混凝土、接地、防水、回填土、抹灰、吊頂等驗收記錄應做到齊全、有效6.4.4 檢測報告應做到不齊全、無效6.4.4.1無回填土(壓實系數或干密度)壓實試驗報告6.4.4.2無砼(配合比、塌落度、試塊強度和實體檢測)報告6.4.4.3無砌筑砂漿(配合比、試塊強度)報告6.4.4.4無鋼筋連接檢驗報告6.4.4.5無鋼結構摩擦面、高強螺栓、綱結構連接檢驗報告1項1項1項1項1項1處1項1處1處1處1處1處1處0.20.20.210.50.110.20.20.50.20.20.2考核項目三：安裝工程質量與工藝 標準得分：200分序 號考 核 內 容考 核 扣 分 規 定檢 查 結 果單 位扣 分一、機務安裝工程通用1.1嚴密性1.1.1滲點按5點考核1.1.1 滲點超標1點0.11.1.2無漏1.1.2 有漏點1點11.1.3無嚴重漏點1.1.3 有嚴重漏點1點31.2防腐涂層1.1.1核查1.1.a1.1.i各項的質量較差1部位11.1.2核查1.1.a1.1.i各項的質量很差1部位31.1.a厚度不夠1.1.b不均勻1.1.c有流痕1.1.d有皺紋1.1.e有氣泡1.1.f有脫落1.1.g有污染1.1.h有返銹1.1.i顏色不符合設計要求1.3焊接1.3.1焊縫尺寸不符合要求1處11.3.2焊縫不平滑1處0.51.3.3漏焊1處11.3.4有焊瘤1處0.51.3.5變形1處1如核查1.3各項的質量很差加倍1.4連接螺栓1.4.1穿入方向應一致1.4.1穿入方向不一致1處0.21.4.2外露絲扣35扣，且一致統一1.4.2.1露絲扣68扣，且不統一1類0.21.4.2.2露絲扣9扣，且不統一1類0.51.5掛牌1.5.1不齊全1個0.21.5.2標志不規范1個0.21.5.3不正確1個11.5.4不清晰1個0.21.5.5褪色1個0.21.5.6不牢固1個0.21.5.7易銹蝕1個0.2如核查1.5項的質量很差加倍1.6標示設備及管道介質流向的標示應齊全、正確、顯目、規范1.6.1不齊全1.6.2字跡不清晰1.6.3系掛不牢固1.6.4系統的標示不符合行業規定1個1個1個1類 0.10.10.10.2如核查1.6項的質量很差加倍1.71.7.11.7.2閥門安裝規范、符合設計要求成排安裝的尺寸一致1.7.1安裝的不統一或操作不方便1.7.2.1安裝的垂直或水平誤差35mm時1.7.2.2安裝的垂直或水平誤差5mm時1處1處1處0.20.20.51.81.8.11.8.21.8.3扶手欄桿接頭焊接焊縫表面光滑踢腳板應齊全1.8.1接頭焊接得不牢固1.8.2焊縫表面不光滑1.8.3踢腳板不齊全1處1處1處0.50.20.2二 電氣、控制通用部分2.12.1.12.1.2電氣相色正確、齊全、顯目、不脫落安裝規范、牢固、工藝美觀2.1.1標色不正確或不齊全2.1.1.1標色不顯目或容易脫落2.1.2不牢固2.1.2.1工藝不規范、不美觀1處1處1處1處10.20.30.22.22.2.12.1.22.1.3主變壓器戶外控制和端子箱的門嚴密接地（特殊要求）試驗2.2.1不嚴密2.1.2變壓器中性點沒用兩根接地線與接地網不同地點連接2.1.3主變壓器應經高壓試驗和油質化驗不合格。1臺1臺1臺1122.32.3.1電動機電纜保護管應符合規范規定2.3.1.1護管的高度不符合規定2.3.1.2排裝的不等高2.3.1.3直徑不符合規定2.3.1.4彎曲半徑不符合規定1臺1臺1臺1臺0.30.20.30.2如核查2.3.1各項的質量很差加倍2.3.22.3.3電纜軟護管接頭完好接線盒2.3.2電纜軟護管接頭脫落2.3.3接線盒罩殼蓋的不嚴密或盒內接線不規范1處1臺0.20.22.42.4.12.4.2母線軟母線硬母線2.4.1.1軟母線三相弛度2.4.1.2軟母引下線彎曲度不一致2.4.1.3軟母線有接頭2.4.2.1硬母不平直，有扭曲2.4.2.2硬母三相同斷面彎曲弧度不一致2.4.2.3硬母同相多片的彎曲弧度不一致2.4.2.4多片母線的焊縫沒有錯開,且焊縫間距50mm2.4.2.5平置母線連接螺栓沒有由下向上穿入2.4.2.6非平置母線的螺母沒有在維護側1處1處1處1處1處1處1處1處1處0.50.30.30.50.20.20.50.20.2如核查2.4各項的質量很差加倍2.52.5.12.5.2成套柜和控制保護屏基礎安裝2.5.1屏柜基礎與地面標高不一致2.5.2.1安裝尺寸誤差不符合驗標要求2.5.2.2相鄰屏的屏面不平2.5.2.3相鄰屏間的縫隙1.5mm1處1處1處1處0.20.50.20.22.5.3二次接線2.5.3.1屏柜內布線不規范2.5.3.2屏柜內布線不美觀2.5.3.3導線彎曲弧度不一致2.5.3.4導線彎曲半徑小于其3倍直徑2.5.3.5號頭不齊全1塊屏0.50.50.20.20.22.5.3.6號頭規格不一致2.5.3.7號頭不統一2.5.3.8號頭標字不規范2.5.3.9號頭標字不正確2.5.3.10字跡不清晰1塊屏0.20.20.10.20.22.5.3.11字跡容易褪色2.5.12線頭彎圈沒按順時針方向2.5.3.13線頭彎圈大小不合適2.5.3.14接線螺絲緊固不適當或滑絲2.5.3.15每個端子接3根導線2.5.3.16導線受傷1塊屏0.10.10.10.20.20.2如核查2.5.3各項的質量很差加倍2.5.42.5.52.5.6顏色接地屏柜門開/關靈活2.5.4成列排放屏柜的顏色不一致2.5.5.1保護屏內沒有專設接地小母線或接地專用端子2.5.5.2裝有強電電器的可開啟屏柜的門沒有用軟導線接地2.5.6屏柜門的開/關不靈活，關閉不嚴密1列屏1處1處1處0.50.20.20.22.5.72.5.8屏柜的名稱標示柜內清潔2.5.7.1屏柜的名稱不符合運行規程2.5.7.2屏柜的編號不符合運行規程2.5.7.3屏柜的操作面沒有名稱標示2.5.7.4屏柜的檢修面沒有名稱標示2.5.8 屏柜內不清潔有灰塵1處0.20.20.20.20.12.62.6.1電纜敷設橋架應滿足規程規范要求2.6.1.1橋架直線段不平直或有變形2.6.1.2多層橋架拐彎處彎曲度不一致2.6.1.3橋架有損傷2.6.1.4涂層脫落或有銹蝕2.6.1.5電纜支架間距不符合規定，電纜有塌腰1段1段1段1段1處0.20.10.20.10.22.6.1.6路徑選擇不合理2.6.1.7橋架斷面選擇不合理，橋架上的電纜過多或過少2.6.1.8支架安裝位置或高度不合理2.6.1.9橋架自然段間沒有用專用接地線連接1段0.10.10.20.2如核查2.6.1各項的質量很差加倍2.6.22.6.3彎曲半徑排放應滿足規程規范要求2.6.2彎曲半徑不符合GB5016892規定2.6.3.1敷設排放不整齊2.6.3.2直線段電纜排放有扭絞2.6.3.3彎曲段電纜排放不一致2.6.3.4電纜換層排放不順暢、不美觀2.6.3.5電纜進屏柜排放不順暢、不美觀1處1段1段1段1處1處0.20.20.20.20.20.2如核查2.6.22.6.3各項的質量很差加倍2.6.42.6.4.1固定電纜或導線及其保護管的卡箍滿足規程、規范要求2.6.4.1.1核查2.6.4.1.a2.6.4.1.k各項的質量較差2.6.4.1.2核查2.6.4.1.a2.6.4.1.k各項的質量很差1部位132.6.4.1.a卡箍不牢固或不規范2.6.4.1.b支點處未全部卡箍2.6.4.1.c垂直及傾斜角45敷設的兩端未全部卡箍2.6.4.1.d水平敷設的首尾兩端未全部卡箍2.6.4.1.e在接頭的保護管兩端未全部卡箍2.6.4.1.f在穿保護管前后未全部卡箍2.6.4.1.g沒有在進盤前的300400mm處卡箍2.6.4.1.h沒有在引入接線盒前150300mm處卡箍2.6.4.1.i沒有在引入端子排前150300mm處卡箍2.6.4.1.j沒有在電纜拐彎處卡箍2.6.4.1.k沒有在電纜分支處卡箍2.6.4.2固定夾應滿足規程、規范要求2.6.4.2.1核查2.6.4.2.1.a2.6.4.2.1.b各項的質量較差2.6.4.2.2核查2.6.4.2.1.a2.6.4.2.1.b各項的質量很差1部位132.6.4.2.a不防腐2.6.4.2.b不規范、不統一2.6.4.3捆綁應滿足規程、規范要求2.6.4.3.1核查2.6.4.3.a2.6.4.3.d各項的質量較差2.6.4.3.2核查2.6.4.3.a2.6.4.3.d各項的質量很差1部位132.6.4.3.a不規范、不統一2.6.4.3.b不等距離2.6.4.3.c不牢固2.6.4.3.d不美觀2.6.5接地2.6.5.1金屬護層及屏敝層沒有分別在電纜頭處接地2.6.5.2裝有零序電流互感器的電纜頭附近的金屬護層沒有與地絕緣，其接地線沒有穿過零序電流互感器后再接地。2.6.5.3風機防雷接地網接地電阻不符合風力發電機組設計要求2.6.5.4箱變接地不可靠或沒有防腐措施2.6.5.5架空、塔架接地體連接不可靠，不能方便分開測量1個1個1臺1處1處0.10.520.20.22.6.6掛牌2.6.6.1電纜兩頭沒有掛牌2.6.6.2電纜接頭處沒有掛牌。2.6.6.3中間盤纜井未有標示2.6.6.4地埋電纜敷設未有走向標示2.6.6.5架空線標示標牌及相序不符合規范要求1個1個1處1處1處0.10.10.10.10.12.7架空電力線路2.7.1架空電力線路未按設計圖紙進行施工，沿線有障礙物 1處2