工廠供電課程設計說明：每個人1題，按照學號的最后序號1-10分別對應第1-10的設計題目來做。凡是相同的題目做的結果如果雷同，成績則為0分。題目1某加工廠供配電系統設計一負荷情況 某廠變電所擔負三個車間、一個辦公樓和一個食堂的供電任務，負荷均為380/220V負荷。各部門電氣設備、負荷情況如下：（一）一號車間一號車間接有下表所列用電設備編號用電設備名稱數量銘牌上額定功率需要系數功率因數備注1冷加工機床20合計45KW0.14 0.160.52吊車組110.5KW0.120.5FC=25%3電焊機122KVA0.50.6FC=60%4電焊機28.95KVA0.50.6FC=100%（二）二號車間二號車間接有下表所列用電設備編號用電設備名稱數量銘牌上額定功率需要系數功率因數備注1電加熱設備24KW0.812吊車組110.5KW0.20.5FC=25%3電焊機122KVA0.50.6FC=60%4電焊機14.5KVA0.50.6FC=100%（三）三號車間三號車間接有下表所列用電設備編號用電設備名稱銘牌上額定功率需要系數功率因數備注1裝在車間起重機7.5KW0.150.52各類裝備用電器7.5KW0.80.83照明2.5KW0.80.8（四）辦公樓辦公樓接有下表所列用電設備負荷編號用電設備名稱銘牌上額定功率需要系數功率因數備注1照明20KW0.80.82空調及通風設備75KW0.80.83電梯10KW0.60.7（五）食堂食堂接有下表所列用電設備負荷編號用電設備名稱銘牌上額定功率需要系數功率因數備注1風機、空調機、照明8.8KW0.80.82食品加工機械3.0KW0.70.83電飯鍋、電烤箱、電炒鍋9.0KW0.81.04電冰箱1.5KW0.70.7二、供用電協議（1）從電力系統的某66/10KV變電站，用10KV架空線路向工廠饋電。該變電站在工廠南側1km。（2）系統變電站饋電線的定時限過電流保護的整定時間，工廠總配變電所保護整定時間不得大于1.5s。（3）在工廠總配電所的10KV進線側進行電能計量。工廠最大負荷時功率因數不得低于0.9。（4）系統變電站10KV母線出口斷路器的斷流容量為200MVA。其配電系統圖如圖2。（5）供電貼費和每月電費制：每月基本電費按主變壓器容量計為18元/kVA，電費為0.5元/kWh。此外，電力用戶需按新裝變壓器容量計算，一次性地向供電部門交納供電貼費：610kV為800元/kVA。圖1 配電系統圖三工廠負荷性質生產車間大部分為一班制，少部分車間為兩班制，年最大有功負荷利用小時數為4000h，工廠屬三級負荷。四工廠自然條件（1）氣象資料：本廠所在地區的年最高氣溫為38oC，年平均氣溫為23 oC，年最低氣溫為8 oC，年最熱月平均最高氣溫為33 oC，年最熱月平均氣溫為26 oC，年最熱月地下0.8m處平均溫度為25 oC。當地主導風向為東北風，年雷暴日數為20。（2）地質水文資料：本廠地區海拔60m，底層以砂粘土為主，地下水位為2m。五設計任務書1計算車間、辦公樓、食堂用電計算負荷2計算全廠的計算負荷3確定廠變電所變壓器臺數、各變壓器容量4供電方式及主接線設計5短路計算及設備選擇6高壓配電系統設計六設計成果1設計說明書，包括全部設計內容，并附有必要的計算及表格。2電氣主接線圖（三號圖紙）。3繼電保護配置圖（三號圖紙）。題目2某紡織廠供配電系統設計一.原始資料1.工廠負荷數據：工廠多數車間為2班制，年最大負荷利用小時數4600小時。工廠負荷統計資料見表1。設計需要考慮工廠5年發展規劃負荷（工廠負荷年增長率按2%）。表1：化纖廠負荷情況表序號車間及設備安裝容量(kW)需要系數1紡練車間紡絲機2000.800.78筒絞機300.750.75烘干機850.751.02脫水機120.600.80通風機1800.700.75淋洗機60.750.78變頻機8400.800.70傳送機400.800.702原液車間照明10400.750.703酸站照明2600.650.704鍋爐房照明3200.750.755排毒車間照明1600.700.606其他車間照明2400.700.752.供電電源請況：按與供電局協議，本廠可由16公里處的城北變電所（110/38.5/11kV），90MVA變壓器供電，供電電壓可任選。另外，與本廠相距5公里處的其他工廠可以引入10kV電纜做備用電源，但容量只能滿足本廠負荷的20%（重要負荷），平時不準投入，只在本廠主要電源故障或檢修時投入。3.電源的短路容量（城北變電所）：35kV母線的出線斷路器斷流容量為400MVA；10kV母線的出線斷路器斷流容量為350MVA。4.電費制度：按兩部制電費計算。變壓安裝容量每1kVA為18元/月，電費為0.5元/ kWh。5.氣象資料：本廠地區最高溫度為38度，最熱月平均最高氣溫為30度。6.地質水文資料：本廠地區海拔60m，底層以砂粘土為主，地下水位為2 m。二設計內容1總降壓變電站設計（1）負荷計算（2）主結線設計：根據設計任務書，分析原始資料與數據，列出技術上可能實現的多個方案，根據改方案初選主變壓器及高壓開關等設備，經過概略分析比較，留下23個較優方案，對較優方案進行詳細計算和分析比較，（經濟計算分析時，設備價格、使用綜合投資指標），確定最優方案。（3）短路電流計算：根據電氣設備選擇和繼電保護的需要，確定短路計算點，計算三相短路電流，計算結果列出匯總表。（4）主要電氣設備選擇：主要電氣設備的選擇，包括斷路器、隔離開關、互感器、導線截面和型號、絕緣子等設備的選擇及校驗。選用設備型號、數量、匯成設備一覽表。（5）主要設備繼電保護設計：包括主變壓器、線路等元件的保護方式選擇和整定計算。（6）配電裝置設計：包括配電裝置布置型式的選擇、設備布置圖。（7）防雷、接地設計：包括直擊雷保護、進行波保護和接地網設計。2車間變電所設計根據車間負荷情況，選擇車間變壓器的臺數、容量，以及變電所位置的原則考慮。3 廠區380V配電系統設計根據所給資料，列出配電系統結線方案，經過詳細計算和分析比較，確定最優方案。三設計成果1設計說明書，包括全部設計內容，負荷計算，短路計算及設備選擇要求列表；2電氣主接線圖（三號圖紙）；3繼電保護配置圖（三號圖紙）；題目3某鍛造廠供配電系統設計一、原始資料1.廠區平面布置圖配電計點名稱設備容量/kW需要系數一車間、鍛工車間14190.330.4二車間22230.30.68三車間17550.520.3工具,機修車間12890.380.26空氣站、煤氣站、鍋爐房12660.670.2倉庫5500.30.72.負荷負荷類型及負荷量見上表，負荷電壓等級為380V。除空壓站，煤氣站部分設備為二級負荷，其余均為三級負荷。3.工廠為二班制，全年工廠工作小時數為4500小時，最大負荷利用小時數：Tmax=4000小時。年耗電量約為2015萬kWh（有效生產時間為10個月）。4.電源：工廠東北方向6公里處有新建地區降壓變電所，110/35/10kV，25MVA變壓器一臺作為工廠的主電源，允許用35kV或10kV中的一種電壓，以一回架空線向工廠供電。35kV側系統的最大三相短路容量為1000MVA，最小三相短路容量為500MVA。10kV側系統的最大三相短路容量為800MVA，最小三相短路容量為400MVA。備用電源：此外，由正北方向其他工廠引入10kV電纜作為備用電源，平時不準投入，只在該工廠主電源發生故障或檢修時提供照明及部分重要負荷用電，輸送容量不得超過全廠計算負荷的20%。5.功率因數：要求cos0.85。6.電價計算：供電部門實行兩部電價制。（1）基本電價：按變壓器安裝容量每1kVA，6元/月計費；（2）電度電價：供電電壓為35kV時，=0.5元/（kWh）；供電電壓為10kV時，=0.55元（kWh）。附加投資：線路的功率損失在發電廠引起的附加投資按1000元/kW計算。7.工廠的自然條件：本廠所在地區年最高氣溫為38，年平均溫度為23，年最低氣溫為-8 ，年最熱月最高氣溫為33，年最熱月平均氣溫為36，年最熱月地下0.8m處平均溫度為35 。當地主導風向為東北風，年雷暴日數為20。本廠所在地區平均海拔高度為500m，地層以砂粘土為主，地下水位為2m。二設計內容1總降壓變電站設計（1）負荷計算（2）主結線設計：根據設計任務書，分析原始資料與數據，列出技術上可能實現的多個方案，根據改方案初選主變壓器及高壓開關等設備，經過概略分析比較，留下23個較優方案，對較優方案進行詳細計算和分析比較，（經濟計算分析時，設備價格、使用綜合投資指標），確定最優方案。（3）短路電流計算：根據電氣設備選擇和繼電保護的需要，確定短路計算點，計算三相短路電流，計算結果列出匯總表。（4）主要電氣設備選擇：主要電氣設備的選擇，包括斷路器、隔離開關、互感器、導線截面和型號、絕緣子等設備的選擇及校驗。選用設備型號、數量、匯成設備一覽表。（5）主要設備繼電保護設計：包括主變壓器、線路等元件的保護方式選擇和整定計算。（6）配電裝置設計：包括配電裝置布置型式的選擇、設備布置圖。2車間變電所設計根據車間負荷情況，選擇車間變壓器的臺數、容量，以及變電所位置的原則考慮。4 廠區380V配電系統設計根據所給資料，列出配電系統結線方案，經過詳細計算和分析比較，確定最優方案。三設計成果1設計說明書，包括全部設計內容，負荷計算，短路計算及設備選擇要求列表；2電氣主接線圖（三號圖紙）；3繼電保護配置圖（三號圖紙）；題目4某鑄造廠供配電系統設計一、原始資料1 全廠用電設備情況（1） 負載大小（10kV側） 表1. 全廠各車間負荷統計表序號車間名稱負荷類型計算負荷安裝容量（kW）需要系數1空氣壓縮車間I10000.780.232熔制成型（模具）車間I8000.70.273熔制成型（熔制）車間I7400.80.294后加工（磨拋）車間I32500.20.345后加工（封接）車間I28000.20.276配料車間I18000.20.287鍋爐房I28000.150.268廠區其他負荷（一）IIIII8000.50.429廠區其他負荷（二）IIIII6300.70.45同期系數=0.95=0.97（2） 負荷類型：本廠絕大部分用電設備均屬長期連續負荷，要求不間斷供電。停電時間超兩分鐘將造成產品報廢；停電超過半小時，主要設備池，爐將會損壞；故主要車間及輔助設施均為I類負荷。（3） 本廠為三班工作制，全年工作時數8760小時，最大負荷利用小時數5600小時。（4） 全廠負荷分布，見廠區平面布置圖。（圖1）圖1 廠區平面布置示意圖圖2 電力系統與本廠連接示意圖2 電源情況（1） 工作電源：本廠擬由距其5公里處的A變電站接一回架空線路供電，A變電站110kV母線短路容量為1918MVA，基準容量為1000MVA，A變電站安裝兩臺SFSLZ131500kVA/110kV三卷變壓器，其短路電壓，。詳見電力系統與本廠聯接圖（圖2）。供電電壓等級，由用戶選用35kV或10kV的一種電壓供電。最大運行方式：按A變電站兩臺變壓器并列運行考慮。最小運行方式：按A變電站兩臺變壓器分列運行考慮。（2） 備用電源擬由B變電站接一回架空線作為備用電源。系統要求，只有在工作電源停電時，才允許備用電源供電。（3） 功率因數供電部門對本廠功率因數要求值為：當以35kV 供電時，；當以10kV 供電時，。（4） 電價：供電局實行兩部電價。基本電價：按變壓器安裝容量每1kVA每月4元計費。電度電價：35kV，元/kWh；10kV，元/kWh。（5） 線路的功率損失在發電廠引起的附加投資按每千瓦1000元。二設計內容1總降壓變電站設計（1）負荷計算（2）主結線設計：根據設計任務書，分析原始資料與數據，列出技術上可能實現的多個方案，根據改方案初選主變壓器及高壓開關等設備，經過概略分析比較，留下23個較優方案，對較優方案進行詳細計算和分析比較，（經濟計算分析時，設備價格、使用綜合投資指標），確定最優方案。（3）短路電流計算：根據電氣設備選擇和繼電保護的需要，確定短路計算點，計算三相短路電流，計算結果列出匯總表。（4）主要電氣設備選擇：主要電氣設備的選擇，包括斷路器、隔離開關、互感器、導線截面和型號、絕緣子等設備的選擇及校驗。選用設備型號、數量、匯成設備一覽表。（5）主要設備繼電保護設計：包括主變壓器、線路等元件的保護方式選擇和整定計算。（6）配電裝置設計：包括配電裝置布置型式的選擇、設備布置圖。2車間變電所設計根據車間負荷情況，選擇車間變壓器的臺數、容量，以及變電所位置的原則考慮。5 廠區380V配電系統設計根據所給資料，列出配電系統結線方案，經過詳細計算和分析比較，確定最優方案。三設計成果1設計說明書，包括全部設計內容，負荷計算，短路計算及設備選擇要求列表；2電氣主接線圖（三號圖紙）；3繼電保護配置圖（三號圖紙）；題目5某冶金機械廠供配電系統設計一 原始資料1 工廠總平面圖2工廠負荷情況：本廠多數車間為兩班制，年最大負荷利用小時數為4600h，日最大負荷持續時間為6h。該廠除鑄造車間、電鍍車間和鍋爐房屬二級負荷外，其余均屬三級負荷。低壓動力設備均為三相，額定電壓380V。電氣照明及家用電器均為單相，額定電壓220V。本廠的負荷統計資料如表1所示。表1. 全廠各車間負荷統計表廠房編號廠房名稱負荷類型設備容量/kW需要系數功率因數1鑄造車間動力3000.30.7照明60.81.02鍛壓車間動力3500.30.65照明80.71.07金工車間動力4000.20.65照明100.81.06工具車間動力3600.30.6照明70.91.04電鍍車間動力2500.50.8照明50.81.03熱處理車間動力1500.60.8照明50.81.09裝配車間動力1800.30.7照明60.81.010機修車間動力1600.20.65照明40.81.08鍋爐房動力500.70.8照明10.81.05倉庫動力200.40.8照明10.81.0生活區照明3500.70.93供電電源情況：按照工廠與當地供電部門簽訂的協議規定，本廠可由附近一條10kV的公用電源干線取得工作電源。該干線的走向參看工廠總平面圖。該干線的導線型號為LGJ-150，導線為等邊三角形排列，線距為2m；干線首端距離本廠約8km。干線首端所裝設的高壓斷路器斷流容量為500MVA。此斷路器配備有定時限過電流保護和電流速斷保護，定時限過電流保護整定的動作時間為1.7s。為滿足工廠二級負荷的要求，可采用高壓聯絡線由臨近的單位取得備用電源。4氣象資料：本廠所在地區的年最高氣溫為38oC，年平均氣溫為23 oC，年最低氣溫為8 oC，年最熱月平均最高氣溫為33 oC，年最熱月平均氣溫為26 oC，年最熱月地下0.8m處平均溫度為25 oC。當地主導風向為東北風，年雷暴日數為20。5地質水文資料：本廠所在地區平均海拔500m，地層以砂粘土為主，地下水為2m。6電費制度：本廠與當地供電部門達成協議，在工廠變電所高壓側計量電能，設專用計量柜，按兩部電費制交納電費。每月基本電費按主變壓器容量計為18元/kVA，電費為0.55元/kWh。工廠最大負荷時的功率因數不得低于0.9。此外，電力用戶需按新裝變壓器容量計算，一次性地向供電部門交納供電貼費：610kV等級時為800元/kVA。二 設計任務1總降壓變電站設計（1）負荷計算（2）主結線設計：根據設計任務書，分析原始資料與數據，列出技術上可能實現的多個方案，根據改方案初選主變壓器及高壓開關等設備，經過概略分析比較，留下23個較優方案，對較優方案進行詳細計算和分析比較，（經濟計算分析時，設備價格、使用綜合投資指標），確定最優方案。（3）短路電流計算：根據電氣設備選擇和繼電保護的需要，確定短路計算點，計算三相短路電流，計算結果列出匯總表。（4）主要電氣設備選擇：主要電氣設備的選擇，包括斷路器、隔離開關、互感器、導線截面和型號、絕緣子等設備的選擇及校驗。選用設備型號、數量、匯成設備一覽表。（5）主要設備繼電保護設計：包括主變壓器、線路等元件的保護方式選擇和整定計算。（6）配電裝置設計：包括配電裝置布置型式的選擇、設備布置圖。2車間變電所設計根據車間負荷情況，選擇車間變壓器的臺數、容量，以及變電所位置的原則考慮。6 廠區380V配電系統設計根據所給資料，列出配電系統結線方案，經過詳細計算和分析比較，確定最優方案。三 設計成果1設計說明書：包括對各種設計方案分析比較的扼要敘述，并附有必要的計算及表格。2設計圖紙（1）總降壓站電氣主結線單線圖。（2）主變壓器保護原理接線圖。題目6某機修廠供配電系統設計一原始資料1工廠總平面布置圖如下：圖1 工廠總平面布置圖2.工廠的生產任務、規模及產品規格：本廠承擔某大型鋼鐵聯合企業各附屬廠的電機、變壓器修理和制造任務。年生產規模為修理電機7500臺，總容量為45萬kW；制造電機總容量為6萬kW，制造單機最大容量為5000kW；修理變壓器500臺；生產電氣備件為60萬件。本廠為某大型鋼鐵聯合企業的重要組成部分。3.工廠各車間的負荷情況及各車間預計配置變壓器臺數如表1所示。表1 工廠各車間負荷情況及各車間變電所容量序號車間名稱設備容量(kW)需要系數車間變電所代號變壓器臺數1電機修造車間25050.240.82No.112機械加工車間8860.181.58No.213新品試制車間6340.351.51No.314原料車間5140.60.59No.415備件車間5620.350.79No.516鍛造車間1500.241.6No.617鍋爐房2690.730.87No.718空壓站3220.560.88No.819汽車庫530.570.9No.9110大線圈車間3350.560.63No.10111半成品試驗站12170.30.79No.11112成品試驗站22900.280.75No.12113加壓站（10kV專供負荷）2560.640.85114設備處倉庫（10kV專供負荷）5600.60.85115成品試驗站內大型集中負荷36000.80.8主要為35kV高壓整流裝置，要求專線供電。4.供電協議：（1）當地供電部門可提供兩個供電電源，供設計部門選擇：1）從某220/35kV區域變電站提供電源，此區域變電站距工廠南側4.5km。2）從某35/10kV變電所，提供10kV備用電源，此變電所距工廠南側約4km。（2）電力系統的短路數據，如表2，其供電系統圖，如圖2。表2 區域變電站35kV母線短路數據系統運行方式系統短路數據最大運行方式最小運行方式圖2 供電系統圖（3）供電部門對工廠提出的技術要求：1）區域變電站35kV饋電線的過電流保護整定時間，要求工廠總降壓變電所的過電流保護整定時間不大于1.3s。2）在工廠35kV電源側進行電能計量。3）工廠最大負荷時功率因數不得低于0.9。（4）電費制度：每月基本電費按主變壓器容量計為18元/kVA，電費為0.5元/kWh。此外，電力用戶需按新裝變壓器容量計算，一次性地向供電部門交納供電貼費：610kV為800元/kVA。5.工廠負荷性質：本廠大部分車間為一班工作制，少數車間為兩班或三班工作制，工廠的年最大有功負荷利用小時數為2300h。鍋爐房供應生產用高壓蒸汽，其停電將使鍋爐發生危險。又由于工廠距離市區較遠，消防用水需廠方自備。因此鍋爐房供電要求有較高的可靠性。6.工廠自然條件：（1）氣象資料：本廠所在地區的年最高氣溫為38oC，年平均氣溫為23 oC，年最低氣溫為8 oC，年最熱月平均最高氣溫為33 oC，年最熱月平均氣溫為26 oC，年最熱月地下0.8m處平均溫度為25 oC。當地主導風向為東北風，年雷暴日數為20。（2）地質水文資料：本廠地區海拔60m，底層以砂粘土為主，地下水位為2m。二設計任務1高壓供電系統設計主要任務是工廠內部高壓供電等級選擇，需考慮供電的經濟性（設備及損耗費用）和技術要求（線路電壓損耗、以及供電電源變壓器的斷路器出線容量等）。2總降壓變電站設計（1）主結線設計：根據設計任務書，分析原始資料與數據，列出技術上可能實現的多個方案，經過概略分析比較，留下23個較優方案，對較優方案進行詳細計算和分析比較，（經濟計算分析時，設備價格、使用綜合投資指標），確定最優方案。（2）短路電流計算：根據電氣設備選擇和繼電保護的需要，確定短路計算點，計算三相短路電流，計算結果列出匯總表。（3）主要電氣設備選擇：主要電氣設備的選擇，包括斷路器、隔離開關、互感器、導線截面和型號等設備的選擇及校驗。選用設備型號、數量、匯成設備一覽表。（4）主要設備繼電保護設計：包括主變壓器、線路等元件的保護方式選擇和整定計算。（5）配電裝置設計：包括配電裝置布置型式的選擇、設備布置圖。3車間變電所設計根據車間負荷情況，選擇車間變壓器的型號。4 廠區10KV配電系統設計根據所給資料，列出配電系統結線方案，經過詳細計算和分析比較，確定最優方案。三設計成果1設計說明書：包括對各種設計方案分析比較的扼要敘述，并附有必要的計算及表格。2設計圖紙（1）總降壓站電氣主結線單線圖（三號圖紙）。（2）主變壓器保護原理接線圖（三號圖紙）。題目7某冶金機械修造廠供配電系統設計一.原始資料1工廠的總平面布置圖圖1 工廠總平面布置圖2.工廠的生產任務、規模及產品規格：本廠主要承擔全國冶金工業系統礦山、冶煉和軋鋼設備的配件生產，即以生產鑄造、鍛壓、鉚焊、毛坯件為主體。年生產規模為鑄鋼件10000t，鑄鐵件3000t，鍛件1000t，鉚焊件2500t。3.工廠各車間的負荷情況及變電所的容量：如表1和表2.表1 各車間380V負荷計算表序號車間（單位）名稱設備容量/kWKd計算負荷車間變電所代號變壓器臺數及容量/kVAP30/kWQ30/kvarS30/kVAI30/A1鑄鋼車間20000.40.65No.1車變2 2鑄鐵車間10000.40.70No.2車變2 砂庫1100.70.60小計（K=0.9）3鉚焊車間12000.30.45No.3車變1 1號水泵房280.750.8小計（K=0.9）4空壓站3900.850.75No.4車變1 機修車間1500.250.65鍛造車間2200.30.55木型車間1860.350.60制材場200.280.60綜合樓200.91小計（K=0.9）5鍋爐房3000.750.80No.5車變1 2號水泵房280.750.80倉庫（1、2）880.30.65污水提升站140.650.80小計（K=0.9）表2 各車間6KV高壓負荷計算表序號車間（單位）名稱高壓設備名稱設備容量/KWKd計算負荷P30/kWQ30/kvarS30/kVAI30/A1鑄鋼車間電弧爐212500.90.872鑄鐵車間工頻爐22000.80.93空壓站空壓機22500.850.85小計4.供用電協議：（1）工廠電源從電力系統的某220/35KV變電站以35KV雙回路架空線引入工廠，其中一路作為工作電源，另一路作為備用電源，兩個電源不并列運行。系統變電站距工廠東側8km。（2）系統的短路數據，如表3所示。其供電系統圖，如圖2所示。表3 區域變電站35KV母線短路數據系統運行方式系統短路容量系統運行方式系統短路容量最大運行方式Soc.max=200MVA最小運行方式Soc.min=175MVA圖2 供電系統圖（3）供電部門對工廠提出的技術要求：系統變電站35KV饋電線路定時限過電流保護的整定時間top=2s，工廠總降壓變電所保護的動作時間不得大于1.5s；工廠在總降壓變電所35KV電源側進行電能計量；工廠最大負荷時功率因數不得低于0.9.（4）供電貼費和每月電費制：每月基本電費按主變壓器容量計為18元/kVA，電費為0.5元/kWh。此外，電力用戶需按新裝變壓器容量計算，一次性地向供電部門交納供電貼費：610kV為800元/kVA。5工廠負荷性質：本廠為三班工作制，年最大負荷利用小時數為6000h，屬二級負荷。6工廠自然條件：（1）氣象資料：本廠所在地區的年最高氣溫為38oC，年平均氣溫為23 oC，年最低氣溫為8 oC，年最熱月平均最高氣溫為33 oC，年最熱月平均氣溫為26 oC，年最熱月地下0.8m處平均溫度為25 oC。當地主導風向為東北風，年雷暴日數為20。（2）地質水文資料：本廠地區海拔60m，底層以砂粘土為主，地下水位為2m。二設計內容1總降壓變電站設計（1）負荷計算（2）主結線設計：根據設計任務書，分析原始資料與數據，列出技術上可能實現的多個方案，根據改方案初選主變壓器及高壓開關等設備，經過概略分析比較，留下23個較優方案，對較優方案進行詳細計算和分析比較，（經濟計算分析時，設備價格、使用綜合投資指標），確定最優方案。（3）短路電流計算：根據電氣設備選擇和繼電保護的需要，確定短路計算點，計算三相短路電流，計算結果列出匯總表。（4）主要電氣設備選擇：主要電氣設備的選擇，包括斷路器、隔離開關、互感器、導線截面和型號、絕緣子等設備的選擇及校驗。選用設備型號、數量、匯成設備一覽表。（5）主要設備繼電保護設計：包括主變壓器、線路等元件的保護方式選擇和整定計算。（6）配電裝置設計：包括配電裝置布置型式的選擇、設備布置圖。2車間變電所設計根據車間負荷情況，選擇車間變壓器的臺數、容量，以及變電所位置的原則考慮。7 廠區380V配電系統設計根據所給資料，列出配電系統結線方案，經過詳細計算和分析比較，確定最優方案。三設計成果1設計說明書，包括全部設計內容，負荷計算，短路計算及設備選擇要求列表2電氣主接線圖（三號圖紙）3繼電保護配置圖（三號圖紙）題目8某化纖廠供配電系統設計一.原始資料1工廠的總平面布置圖圖1 工廠總平面布置圖2.工廠的生產任務、規模及產品規格：本廠生產化纖產品，年生產能力為2.3106m，其中：厚織物占50%，中厚織物占30%，薄織物占20%。全部產品中以腈綸為主體的混紡物占60%，以滌綸為主體的混紡物占40%。3.工廠各車間的負荷情況及變電所的容量：如表1。表1 各車間380V負荷計算表序號車間（單位）名稱設備容量/kWKd計算負荷車間變電所代號變壓器臺數及容量/kVAP30/kWQ30/kvarS30/kVAI30/A1制條車間3400.80.80No.1車變1 紡紗車間3400.80.80飲水站860.650.80鍛工車間370.20.65機修車間2960.30.50幼兒園12.80.60.60倉庫380.30.50小計（K=0.9）2織造車間5250.80.80No.2車變1 染整車間4900.80.80浴室、理發室50.81.0食堂400.750.80單身宿舍500.81.0小計（K=0.9）3鍋爐房1510.750.80No.3車變1 水泵房1180.750.80化驗室500.750.80油泵房280.750.80小計（K=0.9）4.供用電協議：（1）從電力系統的某35/10KV變電站，用雙回10KV架空線路向工廠饋電。系統變電站在工廠南0.5km。（2）系統變電站饋電線的定時限過電流保護的整定時間，要求工廠總配變電所的保護整定時間不大于1s。（3）在工廠總配電所的10KV進線側進行電能計量。工廠最大負荷時功率因數不得低于0.9。（4）電力系統的短路數據，如表2所示。其配電系統圖如圖2。表2 電力系統10KV母線的短路數據系統運行方式10KV母線短路容量備注最大運行方式=187MVA電力系統可視為無限大容量最小運行方式=107MVA圖2 配電系統圖（5）供電貼費和每月電費制：每月基本電費按主變壓器容量計為18元/kVA，電費為0.5元/kWh。此外，電力用戶需按新裝變壓器容量計算，一次性地向供電部門交納供電貼費：610kV為800元/kVA。5工廠負荷性質：本廠多數車間為三班制，少數車間為一班或兩班制，年最大有功負荷利用小時數為6000h。本廠屬二級負荷。6工廠自然條件：（1）氣象資料：本廠所在地區的年最高氣溫為38oC，年平均氣溫為23 oC，年最低氣溫為8 oC，年最熱月平均最高氣溫為33 oC，年最熱月平均氣溫為26 oC，年最熱月地下0.8m處平均溫度為25 oC。當地主導風向為東北風，年雷暴日數為20。（2）地質水文資料：本廠地區海拔60m，底層以砂粘土為主，地下水位為2m。二設計內容261總降壓變電站設計（1）負荷計算（2）主結線設計：根據設計任務書，分析原始資料與數據，列出技術上可能實現的多個方案，根據改方案初選主變壓器及高壓開關等設備，經過概略分析比較，留下23個較優方案，對較優方案進行詳細計算和分析比較，（經濟計算分析時，設備價格、使用綜合投資指標），確定最優方案。（3）短路電流計算：根據電氣設備選擇和繼電保護的需要，確定短路計算點，計算三相短路電流，計算結果列出匯總表。（4）主要電氣設備選擇：主要電氣設備的選擇，包括斷路器、隔離開關、互感器、導線截面和型號、絕緣子等設備的選擇及校驗。選用設備型號、數量、匯成設備一覽表。（5）主要設備繼電保護設計：包括主變壓器、線路等元件的保護方式選擇和整定計算。（6）配電裝置設計：包括配電裝置布置型式的選擇、設備布置圖。2車間變電所設計根據車間負荷情況，選擇車間變壓器的臺數、容量，以及變電所位置的原則考慮。8 廠區380V配電系統設計根據所給資料，列出配電系統結線方案，經過詳細計算和分析比較，確定最優方案。三設計成果1設計說明書，包括全部設計內容,負荷計算，短路計算及設備選擇要求列表2電氣主接線圖（三號圖紙）3繼電保護配置圖（三號圖紙）題目9某塑料制品廠供配電系統設計一.原始資料1工廠的總平面布置圖圖1 工廠總平面布置圖2.工廠的生產任務、規模及產品規格：本廠年產10000t聚乙烯及烴塑料制品，產品品種有薄膜、單絲、管材和注射用制品等，其原料來自某石油化纖總廠。3.工廠各車間的負荷情況及變電所的容量：如表1。表1 各車間380V負荷計算表序號車間（單位）名稱設備容量/kWKd計算負荷車間變電所代號變壓器臺數及容量/kVAP30/kWQ30/kvarS30/kVAI30/A1薄膜車間14000.60.60No.1車變1 原料庫300.250.50生活間100.81.0成品庫（一）250.30.5成品庫（二）240.30.5包裝材料庫290.30.5小計（K=0.95）2單絲車間13850.60.65No.2車變1 水泵房200.650.80小計（K=0.95）3注塑車間1890.40.60No.3車變2 管材車間8800.350.60小計（K=0.95）4備料車間1380.60.50No.4車變1 生活間100.81.0浴室50.81.0鍛工車間300.30.65原料間150.81.0倉庫150.30.50機修模具車間1000.250.65熱處理車間1500.60.70鉚焊車間1800.30.50小計（K=0.87）5鍋爐房2000.70.75No.5車變2 試驗室1250.250.50輔助材料庫1100.20.50油泵房150.650.60加油站120.650.50辦公樓、食堂招待所500.60.60小計（K=0.9）4.供用電協議：（1）從電力系統的某66/10KV變電站，用10KV架空線路向工廠饋電。該變電站在工廠南側1km。（2）系統變電站饋電線的定時限過電流保護的整定時間，工廠總配變電所保護整定時間不得大于1.5s。（3）在工廠總配電所的10KV進線側進行電能計量。工廠最大負荷時功率因數不得低于0.9。（4）系統變電站10KV母線出口斷路器的斷流容量為200MVA。其配電系統圖如圖2。圖2 配電系統圖（5）供電貼費和每月電費制：每月基本電費按主變壓器容量計為18元/kVA，電費為0.5元/kWh。此外，電力用戶需按新裝變壓器容量計算，一次性地向供電部門交納供電貼費：610kV為800元/kVA。5工廠負荷性質：生產車間大部分為三班制，少部分車間為一班或兩班制，年最大有功負荷利用小時數為5000h，工廠屬三級負荷。6工廠自然條件：（1）氣象資料：本廠所在地區的年最高氣溫為38oC，年平均氣溫為23 oC，年最低氣溫為8 oC，年最熱月平均最高氣溫為33 oC，年最熱月平均氣溫為26 oC，年最熱月地下0.8m處平均溫度為25 oC。當地主導風向為東北風，年雷暴日數為20。（2）地質水文資料：本廠地區海拔60m，底層以砂粘土為主，地下水位為2m。二設計內容1總降壓變電站設計（1）負荷計算（2）主結線設計：根據設計任務書，分析原始資料與數據，列出技術上可能實現的多個方案，根據改方案初選主變壓器及高壓開關等設備，經過概略分析比較，留下23個較優方案，對較優方案進行詳細計算和分析比較，（經濟計算分析時，設備價格、使用綜合投資指標），確定最優方案。（3）短路電流計算：根據電氣設備選擇和繼電保護的需要，確定短路計算點，計算三相短路電流，計算結果列出匯總表。（4）主要電氣設備選擇：主要電氣設備的選擇，包括斷路器、隔離開關、互感器、導線截面和型號、絕緣子等設備的選擇及校驗。選用設備型號、數量、匯成設備一覽表。（5）主要設備繼電保護設計：包括主變壓器、線路等元件的保護方式選擇和整定