鋁合金門窗工程控制鋁合金門窗在工程項目建設中使用非常廣泛，隨處可見，優點很多：美觀、重量輕、使用年限長、采光、通風、防水、防火、防塵砂、保溫、防噪音、看風景、安全保護、以及節能等等 ，顏色豐富，造價也不算太高，既然有這么多優點，如何讓它的優勢得到完整的體現呢，那就靠我們的同行們在對施工過管監理時對其材料質量及施工質量進行嚴格的控制，結合現場管理經驗及雨潤公司工作的特點，與各位做簡單的分享，希望對大家的工作有所幫助，有說得不大明白的提出來，我盡量解答，只談兩點：一、材料質量控制 二、施工過程中質量控制一、材料質量控制1、材料型號及驗收檢測要點：a、鋁型材按型號常見的：40系列、45、50、55、60、65、70、80、90、100系列，所謂系列，指的是型材框架的寬度，即4cm10cm，封閉陽臺通常采用70系列或90系列，如果小于70系列，質量就不能保證。按加工工藝分為：陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴涂，其中粉末噴涂占市場使用率80%，原材料經過工藝處理后有利于對型材的氧化進行有效的保護，抵抗空氣中的酸堿性物質的化學侵蝕，延長使用壽命，防雷防靜電（從導體到不導體），施工比較簡便。b、進場主型材在具備出廠合格證和質保書（型材質保書、加工成品質保書）的前提下，必須現場或廠家取樣送檢，為強制性檢測，檢測項目主要有：橫向抗拉、縱向抗剪、度漆厚度、化學成分（直接關系到成本），以上這些參數在試驗結果中都能顯示、型材厚度及尺寸偏差，新的規范規定窗型材厚度不小于1.4mm,門壁厚不小于2.0mm，現場取樣檢測。三性檢測包括：水密性、氣密性、抗風壓性，氣密性試驗現場做，其余送樣檢測，為強制性檢測，抗沖擊性檢測（非強制性監理根據現場施工質量可以提出檢測要求），中空玻璃檢測為強制性檢測（包括紫外線及光線投射反射性、吸熱等），發泡劑、密封膠為強制性檢測，其余輔材必須具備合格證質保書或檢驗報告，現場根據設計及規范要求進行輔材材質和尺寸驗收，不再一一說明。二、施工過程中質量控制（一）要求鋁合金門窗施工單位進場后逐個檢查門窗洞口尺寸、位置、標高，由監理單位、總包單位、鋁合金分包單位共同進行洞口交接檢查，合格的辦理書面的工序交接表，不合格者令土建班組整改，整改完成后重新辦理工序交接手續。以明確雙方責任，避免今后扯皮的發生，也確保門窗安裝質量。（本項目簽證范例，施工最求擴大利潤的辦法只有兩個：材料、簽證） （二）鋁合金單位完成與總包單位完成工作界面的工序交接后，需選一個標準層（比較有代表性）做樣板，樣板的內容可以按工序分為：框的安裝樣板、防雷接地樣板、玻璃安裝樣板、扇的安裝樣板、打膠的質量樣板、成品保護的樣板。每道工序在樣板完成后必須經監理、業主、總包共同點評才能大面積展開（最好有拍照，對日后取證提供依據）。 （三）門窗框的安裝屬于隱蔽工程驗收范圍。將被下一道工序掩蓋，其質量無法再次進行復查，關系到結構性能和使用功能的部位和工序。因此，鋁合金門窗框安裝固定片、防雷接地、填充彈性材料應作為控制重點。1、固定片應在裝好之后，框與墻體固定之前隱蔽驗收。固定片厚度應不小于1.5mm，寬度不小于15mm，其材質應采用冷軋鋼板，表面應進行鍍鋅處理。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應不大于600mm，不得將固定片直接安裝在中橫框、中豎框的擋頭上。固定時混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘；磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘，且不得固定在磚縫處。2、鋁合金門窗的防雷接地應有專用的防雷連接件與窗框可靠連接，連接片的質量滿足設計圖紙要求；門窗外框與防雷連接件連接，必須先除去非導電的型材表面處理層，另連接的方式采用螺絲連接，為保證效果最好采用二顆螺絲；防雷連接導體應與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接，焊縫長度應滿足單面焊12D，雙面焊6D；施工完成后必須每個門窗用接地電阻儀進行檢查，電阻值滿足設計要求。3、門窗框與洞口之間的伸縮縫應采用彈性閉孔材料填充，通常采用塑料發泡劑來填塞，發泡劑應連續施打、一次成型、填充飽滿，填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也必須填塞飽滿。填充彈性材料隱蔽驗收應在洞口抹灰前進行。外窗框外側宜留58mm深的打膠口，用密封膠擠入抹灰層與窗框的縫隙內。4、鋁合金門窗框安裝就位后，我方應按檢驗批對隱蔽和安裝質量進行檢查。其安裝精度應符合下述要求：（1）鋁合金門窗框進出方向位置相對于理論正確位置的偏差不大于2mm。（2）鋁合金門窗框安裝標高相對于設計標高的偏差值不大于2mm。（3）鋁合金門窗框左右方向安裝位置應符合下述要求：a)當上下層門窗無對線要求時，處于同一位置的上下層門窗間左右位置相對偏差不大于10mm；b)當上下層鋁合金門窗有對線要求時，處于同一位置的相鄰樓層的鋁合金門窗左右位置偏差不大于2mm；全樓高度內，所有處于同一位置的各樓層的鋁合金門窗左右位置最大偏差不大于10mm。（4）鋁合金門窗豎邊框及豎梃自身進出方向和左右方向的垂直度不大于1.5mm。（5）鋁合金門窗橫向邊框及橫梃自身水平度偏差不大于1.5mm；相臨兩橫邊框及橫梃的高度偏差不大于1mm。（6）鋁合金門窗框內部各分格的對角線差值及整體鋁門窗的對角線差值的允許偏差，應符合表1規定。（7）鋁合金門窗框的邊框由于連接固定等因素而引起的局部變形不大于1mm。任意位置處，邊框的內口尺寸與理論正確尺寸的的偏差值不大于1mm。5、鋁合金門窗框安裝經監理驗收合格后，由鋁合金分包單位向總包單位進行工序移交，總包單位進行內外窗框收口。收口完成后在玻璃(或門窗扇)安裝前待基層干凈干燥后施打密封膠，此密封處理控制要求如下：（1）密封施工前，應先將待粘接表面進行清潔處理，不應粘有油污、灰塵等，且表面應干燥，墻體部位應平整潔凈。（2）密封材料應采用與基材相容并且粘接性能良好的耐候硅酮密封膠。（3）密封膠有效施工寬度不小于5mm，有效施工厚度不小于3mm。密封膠施工應平整密實，膠縫寬度均勻一致，表面光滑，整潔美觀。 （四）鋁合金門窗扇及五金件的安裝質量控制。1、鋁合金門窗開啟扇安裝應在門窗框安裝完成并牢固固定后進行。2、鋁合金門窗扇應在工廠內組裝完成，包括開啟五金件和玻璃的裝配，玻璃裝配時應在其四周加裝墊塊。五金件裝配后應調整動作靈活可靠、準確無誤后，方可出廠。3、鋁合金門窗扇相對于門窗框的安裝位置應準確，保證周邊縫隙均勻，保證密封帶全面接觸良好。4、對于平開鋁門窗，安裝后應采取可靠措施防止門窗扇墜角。5、鋁合金門窗扇安裝后應保證啟閉靈活可靠，無卡滯現象及開啟噪音。6、開啟五金件安裝位置正確。采用多點鎖緊五金件時，應使各鎖點鎖閉和開啟動作協調一致。鎖閉狀態下，鎖頭和擋塊中心位置對正，偏差不超過2mm。7、開啟限位裝置安裝位置正確，開啟量應符合設計要求。8、鋁合金門窗開啟五金件安裝應牢固可靠。采用緊固螺釘連接固定的部位，應采取可靠的防松措施。 （五）鋁合金門窗施工中的成品保護的控制。1、鋁合金門