液化氣槽車裝卸安全操作規程一、液化氣槽車的裝卸必須由經培訓考核合格的持證上崗人員操作。必須嚴格遵守本規程。二、裝卸前的準備工作：1、檢查槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計等是否齊全、有效、靈敏、可靠。2、檢查槽車儲液罐各附件、泵、閥門、管道等是否完好，有無跑、冒、滴、漏現象。3、檢查儲液罐內的介質是否是LPG，并檢查其液位計和壓力表是否正常，是否留有余壓。4、新槽車或檢修后首次充裝的槽車儲液罐應經抽真空（真空度不低于650毫米汞柱）或充氮處理。5、上述檢查不合格者，不予裝卸。6、槽車應按指定的位置駛近裝卸臺，停靠后必須熄火，拉緊手剎，有滑動可能時，車輛應加固定三角塊。7、將槽車的靜電接地線與裝卸臺的地線網接牢。8、將槽車的氣相、液相用軟管分別與裝卸臺上的氣相、液相管連通。接管時應檢查密封圈或墊片有無老化、失效。法蘭連接時，應將所有螺栓緊固。9、確定裝、卸槽車的方法，根據操作規程做好準備工作。三、裝卸作業1、使用烴泵充裝槽車：（1） 罐區裝卸臺，應嚴格遵守有關規章制度。（2） 有關附件，工作性能都應安全、可靠，若有異常，應立即采取措施進行妥善處理，方能進入裝卸區。（3）確定位置停車后，用手閘制動并熄火，如停車可能有滑動時，應加固定塊，作業現場禁止煙火，并不得使用產生火花的工具和用品。（4）鑰匙交給現場的工作人員。裝液時禁止啟動車輛。（5） 裝卸人員、押運員均在場，作業前應接好靜電接地線；（6）將出液罐的液相出口管與烴泵的進口管聯通；（7）將泵的出口與槽車裝卸臺的液相管連通，槽車的液相管用軟管與裝卸臺液相管連通；（8）將裝卸臺氣相管用軟管與槽車的氣相管連通；（9）接好槽車接地線，啟動烴泵進行充裝；（10）充裝過程中注意檢查槽車的充裝液位，嚴禁超裝；（11）裝車完畢后，先按程序停泵，然后關閉閥門；（12）卸去軟管接頭的壓力，拆除軟管和接地線；（13）認真做好記錄；（14）司機檢查槽車，確認無異常情況后，方可發動離開裝卸臺。 2、使用烴泵卸槽車：（1） 罐區裝卸臺，應嚴格遵守有關規章制度。（2） 有關附件，工作性能都應安全、可靠，若有異常，應立即采取措施進行妥善處理，方能進入裝卸區。（3）確定位置停車后，用手閘制動并熄火，如停車可能有滑動時，應加固定塊，作業現場禁止煙火，并不得使用產生火花的工具和用品。（4） 鑰匙交給現場的工作人員。卸液時禁止啟動車輛。（5） 裝卸人員、押運員均在場，作業前應接好靜電接地線，管道和接頭連接牢固，并排凈空氣。（6） 將裝卸臺的液相管與烴泵的進口連通；必要時將連接軟管中的空氣由放散管排除后，當即關閉放散管閥。（7） 將進液儲罐的入口液相管與烴泵的出口連通；（8） 將裝卸臺上的氣相管與進液罐的氣相管連通；（9） 將槽車的液相、氣相管用軟管分別與裝卸臺的液相、氣相管連通；（10）檢查無誤后，啟動烴泵卸液；（11）烴泵啟動后，隨時檢查卸液過程是否正常，注意觀察進液儲罐的液位、壓力、溫度，嚴禁超裝。同時，做記錄好進液前、后儲液罐的液位、壓力、溫度等數據；（12）卸車完畢后（保持槽車余壓不低于0.05MPa），先停烴泵，然后關閉軟管閥門；（13）關閉槽車氣、液相閥門及緊急切斷閥；（14）將槽車與裝卸臺連接軟管中的液化石油氣通過放散閥排空，然后拆除軟管；（15）拆下靜電接地線，關閉槽車操作箱，做好記錄；（16）司機檢查槽車，確認無異常情況后，方可發動離開裝卸臺。3、使用壓縮機充裝槽車：（1）罐區裝卸臺，應嚴格遵守有關規章制度。（2）有關附件，工作性能都應安全、可靠，若有異常，應立即采取措施進行妥善處理，方能進入裝卸區。（3）確定位置停車后，用手閘制動并熄火，如停車可能有滑動時，應加固定塊，作業現場禁止煙火，并不得使用產生火花的工具和用品。（4）鑰匙交給現場的工作人員。裝液時禁止啟動車輛。（5）裝卸人員、押運員均在場，作業前應接好靜電接地線；（6）檢查記錄出液罐的液位、壓力、溫度；（7）將裝卸臺的氣相管用軟管與槽車的氣相管連通，再將裝卸臺上的氣相管與壓縮機的進口連通；（8）將出液罐的氣相管與壓縮機的出口管連通；（9）將裝卸臺的液相管用軟管與槽車的液相管連通，再與出液儲罐的出液管聯通；（10）啟動壓縮機，抽槽車的氣相，使槽車壓力降低。抽出的氣相注入出液儲罐，保持出液儲罐與槽車有合適的壓差(0.2-0.3MPa)，使出液儲罐的液化氣流入槽車。注意觀察槽車的液位、壓力、溫度，嚴禁超裝。（11）充裝至規定液位后，關閉壓縮機，關閉軟管閥門；（12）關閉槽車氣、液相閥門及緊急切斷閥；（13）將槽車與裝卸臺連接軟管中的液化石油氣通過放散閥排空，然后拆除軟管；（14）拆下靜電接地線，關閉槽車操作箱，做好記錄。（15）司機檢查槽車，確認無異常情況后，方可發動離開裝卸臺。4、使用壓縮機卸槽車：（1）罐區裝卸臺，應嚴格遵守有關規章制度。（2）有關附件，工作性能都應安全、可靠，若有異常，應立即采取措施進行妥善處理，方能進入裝卸區。（3）確定位置停車后，用手閘制動并熄火，如停車可能有滑動時，應加固定塊，作業現場禁止煙火，并不得使用產生火花的工具和用品。（4）鑰匙交給現場的工作人員。裝液時禁止啟動車輛。（5）裝卸人員、押運員均在場，作業前應接好靜電接地線；（6）檢查記錄進液儲罐的液位、壓力、溫度；（7） 將進液儲罐的氣相管與壓縮機的進口管連通，將裝卸臺的氣相管與壓縮機的出口管連通；（8）將進液儲罐的液相進口管與裝卸臺的液相管連通；（9）將槽車的液相、氣相管用軟管分別與裝卸臺的液相、氣相管連通；（10）啟動壓縮機，抽取進液儲罐的氣相注入槽車，使槽車壓力升高。當壓差達到0.2-0.3Mpa后，打開槽車液相閥門，使槽車內的液化氣流入進液付罐。注意觀察進液儲罐的液位、壓力、溫度，嚴禁超裝。（11）卸車完畢后，先停壓縮機，關閉軟管閥門；（12）關閉槽車氣、液相閥門及緊急切斷閥；（13）將槽車與裝卸臺連接軟管中的液化石油氣通過放散閥排空，然后拆除軟管；（14）拆下靜電接地線，關閉槽車操作箱，做好記錄；（15）司機檢查槽車，確認無異常情況后，方可發動離開裝卸臺。四、裝卸槽車過程中，一定要注意巡回檢查，發現漏氣、液位假象、壓力超高及設備和附件不正常現象，應立即按程序停機檢查，排除故障，并報告氣站領導。五、注意事項1、在作業過程中，裝卸人員、駕駛員、押運員均不得離開現場，隨時檢查設備和附件的作業情況。如發現異常現象，必須立即停止裝卸作業，進行檢查處理。待異常情況排除后，方可繼續裝卸作業。2、在作業過程中，嚴禁啟動車輛，開收錄機，