此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 目 錄 第一章 工程概況 5 1 1 工程概況 5 1 2 編制范圍 5 1 3 編制依據 6 1 4 適用范圍 7 第二章 安全管理體系 7 2 1 安全控制重點 7 2 2 安全管理目標 7 2 3 安全管理組織機構及保證體系 7 2 4 擋墻施工安全生產管理機構 8 2 4 1 安全管理領導小組 8 2 4 2 安全管理組織機構框圖 8 2 5 安全保證體系 9 2 6 安全保障檢查程序 10 2 7 職責與權限 10 第三章 擋墻施工安全技術方案 11 3 1 擋墻施工工藝流程 11 3 2 擋墻施工準備 13 3 2 1 擋墻施工特殊工種及持證一覽表 13 3 2 2 擋墻施工機械設備一覽表 13 3 3 擋墻施工各種機械設備操作規程 13 3 3 1 挖掘機操作規程 13 3 3 2 吊車操作規程 14 3 3 3 裝載機安全操作規程 16 3 3 4 混凝土攪拌機 輸送車安全操作規程 16 3 3 5 電焊機安全操作規程 17 3 3 6 鋼筋調直機安全操作規程 18 3 3 7 鋼筋彎曲機安全操作規程 19 3 3 8 鋼筋切斷機安全操作規程 19 3 3 9 電 氣焊工及設備安全操作規程 20 3 3 10 砂輪機 電鉆等 手持電動工具安全操作規程 20 3 3 11 木工圓鋸機 22 3 3 12 發電機操作規程 23 3 4 擋墻基坑坑壁支護方案 23 3 4 1 擋墻基坑支護類型 23 3 5 擋墻基坑排水措施 24 3 6 擋墻基坑安全防護措施 25 3 7 擋墻施工范圍內管線保護措施 26 3 8 擋墻鋼筋施工措施 26 3 8 1 鋼筋加工制作及安裝成型 27 3 8 2 鋼筋吊裝 27 3 9 擋墻模板施工措施 28 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 9 1 擋墻模板各種材料及規格型號 28 3 9 2 擋墻模板施工方案 28 3 9 3 擋墻砼施工縫及各段落沉降縫 29 3 9 4 擋墻主體的模板設計 29 3 9 5 擋墻主體模板安裝和支設 31 3 9 6 擋墻模板拆除 32 3 9 7 擋墻模板施工方案注意事項 32 3 10 擋墻鋼筋施工措施 32 3 10 1 鋼筋加工制作及安裝成型 32 3 10 2 鋼筋吊裝 33 3 11 擋墻模板安裝施工安全措施 34 3 12 擋墻砼澆筑 35 3 13 擋墻反濾層及臺背填筑施工 36 第四章 施工進度計劃 36 第五章 安全生產 文明施工 環境保護及其他施工保證措施 37 5 1 安全生產保證措施 37 5 2 文明施工保證措施 37 5 3 環境保護保證措施 38 第六章 特殊季節施工保證措施 38 6 1 冬雨季施工保證措施 38 第七章 應急預案 39 7 1 應急預案范圍及體系 39 7 1 1 使用范圍 39 7 1 2 應急預案體系 39 7 1 3 應急工作原則 39 7 2 項目部的危險性分析 40 7 2 1 危險源與風險分析 40 7 2 2 重大事故危害特性 41 7 3 組織機構與職責 42 7 3 1 應急組織機構體系 42 7 3 2 指揮機構及職責 42 7 4 預防與預警 43 7 4 1 危險源監控 43 7 4 2 安全事故預防措施 44 7 4 3 預警行動 47 7 4 4 預警信息 47 7 4 5 預警的發布和解除 47 7 4 6 預警響應 47 7 4 7 信息報告 48 7 5 應急響應 48 7 5 1 響應分級 48 7 5 2 基本響應 49 7 5 3 響應程序 50 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 7 5 4 應急處置措施 50 7 6 應急結束 56 7 6 1 應急終止的條件 56 7 6 2 恢復現場 56 7 7 信息發布 57 7 8 安全事故后期處理 57 7 9 應急保障措施 57 7 9 1 通信與信息保障措施 57 7 10 應急隊伍保障 58 7 10 1 應急救援隊伍建立 58 7 10 2 應急救援物資裝備保障措施 59 7 10 3 應急救援就近醫院及行車路線 59 7 10 4 各類事故的應急控制程序目錄 60 7 10 5 應急救援經費保障措施 61 7 11 應急預案管理 61 7 11 1 應急救援預案培訓 61 7 11 2 應急預案救援演練 62 7 12 應急救援獎懲措施 62 7 12 1 應急救援獎勵措施 62 7 12 2 應急救援責任追究 62 7 12 3 保險 62 7 13 附則 62 7 13 1 維護和更新 62 7 13 2 制定與解釋 63 7 13 3 應急預案實施 63 7 13 4 附件 63 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 市市 路快速化改造工程路快速化改造工程 S1S1 標標 擋墻施工安全專項方案擋墻施工安全專項方案 第一章第一章 工程概況工程概況 1 11 1 工程概況工程概況 S1 標起于 xx 北麓 xx 路與 xx 平交口西側 以最大限度利用舊路為原則 沿 xx 布線 終于 xx 北路平交口北側 S1 起止樁號為 K0 000 K2 659 8 路線全長 2 66 km 本標段設立體交叉 1 處 主要平面交叉 4 處 一般平面交叉 22 處 立體交叉為高架 系統與 xx 路交叉設置的菱形互通 主要平面交叉為輔路系統與 xx 路 xx 村 xx 北路交 叉設置的 Y 型平面交叉及 xx 路交叉設置的 T 型平面交叉 擋墻施工工作內容包括 基坑開挖 放坡或支護及安全維護 砼墊層澆筑 鋼筋綁 扎成型 架設模板 澆筑擋墻砼 模板拆除 擋墻砼養護 墻背回填等施工工序 1 21 2 編制范圍編制范圍 本標段共有擋墻 7 段 其中主線高架橋為 K0 480 K0 687 8 段左右兩側各有一段現 澆砼擋墻 LD 1 匝道 K0 186 301 K0 295 段左右兩側各有一段現澆砼擋墻 RU 1 匝道 K0 000 K0 121 408 段左右兩側各有一段現澆砼擋墻 地面輔導主線路基 K0 446 K0 526 段左側為重力式現澆砼擋墻 各段擋墻各項技術數據見擋墻參數一覽表 根據各段擋墻參數一覽表可知 主線高架橋 K0 681 K0 687 8 段左側扶壁式擋墻墻 身高度為 7 26 m 7 464 m 且為所有擋墻段落中墻身最大值 由于本標段內所有擋墻基 坑開挖深度均在 2 m 以內 故可不必編制擋墻施工深基坑開挖專項施工方案 主線高架橋 主線高架橋 K0 687 1K0 687 1 K2 659 8 K2 659 8 擋墻參數一覽表擋墻參數一覽表 序 號 擋墻起訖里程樁號 所處 位置 擋墻結構 形式 墻身高 度 m 擋墻頂 高程 m 地面高 程 m 基底高 程 m 墻身埋 深 m 基礎高 度 m 1 K0 480 K0 485左側矮擋墻 0 61913 04312 93912 1240 5050 3 2 K0 485 K0 548左側懸臂式 I 1 30513 14212 63711 7370 8340 3 3 K0 548 K0 630左側懸臂式 II 4 49414 59911 10510 1051 2180 5 4 K0 630 K0 681左側扶壁式 I 7 16416 08910 1258 9251 400 8 5 K0 681 K0 687 8左側扶壁式 II 7 46416 29310 0298 7291 2960 8 6 K0 480 K0 485右側矮擋墻 0 62913 04312 93212 1140 5180 3 7 K0 485 K0 583右側懸臂式 I 1 3513 6013 09512 150 8450 3 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 主線高架橋 主線高架橋 K0 687 1K0 687 1 K2 659 8 K2 659 8 擋墻參數一覽表擋墻參數一覽表 序 號 擋墻起訖里程樁號 所處 位置 擋墻結構 形式 墻身高 度 m 擋墻頂 高程 m 地面高 程 m 基底高 程 m 墻身埋 深 m 基礎高 度 m 8 K0 583 K0 687 8右側懸臂式 II 4 42316 29312 8711 771 1180 3 9 K0 446 K0 526左側重力式 6 008 903 502 900 600 6 LD 1LD 1 匝道橋擋墻參數一覽表匝道橋擋墻參數一覽表 1 K0 186 301 K0 198左側扶壁式 I 5 11913 4979 4298 2780 61 051 2 K0 198 K0 258 60左側懸臂式 II 4 43312 9359 6568 4020 51 088 3 K0 258 60 K0 290左側懸臂式 I 1 30110 269 7568 8590 30 922 4 K0 290 K0 295左側矮擋墻 0 94910 0849 9639 0350 30 828 5 K0 186 301 K0 197 3右側扶壁式 I 5 60613 3279 2988 150 61 048 6 K0 197 3 K0 257 4右側懸臂式 II 4 54812 7999 6228 150 51 086 7 K0 257 4 K0 290右側懸臂式 I 1 30210 1249 8078 7220 30 985 8 K0 290 K0 295右側矮擋墻 0 6079 9149 8359 0070 30 528 RU 1RU 1 匝道橋擋墻參數一覽表匝道橋擋墻參數一覽表 1 K0 000 K0 005左側矮擋墻 0 6399 6549 5238 7150 30 508 2 K0 005 K0 039左側懸臂式 I 1 34810 0719 5798 6230 30 8 3 K0 039 K0 107 4左側懸臂式 II 4 61013 1909 6898 4800 31 10 4 K0 107 4 K0 121 408左側扶壁式 I 5 17313 8639 7128 5890 71 022 5 K0 000 K0 005右側矮擋墻 0 5799 4849 3958 7870 30 508 6 K0 005 K0 040 60右側懸臂式 I 1 3599 9549 4538 4950 30 859 7 K0 040 60 K0 108 30右側懸臂式 II 4 61013 0639 5638 3530 31 109 8 K0 108 3 K0 121 408右側扶壁式 I 5 23913 6939 5848 1530 71 13 1 31 3 編制依據編制依據 1 中華人民共和國建筑法 自 2011 年 7 月 1 日起施行 2 中華人民共和國消防法 自 2009 年 5 月 1 日起施行 3 中華人民共和國安全生產法 自 2002 年 11 月 1 日起施行 4 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ 80 1991 5 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46 2005 6 建筑機械使用安全技術規程 JGJ33 2012 7 建設工程安全管理條例 8 國務院第 302 號令關于追究重大事故責任人的規定 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 9 市 路快速化改造工程 S1 標施工圖設計 10 市 路快速化改造工程 S1 標招標文件 11 市 路快速化改造工程項目管理手冊 12 我公司質量 環境保護 職業健康安全管理體系程序文件 13 市 路快速化改造工程 S1 標施工組織設計 1 41 4 適用范圍適用范圍 本應急預案適用于 市 路快速化改造工程 S1 標擋墻施工現場 第二章第二章 安全管理體系安全管理體系 2 12 1 安全控制重點安全控制重點 本段工程工期緊 任務重 安全施工難度更大 為保證 2014 年 3 月 1 日能按時第一 聯箱梁施工 必須狠抓工程進度 同時造成擋墻施工安全防護工作增大難度 擋墻施工 中安全控制重點為扶壁式擋墻或重力式擋墻混凝土施工高空作業及機械安全 2 22 2 安全管理目標安全管理目標 2 2 1 千人工傷死亡率 0 人次 年 2 2 2 杜絕死亡事故 2 2 3 事故負傷頻率控制在 1 以下 2 2 4 安全管理規范 資料齊全 安全考核達到業主要求 2 2 5 達到 xx 省 平安工地 創建要求 爭創 平安工地 示范項目 2 32 3 安全管理組織機構及保證體系安全管理組織機構及保證體系 2 3 1 為確保安全施工 項目部成立安全領導小組 制定專項安全施工方案 明確各 部門 相關人員安全職責 簽定安全生產責任狀 2 3 2 按照 管生產 管安全 的原則成立以項目經理為組長 副經理 總工程師 安檢負責人員及其他各職能部門負責人組成的安全領導小組 領導和組織施工安全管理 確保安全目標實現 安全質量部是具體實施各項安全管理工作 以專檢和監督方式為主 實行安全生產一票否決權 全領導小組安全管理的組織實施機構 項目作業隊安全工程 師 工班安全檢查員負責施工過程的安全監督 2 3 3 小組負責制定各項安全生產管理制度 依據國家 鐵道部和公司制定的安全措 施及辦法 制定嚴格 合理的安全生產管理制度 包括安全生產責任制度 職工傷亡事 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 故報告制度 安全培訓教育制度 安全技術交底制度 安全標志管理制度 安全生產檢 查制度 安全生產獎懲制度 安全生產會議制度 班前安全講話制度等 在施工全過程 認真貫徹執行 2 42 4 擋墻施工安全生產管理機構擋墻施工安全生產管理機構 2 4 1 安全管理領導小組 組 長 副組長 組 員 2 4 2 安全管理組織機構框圖 安全管理組織機構安全管理組織機構 項 目 經 理 技術負責人 項目部質全部 安全管理領導小組 項目部專職安全員 施工隊專職安全員 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 52 5 安全保證體系安全保證體系 安全保證體系框圖安全保證體系框圖 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 62 6 安全保障檢查程序安全保障檢查程序 安全保障檢查程序示意圖安全保障檢查程序示意圖 項目安全預控目標 現場作業人員培訓 工藝流程危險點分析 制定安全措施 操作規程 安全檢查 驗收 安全技術交底 實施工藝流程 按章操作 合格 總結 推廣 發生工傷 機損等事故 合格 N Y N Y 2 72 7 職責與權限職責與權限 2 7 1 本項目部制定并執行了嚴格的安全生產責任制 對各職能部門及各層次人員的 職責 職權和相互接口關系有明確規定 2 7 2 項目經理對安保體系建立 安全管理目標的制訂 健全并有效地運行的決策負 責 對本項目最終管理目標的實現和安全管理工作全面負責 并親自組織管理評審工作 2 7 3 項目工程師在項目經理的領導下 按安全生產責任制的規定 分別承擔各自的 責任 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 7 4 各部門為保證安保體系有效運行 保證實現安全管理目標 按安全生產責任制 的規定 分別承擔各自的責任 2 7 5 各級各類人員按規定履行本崗位的安全職責 并以自身的工作質量確保安保體 系的運行和最終目標的實現 本項目部保障并支持從事與安全管理和監督有關的工作人 員 特別是需要獨立行使權力的人員的工作不受干擾 賦予他們越級反映安全問題的權 力和義務 第三章第三章 擋墻擋墻施工安全技施工安全技術術方案方案 3 13 1 擋墻施工工藝流程擋墻施工工藝流程 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 擋墻施工工藝流程圖擋墻施工工藝流程圖 測設基坑平面布置 基坑周圍挖截水溝 基坑開挖 安全防護 排水系統排水設備準備 現狀管線防護開挖設備準備 基底碎石墊層 砼墊 層 原材料檢驗 墻趾板 墻踵板測量 綁扎墻趾板 墻踵板鋼 筋 安裝墻趾板 墻踵板模 板 模板制作 鋼筋加工 澆筑凸榫 墻趾板 墻踵板砼 墻身測量放線 搭設腳手架 綁扎鋼筋 搭設臨時支撐 安裝立壁板和扶壁模板 預埋泄水孔管道 伸縮縫預留 澆筑立壁板和扶壁砼 墻身前邊緣距線路中線距離 厚度 頂面標高 泄水孔間距 伸縮縫位置 寬度檢查 符合驗標 要求 填塞伸縮縫 清理泄水孔 鋪設反濾 層 墻背土分層填筑 填筑符 合 設計要求 壓實質量符合 路基 相應壓實質量標準 伸縮縫位置 寬度檢查 符合驗標要求 填筑路堤墻前土 清理泄水孔 原材料檢驗 配合比審查 混凝土拌合與輸送制作砼試件 制作砼試件 砼試件試驗 砼試件試驗 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 23 2 擋墻施工準備擋墻施工準備 工人進場后由安全質量環保室進行新工人上崗前三級安全教育培訓 培訓要求落實 到每一個施工人員 培訓之后考試合格方可上崗 特種作業施工人員要求考核合格并做 到持證上崗 施工機械及小型機具要具備出廠合格證及檢驗合格證 3 2 13 2 1 擋墻施工特殊工種及持證擋墻施工特殊工種及持證一覽表一覽表 序號工 種姓 名持證情況證 號 1 電焊工 電焊證 2 電焊工 電焊證 3 電工 電工證 4 架子工 架子工證 5 架子工 架子工證 6 起重工 汽起駕駛證 7 司索工 司索工證 8 信號工 信號工證 3 2 23 2 2 擋墻施工機械擋墻施工機械設備一覽表設備一覽表 施工機械型號數量使用部位進場時間 挖掘機神鋼 2253 臺擋墻土方開挖 xx 10 20 汽車吊25t 徐工2 臺鋼筋及模板吊裝 xx 10 20 裝載機徐工 ZL 50D2 輛施工場地內運輸 xx 10 20 振動壓路機柳工 YZ 202 臺擋墻墻背回填 xx 10 10 石灰土拌和機 JQ1000 1 臺擋墻墻背回填 xx 10 20 砼運輸罐車三一罐車12 輛砼運輸 xx 10 10 砼汽車泵三一 SY5271THB1 臺砼輸送 xx 10 10 振動棒50 型6 套砼澆筑 xx 10 10 發電機 50KW 2 臺臨時應急電源 xx 10 20 鋼筋彎曲機 JM0 5 4 臺鋼筋加工制作 xx 10 20 鋼筋切割機 BX1 400 4 套鋼筋加工制作 xx 10 20 鋼筋調直機1 臺鋼筋加工制作 xx 10 20 電焊機 BXI 500 12 臺鋼筋制作及安裝 xx 10 20 水泵揚程 30 米12 個基坑排水 xx 10 20 手扶式振動夯 HZ 280 2 臺擋墻墻背回填 xx 10 20 機械 名稱 自卸車 10t 5 輛土方運輸 xx 10 10 3 33 3 擋墻施工各種機械設備操作規程擋墻施工各種機械設備操作規程 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 3 13 3 1 挖掘機操作規程挖掘機操作規程 3 3 1 1作業人員必須持證上崗 3 3 1 2作業前應進行檢查 確認一切齊全完好 大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和 其他人員 鳴笛示警后方可作業 3 3 1 3取土 卸土不得有障礙物 在挖掘時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內 停留 裝車作業時 應待運輸車輛停穩后進行 鏟斗應盡量放低 并不得砸撞車輛 嚴 禁車箱內有人 嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過 卸土時鏟斗應盡量放低 但不得撞擊 汽車任何部位 3 3 1 4行走時臂桿應與履帶平行 并制動回轉機構 鏟斗離地面宜為1m 行走坡度 不得超過機械允許最大坡度 下坡用慢速行駛 嚴禁空擋滑行 轉彎不應過急 通過松 軟地時應進行鋪墊加固 3 3 1 5作業時 必須待機身停穩后再挖土 鏟斗未離開作業面時 不得作回轉行走 等動作 機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂 3 3 1 6在崖邊進行挖掘作業時 作業面不得留有傘沿及松動的大塊石 發現有坍塌 危 險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶 3 3 1 7駕駛司機離開操作位置 不論時間長短 必須將鏟斗落地并關閉發動機 3 3 1 8不得用鏟斗吊運物料 3 3 1 9發現運轉異常時應立即停機 排除故障后方可繼續作業 3 3 1 10作業時必須觀察四周情況 遠離邊坡危險源 工作時注意保護地下管道 3 3 1 11使用挖掘機拆除構筑物時 操作人員應分析構筑物倒塌方向 在挖掘機駕 駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間 3 3 1 12作業結束后 應將挖掘機開到安全地帶 落下鏟斗制動好回轉機構 操縱 桿放在空擋位置 3 3 23 3 2 吊車操作規程吊車操作規程 3 3 2 1 起重機司機專門訓練 經有關部門考核合格 發給合格證 方準上崗操作 嚴禁 無證人員操作起重設備 3 3 2 2 進行起重作業前 起重機司機必須檢查各部裝置是否正常 鋼纜是否符合安全 規定 制定器 液壓裝置和安全裝置是否齊全 可靠 靈敏 嚴禁起重機各工作部件帶病 運行 吊車在變電站內部分停電工作 吊車外殼必須有可靠接地 吊車停放或行駛時 車輪 支腿前端或外側與溝 坑邊緣的距離不得小于溝 坑深度的 1 2 倍 否則必須采 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 取防傾 防坍塌措施 3 3 2 3 在起吊較重物件時 應先將重物吊離地面 10 厘米左右 檢查起重機的穩定 性和制動器等是否靈活和有效 在確認正常的情況下方可繼續工作 3 3 2 4 起重機司機必須與指揮人員密切配合 服從指揮人員的信號指揮 操作前必 須先鳴喇叭 如發現指揮信號不清或錯誤時 司機有權拒絕執行 工作中 司機對任何 人發出的緊急停車信號 必須立即服從 3 3 2 5 嚴禁吊物上站人 嚴禁吊物超過人頂 嚴禁一切人員在吊物下站立和通過 3 3 2 6 起重機在進行滿負荷起吊時 禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作 起重 吊臂的左右旋轉角度都不能超過 45 嚴禁斜吊 拉吊和快速升降 嚴禁吊拔埋入地面 的物件 嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體 3 3 2 7 起重機在帶電線路附近工作時 應與其保持安全距離 在最大回轉范圍內 允許與輸電線路的最近距離見下表 雨霧天氣時安全距離應加大至 1 5 倍以上 起重機 在輸電線路下通過時 必須將吊臂放下 3 3 2 8 用兩臺起重機同時起吊一重物 必須服從專人的統一指揮 兩機的升降速度 要保持相等 其對象的重量不得超過兩機所允許的總起重量的 75 綁扎吊索時 要注意 負荷的分配 每車分擔負荷不能超過所允許最大起重量的 80 3 3 2 9 起重機在工作時 吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離 防止卷揚過限把鋼纜 拉斷或吊臂后翻 在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時 卷揚滾筒上的鋼 纜應至少保留 3 匝以上 3 3 2 10 工作時吊臂仰角不得小于 30 起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊 臂的變幅 絕對禁止在吊荷停穩妥前變換操作桿 3 3 2 11 當作業地點的風力達到五級時 不得進行受風面積大的起吊作業 當風力 達到六級及以上時 不得進行起吊作業 停工或休息時 不準將吊物懸在空中 3 3 2 12 工作完畢 吊鉤和吊臂應放在規定的穩妥位置 并將所有控制手柄放至中 位 3 3 2 13 指揮信號要事先向起重機司機交待清楚 如遇操作過程中看不清指揮信號 時 應設中轉助手 準確傳遞信號 3 3 2 14 指揮手勢要清晰 信號要明確 不準帶手套指揮 3 3 2 15 起吊對象 應先檢查捆縛是否牢固 繩索經過有棱角 快口處應設襯墊 吊位重心要準確 不許對象在受力后產生扭 曲 沉 斜等現象 3 3 2 16 在所吊對象就位固定前 起重機司機不得離開工作崗位 不準在索具受力 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 或起吊物懸空的情況下中斷工作 3 3 2 17 當起重機司機因對象超重拒絕起吊時 指揮人員應采取措施 設法減輕起 重機超重負荷 嚴禁強化指揮起重機超負荷作業 3 3 2 18 起重機駕駛員應嚴格遵守 十不吊 超載或被吊物重量不清不吊 指揮信號不明確不吊 捆綁 吊掛不牢或不平衡 可能引起滑動不吊 被吊物上有人或浮置物時不吊 結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊 遇有拉力不清的埋置物件時不吊 工作場地昏暗 無法看清場地 被吊物和指揮信號時不吊 被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊 歪拉斜吊重物時不吊 吊車保險裝置不齊全 不可靠不吊等 3 3 33 3 3 裝載機安全操作規程裝載機安全操作規程 3 3 3 1 操作人員應經過培訓 熟悉裝載機的性能 結構 原理 考試合格并取得操 作證后方可操作 操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓與考核 3 3 3 2 裝載機不得在傾斜度超過規定的場地上工作 作業區內不得有障礙物及無關 人員 3 3 3 3 裝載機運送距離不宜過大 3 3 3 4 作業前檢查液壓系統應無滲漏 液壓油箱油量應充足 輪胎氣壓應符合規定 制動器靈敏可靠 3 3 3 5 起步前應先鳴聲示意 將鏟斗提升離地面 0 5 米左右 作業時 應使用低速 檔 用高速檔行駛時 不得進行升降和翻轉鏟斗動作 嚴禁鏟斗載人 3 3 3 6 裝堆積的砂土時 鏟斗宜用低速插入 逐漸提高內燃機轉速向前推進 3 3 3 7 在松散不平的場地作業 可把鏟臂放在浮動位置 使鏟斗平穩地推進 如推 進時阻力邊大 可稍稍提升鏟臂 3 3 3 8 裝料時 鏟斗應從正面插入 防止鏟斗單邊受力 3 3 3 9 往運輸車上卸料時應綬慢 鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱 3 3 3 10 鏟斗向上或向下動作到最大限度時 應速將操縱桿回到空檔位置 防止在 安全閥作用下發出噪音和引起故障 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 3 3 11 經常注意各儀表和指示信號的工作情況 察聽內燃機及其它各部的運轉聲 音 發現異常 應立即停車檢查 待故障排除后方可繼續作業 3 3 3 12 作業后應將鏟斗平放在地面上 將操縱桿放在空檔位置 拉緊手制動器 3 3 43 3 4 混凝土攪拌機 輸送車安全操作規程混凝土攪拌機 輸送車安全操作規程 3 3 4 1 混凝土攪拌機安全操作規程 1 操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況 儀表指示信號準確可靠 檢查傳動機 構 工作裝置 制動器等應緊固可靠 保證正常工作 2 大齒圈 皮帶輪等部位應裝防護罩 向大齒圈 跑道等磨損 傳動部位加注潤滑 油 3 骨料規格應與攪拌機的性能相符 超出許可范圍的不得使用 4 進料時嚴禁將或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況 運轉中不得用手或工 具等伸入攪拌筒內扒料出料 5 料斗升起時嚴禁在其下方工作穿行 料坑底要設料斗的枕墊 清理料坑時必須將 料斗扣牢 6 向攪拌筒內加料應在運轉中進行 添加新料必須先將攪拌機內原有的砼全部卸出 后才能進行 不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機 反轉出料除外 7 作業中如發生意外或故障不能繼續運轉時 應立即切斷電源 將筒內砼清除干凈 然后進行修理 3 3 4 2 混凝土攪拌輸送車安全操作規程 1 混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執行汽車一般安全技術要求的規定 混凝土攪拌 輸送車的燃油 潤滑油 液壓油 制動液 冷卻水等應添加充足 質量應符合要求 攪 拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷 滑槽止動器應無松馳和損壞 攪拌筒機架緩沖件應 無裂痕或損傷 攪拌葉片磨損應正常 檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油 等現象 啟動內燃機應進行預熱運轉 各儀表指示值正常 制定氣壓達到規定值 并應 低速旋轉攪拌筒 3 5min 確認一切正常后 方可裝料 2 攪拌運輸時 混凝土的裝載量不得超過額定容量 攪拌輸送車裝料前 應先將攪 拌筒反轉 使筒內的積水和雜物排盡 裝料時 應將操縱桿放在 裝料 位置 并調節 攪拌筒轉速 使進料順利 運輸前 排料槽應鎖止在 行駛 位置 不得自由擺動 運 輸中 攪拌筒應低速旋轉 但不得停轉 運送混凝土的時間不得超過規定的時間 攪拌 筒由正轉變為反轉時 應先將操縱手柄放在中間位置 待攪拌筒停轉后 再將操縱桿手 柄放至反轉位置 行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至 15km h 及以下 并暫停攪拌旋 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 轉 通過橋 洞 門等設施時 不得超過其限制高度及寬度 3 輸送車倒車時 指揮員必須站在司機能夠看到地方 倒車過程中 車后不得有人 3 3 53 3 5 電焊機安全操作規程電焊機安全操作規程 3 3 5 1 電焊機應放在通風 干燥處 放置平穩 3 3 5 2 檢查焊接面罩應無漏光 破損 焊接人員和輔助人員應穿戴好規定的勞保防 護用品 3 3 5 3 電焊機 焊鉗 電源線以及各接頭部位要聯結可靠 絕緣良好 不允許接線 處發生過熱現象 電源接線端頭不得外露 應用絕緣膠布包扎好 3 3 5 4 電焊機與焊鉗間導線長度不得超過 30M 如特殊需要時 也不得超過 50M 長 導線有受潮 斷股現象應立即更換 3 3 5 5 應根據工件技術條件 選用合理的焊接工藝 焊條 焊接電流和暫載率 不允許超負載使用 不準采用大電流施焊 不準用電焊機進行金屬切割作業 3 3 5 6 移動電焊機時 應切斷電源 不得用拖拉電纜的方法移動焊機 如焊接中突 然斷電 應切斷電源 3 3 5 7 必須在潮濕處施焊時 焊工應站在絕緣木板上 不準用手觸摸焊機導線 不 準用臂夾持帶電焊鉗 以免觸電 3 3 5 8 施焊中 如發現自動停電裝置失效時 應及時停機斷電后檢修處理 3 3 5 9 不進行焊接時 移動 修理 調整 工作間休 時間 應切斷電源 以免發 生事故 3 3 5 10 完成焊接作業后 應立即切斷電源 關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電 源和地線 以免合閘時造成短路 露天作業完后 應將焊機遮蓋好 以免雨淋 3 3 3 3 6 6 鋼筋調直機安全操作規程鋼筋調直機安全操作規程 3 3 6 1 操作人員應經過培訓 熟悉機械的性能 結構 原理 考試合格并取得操作 證 按規定穿好防護用品 操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓與考 核 3 3 6 2 工作前必須檢查各主要部件的連接螺栓是否緊固 電氣設備是否完好 轉動 部分的潤滑情況是否良好 安全防護罩是否安裝齊全牢固 按規定清潔 潤滑各相關部 位 3 3 6 3 按所調直鋼筋的直徑 選用適當的調直塊 調直模 壓輥槽及傳動速度 調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大 2 5 壓輥槽寬度與所調鋼筋直徑相同 經調試合格 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 方可送料 3 3 6 4 在調直塊未固定 防護罩未蓋好前不得送料 作業中嚴禁打開各部防護罩及 調整間隙 3 3 6 5 當鋼筋送入后 手與輪子必須保持一定距離 不得接近 3 3 6 6 送料前應將不直的料頭切去 導向筒前應裝一根一米長的鋼管 鋼筋必須先 穿過鋼管再送入調直前端的導孔內 3 3 6 7 進行調直工作時 不允許無關人員站在機械附近 特別是當料盤上鋼筋快完 時 要嚴防鋼筋端頭打人 3 3 6 8 設備工作時若出現異常情況 應立即停機檢修 3 3 6 9 工作完畢后應切斷電源 按規定對設備進行清潔和保養 3 3 73 3 7 鋼筋彎曲機安全操作規程鋼筋彎曲機安全操作規程 3 3 7 1 操作人員應經過培訓 熟悉機械的性能 結構 原理 考試合格并取得操作 證 按規定穿好防護用品 操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓與考 核 3 3 7 2 工作臺和彎曲機臺面要保持水平 并準備好各種芯軸及工具 按加工鋼筋的 直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸 成型軸 檔鐵軸或可變檔架 芯軸直徑應為鋼筋直徑的 2 5 倍 3 3 7 3 檢查芯軸 檔塊 轉盤應無損壞及裂紋 防護罩緊固可靠 經空運轉后確認正 常方可作業 3 3 7 4 操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內 另一端緊靠機身固定銷 并用手壓緊 檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側 方可開動 3 3 7 5 作業中 嚴禁更換芯軸 銷子和變換角度以及調整等作業 亦不得加油或清掃 3 3 7 6 彎曲鋼筋時 嚴禁超過本機對直徑 根數及機械轉速的規定 3 3 7 7 嚴禁在彎曲鋼筋作業半徑內的機身不設固定銷的一側站人 彎曲好的半成品 堆放應整齊 彎鉤不得朝上 3 3 7 8 維修保養或轉盤換向時 必須在停穩拉閘斷電后進行 3 3 83 3 8 鋼筋切斷機安全操作規程鋼筋切斷機安全操作規程 3 3 8 1 操作人員應經過培訓 熟悉機械的性能 結構 原理 考試合格并取得操作 證 按規定穿好防護用品 操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓與考 核 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 3 8 2 使用前必須檢查刀片有無裂紋 刀片固定螺絲是否緊固 皮帶輪側面的防護 欄和傳動部分的防護罩是否齊全 3 3 8 3 機械未達到正常轉速時 不得切料 切斷時應注視刀片來往間隙 雙手握緊 鋼筋迅速送入 并向刀片一側稍用力壓緊 不準兩手分在刀片兩邊俯身送料 3 3 8 4 禁止切斷直徑超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋 多根鋼筋一次切斷時 必須換算鋼筋截面 3 3 8 5 如切斷低合金等特種鋼筋 應更換高硬度刀片 同時根據機器銘牌所規定直 徑進行換算 3 3 8 6 切斷短料時 手握一端的長度不得小于 40 厘米 貼近刀片的手與刀片之間 至少保持 15 厘米以上的安全距離 切下的鋼筋長度小于 30 厘米時 切斷前必須用套管 或夾具壓住短頭防止回彈傷人 3 3 8 7 切斷較長的鋼筋 應設專人幫扶鋼筋 扶鋼筋人員應與掌握機器人員動作一 致 并聽從其指揮 不得任意拉 拽 3 3 8 8 機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物 鋼筋擺動范圍內及刀 口附近 非操作人員不準停留 3 3 8 9 發現機械運轉不正常 有異聲或刀片歪斜 松動 崩裂時 應立即斷電停車 檢修 嚴禁對運轉的機械進行檢修 3 3 8 10 已切斷的半成品 應碼放整齊 防止個別新切口突出劃傷皮膚 3 3 8 11 工作完畢應拉閘斷電 鎖好開關箱 并將工作地點清掃干凈 機器擦凈和 加注潤滑油脂 3 3 93 3 9 電 氣焊工及設備安全操作規程電 氣焊工及設備安全操作規程 3 3 9 1 電焊 氣焊工均為特程作業 身體檢查合格 并經專業安全技術學習 訓練 和考試合格 頒發 特種作業操作證 后方能獨立操作 操作人員進場后參加三級安全 教育以及平時的操作培訓與考核 3 3 9 2 焊接場地 禁止放易燃易爆物品 應備有消防器材 保證足夠的照明和良好 的通風 3 3 9 3 操作場地 10 米內 不應儲存油類或其它易燃易爆物品 包括有易燃易爆氣 體的器皿管線 3 3 9 4 工作前必須穿戴好防護用品 操作時 包括打渣 所有工作人員必須戴好防 護眼鏡或面罩 仰面焊接應扣緊衣領 扎緊袖口 戴好防火帽 3 3 9 5 對受壓容器 密閉容器 各種有桶 管道 沾有可燃氣體和溶液的工件進行 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 操作時 必須事先進行檢查 并經過沖洗除掉有毒 有害 易燃 易爆物質 解除容器 及管道壓力 消除容器密閉狀態 敞開口 施開蓋 再進行工作 3 3 9 6 在焊接 切割密閉空心工件時 必須留有出氣孔 在容器內焊接 外面必須 設人監護 并有良好通風 照明措施 禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接 3 3 9 7 工作時應采取嚴密措施 防止火星飛濺引起火災 3 3 9 8 助手必須懂得電焊 氣焊的安全常識 操作者必須注意助手的安全 3 3 9 9 工作完畢 應檢查場地 滅絕火種 切斷電源才能離開 3 3 103 3 10 砂輪機 電鉆等 手持電動工具安全操作規程 砂輪機 電鉆等 手持電動工具安全操作規程 3 3 10 1 使用刃具的機具 應保持刃磨鋒利 完好無損 安裝正確 牢固可靠 3 3 10 2 使用砂輪的機具 應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩固 螺帽不得過緊 凡受潮 變形 裂紋 破碎 磕邊缺口或接觸過油 堿類的砂輪均不得使用 并不得將 受潮的砂輪片自行烘干使用 3 3 10 3 在潮濕地區或在金屬構架 壓力容器 管道等導電良好的場所作業時 必 須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具 3 3 10 4 非金屬殼體的電動機 電器 在存放和使用時不應受壓受潮 并不得接觸 汽油等溶劑 3 3 10 5 作業前的檢查應符合下列要求 外殼 手柄不出現裂縫 破損 電纜軟線及插頭等完好無損 開關動作正常 保護接零連接正確牢固可靠 各部防護罩齊全牢固 電氣保護裝置可靠 3 3 10 6 機具起動后 應空載運轉 應檢查并確認機具聯動靈活無阻 作業時 加 力應平穩 不得用力過猛 3 3 10 7 嚴禁超載使用 作業中應注意音響及溫升 發現異常應立即停機檢查 在 作業時間過長 機具溫升超過 60 時 應停機 自然冷卻后再行作業 3 3 10 8 作業中 不得用手觸摸刃具 模具和砂輪 發現其有磨鈍 破損情況時 應立即停機修整或更換 然后再繼續進行作業 3 3 10 9 機具轉動時 不得撒手不管 3 3 10 10 使用沖擊電鉆或手持電砂輪時 應符合下列要求 1 經常檢查手電鉆 手持電砂輪的把子和電源線的絕緣情況 保持良好 必須穿膠 鞋戴絕緣手套進行操作 2 按銘牌要求 正確掌握電壓 功率和使用時間 發現漏電或電動機溫度超過規定 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 轉動速度突然變慢和有異聲時 應立即停用 請電工檢修 3 鉆頭要卡緊 大型手電鉆須用雙手扶把 保持鉆桿垂直 孔將要鉆穿時應輕壓電 鉆 以防卡鉆或斷鉆 鉆較厚鋼板時應分段次進鉆 并用毛刷清除鉆屑 4 高處作業應搭設專用腳手架 使用安全帶 站好馬步 保持姿體平衡 注意前后 左右操作環境 消除空頭和翹頭板 防止墜落 5 向上鉆孔時 只許用手或用杠桿的辦法頂托鉆把 而不許用頭頂或肩扛等方法 6 電鉆轉動時 只準用鉆把對準孔位 禁用手扶鉆頭對孔 7 工作后應切斷電源 隨即收管好導線 8 啟動前 檢查各部位 螺栓 砂輪夾板有無松動 砂輪有無裂紋 砂輪防護罩是 否牢固 確認無誤后經試才能操作 9 磨工件時要戴防護鏡 10 砂輪不圓 過薄或因磨損過多而露出夾板邊緣不到 25 毫米時 應調換新砂輪 11 運行中發現異常 應立即停機檢修 12 操作人員用電動砂輪打磨時 應將轉動的砂輪緩慢接近構件 不準用力過猛或 撞擊 13 砂輪機不準裝倒順開關 操作時 應站在砂輪側面 不準兩人同時使用一個砂 輪 14 砂輪不圓 有裂紋和磨損剩余部分不足 25mm 的不準使用 3 3 10 11 使用角向磨光機時應符合下列要求 1 砂輪應選用增強纖維樹脂型 其安全線速度不得小于 80m S 配用的電纜與插頭 應具有加強絕緣性能 并不得任意更換 2 磨削作業時 應使砂輪與工件面保持 15 30 的傾斜位置 切削作業時 砂輪不得 傾斜 并不得橫向擺動 3 3 113 3 11 木工圓鋸機木工圓鋸機 3 3 11 1 木工機械必須設專人操作 并執行 十字作業法方針 嚴禁非操作工上機 操作 3 3 11 2 工作前必須檢查電源接線是否正確 各電器部件的絕緣是否良好 機身是 否有可靠的保護接地或保護接零 檢查鋸片安裝是否正確 緊固是否良好 各安全罩 防護器等安全裝置是否齊全有效 3 3 11 3 使用前必須空車試運轉 轉速正常后 再經 2 3 分鐘空運轉 確認無異常 后 再送料進行工作 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 3 11 4 機械運轉過程中 禁止進行調整 檢修和清掃工作 作業人員衣袖要扎緊 不準帶手套 3 3 11 5 加工舊料前 必須將鐵釘 灰垢 冰雪等清理干凈后再上機加工 3 3 11 6 操作時必須注意木材情況 遇到硬木 節疤 殘茬要適當減慢推料 進料 速度 嚴禁手指按在節疤上操作 以防木料跳動或彈起傷人 3 3 11 7 加工 2 米以上較長木料時應由兩人操作 一人在上手送料 一人在下手接 料 下手接料者必須在木頭越過危險區后方準接料 接料后不準猛拉 3 3 11 8 操作者應帶防護眼鏡 各種保護裝置必須齊全有效 嚴禁任何人站在鋸片 旋轉的切線方向 木料鋸至末端時 要用木棒推送木料 截斷木料要用推板推進 鋸短 料時一律使用推棍 不準用手推進 進料速度不得過快 用力不得過猛 長度不足 50 厘 米的短料禁止上圓鋸機 3 3 11 9 工作完畢 必須將鋸末清掃干凈 并拉閘斷電 鎖好電閘箱方準離開 3 3 11 10 操作棚 室 內嚴禁抽煙或燒火取暖 必須設立消防器材及設施 3 3 11 11 木工圓鋸機不準裝倒順開關 應安裝按鈕開關 3 3 123 3 12 發電機操作規程發電機操作規程 3 3 12 1 發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確 各連結部分是否牢靠 電刷是否正常 壓力是否符合要求 接地線是否良好 3 3 12 2 啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上 斷開輸出開關 有離合器的 發電機組應脫開離合器 先將柴油機空載啟動 運轉平穩后再啟動發電機 3 3 12 3 發電機開始運轉后 應隨時注意有無機械雜音 異常振動等情況 確認情 況正常后 調整發電機至額定轉速 電壓調到額定值 然后合上輸出開關 向外供電 負荷應逐步增大 力求三相平衡 3 3 12 4 運行中的發電機應密切注意發動機聲音 觀察各種儀表指示是否在正常范 圍之內 檢查運轉部分是否正常 發電機溫升是否過高 并做好運行記錄 3 3 4 5 停車時 先減負荷 將勵磁變阻器回復 使電壓降到最小值 然后按順序切 斷開關 最后停止柴油機運轉 3 3 12 6 移動式發電機 使用前必須將底架停放在平穩的基礎上 運轉時不準移動 3 3 12 7 發電機在運轉時 即使未加勵磁 亦應認為帶有電壓 禁止在旋轉著的發 電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃 運轉中的發電機不得使用帆布等物遮蓋 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 3 12 8 發電機經檢修后必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具 材料及其它雜物 以免運轉時損壞發電機 3 3 12 9 一切電器設備必須可靠接地 3 3 12 10 發電機周圍禁止堆放雜物和易燃 易爆物品 除值班人員外 未經許可禁 止其它人員靠近 3 3 12 11 發電機設備旁邊必須配備消防器材 發生火災事故時應立即停止送電 關 閉發電機 并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救 3 43 4 擋墻基坑坑壁支護擋墻基坑坑壁支護方案方案 3 4 13 4 1 擋墻基坑支護類型擋墻基坑支護類型 3 4 1 1 擋墻基坑坑壁放坡開挖支護 適應范圍 對于位于陸地范圍內擋墻基坑坑壁 基坑挖深 h 4 0 m 時 基坑頂口四 邊周邊 5 m 無活動荷載 地質為粘質土 采取基坑坑壁開挖時放坡支護 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 53 5 擋墻基坑排水措施擋墻基坑排水措施 3 5 1 在擋墻基坑頂四周設置土埂或挖截水溝 防止地面水流入基坑 并沿基坑底內 四周挖 30 30cm 集水明溝 引導至集水坑 用 4 寸泥漿泵集中抽排至沉淀池后 排入現 此文檔收集于網絡 如有侵權 請聯系網站刪除 此文檔僅供學習與交流 狀排水系統或河道 3 5 1 開挖施工宜安排在枯水