銑床操作工安全技術操作規(guī)程 1 主題為了加強安全生產(chǎn)管理，規(guī)范銑床操作工操作行為，保證人身、設備安全，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)，結合本廠的實際，制定本規(guī)程。2 適用范圍本安全技術操作規(guī)程規(guī)定了銑床操作工的基本條件、安全操作技術知識和實際作業(yè)中應注意的安全事項。本安全技術操作規(guī)程適用于銑床操作工。3 基本條件3.1 年滿18周歲。3.2 具有初中或中等技校以上文化程度或者取得相應的資格證書。3.3 無妨礙從事銑床操作的病癥和生理缺陷。3.4 經(jīng)過工廠“三級”安全技術培訓，取得上崗操作證的。3.5 熟悉機床的結構、性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位、電氣等基本知識和使用維護方法。3.6 參加工作的實習人員和臨時參加勞動人員（管理人員、臨時工）等，應經(jīng)過安全知識教育后，可在師傅的指導下參加指定的工作，不得單獨安排其工作。4 安全操作技術知識4.1 操作前的準備工作4.1.1 認真閱讀上一班的交接班記錄，了解機床的運轉情況。4.1.2 穿好工作服，緊束袖口，女工戴好工作帽。嚴禁戴圍巾、領帶、圍裙和手套操作。4.1.3 檢查機床各手柄位置的正確性，應使變換的手柄保持在正確位置上。3.1.4 注意檢查機床潤滑系統(tǒng)，每班必須按潤滑表進行潤滑工作，必須保持油標線的高度符合要求。3.2 操作中應當做到4.2.1 停機在8小時以上，應先低速空運轉35分鐘，使各系統(tǒng)運轉正常后在進行工作。4.2.2 工作臺和升降臺移動之前，必須先松開固定螺釘，不移動時，應將固定螺釘緊好，以防止切削時振動移位。4.2.3 夾持工件、平口鉗、銑刀必須牢固，螺栓螺帽不得有滑絲或松動現(xiàn)象。換刀桿時必須將拉桿螺帽松開。切削前應先空運轉試驗，確認無誤后再進行切削加工。4.2.4 更換刀桿時，應把刀桿的錐面擦凈，并停車，操縱變速機構調(diào)至最低速度擋，然后將刀桿在橫梁支架上定位，再鎖緊螺母。4.2.5使用高速銑削時，應戴防護眼鏡，工作臺面應加防護裝置，以防鐵屑飛出傷人。使用自動走刀時，調(diào)整好擋鐵，應注意不要使工作臺走到兩極端，以免把絲杠絲母撞壞，并拉開相應的操縱手輪。4.2.6裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運時，動作要協(xié)調(diào)，應注意安全，以免發(fā)生事故。4.2.7機床在運行中不得用手試摸加工面和刀具，在清除鐵屑時，應用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦，以免發(fā)生纏繞事故。4.2.8 使用銼刀修光、清理邊角毛刺，必須停車，銑刀與工件之間要有一定的安全距離，禁止使用無柄銼刀。4.2.8使用快速行程時，應將手柄位置對準并注意臺面運動情況。應詳細檢查，合理使用安全裝置（如限位擋鐵）、限位開關是否靈活可靠，否則要給予調(diào)正，以免發(fā)生事故。4.2.9 操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時，都應當停車。4.2.10 切削中刀具未退出工件時不準停車。停車時應先停止進刀，后停主軸。4.2.11 機床上的各類部件、安全防護裝置不得任意拆卸，所有附件應妥善保管，保持完整、良好。4.2.12 機床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時，應立即停車，通知機修工排除。4.3 工作結束后應當做到4.3.1 將機床工作臺移至中間位置，升降臺下降到最下位置。4.3.2 將各手柄放到非工作位置上。 4.3.3 停止機床運轉，切斷電源。 4.3.4 清理切屑、認真擦凈機床。轉動面、滑動面、定位基準面及工作臺等處加油保養(yǎng)。4.3.5 工位器具擺放整齊有序。4.3.6認真填寫給下一班的交班記錄。5 應注意的其它安全事項5.1 禁止在工作臺面上，錘擊校正工件，以免損壞機床，影響機床精度。5.2 禁止用反車做制動剎車，防止打壞變速箱齒輪或燒壞電機。5.3 禁止穿托鞋、裸漏腳趾、腳面及后跟的涼鞋和高跟、半高跟鞋操作機床。5.4 禁止在機床運轉中閑聊、嬉戲打鬧、離開機床。5.5 禁止在機床工作臺面置放工件和量具、工具。5.6 禁止用手清理鐵屑和用帶有鐵屑、鐵末的臟棉紗擦拭機床。5.7 禁止使用高于3