5S常用工具-使用方法-自作.ppt_第1頁
5S常用工具-使用方法-自作.ppt_第2頁
5S常用工具-使用方法-自作.ppt_第3頁
5S常用工具-使用方法-自作.ppt_第4頁
5S常用工具-使用方法-自作.ppt_第5頁
已閱讀5頁,還剩53頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

5S常用工具 常用工具使用方法 5S常用工具 紅牌作戰攝影作戰目視管理看板管理定置管理顏色管理檢查表 紅牌作戰 目的 運用醒目的紅色標志標明問題之所在 使大家都能一目了然地知道工廠的缺點在那里 實施的對象 工作場所中不要的東西 需要改善的事 地 物 有油污 不清潔的設備 衛生死角 實施要點 以冷眼觀看事物 不要貼在人身上 貼的時候 要象魔鬼一樣來歷 有猶豫的時候 請貼上紅牌 掛牌的對象可以是 設備 搬運車 踏板 工夾具 刀具 桌 椅 資料 模具 備品 材料 產品 空間等 整理方面 紅牌作戰 目視整理 紅牌作戰 樣板 定置管理是對生產現場中的人 物 場所三者之間的關系進行科學地分析研究 使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法 定置管理 進行工藝研究 對人 物結合的狀態分析 開展對信息流的分析 定置管理設計 定置實施 定置檢查與考核 定置管理 工藝研究 對生產現場現有的加工方法 機器設備 工藝流程進行詳細研究 確定工藝在技術水平上的先進性和經濟上的合理性 分析是否需要和可能用更先進的工藝手段及加工方法 從而確定生產現場產品制造的工藝路線和搬運路線 工藝研究是一個提出問題 分析問題和解決問題的過程 1 對現場進行調查 詳細記錄現行方法通過查閱資料 現場觀察 對現行方法進行詳細記錄 是為工藝研究提供基礎資料 所以 要求記錄詳盡準確 由于現代工業生產工序繁多 操作復雜 如用文字記錄現行方法和工藝流程 勢必顯得冗長繁瑣 在調查過程中可運用工業工程中的一些標準符號和圖表來記錄 則可一目了然 程序分析符號 表示操作 表示運輸 搬運 表示檢驗 D 表示等待 暫存 表示貯存 表示同時操作和檢驗 設有一業務員依照顧客來函核對某張支票上的數字 信放在公文柜中 人型 一張火車票自出售 使用至回收止 物型 例 例 去公文柜 1 1 2 2 3 1 3 4 5 4 開公文柜 拿出信 帶信回辦公桌 找票 核對 帶信回公文柜 放回信 關公文柜 回辦公桌 放回票 6 公文柜 辦公桌 人 人型 請提意見 D 1 1 1 1 2 1 3 2 4 2 3 5 3 在票架上 拿起并查看票價 用手拿至柜臺上 打印日期 等待找錢 拿給旅客 旅客帶至入口處 查看并打孔 旅客帶至旅途上 在終點站查看并回收 物型 工人按要求核對工件尺寸 人型 1 1 2 2 3 1 3 4 4 5 到儀器柜 開儀器柜 拿起量規 帶量規回工作臺 調整量規 用量規核對工件尺寸 帶量規回儀器柜 放回量規 關儀器柜 回工作臺 例 2 分析記錄的事實 尋找存在的問題對經過調查記錄下來的事實 運用工業工程中的方法研究和時間研究的方法 對現有的工藝流程及搬運路線等進行分析 找出存在的問題及其影響因素 提出改進方向 定置管理 工藝研究 分析時的六大提問 5w1h 完成了什么 what 何處做 where 何時做 when 由誰做 who 如何做 how 為什么 why 要做這 是否必要 有無其他更好的成就 要在此處做 有無其他更合適之處 要此時做 有無更合適的時間 由他做 有無更合適的人去做 要這樣做 有無更好的方法去做 3 擬定改進方案提出改進方向后 定置管理人員要對新的改進方案作具體的技術經濟分析 并和舊的工作方法 工藝流程和搬運線路作對比 在確認是比較理想的方案后 才可作為標準化的方法實施 定置管理 工藝研究 定置管理 人 物結合狀態分析 人與物的結合有兩種形式 即直接結合和間接結合 直接結合是指需要的東西能文即拿到手 不存在由于尋找物品而發生時間的耗費 如加工的原材料 半成品就在自己崗位周圍 工檢量具 貯存容器就在自己的工作臺上或工作地周圍 隨手即得 間接結合是指人與物呈分離狀態 為使其結合則需要信息媒介的指引 信息媒介的準確可靠程度影響著人和物結合的效果 將人與物的結合歸納為ABC三種基本狀態 A狀態表現為人與物處于能夠立即結合并發揮效能的狀態 例如 操作者使用的各種工具 由于擺放地點合理而且固定 當操作者需要時能立即拿到或做到得心應手 定置管理 人 物結合狀態分析 B狀態表現為人與物處于尋找狀態或尚不能很好發揮效能的狀態 例1 一個操作者想加工一個零件 需要使用某種工具 但由于現場雜亂或忘記了這一工具放在何處 結果因尋找而浪費了時間 例2 由于半成品堆放不合理 散放在地上 加工時每次都需彎腰 一個個地揀起來 既影響了工時 又提高了勞動強度 定置管理 人 物結合狀態分析 C狀態是指人與物沒有聯系的狀態 這種物品與生產無關 不需要人去同該物結合 例1 生產現場中存在的已報廢的設備 工具 模具 生產中產生的垃圾 廢品 切屑等 這些物品放在現場 必將占用作業面積 而且影響操作者的工作效率和安全 定置管理 人 物結合狀態分析 定置管理通過相應的設計 改進和控制 消除C狀態 改進B狀態 使之都成為A狀態 并長期保持下去 定置管理 信息流分析 人與物的結合 需要有四個信息媒介物 缺一不可 位置臺帳表明 該物在何處 通過查看位置臺帳 可以了解所需物品的存放場所 平面布置圖表明 該處在哪里 在平面布置圖上可以看到物品存放場所的具體位置 場所標志表明 這兒就是該處 它是指物品存放場所的標志 通常用名稱 圖示 編號等表示 現貨標示表明 此物即該物 定置管理 定置管理設計 l 定置圖設計定置圖是對生產現場所在物進行定置 并通過調整物品來改善場所中人與物 人與場所 物與場所相互關系的綜合反映圖 其種類有室外區域定置圖 車間定置圖 各作業區定置圖 倉庫 資料室 工具室 計量室 辦公室等定置圖和特殊要求定置圖 如工作臺面 工具箱內 以及對安全 質量有特殊要求的物品定置圖 定置圖設計 現場中的所有物均應繪制在圖上 定置圖繪制以簡明 扼要 完整為原則 物形為大概輪腕 尺寸按比例 相對位置要準確 區域劃分清晰鮮明 生產現場暫時沒有 但已定置并決定制作的物品 也應在圖上表示出來 準備清理的無用之物不得在圖上出現 定置物可用標準信息符號或自定信息符號進行標注 并均在圖上加以說明 定置圖應按定置管理標準的要求繪制 但應隨著定置關系的變化而進行修改 定置圖繪制的原則 定置管理 定置管理設計 2 信息媒介物設計信息符號設計如有國家規定的 如安全 環保 搬運 消防 交通等 應直接采用國家標準 其他符號 企業應根據行業特點 產品特點 生產特點進行設計 設計符號應簡明 形象 美觀 定置示板圖是現場定置情況的綜合信息標志 它是定置圖的藝術表現和反映 標牌是指示定置物所處狀態 標志區域 指示定置類型的標志 包括建筑物標碑 貨架 貨柜標牌 原材料 在制品 成品標牌等 它們都是實現目視管理的手段 各生產現場 庫房 辦公室及其他場所都應懸掛示板圖和標牌 示板圖中內容應與藍圖一致 示板圖和標牌的底色宜選用淡色調 圖面應清潔 醒目且不易脫落 各類定置物 區 點 應分類規定顏色標準 信息媒介物設計 定置管理 定置實施 1 清除與生產無關之物生產現場中凡與生產無關的物 都要清除干凈 清除與生產無關的物品應本著 雙增雙節 精神 能轉變利用便轉變利用 不能轉變利用時 可以變賣 化為資金 2 按定置圖實施定置各車間 部門都應按照定置圖的要求 將生產現場 器具等物品進行分類 搬 轉 調整并予于定位 定置的物要與圖相符 位置要正確 擺放要整齊 貯存要有器具 可移動物 如推車 電動車等也要定置到適當位置 3 放置標準信息名牌放置標準信息名脾要做到牌 物 圖相符 設專人管理 不得隨意挪動 要以醒目和不妨礙生產操作為原則 定置實施必須做到 有圖必有物 有物必有區 有區必掛牌 有牌必分類 按圖定置 按類存放 帳 圖 物一致 定置管理 檢查與考核 必須建立定置管理的檢查 考核制度 制訂檢查與考核辦法 井按標準進行獎罰 以實現定置管理長期化 制度化和標準化 定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況 定置后的驗收檢查檢查不合格的不予通過 須重新定置 直到合格為止 定期檢查與考核定置考核的基本指標是定置率 它表明生產現場中必須定置的物品已經實現定置的程度 實際定置物品個數 種數 定置圖規定定置物品個數 種數 100 定置率 利用5色旗來評核各部門的實施成效 大約每月評核一次 將成績公布于公告欄 各色旗則插于各部門明顯之處 此5色旗概依5S執行的程度來區分 如表 顏色管理 所謂攝影作戰 或稱為定點攝影法 指在同一地點 同一方向 將工廠的死角 不安全之處 不符合5S原則之處使用同一部相機 或攝像機 拍攝下來 并在大家都看得到的地方公布展示 激起大家改善的意愿 并將改善的結果再次拍攝并公開展示 使大家了解改善的成果 展示的內容和格式如表 攝影作戰 攝影作戰 實在太不好意思了 大家來一起整理它 這樣好多了 再接再厲 目視管理 通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法 強調使用顏色 達到 一目了然 的目的 含義 誰都不會弄錯 作業效率高 安全有保證 目的 無論是誰 都能判斷是好是壞 異常 能迅速判斷 精度高 判斷結果不會因人而異 要點 目視管理 紅綠燈紅燈停 綠燈行 存放有零件 空箱 不會丟棄尚未使用之零件 風扇工作正常 案例 組裝線員工技能評價表 備注 計劃學習 基本掌握 完全掌握 精通 多技能員工 目視管理形式 目視管理 初級水準 有表示 能明白現在的狀態 中級水準 誰都能判斷正常與否 高級水準 管理方法 異常處置 都列明 3個水準 無水準 有幾個球不明確 要數 初級水準 整齊排列 便于確認管理 中級水準 通過簡單標識使數目一目了然 高級水準 通過標識和提示 使數目和數目不足時該怎么做一目了然 目視管理 目視管理 目視管理 目視管理 看板管理 用看板的形式將需要重點管理的項目 如效率 品質 成本 安全 活力等揭示出來 使管理狀況眾人皆知 含義 在流水線頭或設備的顯示屏上 隨時顯示生產信息 計劃臺數 實際生產臺數 差異數 使各級管理者隨時能把握生產狀況 在種類不多的倉庫里 對每批來貨都用小板標明品名 數量 入庫日等 所有人都清清楚楚 要點 整頓方面 看板作戰 目視整頓 看板管理六大好處 看板管理 看板管理 推移圖 了解工作狀況變化歷程及趨勢的管理用圖表是非常重要的 它不但能帶來一種成就感 當過去的變化歷程是不斷向好時 而且根據近期的變化能知道此項工作正在變好或變壞 以便有重點地采取措施 檢查表 檢查表的使用有兩種一種是點檢用 只記入好 不好的符號 另一種是記錄用 記錄本評鑒的數據 檢查表使用的時機是在推行5S運動告一段落后才能實施 如此才能了解推行5S運動的成果 也會對5S運動產生信心 定期更新檢查表的項目 檢查表上的項目要隨著5S運動執行過程 工作單位現況等而改變 不可以同一套用到底 否則看不到需要改善的項目變動的歷程 整理 整頓 清掃 清潔 素養 工廠現場診斷用5S檢查表 辦公場所診斷用5S檢查表 作業標準書 工作作業流程標準程序 含義 一 將作業內容正確傳達給現場的作業人員 二 明確的表示作業方法 使作業能變成簡單化 標準化 三 工作職務內容交接最佳的工作移交說明書 四 現場指導員 監督人員容易進行工作確認管理 五 作業改善與制造新技巧的記錄 目的 作業標準書 一 將作業內容正確傳達給現場的作業人員 運用照片 繪制流程圖或是制成品各階段的實物等為輔助 使任何人一看就能容易理解的原則 加上作業規范及注意事項 就成為作業標準書 二 明確的表示作業方法 使作業能變成簡單化 標準化 以制造業來說 能維持產品品質一致性 是最佳的節省之道 如果能夠使作業簡單化 標準化 就不會發生作業方法失當 造成品質偏差的情形 要消除偏差的情形 就是制作作業標準書 在標準書中 包含作業項目 各項零件的規格值 作業重點 作業中應做與不應做的事項等 都要撰寫清楚 作業標準書 三 工作職務內容交接最佳的工作移交說明書 在工作在線 每一時期均會進行作業人員的調整變動 在適應新工作方式前 產質和產量都會受到影響 為了降低生產線異動的影響 作業標準書就可以讓新手順利上線 所以在撰寫作業標準書時 就要掌握到明白 易懂的原則 四 現場指導員 監督人員容易進行工作確認管理 工作作業標準書還可以幫助現場人員進行管理 因為一切的行為都標準化

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論