第一篇 施工總體規(guī)劃第八章 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計、施工及運(yùn)行管理規(guī)劃8.1 概述（1）本標(biāo)段混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)供應(yīng)泄洪系統(tǒng)標(biāo)全部混凝土和大壩標(biāo)、引水發(fā)電系統(tǒng)標(biāo)部分混凝土以及環(huán)保水保及施工輔助標(biāo)段混凝土。總混凝土供應(yīng)量為141.8萬m3，均為常態(tài)混凝土，最大級配為四級配（0.98萬m3），以二級配為主。混凝土骨料為人工骨料。（2）根據(jù)招標(biāo)文件，在可爾因溝溝口上游附近C3-E場地，建2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，主要供應(yīng)泄洪系統(tǒng)標(biāo)的2#及3#導(dǎo)流洞、深孔泄洪洞、放空洞、豎井泄洪洞、洞式溢洪道上游側(cè)混凝土，該場地使用期為2016年9月-2021年9月；在飛水巖溝口C3-F場地建5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，主要供應(yīng)泄洪系統(tǒng)標(biāo)的2#及3#導(dǎo)流洞、深孔泄洪洞、放空洞、豎井泄洪洞、洞式溢洪道下游側(cè)混凝土，以及大壩工程標(biāo)、引水發(fā)電系統(tǒng)標(biāo)部分混凝土，該場地使用時段為2017年2月至2024年10月；外供混凝土由本標(biāo)裝車，用料標(biāo)負(fù)責(zé)運(yùn)輸。（3）招標(biāo)文件提供的氣象資料據(jù)金川縣氣象站氣象資料統(tǒng)計，多年平均氣溫12.2，極端最高氣溫36.6，極端最低氣溫-10.7；多年平均相對濕度為60%；多年平均蒸發(fā)量 1659.9mm；多年平均年降水量733.4mm、降水日數(shù)139.3d，最大一日降水量56.2mm； 多年平均風(fēng)速0.8m/s,歷年最大風(fēng)速 17m/s，相應(yīng)風(fēng)向 NNE。多年平均積雪日數(shù)全年為1.7天， 最大積雪深度為4cm。據(jù)馬爾康氣象站氣象資料統(tǒng)計，多年平均氣溫8.6，極端最高氣溫34.8，極端最低氣溫-17.5；多年平均相對濕度為61%；多年平均蒸發(fā)量1514.3mm；多年平均年降水量768.8mm、降水日數(shù)154d，最大一日降水量53.5mm；多年平均風(fēng)速1.2m/s,歷年最大風(fēng)速 22m/s，相應(yīng)風(fēng)向 w。多年平均積雪日數(shù)全年為13.5天，最大積雪深度為14cm。（4）材料運(yùn)輸儲存。1）成品骨料供應(yīng)：1砂石加工系統(tǒng)為2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)提供骨料，木足渡砂石骨料加系統(tǒng)為5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)提供骨料。2）水泥、粉煤灰運(yùn)輸儲存：2#和5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置粉料罐，發(fā)包人提供的水泥和粉煤灰直接卸在料罐內(nèi)，滿足高峰期10d用量。（5）本標(biāo)負(fù)責(zé)2#、5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理及后期拆除工作。8.2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計8.2.1 工作內(nèi)容（1）系統(tǒng)場地的勘測、規(guī)劃布置、場地平整、防護(hù)和排水；（2）系統(tǒng)的工藝設(shè)計及設(shè)備選型；（3）設(shè)備、車間及其它構(gòu)筑物的基礎(chǔ)處理、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)設(shè)計；（4）系統(tǒng)內(nèi)供水、供電、稱量、辦公室和值班房及車輛調(diào)度系統(tǒng)等配套設(shè)施設(shè)計；（5）電氣控制設(shè)計；（6）生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水處理及回收利用；（7）生產(chǎn)系統(tǒng)的排水及環(huán)保除塵、降噪設(shè)計；（8）負(fù)責(zé)發(fā)包人提供的接入點(diǎn)之后的供電、供水的設(shè)計，以及承為滿足本工程施工要求需要設(shè)置的其它臨時設(shè)施的設(shè)計。8.2.2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容（1）設(shè)計依據(jù)1）招標(biāo)文件。2）引用標(biāo)準(zhǔn)水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2015；水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程DL/T5151-2014；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011；混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006；水電水利工程混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則DL/T5086-1999；水電水利工程施工壓縮空氣、供水、供電系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則DL/T5124-2001；水電水利工程施工機(jī)械選擇設(shè)計導(dǎo)則DL/T5133-2001；水電水利工程混凝土預(yù)熱系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則DL/T5179-2003；水電水利工程施工總布置設(shè)計導(dǎo)則DL/T5192-2004；水電水利工程混凝土預(yù)冷系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則DL/T5386-2007；水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范DL/T5397-2007。 引用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范如有修改或新頒，按國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）主要設(shè)計內(nèi)容1）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計所必須的地質(zhì)勘察和試驗(yàn)工作，以及氣象、水文資料的收集；2）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)（應(yīng)包括溫控混凝土的預(yù)冷、預(yù)熱溫控措施等）的工藝流程設(shè)計，提出設(shè)備選型、配置及設(shè)計說明，并對關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行綜合分析，提出詳細(xì)的設(shè)備清單； 3）制冷、制熱系統(tǒng)的設(shè)計；4）總體布置設(shè)計、主要車間及堆場布置設(shè)計；5）系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)表；6）系統(tǒng)的供配電、控制、通信、防塵、噪音防護(hù)、廢料處理設(shè)計；7）系統(tǒng)供風(fēng)（含散裝粉料卸料）的設(shè)計；8）系統(tǒng)供配水、回收及排放設(shè)計；9）建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計；10）設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計；11）成品混凝土單價分析；12）主要材料需要量、費(fèi)用、建廠措施及進(jìn)度計劃；13）場內(nèi)道路設(shè)計（系統(tǒng)內(nèi)道路路面要求硬化，排水設(shè)施應(yīng)完善）；14）生產(chǎn)管理及質(zhì)量控制設(shè)計；15）試驗(yàn)室、現(xiàn)場辦公、值班房等設(shè)計；16）裝車、計量設(shè)施設(shè)計；17）工程信息系統(tǒng)配合工作設(shè)計；18）其它。8.2.3 2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝設(shè)計方案與系統(tǒng)的配置（1）2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計方案系統(tǒng)布置的生產(chǎn)設(shè)施有：汽車受料倉、一次風(fēng)冷及調(diào)節(jié)料倉、膠凝材料罐、空壓機(jī)車間、外加劑車間、制冷車間、鍋爐房、攪拌樓、地磅房、前方試驗(yàn)室、值班室檢修間、廢水處理設(shè)施等。本標(biāo)段所用的骨料由1#砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)提供，成品骨料由自卸汽車運(yùn)至混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)汽車受料倉，經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入一次風(fēng)冷及調(diào)節(jié)料倉后從料倉底部的骨料皮帶送至攪拌樓生產(chǎn)混凝土。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置1座HLS180-1F3000型自落式攪拌樓，水泥、粉煤灰，直接由運(yùn)輸罐車通過管道輸送到膠凝材料罐內(nèi)。系統(tǒng)布置外加劑車間配置化工泵輸送至攪拌樓儲料罐。系統(tǒng)布置空壓機(jī)車間，供攪拌樓及膠凝材料輸送用風(fēng)。系統(tǒng)布置廢水處理系統(tǒng)，用于處理系統(tǒng)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖見2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖（圖號：SJ-TB-SJK-2016-08-02-01）。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程見2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程圖（圖號：SJ-TB-SJK-2016-08-02-02）。（2）2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備選型1）混凝土攪拌樓根據(jù)招標(biāo)文件要求，2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)承擔(dān)的澆筑強(qiáng)度約1600m3/d；進(jìn)度計劃要求混凝土澆筑最高強(qiáng)度為2019年1月和2月，分別為2.7萬m3/月，月生產(chǎn)時間取500小時/月，取不均勻系數(shù)1.5，27000/5001.5=81 m3/h， 最大生產(chǎn)級配為四級配，選用1座HLS180-1F3000型強(qiáng)制式攪拌樓，名牌生產(chǎn)能力為180m3/h，可滿足本標(biāo)混凝土高峰期生產(chǎn)的需要。2）膠凝材料儲運(yùn)系統(tǒng)根據(jù)高峰月澆筑強(qiáng)度，混凝日澆筑強(qiáng)度為2.7萬m3/25d=1080m3/d，根據(jù)綜合配合比考慮，每方混凝土需要水泥200kg/m3、粉煤灰50kg/m3；從進(jìn)度計劃上看，混凝土澆筑高峰月都在旱季，運(yùn)輸有保證，水泥按照10天儲量考慮：水泥儲量為160020010/1000=3200t,選用3座1000t水泥罐，按照普通水泥和中熱水泥的需要，進(jìn)行隨時調(diào)整；粉煤灰按照10天儲量考慮，粉煤灰儲量為16005010/1000=800t,存采用1個1000t罐。粉料罐頂部均設(shè)布袋式除塵器。膠凝材料均采用QPB-4.0型氣化噴射泵氣力輸送入攪拌樓儲存?zhèn)}。水泥罐和粉煤灰料罐錐體部分設(shè)置環(huán)形風(fēng)路破拱裝置，每兩個罐設(shè)有倒料裝置，可定期倒倉。3）供風(fēng)系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)用風(fēng)主要為攪拌樓用風(fēng)、外加劑車間用風(fēng)、膠凝材料罐車卸料及上料用風(fēng)，按同時三個罐給攪拌樓輸送粉料，2臺車卸車，在膠凝材料罐附近布置一座空壓機(jī)車間，配置6臺20m3/min固定電動空壓機(jī)，滿足高峰期用風(fēng)。空壓機(jī)車間的冷卻系統(tǒng)按照20m3/min固定電動空壓機(jī)說明書配置。4） 外加劑配制系統(tǒng)外加劑有腐蝕作用，輸送泵選用4臺耐酸化工泵（型號IH50-32-200）；在池內(nèi)布置電動攪拌器，對外加劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌猓辉谕饧觿┏氐撞坎贾脡嚎s空氣管，進(jìn)行氣力擾動，防止外加劑液沉淀。外加劑車間按能夠同時生產(chǎn)2種外加劑設(shè)計，共設(shè)2個外加劑化解池（減水劑化解和減水劑化解池），3個存液池（2個減水劑存液池，1個引氣劑存液池）。5） 骨料運(yùn)輸系統(tǒng)本標(biāo)段所用的粗骨料及細(xì)骨料由發(fā)包人提供，成品骨料由自卸汽車運(yùn)至混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)汽車受料倉，經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入調(diào)節(jié)料倉后從料倉底部運(yùn)輸皮帶送至攪拌樓料倉生產(chǎn)混凝土。調(diào)節(jié)骨料倉的儲量：根據(jù)高峰月混凝土澆筑強(qiáng)度13.8萬m3/月，設(shè)計儲量最小5小時供應(yīng)量，特大石、大石、中石、小石的容積分別為12126 =864m3，考慮到砂子脫水等因素，砂倉為2個864m3。具體見調(diào)節(jié)料倉工藝圖（圖號：SJ-TB-SJK-04-02-04）6）地磅房在場地大門附近布置100t地磅房一座，建筑面積12m2，采用磚混結(jié)構(gòu)。7）污水處理系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)廢水主要是攪拌站沖洗廢水，由于廢水中含有水泥、外加劑的化學(xué)成分，采用加藥沉淀后回收利用。在攪拌站附近布置2個沉淀池，攪拌站沖洗水，通過地面排水溝匯集到沉淀池，經(jīng)過沉淀，清水回用噴灑路面及廠區(qū)，沉淀物定期清除外運(yùn)到指定渣場。沉淀池尺寸為4m（長）3m（寬）1.5m（深），容積18m3，2個沉淀池總?cè)莘e36m3。（3）2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在可爾因溝溝口上游附近C3-E 場地，占地面積11000m2 。根據(jù)場地特點(diǎn)，系統(tǒng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形及各工藝功能進(jìn)行布置，依次布置骨料受料倉、骨料倉罐、混凝土攪拌樓、水泥粉煤灰罐、外加劑車間、空壓機(jī)房、制冷車間、鍋爐間、地磅等具體布置見2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖（圖號：SJ-SG-DQ/DDH-BH-02）。1）混凝土攪拌樓：料倉及底部膠帶機(jī)系統(tǒng)全封閉保溫，上部采用鋼結(jié)構(gòu)防雨棚。周邊做排水溝。2）混凝土攪拌樓和配料倉的基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3）3臺水泥罐、1臺粉煤灰罐布置在攪拌樓周圍，基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)。4）外加劑車間：車間建筑面積180m2，房屋結(jié)構(gòu)為彩鋼板結(jié)構(gòu)，儲液池采用鋼結(jié)構(gòu)型式。5）空壓機(jī)房：建筑面積為144m2，房屋結(jié)構(gòu)為彩鋼板結(jié)構(gòu)。6）制冷車間：建筑面積為364m2，房屋結(jié)構(gòu)為彩鋼板結(jié)構(gòu)。7）鍋爐房：建筑面積為87.5m2，房屋結(jié)構(gòu)為彩鋼板結(jié)構(gòu)。8）污水處理系統(tǒng)：布置在攪拌樓旁邊。9）皮帶機(jī)棧橋：棧橋形式為封閉式保溫結(jié)構(gòu)。以減少骨料運(yùn)輸過程中的溫度損失。10）在混凝土系統(tǒng)場地內(nèi)設(shè)值班檢修室，前方試驗(yàn)室。11）地磅房：在場地進(jìn)口布置100t電子汽車地衡，建筑面積12m2。主要用于進(jìn)場水泥的稱量。12）供電系統(tǒng)：拌合系統(tǒng)設(shè)備總?cè)萘?736kW（含制冷），設(shè)配電室。 13）供水系統(tǒng)：在系統(tǒng)供水管的預(yù)留口接引至混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)場地，分別供至各用水點(diǎn)。14） 施工排水及污水處理：在攪拌樓附近設(shè)兩個18 m3的沉淀池，攪拌樓洗罐用水經(jīng)沉淀池回收用于拌合平臺沖洗使用，沉淀池定期清理。（4）主要技術(shù)指標(biāo)混凝土混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)見表9-1。2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)表表8-1序 號項(xiàng) 目 名 稱單 位技術(shù)指標(biāo)備 注1常態(tài)混凝土生產(chǎn)能力m3/h240銘牌產(chǎn)量2高峰用風(fēng)量m3/min803高峰用水量m3/h504設(shè)備安裝負(fù)荷kW5092含制冷系統(tǒng)5生產(chǎn)定員人95含制冷系統(tǒng)6生產(chǎn)班制班37建筑面積m1213含制冷系統(tǒng)8占地面積m11000（5）2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備見表9-2。2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備表表8-2序號名稱型號單位工程量單(kW)總(kW)備注1攪拌樓HL240-4F3000L座15005002放料弧門600臺163振動給料機(jī)GZG804臺171.528.54水泥罐1000t臺35粉煤灰罐1000t臺15外加劑泵IH50-32-200臺25.5116空壓機(jī)LW-20/8臺61327927空壓機(jī)VV-3/7臺222448水泵DFW65-200（）臺111119潛水泵DN50臺17.57.510地磅100t臺18.2.4 5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝設(shè)計方案與系統(tǒng)的配置（1）5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計方案系統(tǒng)布置的生產(chǎn)設(shè)施有：骨料輸送皮帶、一次風(fēng)冷及調(diào)節(jié)料倉、膠凝材料罐、空壓機(jī)車間、外加劑車間、制冷車間、鍋爐房、攪拌樓、地磅房、前方試驗(yàn)室、值班室檢修間、廢水處理等。本標(biāo)段所用的骨料由緊鄰的木足渡砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)供應(yīng)，成品骨料由皮帶運(yùn)輸及運(yùn)至混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)料倉，經(jīng)一次風(fēng)冷及調(diào)節(jié)料倉后從料倉底部的骨料皮帶送至攪拌樓生產(chǎn)混凝土。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置2座HLS180型自落式攪拌站，水泥、粉煤灰，直接由運(yùn)輸罐車通過管道輸送到膠凝材料罐內(nèi)。系統(tǒng)布置外加劑車間配置化工泵輸送至攪拌站儲料罐。系統(tǒng)布置空壓機(jī)車間，供攪拌站及膠凝材料輸送用風(fēng)。系統(tǒng)布置廢水處理系統(tǒng)，用于處理系統(tǒng)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖見5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖（圖號：SJ-TB-SJK-04-02-01）。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程見3#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程圖（圖號：SJ-TB-SJK-04-02-02）。（2）5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備選型1）混凝土攪拌樓根據(jù)招標(biāo)文件要求，5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)承擔(dān)的澆筑強(qiáng)度約4065m3/d；進(jìn)度計劃要求混凝土澆筑最高強(qiáng)度為2017年1月和2月，分別為13.8萬m3/月，所以混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)能力按照13.8萬m3/月設(shè)計，月生產(chǎn)時間取500小時/月，取不均勻系數(shù)1.3，138000/5001.3=358.8 m3/h， 最大生產(chǎn)級配為四級配，選用2座HL240-4F3000型自落式攪拌樓，單臺名牌生產(chǎn)能力為240m3/h，可滿足本標(biāo)混凝土高峰期生產(chǎn)的需要。2）膠凝材料儲運(yùn)系統(tǒng)根據(jù)高峰月澆筑強(qiáng)度，混凝日澆筑強(qiáng)度為13.8萬m3/25d=5520m3/d，根據(jù)綜合配合比考慮，每方混凝土需要水泥200kg/m3、粉煤灰50kg/m3；從進(jìn)度計劃上看，混凝土澆筑高峰月都在旱季，運(yùn)輸有保證，水泥按照5天儲量考慮：水泥儲量為55202005/1000=5520t,選用4座1500t水泥罐，按照普通水泥和中熱水泥的需要，進(jìn)行隨時調(diào)整；粉煤灰按照7天儲量考慮，粉煤灰儲量為5520507/1000=1932t,存采用2個1000t罐。粉料罐頂部均設(shè)布袋式除塵器。膠凝材料均采用QPB-4.0型氣化噴射泵氣力輸送入攪拌樓儲存?zhèn)}。水泥罐和粉煤灰料罐錐體部分設(shè)置環(huán)形風(fēng)路破拱裝置，每兩個罐設(shè)有倒料裝置，可定期倒倉。3）供風(fēng)系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)用風(fēng)主要為攪拌樓用風(fēng)、外加劑車間用風(fēng)、膠凝材料罐車卸料及上料用風(fēng)，按同時三個罐給攪拌樓輸送粉料，2臺車卸車，在膠凝材料罐附近布置一座空壓機(jī)車間，配置6臺20m3/min固定電動空壓機(jī)，滿足高峰期用風(fēng)。空壓機(jī)車間的冷卻系統(tǒng)按照20m3/min固定電動空壓機(jī)說明書配置。4） 外加劑配制系統(tǒng)外加劑有腐蝕作用，輸送泵選用4臺耐酸化工泵（型號IH50-32-200）；在池內(nèi)布置電動攪拌器，對外加劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌猓辉谕饧觿┏氐撞坎贾脡嚎s空氣管，進(jìn)行氣力擾動，防止外加劑液沉淀。外加劑車間按能夠同時生產(chǎn)2種外加劑設(shè)計，共設(shè)2個外加劑化解池（減水劑化解和減水劑化解池），3個存液池（2個減水劑存液池，1個引氣劑存液池）。5） 骨料運(yùn)輸系統(tǒng)本標(biāo)段所用的粗骨料及細(xì)骨料由發(fā)包人提供，成品骨料由自卸汽車運(yùn)至混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)汽車受料倉，經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入一次風(fēng)冷及調(diào)節(jié)料倉后從料倉底部運(yùn)輸皮帶送至攪拌樓料倉生產(chǎn)混凝土。一次風(fēng)冷及調(diào)節(jié)骨料倉的儲量：根據(jù)高峰月混凝土澆筑強(qiáng)度13.8萬m3/月，設(shè)計儲量最小5小時供應(yīng)量，特大石、大石、中石、小石的容積分別為12126 =864m3，考慮到砂子脫水等因素，砂倉為2個864m3。具體見一次風(fēng)冷及調(diào)節(jié)料倉工藝圖圖號（圖號：SJ-TB-SJK-04-02-04）6）地磅房在場地大門附近布置100t地磅房一座，建筑面積12m2，采用磚混結(jié)構(gòu)。7）污水處理系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)廢水主要是攪拌站沖洗廢水，由于廢水中含有水泥、外加劑的化學(xué)成分，采用加藥沉淀后回收利用。在攪拌站附近布置2個沉淀池，攪拌站沖洗水，通過地面排水溝匯集到沉淀池，經(jīng)過沉淀，清水回用噴灑路面及廠區(qū)，沉淀物定期清除外運(yùn)到指定渣場。沉淀池尺寸為5m（長）3m（寬）1.5m（高），容積22.5m3，2個沉淀池總?cè)莘e45m3。（3）5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)劃要求，5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在飛水巖溝口C3-F場地上，占地面積約5400m。根據(jù)根據(jù)場地特點(diǎn)，依次布置骨料受料倉、骨料倉罐、混凝土攪拌樓、水泥粉煤灰罐、外加劑車間、空壓機(jī)房、制冷車間、鍋爐間、地磅等具體布置見4#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖（圖號：SJ-SG-DQ/DDH-BH-02）。（1）混凝土攪拌樓：料倉及底部膠帶機(jī)系統(tǒng)全封閉保溫，上部采用鋼結(jié)構(gòu)防雨棚。周邊做排水溝。（2）混凝土攪拌樓和配料倉的基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（3）3臺水泥罐、1臺粉煤灰罐布置在攪拌樓周圍，基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)。（4）外加劑車間：車間建筑面積180m2，房屋結(jié)構(gòu)為彩鋼板結(jié)構(gòu)，儲液池采用鋼結(jié)構(gòu)型式。（5）空壓機(jī)房：建筑面積為162m2，房屋結(jié)構(gòu)為彩鋼板結(jié)構(gòu)。（6）制冷車間：建筑面積為162m2，房屋結(jié)構(gòu)為彩鋼板結(jié)構(gòu)。（7）鍋爐房：建筑面積為162m2，房屋結(jié)構(gòu)為彩鋼板結(jié)構(gòu)。（8）污水處理系統(tǒng)：布置在攪拌樓旁邊。（9）皮帶機(jī)棧橋：棧橋形式為封閉式保溫結(jié)構(gòu)。以減少骨料運(yùn)輸過程中的溫度損失。（10）在混凝土系統(tǒng)場地內(nèi)設(shè)值班檢修室，前方試驗(yàn)室。（11）地磅房：在場地進(jìn)口布置100t電子汽車地衡，建筑面積12m2。主要用于進(jìn)場水泥的稱量。（12）供電系統(tǒng)：拌合系統(tǒng)設(shè)備總?cè)萘?736kW（含制冷），設(shè)配電室。 （13）供水系統(tǒng)：在系統(tǒng)供水管的預(yù)留口接引至混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)場地，分別供至各用水點(diǎn)。（14） 施工排水及污水處理：在攪拌樓附近設(shè)兩個20 m3的沉淀池，攪拌樓洗罐用水經(jīng)沉淀池回收用于拌合平臺沖洗使用，沉淀池定期清理。（4）主要技術(shù)指標(biāo)混凝土混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)見表9-1。5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)表表8-1序 號項(xiàng) 目 名 稱單 位技術(shù)指標(biāo)備 注1常態(tài)混凝土生產(chǎn)能力m3/h180銘牌產(chǎn)量2高峰用風(fēng)量m3/min803高峰用水量m3/h504設(shè)備安裝負(fù)荷kW5092含制冷系統(tǒng)5生產(chǎn)定員人95含制冷系統(tǒng)6生產(chǎn)班制班37建筑面積m1213含制冷系統(tǒng)8占地面積m5400（5）5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備見表9-2。5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備表表8-2序號名稱型號單位工程量單(kW)總(kW)備注1攪拌樓HZS180座23006002放料弧門600臺163振動給料機(jī)GZG804臺171.528.54水泥罐1500t臺45粉煤灰罐1000t臺25外加劑泵IH50-32-200臺45.5226空壓機(jī)LW-20/8臺61327927空壓機(jī)VV-3/7臺222448水泵DFW65-200（）臺211229潛水泵DN50臺27.51510地磅100t臺18.2.5 2#、5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土預(yù)冷系統(tǒng)設(shè)計（1）概述1）設(shè)計依據(jù)本系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷混凝土設(shè)計，混凝土的出機(jī)口溫度滿足澆筑的溫度控制要求。據(jù)此確定混凝土預(yù)冷措施和預(yù)冷系統(tǒng)設(shè)計。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范如下（但不限于）：招標(biāo)文件引用標(biāo)準(zhǔn)水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（DL/T5397-2007）水利水電工程施工組織設(shè)計手冊（第4冊）制冷工程設(shè)計手冊工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范（GB50726-2011）工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50727-2011）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范（GB50126-2008）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50185-2010）氨預(yù)冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SBJ12-2000）制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-98）水電水利工程混凝土預(yù)冷系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則（DL/T53862007）引用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范如有修改或新頒，按國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）設(shè)計條件根據(jù)流域多年平均氣溫進(jìn)行設(shè)計控制計算。4） 預(yù)冷系統(tǒng)設(shè)計要求混凝土允許澆筑溫度（）表8-4月份項(xiàng)目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月平均氣溫（）3.78.612.313.316.818.119.419.216.412.77.63.6澆筑溫度（）66自然拌合自然拌合1818181818自然拌合自然拌合6本標(biāo)低溫季節(jié)（12月翌年2月）澆筑的所有部位混凝土出機(jī)口溫度不低于10，澆筑溫度不低于6。深孔泄洪洞、洞式溢洪道、放空洞、豎井泄洪洞、引水發(fā)電標(biāo)、大壩標(biāo)等部位混凝土高溫季節(jié)（5月9月）澆筑溫度不高于18；其他季節(jié)（34月、1011月）自然拌合，若澆筑溫度超過18，采取加冷水、冰等措施，控制澆筑溫度不高于18。堵頭混凝土澆筑溫度宜不高于18。接縫灌漿溫度不高于18。堵頭、各建筑物進(jìn)出口等大體積混凝土最高溫度不高于34。5)設(shè)計原則為確保工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，預(yù)冷系統(tǒng)設(shè)計方案遵循確保生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)，操作運(yùn)行可靠，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良，出機(jī)口溫度滿足規(guī)范要求，預(yù)冷混凝土生產(chǎn)能力滿足工程需要的原則。預(yù)冷系統(tǒng)的設(shè)置按照工藝布局合理、緊湊、盡量減少占地面積的原則，避免相鄰工程施工的干擾。系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)便于快速安裝與拆除。為提高混凝土預(yù)冷系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，所選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量可靠的，并通過其它水電工地使用長期運(yùn)行考驗(yàn)的先進(jìn)設(shè)備。6） 混凝土溫控措施當(dāng)日平均氣溫高于允許澆筑溫度時，擬采取以下有效的措施進(jìn)行混凝土的溫度控制。混凝土拌合時加冷水、片冰；運(yùn)輸混凝土工具采用隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；盡量安排低溫時段澆筑混凝土。7）預(yù)冷方案的確定根據(jù)招標(biāo)文件提供資料，依據(jù)招標(biāo)文件提供的氣溫、混凝土澆筑溫度和澆筑強(qiáng)度要求、混凝土運(yùn)輸條件，綜合計算，確定出機(jī)口溫度為14，因?yàn)楸緲?biāo)段70%的混凝土為二級配，小石風(fēng)冷效果不佳，采用冰+冷水拌合。（2）2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土預(yù)冷系統(tǒng)設(shè)計1）預(yù)冷系統(tǒng)的規(guī)模根據(jù)招標(biāo)文件混凝土能力1600m3/d要求，出機(jī)口溫度為1415預(yù)冷混凝土設(shè)計生產(chǎn)能力：制冷裝機(jī)容量4410kW。冷水生產(chǎn)能力：需要冷水量為22t/h，出水溫度4時，需要制冷量為634KW,配1臺(W-)LSLGF800III型螺桿冷水機(jī)組，制冷量為：645 KW。片冰制量：根據(jù)7月份最高溫度19.4計算，用4冷水，需要片冰40kg/m3混凝土，需要冰量64t/d，配置8臺30t/d冰機(jī)的冰樓，冰庫容積100t；需要制冷量為778KW，配置3臺（w-）JABLG-200型螺桿氨泵機(jī)組，總的制冷量為813KW。制冰用冷水由冷水機(jī)供給。2）預(yù)冷的工藝流程及設(shè)備配置制冷車間布置于拌合樓上料皮帶附近，平面尺寸14m26m，建筑面積共計364m2（含水泵房）。制冷車間為冷水生產(chǎn)、片冰生產(chǎn)綜合車間，布置4臺LG20A螺桿式制冷壓縮機(jī)，1臺W-LG16A螺桿式冷水機(jī)組，3臺（w-）JABLG-200型螺桿氨泵機(jī)組，4臺ZA2.0型高壓貯氨器，3臺Q=20m 3/h;H=32m立式離心泵，1個水箱，4臺WN250臥式冷凝器，4臺ZDX5.0型臥式低壓循環(huán)貯氨器，8臺CNF-40-200型氨泵；4臺400m3/h組合式冷卻塔和5臺Q=400m3/h;H=28m立式離心泵布置于制冷車間外的地面上。拌合混凝土用4冷凍水由螺桿冷水機(jī)組提供，水經(jīng)加壓送至攪拌樓上的水箱，通過計量進(jìn)入攪拌機(jī)與其它配料一同攪拌，生產(chǎn)需要的混凝土。片冰的制備和輸送：片冰樓布置在兩攪拌樓附近，制冰用冷水由冷水系統(tǒng)供給。片冰輸送選用2臺羅茨風(fēng)機(jī)輸送。 制冷系統(tǒng)平面布置具體見2#混凝圖制冷車間平面布置圖圖號（SJ-TB-DTX-04-02-08）。制冷系統(tǒng)工藝流程見2#混凝土制冷系統(tǒng)氨管路工藝圖圖號（SJ-TB-DTX-04-02-06），3#混凝土制冷系統(tǒng)冷卻水管路圖圖號（SJ-TB-DTX-04-02-07）。3）主要技術(shù)指標(biāo) 預(yù)冷系統(tǒng)指標(biāo)a. 預(yù)冷系統(tǒng)總裝機(jī)容量（標(biāo)準(zhǔn)工況）：4410kWb. 低溫混凝土產(chǎn)量： 120m3/hc. 混凝土出機(jī)口溫度：1415d. 制冷電機(jī)總功率：2869kWe. 冷卻水最大循環(huán)量：1700 m3/h 冷凍水a(chǎn). 制冷機(jī)裝機(jī)容量：645kWb. 冷水蒸發(fā)溫度：-1c. 冷水溫：4d. 冷水量：25m3/h制片冰a.制片冰用水，4冷水b. 冷水蒸發(fā)溫度：-22c .制冷機(jī)裝機(jī)容量：813kWd. 產(chǎn)冰量：180t/d。4）2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備選型與配置2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)冷主要設(shè)備表表8-5序號名稱規(guī)格單位數(shù)量功率（kW）備注1螺桿制冷壓縮機(jī)LG20A臺425042螺桿式冷水機(jī)組(W-)LSLGF800III臺12003螺桿氨泵機(jī)組（w-）JABLG-200臺320034冷凝器WN250臺45低壓循環(huán)貯液器DX5.0臺46高壓貯氨器ZA2.0臺47氨 泵CNF-40-200臺86.588集油器JY325臺29空氣分離器KFA-50臺110緊急泄氨器JXA159臺211空氣冷卻器GKL(LFL)-3000臺212空氣冷卻器GKL(LFL)-2500臺213離心鼓風(fēng)機(jī)4-79-16E臺275214離心鼓風(fēng)機(jī)4-79-12C臺275215組合式冷卻塔DBNL4-500臺415416臥式離心水泵Q=400m3/h;H=28m臺575517立式離心泵Q=20m3/h;H=28m臺35.5318排氣扇P=5.48.3mmH2O臺80.37819移動式排氣扇臺1320片冰樓8LRD-30T座120021羅茨風(fēng)機(jī)JL81WD-49-80臺28025）2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)制冷系統(tǒng)管件清單及工程表制冷系統(tǒng)管件清單表8-6序號項(xiàng)目單位數(shù)量規(guī)格單重總重(kg)1無縫鋼管m300159621.363902無縫鋼管m17013361627203無縫鋼管m807668.34667.24無縫鋼管m806366.64531.25無縫鋼管m100322.4224206無縫鋼管m80221.63130.47氨截止閥個5DN1258氨截止閥個10DN769氨截止閥個10DN5010氨截止閥個10DN3211氨截止閥個10DN2212電磁閥個5DN5013氨止回閥個5DN5014壓差控制器個15CWK-1115氨液過濾器個5QFG12516氨液過濾器個5QFG5017焊接鋼管米60DN20039.5240018焊接鋼管米120DN10010.85130219焊接鋼管m50DN806.633020閘閥個27DN5021閘閥個6DN6522浮球閥個4DN50制冷系統(tǒng)主要工程量表8-7 序號項(xiàng) 目單位單工程量備注1房建m22812管道安裝t16.93設(shè)備安裝臺套524基礎(chǔ)混凝土C20m3285地坪混凝土C15m34165cm夾芯聚苯乙烯保溫板m29827橡塑保溫板m3608聚苯乙烯管套m300159639鋁箔玻璃纖維布m248710鋼結(jié)構(gòu)t811埋件t1.5（3）5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土預(yù)冷系統(tǒng)設(shè)計Xxxxxxxx4）5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備選型與配置5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)冷主要設(shè)備表表8-8序號名稱規(guī)格單位數(shù)量功率（kW）備注1螺桿制冷壓縮機(jī)LG20A臺425042螺桿式冷水機(jī)組(W-)LSLGF800III臺12003螺桿氨泵機(jī)組（w-）JABLG-200臺320034冷凝器WN250臺45低壓循環(huán)貯液器DX5.0臺46高壓貯氨器ZA2.0臺47氨 泵CNF-40-200臺86.588集油器JY325臺29空氣分離器KFA-50臺110緊急泄氨器JXA159臺211空氣冷卻器GKL(LFL)-3000臺212空氣冷卻器GKL(LFL)-2500臺213離心鼓風(fēng)機(jī)4-79-16E臺275214離心鼓風(fēng)機(jī)4-79-12C臺275215組合式冷卻塔DBNL4-500臺415416臥式離心水泵Q=400m3/h;H=28m臺575517立式離心泵Q=20m3/h;H=28m臺35.5318排氣扇P=5.48.3mmH2O臺80.37819移動式排氣扇臺1320片冰樓8LRD-30T座120021羅茨風(fēng)機(jī)JL81WD-49-80臺28025）5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)制冷系統(tǒng)管件清單及工程表5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)冷設(shè)施管件清單表8-9序號項(xiàng)目單位數(shù)量規(guī)格單重總重(kg)1無縫鋼管m300159621.363902無縫鋼管m17013361627203無縫鋼管m807668.34667.24無縫鋼管m806366.64531.25無縫鋼管m100322.4224206無縫鋼管m80221.63130.47氨截止閥個5DN1258氨截止閥個10DN769氨截止閥個10DN5010氨截止閥個10DN3211氨截止閥個10DN2212電磁閥個5DN5013氨止回閥個5DN5014壓差控制器個15CWK-1115氨液過濾器個5QFG12516氨液過濾器個5QFG5017焊接鋼管米60DN20039.5240018焊接鋼管米120DN10010.85130219焊接鋼管m50DN806.633020閘閥個27DN5021閘閥個6DN6522浮球閥個4DN50制冷系統(tǒng)主要工程量表8-10 序號項(xiàng) 目單位單工程量備注1房建m22812管道安裝t16.93設(shè)備安裝臺套524基礎(chǔ)混凝土C20m3285地坪混凝土C15m34165cm夾芯聚苯乙烯保溫板m29827橡塑保溫板m3608聚苯乙烯管套m300159639鋁箔玻璃纖維布m248710鋼結(jié)構(gòu)t811埋件t1.5（4）保溫工程系統(tǒng)設(shè)備、氨管道、通風(fēng)管道保溫采用橡塑保溫板、聚苯乙烯管材料，冷水池倉采用10cm聚氨酯發(fā)泡材料保溫。混凝土攪拌樓采用5cm厚夾心聚苯乙烯保溫板、膠帶機(jī)棧橋采用8cm厚夾芯聚苯乙烯保溫板。保溫隔熱層必須按照有關(guān)制冷規(guī)范要求和防火安全要求施工，所有保溫材料具有耐燃性能的數(shù)據(jù)和使用說明書，采用不燃性或阻燃性材料。（5）消防與氨泄漏措施1） 預(yù)冷系統(tǒng)車間消防預(yù)冷系統(tǒng)車間消防按建筑設(shè)計防火規(guī)范設(shè)置消防，消防水量510L/S，消防水壓按臨時高壓制供給，消防水源由室外供水管網(wǎng)提供。2） 氨泄漏措施在制冷車間內(nèi)安裝兩臺緊急泄氨器，一旦發(fā)生嚴(yán)重氨泄漏可及時對預(yù)冷系統(tǒng)進(jìn)行放空處理。安裝氨氣報警器，測試氨氣濃度，當(dāng)濃度超出設(shè)定范圍，氨氣報警器自動保警，及時打開排氣扇通風(fēng)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝有防爆型排氣扇，車間內(nèi)配備移動式排氣扇，加快車間內(nèi)的氨氣排放。配備足夠的防毒面具、氧氣呼吸器以及消防器具，保證出現(xiàn)氨泄漏事故的情況下，工作人員能夠及時的進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行搶修處理。在預(yù)冷系統(tǒng)運(yùn)行、檢修過程中加強(qiáng)對系統(tǒng)設(shè)備、閥件、管路的檢查和維護(hù)，確保系統(tǒng)的正常。在任何情況下預(yù)冷系統(tǒng)車間內(nèi)都要保證有人值班。（6）混凝土預(yù)冷系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量控制1） 風(fēng)冷料倉進(jìn)料連續(xù)均勻進(jìn)行，保證倉內(nèi)料位超過回風(fēng)道頂部1m以上，防止淺倉運(yùn)行，確保骨料預(yù)冷效果。2） 空氣冷卻器定期沖霜，至少每一個運(yùn)行臺班沖一次霜，確保空氣冷卻器的降溫效果。3）在一次風(fēng)冷進(jìn)、回風(fēng)管上安裝數(shù)字化溫度巡測儀隨時檢測進(jìn)、回風(fēng)溫度，儀器終端設(shè)備安裝在預(yù)冷系統(tǒng)車間控制室內(nèi)，由工作人員隨時對進(jìn)、回風(fēng)溫度進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)進(jìn)、回風(fēng)溫度超過設(shè)定限值時報警，必要時進(jìn)行調(diào)控。設(shè)定限值根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況給定。8.2.6 2#、5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土預(yù)熱系統(tǒng)設(shè)計（1）設(shè)計依據(jù)本標(biāo)段氣溫特征和招標(biāo)文件要求，低溫季節(jié)（12月翌年2月）澆筑的所有部位混凝土出機(jī)口溫度不低于10，澆筑溫度不低于6。（2）鍋爐系統(tǒng)工藝設(shè)計根據(jù)冬季混凝土的澆筑特點(diǎn)，用低于60的熱水拌和，為了防止砂和小石凍結(jié)，在調(diào)節(jié)料倉的小石倉和砂倉設(shè)置暖氣排管對小石和砂進(jìn)行預(yù)熱。在攪拌樓水箱內(nèi)設(shè)暖氣排管，對水進(jìn)行加熱。（3）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土預(yù)熱設(shè)計根據(jù)2#和5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)所承擔(dān)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)計如下：1）2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)（12月翌年2月）生產(chǎn)強(qiáng)度為 m3/h。主要采用熱水拌和混凝土，在骨料倉內(nèi)布置熱水管片對骨料進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)計算需要配置的鍋爐容量為：2）5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)（12月翌年2月）生產(chǎn)強(qiáng)度為 m3/h。主要采用熱水拌和混凝土，在骨料倉內(nèi)布置熱水管片對骨料進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)計算需要配置的鍋爐容量為：3）2#、5#混凝土生產(chǎn)系鍋爐供熱系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)見表9-5。鍋爐供熱系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)表8-5 序號項(xiàng) 目單 位數(shù) 量備 注（一）2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)1混凝土生產(chǎn)能力m3/h75出機(jī)口溫度102鍋爐容量t23設(shè)備總功率kW104建筑面積m2965生產(chǎn)定員人/班6（二）5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)1混凝土生產(chǎn)能力m3/h75出機(jī)口溫度102鍋爐容量t23設(shè)備總功率kW104建筑面積m2965生產(chǎn)定員人/班6（4）主要工程量鍋爐供暖系統(tǒng)主要工程量包括鍋爐房建施工、管件制安、保溫工程施工、設(shè)備安裝及調(diào)試等。管件清單詳見表9-3，主要工程量表9-4。鍋爐供暖系統(tǒng)管件清單表8-3序號項(xiàng)目單位數(shù)量規(guī)格單重總重(kg)一2#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)鍋爐供暖1焊接鋼管m80DN12515.041203.22焊接鋼管m120DN10010.8513023焊接鋼管m50DN503.51754暖氣片的制作t165快速排污閥個2DN506截止閥個10DN1257截止閥個20DN1008手動蝶閥個3DN1259手動蝶閥個6DN10010閘閥個27DN50二5#混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)鍋爐供暖1焊接鋼管m80DN12515.041203.22焊接鋼管m120DN10010.8513023焊接鋼管m50DN503.51754暖氣片的制作t165快速排污閥個2DN506截止閥個10DN1257截止閥個20DN1008手動蝶閥個3DN1259手動蝶閥個6DN10010閘閥個27DN50鍋爐供暖系統(tǒng)主要工程量表8-4 序號項(xiàng) 目單位單工程量備注1房建m21282管道安裝t2.73設(shè)備安裝臺套34基礎(chǔ)混凝土C20m3205地坪混凝土C15m3126超細(xì)玻璃絲保溫管M387鋁箔玻璃纖維布m24878鋼結(jié)構(gòu)t28.3 電氣與控制系統(tǒng)設(shè)計8.3.1設(shè)計項(xiàng)目（1）控制系統(tǒng)設(shè)計要求：1）工藝設(shè)備運(yùn)行采用自動控制，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的綜合保護(hù)和集中監(jiān)控；2）膠帶機(jī)監(jiān)控：膠帶機(jī)輕跑偏報警，重跑偏停機(jī)；3）計算機(jī)管理：開機(jī)記錄、事故記錄、統(tǒng)計報表、及時打印和查詢打印功能；（2）電氣系統(tǒng)設(shè)計：應(yīng)采用成熟的、可靠的、標(biāo)準(zhǔn)化的元件，滿足系統(tǒng)安全、可靠、連續(xù)運(yùn)行的要求。（3）設(shè)備的各部分及整體性能應(yīng)適應(yīng)本水電站工地高海拔、大風(fēng)、日照強(qiáng)、低溫（晝夜溫差大）等的要求，在當(dāng)?shù)厍闆r下各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和性能需達(dá)到額定指標(biāo)要求，并能連續(xù)、安全穩(wěn)定運(yùn)行。8.3.2 設(shè)計依據(jù)（1）招標(biāo)文件。（2）混凝土系統(tǒng)平面布置及工藝流程設(shè)計資料。（3） 有關(guān)行業(yè)規(guī)范。8.3.3電氣系統(tǒng)設(shè)計的基本原則電氣設(shè)施是關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)能否安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行的重要因素。在遵循設(shè)計規(guī)范的前提下，結(jié)合多年多個工程的建設(shè)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，按照標(biāo)書的要求進(jìn)行精心、優(yōu)化設(shè)計。（1） 供電設(shè)備系統(tǒng)的電氣設(shè)備根據(jù)標(biāo)書要求選用性能可靠、運(yùn)行安全、維修方便的產(chǎn)品。擬選用ZWB12型箱式變，該型箱式變動熱穩(wěn)定性能好。操作電源采用AC220V，電動/手動操作。結(jié)構(gòu)和其它技術(shù)參數(shù)的要求滿足國家(或有關(guān)部門)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范高壓柜，低壓開關(guān)設(shè)備選用GGD型開關(guān)柜為戶內(nèi)型、動熱穩(wěn)定性能好、固定結(jié)構(gòu)、防護(hù)等級IP40。低壓開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)和其它技術(shù)參數(shù)的要求滿足國家(或有關(guān)部門)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范。10kV電力電纜接入變壓器高壓側(cè)。變壓器的結(jié)構(gòu)和其它技術(shù)參數(shù)的要求滿足國家(或有關(guān)部門)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范。 無功補(bǔ)償系統(tǒng)的功率因數(shù)較低，一般不到0.7，不符合經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的原則與供電部門的功率因數(shù)考核要求。為了滿足要求，對系統(tǒng)進(jìn)行功率因數(shù)補(bǔ)償。在系統(tǒng)低壓側(cè)裝設(shè)集中無功電容補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償后功率因數(shù)將達(dá)0.9以上。 系統(tǒng)照明對于照明設(shè)計，值班室、辦公室的照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為110LX；膠帶機(jī)頭的照明