鍋爐多管除塵器改造方案報告*站1#、2#爐多管除塵器改造方案集團公司技術部： 我廠*站1#、2#爐為多管除塵器，除塵效果很差，經過多次檢修仍不能達到環保排放要求。為了減少煙塵排放，經過煙道改造，由4#爐靜電除塵器進行二次除塵以達到排放要求，但收4#爐引風機、除塵器、煙道流通面積的限制，1#、2#爐只能啟動一臺，致使在冬季最冷時期，*站4臺鍋爐不能同時啟動，同時對4#爐的出力產生一定的影響，這對供熱質量產生了較大的影響。為了保證*站4臺鍋爐能夠同時啟動，我廠計劃對*站兩臺7MW鍋爐除塵器進行改造，由現有的多管除塵器改造為沖擊水浴式脫硫除塵器，改造后兩臺7MW鍋爐煙氣不再由4#爐除塵器進行二次除塵，保證4#爐的出力。具體改造方案如下：沖擊水浴式脫硫除塵工作原理1、除塵原理：含塵煙氣進入除塵器后通過扁而寬的下行通道，通道內裝有數組高霧化噴頭，使該煙道中形成高霧化的區段，煙氣短時間內在霧化區段中穿行，煙塵與SO2有了充足的機會與吸收液接觸，煙塵被吸收液吸附形成微團，SO2與吸收液反應完成第一次脫硫。然后高速沖擊水中，并翻過通道墻底部，改變運行方向及大部分塵粒和煙氣由于慣性作用仍按原方向運行，而被水量吸收，煙氣翻過隔墻時以高速從隔墻水面間的罅隙中掠過水中，煙氣沖擊水面激起大量水滴和泡沫，并和煙氣混合，一部分粒徑很小，仍隨煙氣運動的塵粒被水滴和泡沫吸附。煙氣改變運行方向進入小室，在小室內煙氣首先沖向矮墻，一部分粘有塵粒的水滴和泡沫將粘附在矮墻上，逐步積累增大而落入水中，另一方面被激起的水浪碰撞在墻上又形成新的水滴和泡沫，從而增加對煙塵的吸附量，完成一次除塵。整個裝置中設多塊高重疊度的除塵脫硫板，微團隨煙氣切向進入裝置主體的底部，在離心力的作用下，完成一次除塵。在這次除塵中，較大的微團被分離，較小的微團沿裝置螺旋上升，進入除塵脫硫板。在除塵脫硫板上方裝有布液噴頭，對除塵脫硫板進行布液，吸收劑在除塵脫硫板葉片上均勻形成水膜，高速煙氣逆向與吸收液相觸，吸收液被氣流噴散，與煙氣再次接觸，形成二次成形及脫硫，成形后的微團以仰角自葉片射出，沿著螺線軌跡甩向塔壁，完成二次除塵。如此經過多塊除塵脫硫板凈化后，煙氣中的煙塵和SO2的含量已達標，經過處理后的潔凈煙氣進入脫水板，經脫水板的脫水及擋水圈的作用，煙氣的含濕量達到標準，最后達標的煙氣被排入大氣中。2、脫硫原理根據化學吸附動力學的雙模理論煙氣主要通過化學吸收和物理吸收完成，當煙氣中的SO2與水面接觸后，溶解與水中成亞硫酸：SO2+H2OH2SO3,容得SO2與H2SO3均能與堿性飛灰，起中和反應，代表反應式如下：CaO+SO2CaSO3CaO+H2SO3CaSO3+H2O亞硫酸鹽在沉淀池內自然氧化成硫酸鹽沉淀與沉灰同時清出：CaSO3+O2CaSO4,堿性氧化物利用堿性飛灰脫硫，將除渣堿性水和鍋爐堿性排污水引入沉灰池，如PH值達不到要求必須加入堿液和石灰，一般循環水PH值達到9-11脫硫效率80%以上。綜上所述：本除塵器經改造后可實現煙塵去除率達到99.5%、SO2去除率達85%以上，工藝成熟，技術可行，該除塵脫硫設備運行后能夠保證鍋爐煙氣穩定達標排放，均符合國家及石家莊地方環保相關標準要求。二、實施方案：具體方案要對現有除塵器進行拆除，在現有除塵器的位置上安裝兩臺沖擊水浴式脫硫除塵器，并對相應的煙道進行改造、更換。原有的4#爐沉淀池煙塵的沉淀量較小，每年只需要清淤一次，增加1#、2#爐后煙塵量將增加很多，為了保證沉淀池的沉淀效果，需要對原有沉淀池再挖深1米，并加裝除灰抓斗，已滿足煙塵沉淀及沉淀池清淤的需要，三、方案費用：原有兩臺除塵器拆除： 1 萬元 購置安裝沖擊水浴式除塵器兩臺： 14 萬元 煙道重新制作安裝： 4 萬元 脫硫沉淀池改造： 6 萬元合計：