SPCTI/CS 0416 1601 第8頁共7頁 調 試 措 施 調 試 項 目 名 稱編號: SPCTI / CS 0416 16 01第 1 頁 共7頁寧海發(fā)電廠補給水處理系統(tǒng)調試措施1. 設備概況、規(guī)范、特性參數(shù) 寧海發(fā)電廠化學補給水除鹽系統(tǒng)的水源取自楊梅嶺水庫，補給水系統(tǒng)由活性炭過濾器和一級、二級除鹽系統(tǒng)組成，設計出力為135175m3/h，共三系列。 1.1 除鹽系統(tǒng)制水流程預處理來水活性炭過濾器陽離子交換器大氣式除二氧化碳器陰離子交換器混合床離子交換器除鹽水箱除鹽水泵主廠房 1.2除鹽系統(tǒng)運行及再生方式1.2.1活性炭過濾器和一級除鹽系統(tǒng)為單元制運行，三臺二級除鹽混合離子交換器為母管式連接。1.2.2 一級除鹽設備中陽離子交換器和陰離子交換器再生方式均為逆流體內再生。混合離子交換器再生方式為體內再生。1.2.3再生的酸堿由計量箱計量，以噴射器方式運行。1.3系統(tǒng)運行水質1.3.1除鹽系統(tǒng)進水為凈水系統(tǒng)出水。1.3.2除鹽系統(tǒng)出水水質標準 活性炭過濾器： 濁度1mg/L 陽離子交換器出水：Na300 ppb 陰離子交換器出水：DD10us/cm （25） SiO2100 ppb 混合床離子交換器出水：（1） DD0.2 us/cm （25） SiO220 ppb （國家標準）（2） DD0.15us/cm （25） SiO210ppb （設計標準） 1.3.3. 設備規(guī)范序號設備名稱參數(shù)數(shù)量1反洗水泵 110200m3/h 2臺2活性炭過濾器3000 h2500 6臺3陽離子交換器 2800 H2000+2003臺4除二氧化碳器2000 H24003臺5中間水箱V16 3200 3臺6中間水泵P0.470.39Mpa Q105187 m3/h3臺7陰離子交換器3000 H2700+3003臺8混合床離子交換器2000 H600/12003臺9 除鹽水箱V3000 180002臺10再生水箱V8 00 100001臺11除鹽水泵P0.470.39Mpa Q105187 m3/h3臺12再生水泵P0.450.37Mpa Q28 56 m3/h2臺13酸堿再生系統(tǒng)1 套14壓縮空氣系統(tǒng)1套 2. 調試目的 補給水系統(tǒng)經過調試使其運行出力和出水水質達到設計要求，同時經過調試使設備得到較理想的運行工況。 3. 調試組織機構和分工3.1 上海電建調試所負責編寫措施及措施實施指導和編寫技術總結。3.2 業(yè)主方負責系統(tǒng)設備CRT上的操作和取樣分析。 3.3 水電十二局 負責系統(tǒng)設備的檢修、設備缺陷消除及就地操作。3.4監(jiān)理：負責組織人員對調試措施的審核和調試過程及質量的監(jiān)督。4 調試前必須具備的條件4.1設備及系統(tǒng)安裝結束，安裝記錄及技術資料以文件包形式完成。 4.2 全系統(tǒng)檢查并與圖紙對照無差錯。4.3 設備的內部零件安裝及管道安裝符合設計要求,各箱、槽、容器、管道等清理干凈并經沖洗及水壓試驗合格。 酸堿貯槽灌水試驗合格。4.4襯膠設備經電火花試驗合格。4.5 動力、照明等電源均已受電，具備投運條件。4.6 壓縮空氣系統(tǒng)能正常工作。4.7各種閥門動作正常。 4.8 凈水系統(tǒng)能投入運行。4.9 廢水系統(tǒng)能投入運行，中和池防腐工作結束并驗收合格，液下泵具備投運條件。4.10 各泵試轉結束并驗收合格，確認轉動機械潤滑油位正常。4.11 測量儀表系統(tǒng)能正常工作（流量、壓力、溫度、液位、導電度、PH、SiO2等）。4.12 遙控裝置動作正常（電源開關、電磁閥、氣動閥等）。4.13具備程控操作條件。4.14 各類離子交換樹脂，制造廠提供質保書，電廠提供驗收報告。 4.15 再生用的酸、堿，制造廠提供質保書，電廠驗收、采樣分析并儲存量充足。4.16 近期原水已經“水質全分析”。 4.17 調試用的儀器已校對無誤，并能正確使用。4.18調試用的玻璃器皿、試劑均已備足。4.19運行人員熟悉系統(tǒng)及操作規(guī)程，各自分工明確。4.20 照明、通信設備應滿足現(xiàn)場工作需要，地坪、通道、排水溝暢通。4.21樹脂預處理用的酸、堿噴射器進口管道接交叉臨時管道已接好，并有閥門隔絕。4.22在線分析儀表安裝、校驗結束，具備投運條件。4.23加樹脂的器具和人員準備就緒。4.24除鹽系統(tǒng)運行規(guī)程編制并出版，運行報表等生產準備工作就緒。5.調試項目及工藝5.1活性炭的調試 5.1.1 按設計要求加入活性炭并浸泡小時。 5.1.2 開啟活性炭進水門、底部排水門、啟動清水泵沖洗活性炭過濾器至出水清。5.1.3當活性炭過濾器運行610天后，放水至活性炭上部200mm，開啟過濾器空氣門、進氣門進行空氣擦洗10分鐘，關閉空氣門、進氣門，靜止10分鐘，開啟活性炭反洗進水門、上部排水門、啟動反洗水泵（流量由小到大，以不跑大顆粒活性炭為極限）沖洗活性炭過濾器至出水清。開啟活性炭進水門、底部排水門、啟動清水泵沖洗活性炭過濾器至出水清。反復進行空氣擦洗和反洗、正洗，至出水濁度1mg/L。5.2 樹脂的預處理和再生。5.2.1按設計要求在陽離子交換器內裝入陽樹脂。5.2.2開啟陽床進酸門、中排門、稀釋水門、再生泵進、出口門、啟動再生泵，開啟酸計量箱出口門用%HCL注入陽離子交換器，當中排出水酸度大于1%時，關閉中排門、開啟反排門讓酸液浸沒樹脂，停再生泵、關閉所有閥門，開空氣門，將樹脂浸泡424小時以上，投運活性炭過濾器，開啟陽床進水門、底排門沖洗陽床至出水呈中性，并制水沖洗再生水箱至硬度0，儲水100噸以供第一次再生用。5.2.3在陰離子交換器裝入陰樹脂。5.2.4開啟陰床進堿門、中排門、稀釋水門、再生泵進、出口門、啟動再生泵，開啟酸計量箱出口門，通過臨時管用%HCL注入陰離子交換器，當中排出水酸度大于1%時，關閉中排門、開啟反排門讓酸液浸沒樹脂，停再生泵、關閉所有閥門，開空氣門，將樹脂浸泡424小時以上，投運活性炭過濾器、陽床，開啟陰床進水門、底排門、中間水泵進、出口門、啟動中間水泵沖洗陰床至出水呈中性。 5.2.5對陽塔進行雙倍劑量酸再生，并沖洗合格。（再生工藝見下表一1，操作步驟參考電廠運行規(guī)程）5.2.6開啟陰床進堿門、中排門、稀釋水門、再生泵進、出口門、啟動再生泵，開啟堿計量箱出口門，用4%NaOH注入陰離子交換器，當中排出水堿度大于1%時，關閉中排門、開啟反排門讓堿液浸沒樹脂，停再生泵、關閉所有閥門，開空氣門，將樹脂浸泡424小時以上，投運活性炭過濾器、陽床，開啟陰床進水門、底排門、中間水泵進、出口門、啟動中間水泵沖洗陰床至出水呈中性。并沖洗再生水箱至PH67.5、H=0。5.2.7陰交換器進行雙倍劑量堿再生，（再生工藝見下表一2，再生步驟參考電廠運行規(guī)程）并沖洗合格。沖洗除鹽水箱至DD10us/cm。 5.2.8混床中陽、陰離子交換樹脂的預處理方法同上述，第一次再生HCL、NaOH為雙倍劑量（再生工藝見下表一3，再生步驟參考電廠運行規(guī)程），并沖洗合格，制水。 5.2.9根據上述出水結果，決定是否要繼續(xù)進行處理。5.3 運行工況和再生工況的調整 5.3.1 交換器運行操作步驟按設計院提供的程控步序圖的操作步序進行。試運行其間測試及監(jiān)督項目為：各壓力容器的運行流量、進出口壓差活性炭： 出水： 濁度 陽離子交換器：進水： 堿度 硬度 出水： 酸度 Na 陰離子交換器：出水： SiO2 DD 混合床交換器：出水： DD SiO2 5.3.2運行周期調試 5.3.2.1記錄各交換器壓差、出水水質、出水量等工況。 5.3.2.2 按設計流量150m3/h運行。 5.3.2.3根據出水水質、制水量、運行壓差等因素，以得出合理的一級、二級除鹽系統(tǒng)的運行周期。 5.3.3再生工藝及其調整 5.3.3.1陽離子交換器再生工藝 表一1 參 數(shù)步驟流 量t/h濃 度%時 間min備 注1. 小正洗100102放水至中排無水3壓縮空氣頂壓20.020.05MPa4. 預噴射16 15. 進酸17.54%4026. 置換17.5307. 小正洗150108. 正洗150至出水合格備注：2為雙倍劑量5.3.3.2陰離子交換器再生工藝 表一2參 數(shù)步驟流 量t/h濃 度%時 間min備 注1. 小正洗 100 102.放水至中排無水3.壓縮空氣頂壓20.020.05Mpa4.預噴射27 15 .進堿 28.33%4026. 置換 28.3307. 小正洗 150108. 正洗 150至出水合格備注：2為雙倍劑量。5.3.3.3混合離子交換器再生工藝 表一3 參 數(shù)步驟流 量t/h濃 度%時 間min備 注1. 正洗 150102. 反洗分層流量根據分層情況調節(jié)3. 預噴射 13.8/13.81堿流量/酸流量4. 進酸堿 15/15 4/4堿402酸4025. 置換 15/15至中排DD 50us/cm6. 正洗 150至DD5us/cm7. 放水至樹脂界面上部20mm8. 混脂109. 正洗 150至出水合格備注：2為雙倍劑量。5.3.3.4 以樹脂第一次再生工藝及劑量為基礎，在以后的再生過程中根據交換器運行情況調整酸堿劑量、改變再生劑濃度和改變再生時間，以求得合理的再生工藝。6. 質量驗收標準根據電力建設施工及驗收技術規(guī)范第4部分：電廠化學，火電施工質量及評定標準第十一篇（調整試運）規(guī)定，設計院設計說明書對補給水系統(tǒng)進行評定驗收。陽床出水：酸度 穩(wěn)定 鈉 300ppb陰床出水：導電度 10s/cmSiO2 100ppb 混床出水：導電度 0.30.2s/cm SiO2 20ppb7. 安全和環(huán)保控制措施7.1 調試現(xiàn)場道路通暢、照明充足。7.2 酸堿系統(tǒng)操作人員應穿耐酸堿工作服并戴好防護面具。7.3 酸堿