洛氏硬度計操作規程一、目的：指導作業者正確操作，確保設備正確使用，從而準確的對于來料質量的硬度性能進行有效的評定。二、適用范圍：淬火、表面淬火鋼,調質、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質合金鋼,鋁合金,軸承鋼,硬化薄鋼板等表面硬度。三、實驗前準備：3.1使用范圍 試驗時應按下表選用壓頭和總試驗力: B 1.588/mm鋼球 980.7(100) HRB 20-100 C 120金剛石 1471(150) HRC 20-70 A 120金剛石 588.4(60) HRA 20-88 A標尺: 用于測定硬度超過70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質合金等), 也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C標尺: 用于測定経過熱處理的鋼制品硬度. B標尺: 用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經淬硬的鋼制品. (1) 調整主試驗力的加荷速度;(2)試驗力的選擇(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N);(3 )小心安裝硬度計壓頭. 四、洛氏硬度計主要技術參數 洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 初試驗力(N):98.07(10kg) 總試驗力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值讀數方式:表盤 試件允許最大高度:170mm 壓頭中心到機身距離:165mm 洛氏硬度計外形尺寸(mm):420170620 洛氏硬度計重量(kg):80 執行標準:GB/T230.2 國家標準、JJG112檢定規程 硬度值范圍 HRA:2088 HRB:20100 HRC:2070 金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質合金球壓頭 大平試臺、中平試臺、V型試臺、HRC、HRB硬度塊五、操作步驟：1. 將試樣或試塊放在試臺上。2. 調節度盤，使大指針指“C”點。3. 將實驗力選擇鈕轉到你實驗所需標尺相應的實驗力。4. 在你注視硬度指示盤的同時，順時針轉動旋輪使螺桿上升，先使試樣與金剛石壓頭緩慢接觸,再繼續轉動旋輪,直至硬度刻度指針（大指針）轉三圈，初實驗力指針（小指針）指向紅色標記。（施加初試驗力）5. 如果硬度指針轉三圈后，偏離“C”零位時，允許在偏離“C”5HR范圍內，將度盤上刻度“C”零位轉到對準大指針對零。6. 將連桿手柄推向硬度計后方，硬度計開始加主實驗力，表針開始移動。（施加主試驗力）7. 在硬度計刻度指針停止移動后，即進入保持實驗力時間，保持時間結束，即將實驗操縱手柄平穩無沖擊拉向硬度計的前方，從而卸除了主實驗力。8. 主實驗力卸除后，即可讀取刻度盤上指針所指刻度上洛氏硬度值。9. 硬度值讀取后，即可以逆時針轉動旋輪降下升降螺桿，卸除初試驗力。10. 試驗結束后用防塵罩將機器蓋好6、注意事項1. 刻字字母或是即作標尺符號也是硬度值指針的零點。2. 當硬度計正在加主試驗力時或保持試驗力時間內，嚴禁調整或轉動試驗力選擇鈕，必須等卸除主試驗力后，才能調整或轉動試驗力選擇鈕，否則要打亂試驗力選擇鈕準確性（損壞內部齒輪）。3. 當硬度計在施加主試驗力和保持持試驗力時間內，不要去觸動試驗力操縱手柄。4. 在更換試臺或試樣時應用手護住金剛石壓頭，防止金剛石壓頭與淬硬的試臺撞擊，從而使金剛石壓頭損壞。5. 當硬度計正在或已加上總試驗力時，不要去轉動升降旋輪，這樣做會使你的試驗結果無效。6. 為了避免冷加工的影響，材料的厚度必須大于壓痕深度的10倍，使用最低厚度比10：1作為近似值7. 當讀數在20HRC以下時，不要使用金鋼石壓頭，因為20HRC以下的壓頭沒經過校準，可試著使用B標尺；應盡量避免使用100HRC以上的讀數，因為壓頭鈍，會對金鋼石壓頭性能造成影響。8. 當送檢的樣品有電鍍層或烤漆層時，應將電鍍層或烤漆層去除，否則所測硬度值為電鍍層的表面硬度。六、設備的保養：(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油; (2) 硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈; (3) 定期用標準硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗; (4) 當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺。標尺壓頭初試驗力（N）總試驗力（N）計算公式應用舉例A金剛石圓錐體壓頭12098.07588.4HR=100-e硬質合金、淺表面硬化鋼等D980.7中等表面硬化鋼、珠光鍛體可鐵，等淬火鋼、調質鋼、硬鑄鋼等。C1471F鋼球1.588588.4HR=130-e退火銅合金、軟質薄板合金等B980.7銅銅金、軟鋼、鋁合金等G1471可鍛鐵、銅-鎳-鋅合金等硬度計各標尺所對應的壓頭、試驗力、計算公式和應用舉例。常用標尺選擇所用壓頭和試驗力數值以及有效測量范圍。常用標尺的適用范圍如下：A標尺：適用于測定較硬材料的硬度，也可測定小件、薄板材料表面層的硬度。C標尺：適用于測定經熱處理后的鋼制試件的硬度。標尺ACB測量范圍