危險（非常規特殊）作業安全技術操作規程5.3.1動火作業5.3.1.1動火作業必須遵守公司、廠、車間防火、防爆的有關規定，辦理動火證，經批準后方可作業。綜治員負責動火作業和“動火證”的辦理、核驗和備案。5.3.1.2動火作業前的隔絕、清洗、置換準備工作是動火安全的關鍵。應嚴格執行工藝操作規程。檢修前必須將設備、管道內的可燃易爆有毒介質排凈，再用氮氣置換，分析合格。此項作業由生產調度負責組織實施和確認，調度長核驗把關，必要時由生產主任查驗核準。5.3.2加裝（拆除）盲板作業5.3.2.1在易燃、易爆系統進行動火作業或罐（容器）內作業，該檢修的設備、管道必須拆卸開兩端相鄰的連接法蘭加插盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。生產調度長負責加裝（拆除）盲板作業的組織實施和確認監督，“加裝（拆除）盲板安全作業證”由作業班組、作業人提出申請，調度長負責辦理、核驗與備案，作業證必須注明作業方案、安全注意事項和安全防護措施，由專業技術、安全管理各口確認把關，主管領導審核，車間主管批準執行，相關技術、管理人員指導監督實施。5.3.2.2加裝（拆除）盲板由檢修項目負責人繪制盲板圖，并編號、登記、落實到人。盲板的材質、厚度應符合安全技術規范要求。加插（拆除）盲板應在系統卸壓后保持微正壓時進行。檢修人員佩戴長管呼吸面具或自給式空氣呼吸器，穿隔離式防化防火服、戴防火手套，配備滅火器材，并掛盲板標志牌。此項工作由設備組負責實施。5.3.3動土作業5.3.3.動土作業前，應做好地質、水文、地下設施（如電纜、管道、隱蔽工程）調查，挖土深度超過0.5米，面積在2.5米以上，必須按規定辦好動土許可證，動土許可證由綜治員負責辦理、核驗備案。5.3.3.2在廠區內凡推土機、鏟車、壓路機、載重卡車、重型物件對地坪壓力在噸米以上，進入非正常行駛區域應視為動土作業范圍，必須經車間主管領導批準。 5.3.3.3動土作業應由負責施工單位經車間總圖、水汽、電氣、工藝、設備、安全等專業口會簽，經車間主管領導審批，在道路上動土應采取相應措施保證生產區域消防通道暢通，經綜治員簽證，并設圍欄，掛警示牌，夜間亮紅燈。5.3.4高處作業5.3.4.1高處作業除按精煉廠高處作業安全規定中所指高處作業外，凡在墜落高度基準面米以上（含米）或作業地段坡度大于度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機械等易傷人地段作業、地面2米以上高處(一樓以上) 涂刷油漆、安裝擦拭玻璃等作業，均視為高處作業。5.3.4.2“高處安全作業證”由安全員負責辦理、核驗備案，高處作業的分級、種類遵照精煉廠作業高處安全規定執行。5.3.4.3在易散發有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工作業時，必須禁止放空，同時高處作業人員應注意站在上風側，佩戴專用防毒面具或自給式空氣呼吸器并派專人監護。5.3.4.4高處作業必須系好安全帶，安全帶應高掛低用；交叉作業必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業，必須有防止落物的安全措施。5.3.4.5直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺、欄桿必須在作業前嚴格檢驗是否牢固，作業完畢及時撤離。嚴禁作業人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護欄上休息。5.3.4.6高處作業人員所帶工具、材料能觸及的范圍內，應符合電氣安全間距規定。遇惡劣天氣應停止作業，夜間作業應有足夠照明。5.3.4.7腳手架的搭設應符合使用單位的操作要求，同時要遵守架子工安全規程003785標準。5.3.4.8 地面2米以上高處(一樓以上) 涂刷油漆、安裝擦拭玻璃等作業，必須嚴格按照車間涂刷油漆、安裝、擦拭玻璃安全管理辦法執行。5.3.5 有限空間 3.1指僅有1個2個人孔即進出口受到限制的密閉、狹窄、通風不良的分隔間，或深度大于1.2 m封閉或敞口的通風不良空間，分為封閉半封閉設備、地下建（構）筑物和地上建（構）筑物三類。 3.1.1 封閉半封閉設備指船艙、儲罐、各類塔器、冷藏車、沉箱及鍋爐、容器、浮筒、管道、槽車等。3.1.2 地下建（構）筑物指地下管道、地下室、地下倉庫、地下工事、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、沼氣池及化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝等。 3.1.3地上建（構）筑物指儲藏室、酒槽池、發酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、試驗場所、煙道等。3.2無許可有限空間指不存在任何可能造成職業危害、人員傷亡的有限空間場所。3.3許可性有限空間指存在任何可能造成職業危害、人員傷亡的有限空間場所。此種情況具有如下特點：空間內的氣體，具有危害性。空間內存在可能導致進入者身體受限的設備、設施；其它公認的嚴重的安全或健康風險。3.4有限空間作業指作業人員進入許可性有限空間的作業。4危險、有害因素識別4.1針對有限空間，生產經營單位應進行危險、有害因素識別。4.2有限空間危險、有害因素包括： a）設備設施與設備設施之間、設備設施內外之間相互隔斷，導致作業空間通風不暢，照明不良，通訊不暢；b）活動空間較小，工作場地狹窄，易導致工作人員出入困難，相互聯系不便，不利于工作監護和實施施救；c）濕度和熱度較高，作業人員能量消耗大，易于疲勞；d）存在酸、堿、毒、塵、煙等具有一定危險性的介質，易引發窒息、中毒、火災和爆炸事故；e） 存在缺氧或富氧、易燃氣體和蒸汽、有毒氣體和蒸汽、冒頂、高處墜落、物體打擊、各種機械傷害等危險有害因素。4.3 經識別應確認為無許可有限空間或許可性有限空間。對許可性有限空間應符合本標準第5、6章要求。5安全技術要求5.1作業安全與衛生5.1.1有限空間的作業場所空氣中的含氧量應為19.5%23%，若空氣中含氧量低于19.5，應有報警信號。有毒物質濃度應符合GBZ 2.1和GBZ 2.2規定。5.1.2有限空間空氣中可燃氣體濃度應低于可燃燒極限或爆炸極限下限的10%。對油輪船舶的拆修，以及油罐、管道的檢修，空氣中可燃氣體濃度應低于可燃燒極限下限或爆炸極限下限的1%。5.1.3當必須進入缺氧的有限空間作業時，應符合GB 8958規定。凡進行作業時，均應采取機械通風。5.2通風換氣5.2.1作業時，操作人員所需的適宜新風量應為30 m3/h50m3/h。 進入自然通風換氣效果不良的有限空間，應采用機械通風，通風換氣次數不能少于3次/h5次/h。通風換氣應滿足稀釋有毒有害物質的需要。5.2.2 應盡量利用所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自燃通風為主，必要時應采取機械強制通風。5.2.3機械通風可設置崗位局部排風，輔以全面排風。當操作崗位不固定時，則可采用移動式局部排風或全面排風。5.2.4有限空間的吸風口應設置在下部。當存在與空氣密度相同或小于空氣密度的污染物時，還應在頂部增設吸風口。5.2.5除嚴重窒息急救時等特殊情況，嚴禁使用純氧進行通風換氣。5.2.6經局部排氣裝置排出的有害物質應通過凈化設備處理后，才能排入大氣，保證進入大氣的有害物質濃度不超過國家排放標準規定的限值。5.3電氣設備與照明安全5.3.1存在可燃性氣體的作業場所，所有的電氣設備設施及照明應符合GB 3836.1中的有關規定。實現整體電氣防爆和防靜電措施。5.3.2存在可燃氣體的有限空間場所內不允許使用明火照明和非防爆設備。5.3.3固定照明燈具安裝高度距地面2.4m及以下時，宜使用安全電壓，安全電壓應符合GB/T 3805中有關規定。在潮濕地面等場所使用的移動式照明燈具，其安裝高度距地面2.4m及以下時，額定電壓不應超過36V。5.3.4鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場所，手持行燈額定電壓不應超過12V。5.3.5手提行燈應有絕緣手柄和金屬護罩，燈泡的金屬部分不準外露。5.3.6行燈使用的降壓變壓器，應采用隔離變壓器，安全電壓應符合GB/T 3805中有關規定。行燈的變壓器不準放在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內和特別潮濕的地方；絕緣電阻應不小于2M，并定期檢測。5.3.7手持電動工具應進行定期檢查，并有記錄，絕緣電阻應符合GB 3787中的有關規定。5.3.5.1 密閉空間作業是指羰化冶金生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。5.3.5.3進入密閉空間作業，必須辦理“密閉空間安全作業證”。 “密閉空間作業”根據作業內容分為：日常生產檢修（生產崗位人員實施作業）和設備設施檢修、施工（停產大、中，由維修人員作業或委托外來專業檢修單位施工），分別由調度長和設備組長負責辦理“密閉空間安全作業證”，并核驗備案，作業證必須注明檢修作業方案，安全注意事項和安全防護措施，由專業技術、安全管理各口確認把關，主管領導審核，車間主管審批執行。潛在較大危險性或事故隱患的罐內作業必須按廠有關規定辦理審批手續，相關技術、管理人員現場指導監督實施。進入罐內作業前必須嚴格執行安全隔離、清洗、置換的規定。做到“五不入”，即：介質不切斷不進入；清洗置換不合格不進入；照明行燈不符合規定不進入；沒有監護人員不進入；防護措施和事故應急搶救措施不到位不進入。5.3.5.3 設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。有毒介質儲罐清理時，首先應采取正常方法排放介質。當排放不盡時，再從放凈口放出，但排放介質必須妥善處理，嚴禁亂流或沖人下水道；對罐內的固體殘渣應在徹底置換消毒，確認具備安全條件再進行清掏；5.3.5.4 設備上與外界連接的電源應有效切斷。電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖、專人監護等措施，并加掛“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。5.3.5.5 進入密閉空間作業前，必須對密閉空間進行清洗和置換。清洗應采用蒸汽或熱水作為清洗介質，清洗時不應留有盲端，清洗順序由高到底；清洗后應用氮氣加熱、蒸汽進行置換，并隨時監測氮含量，置換后的密閉空間內氮氣含量應達到95%以上；（如果具備條件，氮氣置換后通入工廠壓縮空氣進行再次置換，應從底部加入壓縮空氣，高處排出氮氣，流速控制在小于2立方/分鐘）。5.3.5.6 必須采取措施，保持密閉空間空氣良好流通。打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風；必要時，可采取機械強制通風；采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認；不準向密閉空間充氧氣或富氧空氣，保持空間氧含量應達到1822%。5.3.5.7 作業前30分鐘內，必須對密閉空間氣體采樣分析，要采用多點多位（上、中、下）取樣分析，取樣分析的點位、時間、結果，由取樣和分析實施人詳細記錄在安全確認本和有關記錄臺帳上，并簽字確認，分析的樣品應保留至作業結束；密閉空間作業要定時輪換，時間最長不得超過15分鐘。5.3.5.8進入容器內清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時，必須穿戴符合規定的個體防護用品和防毒面具，特別在接觸過羰化物介質的罐內作業時，必須穿戴專用防化防火服、防火手套，佩戴長管呼吸面具或自給式空氣呼吸器。5.3.5.9 作業中注意檢修環境的變化，加強定時監測（每30分鐘檢測一次），情況異常立即停止作業，并撤離人員；作業現場經處理后，取樣分析合格，相關人員重新確認后，方可繼續作業。5.3.5.10 作業人員離開設備時，應將作業工具帶出設備，不準留在密閉空間。5.3.5.11 涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取可靠通風措施。5.3.5.12 進入不能達到清洗和置換安全要求的密閉空間作業時，必須采取相應防護措施。在缺氧、有毒環境中，必須配戴使用正壓呼吸風長管面具或自給式空氣呼吸器。5.3.5.13作業者應穿戴好規定的勞保防護用品，必須系牢安全帶，并嚴格檢查，確保防護用具完好可靠。在易燃易爆環境中，應使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具，不準穿戴化纖織物服裝。.2.5.14密閉空間照明電壓應小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內作業應小于等于12伏。使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。5.3.5.15 多工種、多層交叉作業安全措施。應采取互相之間避免傷害的措施；應搭設安全梯或安全平臺，必要時由監護人用安全繩拴住作業人員進行施工。5.3.5.16 密閉空間作業過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業要有防止層間落物傷害作業人員的措施。5.3.5.17密閉空間作業必須有專人監護。進入設備前，監護人應會同作業人員檢查安全措施，確定聯系信號。監護人應處于能看見罐內作業人員的位置，眼光不得離開作業人員。監護人不準擅離崗位，除向罐內作業人員遞送工具、材料外，不得從事其它工作。險情重大的密閉空間作業，應增設監護人員，并隨時與密閉空間作業者取得聯系；監護人員嚴禁脫離監護崗位。5.3.5.18 發現密閉空間有異常時，監護人應立即召集人員設法營救，在沒有其他監護人時，不得自己進入密閉空間營救。另外，凡進入密閉空間搶救人員必須穿戴好長管呼吸面具或自給式空氣呼吸器、安全帶等防護器具，確保自身安全前提下，方能進入密閉空間實施搶救，嚴禁冒險施救。5.3.5.19設備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的急救用品。5.3.5.30作業單位接到密閉空間安全作業證后，由該項目的負責人填寫作業證上作業單位應填寫的各項內容。5.3.5.31 密閉空間安全作業證安全措施欄要填寫具體的安全措施。5.3.5.32 密閉空間安全作業證由交出單位和作業單位的雙方共同確認，審批簽字后方為有效。5.3.5.33 在密閉空間進行高處作業應按有關規定辦理高處安全作業證；在密閉空間進行動火作業應按有關規定辦理動火安全許可證。