第一章 人員管理 1 全體機組人員都要具有良好職業道德與過硬的專業技術 各成員要發揮各自專長 加 強團結 在工作中互相配合 2 操作人員 機修人員和電工均須持證上崗 非專業電工 不準從事強電維修作業 沒有 弱電知識和工作經驗 不許對設備上的弱電控制系統進行維護 操作人員未經廠方培訓 不許單獨操作設備 操作人員應具備遇特殊情況采取應急措施的能力 3 機組操作 維修人員都必須遵守設備安全操作規程 未經機長同意 不得從事與本崗 位 工種無關的作業 4 遵守勞動紀律 不準擅離崗位 有事離開時 必須進行技術交底 5 按時保養 維修設備 不準帶病作業 設備運行時 嚴禁進行保養和保養工作 6 嚴格落實拌合站的質量管理責任 非設備配方管理人員不要隨意改變配方 若因工程 實驗人員提供的配合比問題而導致溢料嚴重 產量極低 設備達不到生產要求 應及時向 負責人反映 7 稱量拌料時要多用自動 少用手動 使用自動時 不可隨便增減或改變操作步驟 用 手動時應集中精力 8 及時填寫運行記錄 運行記錄中所記載的故障的現象 原因 解決辦法是最有價值的 第一手資料 第二章 配件管理 1 配件儲備 瀝青拌合站所處的地理位置相對偏僻 有的零部件尺寸比較特殊 損壞后到貨時間較 長 對整個工程的進度影響比較大 因此 對配件一定要做到合理儲備 把錢花到 刀刃 上 2 配件維護 由于瀝青拌合站本身的龐大性 復雜性 工作環境惡劣性 工作人員做好日常維護工 作就十分必要 發現問題要及時維修 將設備故障消滅在萌芽狀態 嚴格按照設備保養要 求進行保養 關鍵部位要有專人監測 第三章 材料管理 一 粗集料 1 粗集料應該潔凈 礦粉含量應不超過 3 2 粗集料應該干燥 含水量低 3 片狀料 楔狀料及不規則料比例低 二 細集料 1 細集料應潔凈 干燥 無風化 無雜質 并有適當的顆粒級配 2 天然砂可采用河砂或海砂 通常宜采用粗 中砂 其規格應符合規定 砂的含泥量超 過規定時應水洗后使用 海砂中的貝殼類材料必須篩除 3 石屑是采石場破碎石料時通過 4 75mm 或 2 36mm 的篩下部分 4 機制砂宜采用專用的制砂機制造 并選用優質石料生產 三 填料 1 瀝青混合料的礦粉必須采用石灰巖或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經磨細得到 的礦粉 原石料中的泥土雜質應除凈 2 礦粉應干燥 潔凈 能自由地從礦粉倉流出 四 潤滑油 1 空壓機盡量使用原廠潤滑油 活塞式空壓機 若無專用油 則使用 L DAB 100 冬季 或 L DAB 150 夏季 代替 螺桿式空壓機 若無專用油 則使用 L DAH 46 代替 2 氣路三聯件使用 ISO VG32 渦輪機油 俗稱透平油 或同品級油 五 燃料油 1 燃油燃燒器在使用重油時 實在無法買到符合國標要求的油品 則必須最低滿足以下 四項基本要求 熱值 9600kcal kg 50 時運動粘度 180cst 機械雜質含量 0 3 水分 3 六 煤質要求 1 低位發熱量 5500 kcal kg 23 017MJ kg 4 全硫 1 2 揮發分 30 5 灰分 10 3 水分 5 6 固定碳 45 1 1 如果無法在選購時確定各項指標 可以選用優質水洗煤 如果無法在選購時確定各項指標 可以選用優質水洗煤 2 2 若煤粒徑過大 使用專用小型破碎機進行初級破碎后再使用 粒徑 若煤粒徑過大 使用專用小型破碎機進行初級破碎后再使用 粒徑 5mm5mm 且不含任何 且不含任何 金屬制品及其它異物 金屬制品及其它異物 第四章 安全管理 安全管理是瀝青拌和設備管理的重點 也是發揮設備效能的前提 1 機組電工要經過專業部門全用電知識培訓 持證上崗 2 廠區要裝備安全設施包括避雷器 消防器材 所有人員要懂安全器械的應用 3 安全標識 警示牌及交通指示 防碰撞標志 標語要齊全醒目 4 燃油管理要加設特殊安全防范措施 如設置擋火墻等 5 實行安全生產責任制 站長為第一責任人 簽定責任書 層層落實責任 做到 一崗 雙責 6 建立拌和站的安全聯防體系 明確其功能和職責 7 建立緊急預案 對危險進行緊急處理 8 建立健全嚴格的安全檢查制度和安全檢查條款 定期諸項檢查并不段補充完善之 第五章 成本管理 一 能源 瀝青攪拌站所用能源主要為柴油 重油或煤 在燃油控制方面主要是一個協調與安排 的過程 對瀝青 重油進行加熱的時間點需要合理的掌控 加熱太早會造成能源浪費 而 加熱太晚又會費時費力 在燃煤控制方面 給煤場建立遮雨棚從而控制煤的含水量 這樣 能一定程度上控制燃煤使用量 二 車輛 瀝青站能否正常連續的生產 車輛的連接是其前提條件 如果車輛連接斷開 使攪拌 站機器停止再重啟 那么就會造成一定的經濟損失 車輛的供應數量要隨施工現場距離攪 拌站的遠近而定 三 財務 瀝青拌和站通過各種嚴格的制度來保證生產與成本 但必須有專門人員來負責成本核 算 并建立相應的臺帳 收集消耗的諸如集料 柴油 瀝青 重油 導熱油 煤 電 易 耗品等各種數據 與招標時的成本比較分析 提出每天的盈虧報告 指導以后的生產與成 本控制 1 建立健全各種統計臺帳 統計生產時所發生的費用 2 分割計算各種額定費用 招標時的費用 與實際發生費用相對比 進行成本分析 3 編制成本盈虧日報表與月報表 對實際支出與所得了然于心 指導日常生產 從而達 到控制成本的目的 第六章 設備管理 例行保養 6 1 周期保養 6 2 長期停用保養 6 3 跨工期開機保養 6 4 6 1 例行保養 本設備每運行 8 10 小時后應進行例行檢查和保養 保養內容如下 1 及時清理集料給料機 傾斜皮帶輸送機 干燥滾筒進料端舌板和螺旋導料板粘附的沙 石及各處電機 軸承處的散落集料或灰塵 2 確認設備各處軸承旋轉平穩 無異常音 異常振動 異常溫升 并根據實際情況加注 2 鋰基二硫化鉬潤滑脂 3 重點檢查振動篩電機連接螺栓 振動器軸承座螺栓 篩網壓板螺栓 干燥滾筒內部抄 板螺栓 攪拌器拌臂 襯板螺栓 提升機料斗螺栓等振動 旋轉部位螺栓 風機 空壓機 振動篩等電機傳動皮帶 若松動應立即緊固或張緊 防止因脫落而引發生產事故 4 檢查干燥滾筒的抄板 之 字板的焊接情況 如有脫焊應及時補焊 如有變形及時校 正 5 清潔主燃油燃燒器點火電極 噴嘴 檢查火焰探測器的位置和清潔狀態 主燃燒器風 門樞軸上及時加注潤滑油 每班工作結束后 除去燃燒器表面灰塵及懸浮雜質 保持清潔 6 拌和樓停機后 除塵器引風機繼續開啟 10 分鐘 清灰系統和螺旋輸送器繼續運行 15 分鐘以上 使除塵器內不存積灰 7 清理布袋除塵器下部集灰斗積存粉灰 8 清除風機內部葉片處積灰 污垢及水等雜質 檢查軸承箱的油位是否符合要求 9 檢查各處三角皮帶和驅動鏈條的張緊度 特別是工作一周后 傳動裝置已趨向于延伸 至實際工作長度 此時三角帶及鏈條松馳 應及時予以張緊 10 將廢粉倉及外排螺旋內的廢粉排凈 11 檢查瀝青導熱油系統全部管路法蘭 接頭的密封性 要求嚴密不漏 檢查瀝青泵的密 封后蓋 如果有明顯滲漏 應上緊后蓋螺母 12 每班工作結束之后 必須把稱量罐內的瀝青放干凈 避免影響下次稱量的精度 13 若在冬天氣溫過低時 每班結束后請將減速機內的潤滑油放出 14 每班疏通氣路系統各濾清器 排出空壓機 氣路過濾器 氣包中的冷凝水及油污一次 檢查氣路系統三聯件中油霧器油量 15 檢查空壓機冷卻液位置 確保停機時在上下紅色油位之間 最好在 2 3 處 16 檢查電氣系統是否運行正常 檢查項目如下 1 電氣設備運行溫度高于 40 時 應考慮散熱 如變頻器開蓋運行 柜子門打開等 2 電氣設備有無凝水現象 漏水痕跡 3 空氣中有無異味 冒煙現象 4 電氣設備振動是否平穩 動作聲音是否正常 噪音是否異常 有無異響 5 電氣設備運行參數 電流 電壓等 是否在額定值范圍內 是否偏離正常值較大 6 現場電氣設備 儀表固定是否牢固 是否與機械設備相干涉 6 2 周期保養 6 2 1 冷料配給系統 1 檢查所有輸送帶的磨損情況 并調整至合適狀態 防止損壞 破損嚴重的及時更換 2 檢查料斗振動電機底座螺栓是否松動 及時緊固 3 各軸承及時添加潤滑油 各絲桿 絲母及鏈條 鏈輪 頂絲涂黃油 4 對皮帶機所有托輥進行檢查 對不能自由轉動的托輥進行維修更換 5 檢查減速機內潤滑油的油位及油品 視情況或根據說明書要求進行補充或更換 6 2 2 干燥滾筒 1 檢查干燥滾筒內各螺栓的緊固情況 如有松動 應及時緊固 必要時可將螺栓更換并與 螺母焊接在一起 尤其應在整機運行最初的四至五天內進行檢查 2 檢查托輥與滾圈的接觸面積 需確保滾圈與托輥接觸面積沿軸線方向不小于滾圈的 2 3 3 檢查筒內導料板是否有受熱變形和磨損嚴重等現象 如有應及時修復或更換 保證其正 常使用性能 4 各潤滑點加注潤滑油 頂絲涂黃油 5 檢查減速機內潤滑油的油位及油品 視情況或根據說明書要求進行補充或更換 6 2 3 燃油燃燒器 1 清理燃油系統各濾清器及燃油管路上防火安全閥 保證其處于完好狀態 2 定期清潔點火電極 檢查火焰探測器的位置和清潔狀態及油嘴磨損情況 3 經常保持燃燒室清潔及門關閉 并確保加熱系統中一直有充足水位 壓 4 各過濾器應根據使用情況周期性地清潔以防止噴嘴和其他儀器堵塞 5 維修接頭 進口 出口時 必須更換墊片 6 定期做煙氣測量檢查燃燒特性 重新填充儲油箱后或每年一次 定期檢查煙塵擋板是 否正確調整 7 每四至五年清潔油箱一次 6 2 4 燃煤燃燒器 耐火磚使用保養要求 一 首次使用 1 燃燒器首次使用前應檢查爐膛耐火磚是否有松動脫落現象 耐火磚邊角是否破損嚴重 若有 要及時修整 否則不得使用 2 燃燒器首次使用前要對爐膛進行烘爐 烘爐應提前兩天進行 烘爐時間共需 24 小時 以每小時 30 的速度在 20 小時內均勻升溫到 600 然后保溫 4 小時 3 燃燒器首次使用時要由有經驗的操作員根據實際情況調整好風門 避免火窩在后部或 局部某個地方 造成局 部過熱 影響耐火磚使用壽命 二 檢查和維護 1 爐膛使用之后 冷卻后耐火磚表面會覆蓋一層固態漿狀物 稱之為掛漿 這一層固態 漿狀物不要清理 有助于對耐火磚的保護 清理煤渣時只清理塊狀或顆粒狀的煤渣即可 清渣時不可傷及耐火磚表面 2 每次使用之后 及時檢查耐火磚有無破損或松動 若有及時修整或卡緊 3 若耐火磚剝落 1 3 以上時 及時換磚 以免磚坍塌影響生產 4 及時清渣 每次使用之后待冷卻之后 要及時清渣 避免塊狀或顆粒狀煤渣累積 清 渣時要注意后風道有煤渣堵塞時一定要清理干凈 5 噴火口處凝固的漿狀物可累積一定厚度 一般可累積至 30mm 的厚度 不清理 以保 護噴火口耐火磚 6 2 5 提升系統 1 檢查提升機鏈條軸銷 軸套及連接耳板 如果有裂紋和斷裂 必須立即更換 2 檢查熱集料提升機 粉料提升機鏈條松緊度 軸承及主被動軸的平行度 3 各潤滑點加注潤滑油 各絲桿 絲母及傳動鏈條 鏈輪 頂絲涂黃油 4 軸承處漏粉嚴重的 需檢查密封圈的情況 確認損壞應及時更換 5 檢查減速機內潤滑油的油位及油品 視情況或根據說明書要求進行補充或更換 6 2 6 篩分系統 1 檢查振動篩所有螺栓緊固情況及篩網是否磨損 并及時處理 2 檢查減速機內潤滑油的油位及油品 視情況或根據說明書要求進行補充或更換 3 檢查三角皮帶的跑偏情況 在更換皮帶時必須成組更換 不允許單根更換 4 檢查各處三角皮帶張緊度 若松馳 應及時予以張緊 5 對篩網張緊情況進行檢查 張緊篩網是保證其使用壽命的關鍵 有些篩網不正常過早 損壞是由于沒有張緊的狀態下 支撐梁與篩網間有一定間距 從而引起二次振動 相互撞 擊造成的篩網直線狀有規則的斷裂 6 2 7 除塵系統 1 及時清除風機前后管道中的異物及風機轉子葉片上粘附的粉塵 以免引起風機劇烈振 動及軸承磨損 2 檢查除塵器布袋有無破損 缺少 結露現象 3 應及時更換風機座冷卻水 保證水質清潔 當夜間溫度低于 0 或長時間不使用時 應 將水冷軸承座內水放盡以免凍裂軸承座 4 嚴格注意除塵器箱體之間 檢查口各管道的密封情況 密封墊要定期更換 不得漏氣 5 清灰不能太頻繁太劇烈 濾袋表面必須保存一層濾層 不能把濾袋上面已經收集到的 一層濾層清掉 6 集灰斗積存的粉灰 應及時清卸 當進口氣體含塵濃度過高時 要在集灰斗下螺旋輸 送器外再開缺口解排 否則將損壞螺旋輸送器且降低除塵效果 7 電磁脈沖閥每三個月清洗一次 檢查或更換易損件 8 半年檢查各濾袋口的密封性 并隨時監視排放的煙塵深度 濾袋如有油污或破損 及 時清洗 修補或更換 9 大引風機煙筒應進行防雨措施 若無 下完雨后應對大引風機進行放水 10 若使用重油或輕油 易形成油煙 破壞濾袋使用效果 新安裝或長期不用重開的設備 必須進行 預涂層處理 方法是 在烘干筒點火前應導入石料運轉并開啟除塵系統 但必 須關閉噴吹清灰系統 運行 3 分鐘后再點火 或在吸塵器口預加粉塵運行 3 分鐘 使濾袋 外表面沉積一定粉塵后再點火 并開啟清灰系統 這樣可以延長濾袋的使用壽命 6 2 8 拌合系統及粉料供給系統 1 清理拌和樓錐倉層總成及稱量層總成泄壓管內的灰塵 2 檢查攪拌缸內襯板 攪拌臂和攪拌葉片是否有磨損 各部位螺栓聯接是否緊固 當攪 拌臂和葉片磨損嚴重 甚至出現成品花料時 就要更換拌臂 葉片和襯板 3 各潤滑點加注潤滑油 頂絲涂黃油 4 各減速機 同步齒輪箱內潤滑油建議放出 避免沉淀 凍結 各電機 減速機 振動 電機加防雨措施 5 對粉料大倉倉頂除塵裝置進行清灰 使其暢通無阻 6 若設備使用廢粉攪拌器 因廢粉攪拌器供水量無法根據排灰量均勻添加 會導致干濕 程度不穩定 故不要一開始就排灰 要在回收粉倉內堆積一定量時 再開始排灰 繼而開 廢粉攪拌器 6 2 9 瀝青及導熱油系統 1 保持熱載體爐受熱面清潔無積灰 減少燃燒生成物的附著和腐蝕 增加熱效率和載體 爐的使用壽命 2 經常清除導熱油爐燃燒器表面的油污和積灰 3 做好熱載體爐控制房的清潔衛生工作 房內不堆積雜物 4 導熱油 瀝青管道表面經常清理 對保溫材料破損的管道進行修復 5 瀝青內含有雜質 時間一久罐底就會沉集污物 應該定期對瀝青罐排污 6 日常導熱油脫水階段將壓表開關關閉 觀察時再打開 觀察完畢后再關閉 7 日常導熱油脫水完畢后 導熱油系統上的輔助排氣閥必須關閉 8 長時間不使用時罐內應不存瀝青 若有 存量應 1 3 6 2 10 氣路系統 1 清理空氣壓縮機冷卻器 用壓縮空氣對冷卻器的表面進行仔細清潔 以免灰塵附著在 冷卻器表面 造成排氣溫度過高 2 空氣三聯件油霧器應調整到規定狀態 要求每分鐘滴油量 2 3 滴 以防止油多糊住排 氣閥 損壞電磁閥且油霧器中不能缺油 添加 ISO VG32 渦輪機油 俗稱透平油 或同品 級油 3 清理空氣壓縮機空氣濾清器 卸下空氣濾清器 檢查濾芯狀況 如果有少量粉塵 可用 壓縮空氣吹凈 當堵塞嚴重時 建議重新更換 當空氣壓縮機工作在灰塵較多的環境中時 應 縮短檢查周期 在清理空氣壓縮機時供氣系統內不應有壓力存在 4 空氣壓縮機應置于拌和樓下環境清潔的地方 且必須加蓋空壓機房 并做好通風降熱 工作 不可擅自供其他設備使用 5 潤滑油面請每天檢查一次 確保空壓機之潤滑作用 潤滑油最初運轉 100 小時請換新 油 以后每 1000 小時換新油一次 使用環境較差者應 500 小時換一次油 更換新油時 必須清洗曲軸箱 清洗干凈后方可注入新油 6 空氣濾清器約 150 天清洗或更換之 濾芯為消耗品 但視環境之不同而酌于增減 7 每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊 8 使用 1000 小時 或半年 請將氣閥拆出清洗 9 每年將機器各部清洗一次 6 2 11 電氣系統 1 設備剛到工地時 通電滿負荷運行一天后 即應進行全面檢查 以后用戶根據使用環 境 可以半個月或一個月對電氣設備進行一次定期檢查 2 檢查項目 主回路接線端子 螺絲是否松動 是否接觸不良 主回路走線是否有過熱痕跡 控制端子螺絲是否松動 電力電纜 控制電纜 及柜內導線有無損傷 尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷 痕跡 電氣設備絕緣部分是否損傷 銅線鼻絕緣包扎帶是否脫落 若對絕緣有懷疑時 可采用 適當等級的兆歐表測量 對于電動機其繞組絕緣電阻在常溫下應不低于 0 5 兆歐 對電氣設備 室外裸露部分除外 上的粉塵全面清掃 6 3 長期停用保養 為了更好地保養設備 提高使用壽命 降低使用時的故障頻次 若設備在長期不使用 而不搬遷時或停止施工 應做好如下保養 防護工作 1 切斷所有電源 不能使控制房長期通電 并從變壓器處切斷向控制房供電 控制房禁 止非工作人員進入 并做好防盜工作 空調室外機做好防雨防塵 2 保護好外露電纜線 對外露控制箱及電器元件應取回保管或加防雨措施 對設備上的 照明設備應加保護 防止漏電 斷線等事故發生 檢查并保證防雷接地情況良好 3 清除設備上堆積灰塵及物料 避免堵塞或設備受壓 使設備各部件受外力作用 清除 設備場地各處雜物 并根據地勢 確定排水方法 保證設備不能受雨水浸泡 防止地基下 沉而使設備傾斜 變形或倒塌等事故發生 4 機械各部件保養要求 冷料 供給系統 料斗內各種物料應放盡 無存料 清除其下部各種物料 各減速機內潤滑油建議放出 避免沉淀 凍結 各電機 減速機加防雨措施 各潤滑部位打滿潤滑油 各絲桿 絲母及鏈條 鏈輪 頂絲涂黃油 長輸送帶 環形帶應松開 使其處于松弛狀態 對輸送帶上余料進行徹底清除 并檢查皮帶磨損情況 不可繼續使用的皮帶及時做好 配件儲備 對皮帶機所有托輥進行檢查 對不能自由轉動的托輥進行逐個排查 及時做好配件儲 備 拆下振動電機及行程開關 維修保養后待用 各未卸取的電器元件應防雨包裹 干燥滾筒 檢查筒內導料板是否有變形和磨損嚴重等現象 如有應及時修復或更換 保證其正常使 用性 各潤滑點加注潤滑油 頂絲涂黃油 清除內外部粘結物料 干燥滾筒內無任何存料 引火口包裹防雨布 各減速機內潤滑油建議放出 避免沉淀 凍結 減速機加防雨措施 拆下烘干筒出口熱電阻 維修保養后待用 各未卸取的電器元件應防雨包裹 滾圈 齒圈 托輥上應打上黃油避免生銹 提升系統 清除下部各積料 各潤滑點加注潤滑油 各絲桿 絲母及傳動鏈條 鏈輪 頂絲涂黃油 各減速機內潤滑油建議放出 避免沉淀 凍結 各減速機加防雨措施 檢查料斗有嚴重變形的 必須修復或更換 軸承處漏粉嚴重的 需檢查密封圈的情況 確認損壞應及時更換 檢查提升機爬梯腐蝕情況 掉漆的地方應及時噴涂 確保爬梯的穩定性 燃油燃燒系 統 關閉油罐閥門 放盡燃燒器及各管路內所有用油 燃燒器種部件包裹防雨布 油罐四周加防護并警示 嚴禁煙火 字樣 燃煤燃燒系 統 清理煤粉機 煤管 爐膛內積煤或煤灰 放出減速機或油箱中存油 爐膛口密封包裹 注意防雨處理 并加裝防護裝置 拌和樓及主 清除各部件內所有積料 防止結塊 各潤滑點加注潤滑油 頂絲涂黃油 各傳動鏈條 鏈輪及開式同步齒輪涂黃油 各減速機 同步齒輪箱內潤滑油建議放出 避免沉淀 凍結 各電機 減速機 振動 體部分 本部分主 要包括振動 篩分系統 計量系統 熱料倉總成 攪拌器 氣 路系統 粉 料系統 電 機加防雨措施 振動篩加防雨布 避免雨水進入熱料倉 振動篩振動器拆開清洗零件 重新安裝 換潤滑脂 電動機進行干燥處理 篩箱生銹 部 位清除銹蝕 重新噴漆 各計量斗取下各傳感器保管 用運輸拉桿固定可靠 各電器元件包裹防雨布 各氣缸 電磁閥 料位計包裹防雨布或取下保存 空壓機機房防止進入雨水 將空壓機濾芯清灰后裝入 建議更換空壓機機油 放盡氣包及三聯件內存水 在氣路最低處 取下氣管 放出管內積水 防止凍裂氣管 氣缸杠上應抹上黃油 防止生銹 瀝青計量斗放盡剩余瀝青 并關閉閥門 對粉罐進行防雨措施 對粉罐內部進行徹底清理 沒有用完的粉料 如已受潮結拱 變 質應全部清理出去 拌和樓梯封鎖 防止非工作人員或小孩進入而發生危險 檢查攪拌器內的襯板 拌片 連接螺栓是否摩損嚴重 如不可用 及時更換 6 3 長期停用保養要求 排出除塵器內所有物料 并清除內外所有積料 各電機 減速機包裹防雨布 建議減速器更換新油 除塵系統 各傳動鏈條 鏈輪 頂絲涂黃油 各電磁閥 氣缸 電器元件及控制箱加防雨包裹 空壓機機房防止進入雨水 將空壓機濾芯清灰后裝入 建議更換空壓機油 放盡氣包 三聯件內存水 在氣路最低處取下氣管 放出管內積水 防止凍裂 引風機系統應取出冷卻水泵并保存 放出風機軸承箱內水份 并用氣沖掃干凈 建議 放 出潤滑油 清除風機各處灰塵 電動推桿或電動執行器應包裹防雨布 對布袋除塵器的布袋進行逐個檢查 徹底清除濾袋上的粉塵 不能繼續使用的布袋及 時 更換 瀝青與導熱 油 加熱系統 將管路內瀝青用泵回入瀝青罐 若瀝青罐移運 應全部卸出其內瀝青 嚴禁存瀝青時 吊 裝 防止損壞瀝青罐 各電機 減速機 瀝青泵 閥門 電器元件 氣缸 電磁閥 控制箱 柜 等做防雨 保 護處理 導熱油爐 含燃燒器 各油泵 風機等 應包裹防雨布 各種溫度表 傳感器 電動閥要取下保存 不能取下時可以包裹防護 必要時放出管道內導熱油 并清出沉淀物 防止導熱油內進水 長時間不使用時罐內應不存瀝青 若有 存量應 1 3 6 3 長期停用保養要求 電氣系統 斷開低壓配電室 變壓器附近 向設備配電房 導熱油配電柜供電的開關 各種配電柜 配電箱空氣開關斷開 刀熔開關拉下 各種操作旋鈕 轉換開關旋至停止位置 急停按鈕按下 鑰匙按鈕鑰匙拔出 配電房空調電源線