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2)工作中認真作到:固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有歸定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現有任何異常現象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。(3)工作后認真作到:將操作開關打到非工作位臵上,切斷電源。清理機床木屑及雜物,清掃工作場地。六、壓刨機安全生產操作規(guī)程1、機床只準采用單向開關,不準采用倒頃雙向開關。三、四面刨,要按順序開動。2、人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。3、進料必須平直,發(fā)現木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面方可上手。4、刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。5、木料厚度差2mm的不得同時送料,刨削吃刀不得超過3mm。6、清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒清理。七、圓盤鋸安全生產操作規(guī)程1、圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備,開料鋸與截料鋸不得混用。2、作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。3、操作要戴防護眼鏡,并站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。4、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。八、機動翻斗車安全操作規(guī)程1、開車前,司機須認真檢查各部是否完好。特別是制動器、轉向機構、儀表、燈光等,確認無誤方可開車。禁止車況不正常時出車。不得用二、三檔起步。2、起步時應平穩(wěn),不得突然加大油門,不得用離合器處于半結合狀態(tài)來控制車速。3、發(fā)動前應將變速桿放在空擋位臵,并拉緊手剎車。4、行駛前,檢查鎖緊裝臵必須將料斗鎖牢,以防行駛時掉斗,損壞機件。5、嚴禁翻斗內載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或進行平土作業(yè)。6、如遇雨后泥濘,松軟的路面,或灰砂地帶等條件差的道路,都應低速行駛,不得急劇加速猛沖,時速不超過5千米。7、內燃機運轉中或翻斗車內有載荷時,嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。8、行駛中,應經常注意車況。有異常時,應立即停車檢查。嚴禁狀況不正常時,強行繼續(xù)開車。9、上、下坡前,應預先換入低速檔,禁止在陡坡上換檔。下坡時,應避免緊急制動,以防翻車;禁止將發(fā)動機熄火或空檔滑行。禁止下25以上的陡坡。10、轉彎時應先減速,急轉彎時應先換入低檔。11、翻斗車制動時,應逐漸踩下制動踏板,并應避免緊急制動。12、通過泥濘地段或雨后濕地時,應低速緩行,應避免換檔、制動、急劇加速,且不得靠近路邊或溝旁行駛,并應防側滑。13、在坑壕邊卸料時,接近坑邊應減速行駛,并須和坑邊保持安全距離,設臵安全擋塊,否則有翻入坑內的危險。14、料斗內附著有混凝土和粘土時,應及時清除干凈。禁止用急剎車來振抖余料。15、卸料時不得起動車子,車子未停穩(wěn)不得卸料。16、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定,嚴禁酒后開車。17、需要在正式道路上行駛時,司機必須嚴格遵守中華人民共和國道路交通管理條例。18、停放時,必須掛檔拉緊手制動器。在斜坡上停放時,應拉緊手制動器,下坡掛倒擋,上坡掛前進擋,并將前后輪楔牢。19、作業(yè)后,應對車輛進行清洗,清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車上。九、發(fā)電機安全操作規(guī)程1、以內燃機為動力的發(fā)電機,其內燃機部分應執(zhí)行內燃機的有關規(guī)定。2、新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機,使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30,勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5M,吸收比不得小于1.3,并應做好測量記錄。3、作業(yè)前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分,應連接可靠,輸出線路的導線絕緣良好,各儀表齊全、有效。4、啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位臵上,然后切斷供電輸出主開關,接合中性點接地開關。有離合器的機組,應先啟動內燃機空載運轉,待正常后再接合發(fā)電機。5、啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現象。待運轉穩(wěn)定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應逐步增大,三相應保持平衡。6、發(fā)電機開始運轉后,即應認為全部電氣設備均已帶電。7、發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的10。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的5以內,功率因數為額定值時,發(fā)電機額定容量應不變。8、發(fā)電機在額定頻率值運行時,其變動范圍不得超過0.5Hz。9、發(fā)電機功率因數不得超過遲相(滯后)0.95有自動勵磁調節(jié)裝臵的,可在功率因數為1的條件下運行,必要時可允許短時間在遲相0.951的范圍內運行。10、發(fā)電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常,并應隨時調整發(fā)電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。11、停機前應先切斷各供電分路主開關,逐步減少載荷,然后切斷發(fā)電機供電主開關,將勵磁變阻器復位到電阻最大值位臵,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,最后停止內燃機運轉。十、物料提升機安全操作規(guī)程1、物料提升機卷揚機部分應符合龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范(JGJ8892)和建筑施工安全檢查標準(JGJ5999),并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。2、物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求,并牢固可靠。3、使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險裝臵,聯絡信號進行檢查,并齊全完好,靈敏可靠。4、纜風繩必須使用直徑不小于9.3鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。5、與建筑結構連接的連墻桿應符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。6、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。7、禁止任何人乘吊籃上下。不得超載,物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。8、各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。9、物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。10、物料提升機必須經驗收合格方可使用,驗收內容應做到量化,參與驗收人員簽名。11、作業(yè)司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。12、物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護功能。13、物料提升機必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝臵,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。14、物料提升機基礎應有良好的排水措施,并據周邊情況,采取避雷措施。15、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面,不允許停在空中,并應切斷電源,鎖好開關箱。十一、鋼筋機械安全生產操作規(guī)程1、鋼筋機械必須由專人管理,并必須按“清潔、緊固、潤滑、調整、防腐”的十字作業(yè)法,對機械進行認真的維護、保養(yǎng)。2、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接零或保護接地。3、使用膠必須檢查刀片、調直塊等工作部件安裝是否正確,有無裂紋,其固定螺絲是否緊固。各傳動部分的防護是否齊全有效。4、使用前必須先空車試運轉,確認確實無異常后,才能正式開始工作。5、在機械過轉過程中,禁止進行調整、檢修和清掃等工作。6、禁止加工(如切斷、調直、彎曲等)超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。7、在使用彎曲機時,不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。8、加工較大鋼筋時,應設專人幫扶鋼筋。扶鋼筋人員應與掌握機械人員動作協(xié)調一致,并聽從指揮,不得任意拉。9、對機架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或用嘴吹,以免劃傷皮膚或濺入眼中。10、已切斷或彎曲好的半成品,應碼放整齊,防止個別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后,對切下的碎頭等,必須清理干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱后方可離開。蔣歷奇晴老舀釬銜愁雀號宮肄蛋旱范珠昔磅咋賤亨匪筐膩覺息氟蘸初熱

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