華爾道夫酒店 JP6513塔吊截臂施工方案 建 設 工 程 塔 吊 截 臂施 工 方 案 工程名稱：三亞海棠之星（華爾道夫酒店）項目總承包工程工程地址：三亞市海棠區海棠北路中段機械名稱：塔式起重機型 號：JP6513安裝位置：華爾道夫酒店項目自 編 號：2#使用單位（章）：中國建筑第八工程局有限公司施工方案編制與審核會簽安拆單位（公章）監理單位（公章）編制人（簽名） 日期：項目總監（簽名） 日期：技術負責人審批（簽名）日期：使用單位技術負責人審批（簽名）日期：目 錄1、 編制依據12、工程概況、塔機說明22.1、工程概況22.2、塔機性能23、工程管理目標23.1、質量目標23.2、施工安排23.3、安全管理目標34、施工項目組織機構、安全機構及職責34.1、施工項目組織機構及安全機構34.2、施工人員職責分工45、施工準備與資源配備計劃56、塔機的截臂工藝流程76.1、截配重76.2、拆除鋼絲繩并把小車綁好。97、頂升加節至降節前的位置107.1頂升前的配平117.3 頂升作業118、塔機檢查179、施工安全措施及注意事項179.1、塔吊安裝安全措施1710.2、塔吊安裝的施工安全措施189.3、塔吊頂升安全操作規程189.4、塔吊安全技術措施1910、附錄22附件1、塔吊零部件重量表251、 編制依據1.1、JP6513塔式起重機使用說明書1.2、特種設備安全監察條例 （國務院第549號令）1.3、塔式起重機安全規程 （GB5144-2006）1.4、鋼結構工程施工質量驗收規范 （GB50205-2012）1.5、起重設備常用數據手冊 （人民交通出版社）1.6、重型設備吊裝手冊 （冶金工業出版社）1.7、建筑施工高處作業安全技術規范 （JGJ80-91）1.8、建筑機械使用安全技術規程 （JGJ33-2012）1.9、建筑施工用電安全技術規范 （JGJ46-2005）1.10、建設工程安全生產條例 （國務院第393號令）1.11、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范 （GB/T5972-2006）1.12、建筑起重機械安全監督管理規定 （建設部第166號令）1.13、塔式起重機設計規范 （GB/T 13752-92）1.14、塔式起重機檢驗規則 （GB10057-88）1.15、起重機械超載保護裝置 （GB12602-2009）1.16、建筑起重機安全評估技術規程 （JGJ 189-2009）1.17、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程 （JGJ 196-2010）1.18、施工現場機械設備檢查技術規程 （JGJ 160-2008）1.19、起重機械監督檢驗規程 （國質檢鍋（2002）296號）2、工程概況、塔機說明2.1、工程概況 本項目位于三亞市海棠區海棠北路中段。總用地面積59891,總建筑面積88600.26，塔樓建筑高度131.9m，地上28層，地下3層。地上53875，地下34725。別墅7棟，因為樓層升高，2#塔吊不能360的自由回轉，為了施工需要，把2#塔吊大臂從60米截成50米臂，截臂使用1#塔吊進行輔助施工。2.2、塔機性能2.2.1、JP6513塔吊性能本塔機為四川錦城建筑機械有限責任公司生產的JP6513型預埋螺栓獨立式塔式起重機：最大工作幅度60m（本工程安裝60m臂），獨立高度為45.7m，最大起重量6t，末端起重量1.6t。塔身由1節7.5m基礎節和12節塔身節、頂升套架、回轉總成、回轉塔身、駕駛室、平衡臂、起重臂等組成。JP6513塔機起重性能如下：3、工程管理目標3.1、質量目標3.1.1、施工工藝執行率100%；3.1.2、工程竣工一次驗收合格率100%；3.1.3、確保設備安全無故障運行，現場服務滿意率100%；3.2、施工安排在保證安全、質量前提下，本工程應在 1.5 天/臺內安裝/拆卸完畢。3.3、安全管理目標3.3.1、特種作業人員持證上崗率100%；3.3.2、安全防護用品正確配備率100%；3.3.3、無高空墜落事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故的發生。4、施工項目組織機構、安全機構及職責4.1、施工項目組織機構及安全機構根據施工合同或協議的要求、對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目標的實現，確定如下組織機構，并明確分工職責：安全員施工工長塔機安拆工隊塔機安拆班組項目經理現場配合人員汽車吊司機技術員安裝電工起重指揮項目組織機構4.2、施工人員職責分工職 務姓 名工 作 職 責項目負責人張杰負責整個項目實施，保證工期、質量安全處于受控狀態。技術負責人尹治讀負責技術方案制定，確保方案的正確性，科學性和可行性。安全負責人陽云落實安全責任制度，負責檢查，監督現場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業，消除可能存在的安全隱患。現場工長馬玉軍 負責現場的統一安排和現場指揮。安裝負責人馬玉軍負責現場的吊裝指揮；負責每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執行施工方案，制止任何違章作業。起 重 工4人嚴守工作紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規程。起重指揮2人負責檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩，指揮信號清晰、明確。塔吊司機1人嚴守操作規程，嚴格按照日常保養維護檢查，確保塔吊處于良好狀態。電 焊 工1人負責施工過程中的焊接。5、施工準備與資源配備計劃5.1 塔機截臂入場前使用單位項目部現場的準備工作5.1.1、根據施工組織設計對塔機進行合理布置和準確定位。5.1.2、為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不大于3m，JP6513型塔機正常工作需用電容量為：50kw。5.1.3、清理進場道路，清理回填并夯實塔機基礎20m范圍內的場地，以便于進場塔機部件的擺放。5.1.4、截斷配重由項目找人施工，按照施工方案施工。5.2、塔機截臂前本公司的準備工作5.2.1、施工技術準備5.2.1.1、工程部技術人員必須提前進行現場實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。5.2.2、截臂前塔機的檢查、維護5.2.2.1、做好保養、檢查，清理安裝部件，做好裝運準備。5.2.3、根據塔機安裝需要，必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：5.2.3.1施工機械序號設備名稱規格型號單位數量備注1塔式起重機JP6513臺15.2.3.2、JP6513塔吊起重性能表 5.2.3.3、工具及索具序號名 稱規格型號單位數量備 注1手動葫蘆5 t個22專用工具主要是扳手套1隨機配置3安 全 帽頂104安 全 帶條105起重用鋼絲繩619-1550-24 根2長度L = 8 m6起重用鋼絲繩619-1550-18根4長度L = 8 m7卸 扣5噸 個48卸 扣2.5噸 個49對講機臺410撬 棍30根212大 錘18磅把413麻 繩18米5014鐵 絲8號公斤1015沖 銷24根2長度L = 300mm16勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據需要配置對所使用的汽車吊、索具、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。6、塔機的截臂工藝流程6.1、截配重1、2#塔吊降3節標準節并旋轉至下圖位置。2、 由使用單位安排人員在建筑樓頂對配重進行裁斷，裁斷的配重為離回轉中心最近的配重，如下圖。3、 配重原長為3.6米，裁斷后配重長度為2米，施工要求要用切割機切線，切面平整，防止配重裁斷后誤差太大，施工圖如下。裁斷前的配重裁斷后的配重4、 配重裁好后，用細鐵絲把被截配重和相鄰配重捆綁為一體，防止在使用過程中因為震動的原因造成配重銷軸脫落，配重墜落造成事故（重要）。5、 在配重截斷后在截臂前塔吊禁止使用。6.2、拆除鋼絲繩并把小車綁好。6.3、拆除多余大臂1、配重裁好后，旋轉2#塔吊和1#塔吊到下圖位置。2、 因為JP6513塔吊60米臂比50米臂多第9節和第11節，如下圖，所以裁大臂的時候只需要拆掉第9節和第11節就可以，塔吊60米臂組成塔吊50米臂組成3，使用1#塔吊對2#塔吊進行裁大臂，拆掉的第9節和第11節及臂頭重量為575Kg,此時1#塔吊離吊裝點為50米，可吊重1.6噸，滿足吊裝要求，6.3、安裝大臂臂頭1、拆下連接在第9節和第11節大臂上的臂頭，用1#塔吊吊起臂頭，此時吊裝點離1#回轉中心距離為55米，臂頭重量為75Kg，滿足吊裝要求。6.4、起升鋼絲繩的穿繞。7、頂升加節至降節前的位置7.1頂升前的配平7.3 頂升作業8、塔機檢查9.1、保證運行機構電氣連接完好。9.2、檢查底盤下的電力是否順暢，以防損壞。9.3、檢查塔身連接銷軸是否固定到位，安全銷是否開口。9.4、檢查基礎節扶梯延伸部分的安裝情況。9.5、檢查小車檢修平臺是否安裝就位。9.6、檢查平衡臂上走道與護欄的固定情況。9.7、檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。9.8、檢查平衡臂配重的固定情況。9.9、檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機運轉時墜下。9、施工安全措施及注意事項9.1、塔吊安裝安全措施9.1.1、安裝作業之前，組織學習安裝（拆卸）安全技術方案，對班組作業人員進行技術方案交底，對分項工作內容、技術要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。9.1.2、作業人員必須經過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業現場必須戴安全帽，高空作業時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應采取防滑措施。9.1.3、遇有架空輸電導線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關部門協調，采取有效安全防護措施后方可架設。9.1.4、作業人員必須遵守高空作業規則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風以上禁止作業。9.1.5、套架、回轉支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業前，現場負責人必須進行專項安全技術交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機，檢查安全平穩性，確認安全可靠方能繼續起吊。9.1.6、對長大物件吊掛點應準確，保證被吊物件平衡，起吊前應先用穩固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉、擺動和碰撞。9.1.7、安裝作業區（5-10）米范圍外應設安全警戒線，工地派專人把守，非有關人員不得進入警戒線，專職安全員應隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業，應有良好的照明。9.1.8、安裝人員要工作崗位明確，作業職責明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規程及塔機安全技術措施規定，集中精力，全神貫注的工作。9.1.9、塔機安裝完后，未經“安裝質量檢測試驗”合格，不得交付使用。9.1.10、塔吊安裝質量檢測試驗合格后，應將安全操作規程標牌，塔機性能標牌和安裝驗收標牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。9.1.11、塔機交付使用前，必須向使用單位做“塔機技術性能，保養和維修”及“安全技術規程”等交底，并取得使用單位簽字認可。10.2、塔吊安裝的施工安全措施9.2.1、全體人員必須嚴格遵守施工現場各項安全規章制度。9.2.2、施工人員均穿戴好安全用具，高空作業尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構件上。9.2.3、高空作業不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應用工具袋或吊藍，并用繩子吊上，放置于安全的地方。9.2.4、施工現場設紅白帶警戒線，并有專人監督。9.2.5、施工人員應集中思想，聽從專人指揮，吊運構件應緩慢，構件起吊過程應用繩牽引，防止空中轉動。9.2.6、吊索具應有6倍以上安全系數，捆綁用鋼絲繩應有10倍以上安全系數。9.2.7、各類器具使用前均應嚴格檢查，以防不測。9.2.8、塔機在頂升過程必須鎖住回轉制動器，禁止作回轉動作。9.2.9、在頂升過程中應有專人指揮，指揮信號明確，遠距離指揮應使用對講機。9.2.10、液壓操作人員應集中精神，小心操作。9.2.11、四級以上風力禁止頂升作業，大雨禁止高空安裝作業。9.2.12、起重人員應明確構件重量后方可起吊。9.2.13、全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。9.3、塔吊頂升安全操作規程9.3.1、頂升前9.3.1.1、根據接高塔身的要求，準備標準節（片式的應拼好）并配齊扶梯和休息平臺等附件，經檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。9.3.1.2、按說明書規定，移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引進軌道方向一致，銷緊旋轉機構，并做好小車臂桿上停置標記。9.3.1.2、頂升接高小組成員按職責分工進入各崗位。9.3.1.3、檢查液壓系統工作是否正常，液壓油壓力應符合規定，保持穩定，活塞桿伸縮無卡阻現象。9.3.1.4、調整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙應適當。9.3.2、頂升過程9.3.2.1、頂升過程要專人負責指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅實崗位。9.3.2.2、夜間進行頂升作業時必須有足夠的照明。9.3.2.3、風速超過四級或說明書中規定的風速時，嚴禁進行頂升作業，在頂升過程中，如大風突至，應立即停止頂升，并使上下塔身聯固。9.3.2.4、在頂升過程中，禁止轉動起重臂和移動小車。9.3.2.5、在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機檢查，故障未經排除，不得繼續頂升。9.3.2.6、作業人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進入引進輪道范圍，以免標準節突然移動軋傷。9.3.2.7、注意檢查電纜放松長度應滿足需要，嚴防電纜在移動中發生喬蹭，卡塞和擠傷。9.3.2.8、剛引進接高的標準節，必須與下部塔身聯接牢固后，才能繼續向上頂升進行下一節加高作業。9.3.3、頂升完畢后：9.3.3.1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。9.3.3.2、重新調整頂升套架導輪間隙，使導輪完全與塔身脫離接觸。9.3.3.3、檢查液壓系統操縱手柄是否已拔回零位。9.3.3.4、檢查并切斷液壓頂升系統電源。9.3.3.5、解除回轉機構的鎖定狀態，使塔機進入工作狀態。9.4、塔吊安全技術措施一、安裝驗收：（一）、操作要求： 1.拆裝塔吊的施工隊伍應有建設行政主管部門頒發的有拆裝資質證書的專業隊伍進行對應等級的塔吊拆裝施工。 2.參加拆裝班組應有相應的工種（如：起重機、安裝工、電工、起重指揮、塔吊司機等），并應有國家勞動部門頒發的特殊工種上崗證。 3.塔吊的安裝應嚴格按照本塔機安裝注意事項或施工組織方案進行安裝。 4.施工中應遵守現場有關安全規定，并正確使用勞保用品。 5.拆裝施工場地周圍應設警界區域，并派人看守防護。（二）、安裝驗收部分： 1.技術檢驗：塔機的緊固情況；滑輪和鋼絲繩接觸情況；電氣線路；安全裝置，塔身與地面垂直度（空載不大于4）偏差。 2.空載試驗：各機構分別進行數次啟動，然后再做三次組合動作運行。運行中不得發生任何異常現象。否則應及時排除。 3.靜載、額定荷載試驗：按本塔機組裝好后試驗要求進行。并經有關部門驗收后方準投入使用。（三）、塔機使用中安全技術（措施）要求： 1.塔吊司機和起重指揮應持證上崗，塔吊司機所持有效操作證應同所操縱的塔機的起重力矩相應對應。 2.起吊作業中塔吊司機和起重指揮必須遵守“十不吊”的規定。 3.自升式塔機的基礎，必須按使用說明書的要求設置或經過專門設計。 4.各種安全裝置（力矩限制器、回轉、變幅、超高限制器、釣鉤保險裝置、鋼絲繩防脫槽裝置）應靈敏有效。各種安全裝置必須隨時保養，不得注意搬動、拆卸，嚴禁超負荷使用。 5.塔機運行時，必須嚴格按照操作規程要求執行。 6.塔機停用時，吊物必須落地，不準懸在空中。二、安裝與拆卸安全要求： 1.如風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時突然遇到風力必須立即停止作業，并將塔身固定。 2.頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。 3.頂升作業，必須在專人指揮下操作，非作業人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。 4.頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態，并將回轉部分制動住。嚴禁回轉臂桿及其他作業。頂升中發現故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續頂升。 5.頂升完畢后，各連接螺栓應按規定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。三、安全操作要點（一）一般要求： 1.塔式起重機司機必須受過良好專業訓練，了解機械構造和工作原理，應熟知并要嚴格遵守操作規程和維修保養規則。 2.塔式起重機必須有可靠接地，所有電氣設備外殼都應與機體妥善連接，其接地線斷面不小于25mm，接地電阻不大于4，主回路與控制回的絕緣電阻均不得小于0.5。（二）操作前 1.每班工作前，司機必須對塔身、臂架、回轉支承、起重臂鋼性、平衡臂拉桿、卷筒聯接螺栓等關鍵部位的銷軸進行檢查。 2.送電前后，必須用試電筆檢查塔式起重機金屬結構是否漏電，確認安全后方可上梯子進入司機室，進入駕駛室后，應全面檢查按鈕和操作手柄等是否處于非工作狀態，確認無誤后方可啟動總按鈕。 3.應空車運轉檢查各控制器的轉動裝置有無毛病，制動器閘瓦松緊程度，制動是否可靠。尤其在雨天和下雨過后，傳動部分潤滑油油量是否充足，聲音是否正常。檢查鋼絲繩的磨損情況，潤滑是否良好，空載試驗各安全裝置的開關觸頭是處于正確位置。（二）操作中1.塔式起重機工作時必須按照額定起重量起吊，超過額定重量不吊。2.司機必須得到指揮信號后方可進行操作。操作前司機必須按電鈴發信號，并應嚴格按照指揮人員的信號進行操作，如果發現指揮信號不清，應采取措施發出詢問信號，或停止操作。 3.操作時嚴禁起重鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊等情況和各滑輪鋼絲繩脫槽，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。 4.在運轉中需要變換方向時，應首先將控制器扳到停止點零位，傳動停止后再開始逆向運轉，絕對禁止直接變換運轉方向，如遇有突然停電事故時，應用人力緩慢地扳松制動器，使重物慢慢下降到地面。不準將重物置于懸掛狀態。 5.雷雨、暴雨和六級以上大風時禁止起重作業，并將臂放在安全位置。 6.在運吊過程中，被吊物件的高度要高于地面設備或其它物體0.5m以上，吊件下面不得有人。不得將吊件從人頭頂運行吊運。 7在吊裝過程中，嚴防物料墜落，砸壞供電設備和車輛。短料一律使用吊籃裝吊。長料一律綁扎成捆，確保綁扎牢固，吊具采用鐵扁擔，綁扎吊點位置準確，并先行試吊，以保證物品能夠平衡起吊。否則，必須重新綁扎吊點，直至平衡為止。這些工作必須由裝吊人員操作。（三）操作完畢下班時 1.必須將起重臂轉到與建筑物平行的方向，鉤吊升至離開最高建筑物的高度，小車應在起重臂全長的中心點，切斷總電源，鎖好電箱，關好司機室門窗方可離去。2.運轉完畢，吊鉤上升到距離起重臂尖2-3m處。10、附錄10.1、塔吊拆除作業活動危險辨識與危險評價表序號人員和作業過程可能發生的危險危險評價風險等級是否控制LECD1安拆平衡重A.作業人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊3415180是2安拆起升鋼絲繩A.作業人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3415180是3起重臂、平衡臂安拆A.作業人員高空墜落B.起重事故3610180是4爬升架及液壓頂升機構安拆A.作業人員高空墜落B.起重事故25770是5塔吊標準節安拆A.作業人員高空墜落B.起重事故25770是6設備運輸至現場A.車輛傷害25770是7施工準備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害25770是8作業人員高空移動A.作業人員高空墜落2615180是9高空作業A.高空落物和物體打擊25770是注：采用公式：D=LEC式中：D-崗位危險源危險性（危險程度）；L-發生事