Moldex3D分析設定操作流程一. 新建檔案及設置項目名稱及儲存位置等操作步驟(頁面設完后下一步直到完成)設定制程(使用傳統射出成型)設定分析引擎(此項目選用3D實體分析引擎)其它的基本設定基本信息查看,完成分析項目建立新組別導入新的網格查看模具尺寸,模穴體積(cc數量,后續很常用的一項指標)等信息設置新的材質(如果下拉菜單已有所需的材料可以選用,沒有需新增)第一項紫色菜單是已加入的項目的材料第二項綠色菜單是用戶使用過的材料第三項紅色菜單是軟件收積的材料庫在材料庫中找到所需材料右鍵加入項目此項目選用HIPS-POLYREXPH-888H查看材料的信息黏度 MFI值(流動指數)-值越小越難流動(需在相同環境測試的值才能比較)比容 Tg(玻璃轉化溫度點,塑膠在這個溫度的時候會慢慢變軟) 壓力越大,比容越小,密度越大比熱(塑膠吸熱有速度) 鼠標停留在坐標上,下面會出現相對應的溫度及比熱值熱傳導系數(塑膠的溫度傳遞) 鼠標停留在坐標上,下面會出現相對應的溫度及熱傳導系數值了解機械性質材料內容 非流動溫度(也叫固化溫度,塑膠冷卻到此溫度會固化) 密度查看完后關閉,下一步建立新的成型條件 暫不了解模具的機臺及成型壓力等因素時選用CAE分析設定界面 知道模具的機臺可選射出機臺設定界面(由多段設定/由射出時間),本次項目選第二項射出機臺設定界面(由多段設定)射出機臺設定:如果下拉菜單中已有所需機臺,直接選用;如果沒有則新增選擇所需的機臺型號如HC-600-S(S代表此型號機臺的螺桿大小,S最小,M中等,L最大) 檢視查看螺桿大小及機臺壓力螺桿越小,機臺的壓力越大,射出的流率(CC量)越小完成后確認加入自定資料庫充填保壓的設定流率的多段設定 設為三段,第一段充填流道,此時壓力降小不讓它速度過快產生高熱第二段是產品的充填過程,可以讓射出速度加快第三段是產品快充滿時可降慢速度讓壓力減小第二段螺桿行程=產品CC量/(產品CC量+流道CC量)X螺桿總行程第三段螺桿行程=1/10 螺桿總行程設完后觀看行程時間合理性再確認射出壓力多段設定射出壓力控制在機臺的八成壓力以內,不讓機臺進行極限運作VP切換(V是流率,充填P是壓力,保壓)VP切換指的是充填壓力切換到保壓壓力此項暫選由充填體積的98%切換成保壓壓力 保壓時間(分析時暫不確定保壓時間可設3秒,根據產品依經驗判別)保壓壓力為參照充填結束壓力啤機注塑時會有一個充填慣性,產品充填結束后如果繼續有持續的壓力進行保壓,產品可能會被出現毛邊,變形等現象,所以充填結束切換到保壓壓力時應減小壓力(充填壓力七至八成),防止過保壓塑膠溫度及模具溫度臺照材料內容里面冷卻設定 空氣溫度為啤機車間的室溫 ,開模時間(充填完成冷卻時間+開模+滑塊及頂出等機械動作+合模的總時間,模具開模后散發的熱量會更多) 冷卻時間進行估算設各項指標進行估算密度,比熱,熱傳導系數可在材料里面找出如比熱光標停留在頂出溫度上,下面會顯示相應的值冷卻進階設定水路溫度設成與模具溫度一樣選擇相應的模具材質(此項目選項718H)了解和核對一些基本信息新建計算參數設定固化溫度(非流動溫度,在材料內容里面,HIPS非流動溫度為117度)進行多個文件處理時可更改工作數(工作數不能超過授權數,也不能超過CPU數,如此項目不能超過2)確認內容完成右鍵設定分析順序選擇完整分析-CFP