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PHC高強預應力管樁靜壓法施工監(jiān)理實施細則馬鞍山市科建工程建設監(jiān)理有限責任公司PHC高強預應力管樁靜壓法施工監(jiān)理實施細則PHC高強預應力管樁靜壓法施工監(jiān)理實施細則一、本細則引用的規(guī)范及標準 1、建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000 2、地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-20023、先張法預應力混凝土管樁 4、先張法預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程 5、招標文件、設計文件、勘探文件6、質監(jiān)站、建設單位下達的各種指令性文件及監(jiān)理工程師通知二、 監(jiān)理實施細則1、管樁質量的控制。嚴格核查管樁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)資質、質保資料,對進場管樁進行驗收。按規(guī)定取樣、復檢;2、測量放線的控制。對平面控制樁、高程點引測進行復核;對樁位放樣進行驗收;3、管樁施工質量的控制。檢查督促施工方質量、安全管理人員是否到崗到位;是否按圖紙、按施工方案、按強標施工;樁的平面位置、樁頂高程、壓樁力、垂直度、焊接是否符合要求;樁機行進路線是否符合經(jīng)批準的施工方案要求;4、樁基的保護?;印⒒壑車坏枚淹粱蛲ㄐ写笮蛙囕v,防止擠壓管樁,造成管樁傾斜、斷裂;不得使用大型挖土機開挖基槽;5、安全控制。要求施工方對施工人員實施安全教育,未經(jīng)安全教育的不準上崗;管理人員、特殊工種持證上崗;施工方要制定安全管理制度,并進行安全技術交底工作和定期、不定期的安全檢查工作,消除安全隱患,杜絕“三違”(違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律)現(xiàn)象;加強現(xiàn)場管理,非施工人員禁止進入施工現(xiàn)場,封填已施工的樁孔,防止傷害施工人員。三、監(jiān)理事前控制的方法措施(一)、施工單位資質、管理人員及特殊工種資格、大型施工機械進場的審查1、審查施工單位提交的企業(yè)資質證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證等相關材料。審查施工單位資質證書是否通過年檢;審查施工單位營業(yè)執(zhí)照的范圍,以及營業(yè)執(zhí)照與資質證書是否相符;審查施工單位資質證書等級,應不低于工程等級。通過資質、資格的審查,了解施工單位的技術力量和施工水平。2、審查三類人員(企業(yè)負責人、項目經(jīng)理、安全員)上崗證;審查施工管理人員(施工技術員、質檢員、測量人員)和特種作業(yè)人員(電工、電焊工、機械操工作)的資格證和上崗證;3、審查打樁機相關材料:3.審查施工機械出廠合格證、近期壓力表(由技術監(jiān)督局出的)標定文件。以上材料核查原件,留存復印件(加蓋施工單位公章)。(二)、施工組織設計(方案)的審查1、審查施工組織設計(方案)的編審程序,是否通過內部審批;2、看方案在是否擬定出相應的針對措施、審核方案的技術質量保證措施是否行之有效;3、施工質量保證體系、安全保證體系是否建立健全,安全、文明管理制度是否完善,安全保證措施是否制定;4、施工進度安排是否合理,機械型號、數(shù)量的選擇配備等是否能夠滿足合同要求(或招標要求);5、審查施工方為滿足設計要求而采取的技術措施是否得法;6、審查擬定的壓樁順序是否符合要求。(三)、構件(管樁)的質量控制1、預制樁生產(chǎn)廠家資質、生產(chǎn)許可證、可生產(chǎn)樁規(guī)格型號;審查廠家營業(yè)執(zhí)照與“生產(chǎn)許可證”是否相符;產(chǎn)成品應有進市許可證(外地)。以上材料查看原件,留存復印件(加蓋廠家公章)。2、預制樁保證資料的審查:(1)鋼材出廠合格證,鋼材復試報告(主筋、箍筋等),試驗報告與合格證書必須相符;(2)砂、石試驗報告;(3)水泥出廠合格證、復試報告(一個批號一份);(4)砼配合比報告單。以上資料留存原件,如數(shù)量小,廠家提供復印件應加蓋廠家公章,并注明原件在何處。3、考察預制樁生產(chǎn)廠家內容:生產(chǎn)廠家應有完善的質量保證體系(資料檢查);現(xiàn)場查看砼各種材料配合比的計量、鋼筋的型號、數(shù)量、箍筋間距等;預制樁的成型過程,預制樁的養(yǎng)護;預制樁砼試快的制作、養(yǎng)護條件;廠家生產(chǎn)能力是否滿足施工進度要求。4、預制樁進場驗收:(1)預制樁進場按“材料進場報驗單”(附材料:預制樁“出廠合格證”、預制樁砼28天強度試塊報告單),進場數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期等進行檢查、驗收;(2)預制樁外觀應無裂縫,無蜂窩麻面,表面平整,內表面無露筋。標記準確,特別是型號(即A型、AB型、B型、C型)、壁厚(預應力高強砼PHC、預應力砼PC、薄壁PTC)是否符合設計要求,本工程選用AB型。另外要注意的是管樁是否與出廠單相符,長度是否符合設計要求。(3)基本要求:1)、局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%,深度不大于10mm,且應修補;2)、漏漿深度不大于主筋保護層厚度,長度不大于30mm,累計長度不大于管樁長度的10%,且應修補;3)、不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫,但龜裂及水紋不在此限;4)、樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角現(xiàn)象;5)、樁的混凝土強度必須大于設計強度。6)、PHC高強管樁允許偏差詳見下表:序號項 目允許偏差()1直徑5 、-42管樁壁厚+20 、03保護層厚度+10、04樁體彎曲1/1000L,且不大于205樁尖中心線26樁身長度+0.7%L, -0.5%L (L為樁長)7端部傾斜0.5%D(D為直徑),頂面平整度108樁端板允許偏差 外側平面度 0.2 外徑 0、-2內徑 0、-1 厚度 正偏差不限 09接樁時,上下節(jié)樁的中心偏差不得大5mm 節(jié)點彎曲矢高不得大于1L10打樁完畢后的偏差符合GB50202-2002中的具體要求(4)、進場材料報驗單、預制樁生產(chǎn)合格證、砼28天強度試塊抗壓報告單等材料要與報驗單中材料在數(shù)量、時間等方面相符。(5)、樁進場驗收時,若不符合上述要求,責令廠家退回。經(jīng)驗收符合上述要求后,并由監(jiān)理人員見證取樣、復檢合格方可使用,取樣率(檢驗批)為1/300,不足300節(jié)按一個檢驗批取樣,且根據(jù)具體情況(與建設方協(xié)商)采取現(xiàn)場破樁檢查內部配筋情況,看其是否符合設計要求。(四)、定位放線控制及試樁定位放線的準確與否直接影響建筑物的位置及工程的結構。因此,必須認真進行放樣和復核。1、根據(jù)總平面圖、設計圖、施工方報驗表、施工方定位(或規(guī)劃局定位)放線記錄,對(定位)放線進行檢查、驗收并做好驗收記錄。檢查軸線總數(shù)的10%,但長方向軸線不少于兩條,短方向軸線不少于四條,對角線(大對角一組)不少于三組。2、根據(jù)設計圖、施工方報驗表、樁位放線記錄檢查驗收樁位放線,檢查總數(shù)為樁位的1030%。3、根據(jù)地質勘探報告、設計圖紙、樁位平面圖及樁位編號圖對不同樁長、不同承載力分別進行試樁樁位的選定;4、試樁要求有建設方駐工地代表、設計人員、監(jiān)理人員、施工方負責人(項目經(jīng)理)、等有關人員參加;5、試樁施工按規(guī)范要求施工(與正常樁施工方法相同),要求詳細記錄每一行程的壓力值,以便于分析確定樁長,確定最大壓樁力或最小壓樁力。6、試樁壓力達到設計要求時確定樁長(一般雙控以壓力為準);7、設計要求有效樁長時,樁頂應送到設計樁頂標高,以設計長度為準;8、各方在試樁記錄報告中簽字確定樁長,以后施工以此樁長為設計樁長。以上各項條款滿足后,方可簽發(fā)樁基開工報告。四、事中、事后監(jiān)理控制的方法及措施(一)、靜壓樁施工的質量控制1、樁平面位置的控制。如果場地土較堅實,樁機不陷,先前放好的樁位一般沒有太大移動,可按驗收合格的樁位打樁。但如果場地較軟,樁機沉陷較嚴重時,或遇雨天,場地有水,放好的樁位看不清或偏移較大,這就要逐一復核甚至重新放樁位,保證樁位準確。2、垂直度的控制。壓樁中應使樁機平臺保持水平,將管樁送入土0.51米,在互相垂直的兩個方向檢查垂直度符合要求后方允許壓樁(雙向用經(jīng)緯儀控制在5L內),若有偏差,可調整,在壓樁過程中應及時矯正垂直度,樁入土3米以上時,嚴禁用打樁機行走或回轉來糾正樁的傾斜度;砼管樁傾斜后,特別是偏過一個樁徑時,其能承受的荷載只能達到合格狀態(tài)的25%左右,可見管樁垂直度控制的重要性。3、每根樁應做好施工記錄(壓樁時間、終壓力值、樁長、焊接冷卻間隙時間、垂直度、樁頂高層、施工中的特殊情況等);4、在施工時,如有壓力突變和其它異常情況,應通知設計人員到現(xiàn)場分析、確定原因并制定處理方案。5、本工程設計“基樁屬摩擦端承樁,以壓力控制為主,樁長控制為輔”;6、樁在施工時,如出現(xiàn)斷裂、破損等影響工程質量等現(xiàn)象,應停止施工,查清原因,制定處理方案。7、壓樁順序,樁機行進路線的控制。嚴格執(zhí)行經(jīng)審批的施工方案,壓樁順序,應選擇單樁行進,不能從兩側向中間進行(即所謂關門樁)。避免地基土上溢使地表升高,且不致因土的擠壓而造成樁身傾斜;對場地土較軟,地下水位較高,容易產(chǎn)生陷機且樁頂標高在自然地面以下不足1米的情況下,更要注意壓樁路線,防止樁機多次來回擠壓,避免對成樁的破壞,必要時可填土加厚、換硬土、疏導地面水,降低地下水,并適當放慢壓樁速度。在場地空曠條件下,按先中央后周圍,由里向外壓樁。8、管樁接頭焊接質量的控制。本工程采用二氧化碳氣體保護焊。焊縫質量的允許偏差檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值電焊接樁焊縫:上下節(jié)端部錯口(外徑700mm)(外徑<700mm)mm32用鋼尺量用鋼尺量焊縫咬邊深度焊縫加強層高度焊縫加強層寬度mm0.522焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫電焊質量外觀 焊縫電焊質量外觀無氣孔,無焊瘤,無裂縫上下節(jié)樁的中心偏差不得大于5mm;彎曲矢高不得大于1L且不得大于20mm直觀、鋼尺量用鋼尺量9、終止壓樁的控制。一般情況下,除保證樁長滿足設計要求外,還要著重控制終止壓力值的大小,當終壓力小于設計規(guī)定的最小值或過大而樁壓不到設計深度,應及時與設計部門進行分析調整。樁頂用水準儀控制,同時復查已壓樁的上浮情況,若上浮量過大,基樁承載力會下降,應及時采用復壓措施進行補救。10、防止夾裂的控制。第一節(jié)管樁有裂縫對承受水平荷載是不利的,樁身不圓或有竹節(jié)凸起輕微缺陷的樁,應當用于夾持力較小的等一、二節(jié),避免用作最后一節(jié)樁。(二)、基樁保護之監(jiān)理措施1、壓樁完畢后,若樁頂埋深不足1米的,應禁止大型吊車和大噸位載重汽車等通過,注意保持周邊土體的穩(wěn)定,以防過大的水平力造成管樁傾斜。嚴禁邊壓樁邊開挖,必須在壓樁完成并相隔15天后進行。挖土時,樁周圍土體高差不宜超過1米,基坑邊嚴禁堆土。為了保證管樁不傾斜、不斷裂,嚴禁用大挖機開挖地槽。若使用小型挖機開挖基槽時,樁頂土方必須留20厘米以上保護層。有一工程,地基軟弱,設計樁頂標高不在一個高層,施工時用大挖機作業(yè),管樁產(chǎn)生嚴重傾斜,傾斜度達6.5%,打樁機三次進場補樁,對工程進度造成一定影響。本工程要引以為戒!2、對終壓力過大而未壓到標高的樁,要及時做好記錄,并告知施工單位,防治挖土時樁被碰裂撞斷。挖土后應采用專用切割機械截去多余樁段,嚴禁用人工敲打的方式破樁,以便保護下段樁的質量?;蛘?,用鋼箍將不需截除的樁身端部抱緊,沿作鋼箍上緣鑿槽,打穿后用氣割法切斷鋼筋取下。(三)、樁基檢測的監(jiān)理控制方法1、選擇具有相應檢測資質的(資料審查與施工單位基本相同)單位進行樁基檢測;認真審核檢測方案和進場檢測單位、人員資質、設備資源,確保現(xiàn)場檢測方法、手段符合規(guī)范要求。檢測期間,安排監(jiān)理人員旁站,重點檢查以下幾個方面:(1)、檢測人員是否持證上崗,現(xiàn)場檢測項目負責人、安全員是否到崗到位; (2)、檢測的樁號、數(shù)量是否與選裝表相符;對靜載試驗的加載過程,慢速維持荷載時間、分級是否符合規(guī)定;(3)、試驗終止及卸載方式是否正確;確保每一根樁的檢測過程均處于受控狀態(tài);(4)、檢測所用的儀器設備是否在有效期內,配置是否滿足要求,保證檢測數(shù)據(jù)真實、準確、可靠;(5)檢測中的安全保證措施是否到位,并切實可行。2、檢測數(shù)量和選樁由設計單位或監(jiān)理書面方式確定,如設計無要求時,則應符合以下要求:(1)、采用靜荷載檢測工程樁承載力,檢測樁數(shù)不少于1%,且不應少于3根;(2)、采用低(?。儎訙y法檢測樁的質量時,設計甲級及重要建筑檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%,且不應少于20根。一般建筑檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%,且不應少于10根。(3)、樁基施工結束1015天(恢復期)后方可檢測。檢測結束后,檢測單位提供檢測報告。(四)、樁基驗收的監(jiān)理控制1、樁基驗收時,施工方提供管樁質量保證資料;樁位平面圖與樁位編號圖;壓樁記錄匯總表;基樁檢測報告等2、基樁的允許偏差:按設計要求挖土至設計標高,檢查樁傾斜度的偏差,斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%;按標高控制的樁,樁頂標高的允許偏差為-50 +50按設計要求做好墊層,破樁、放線后,檢查樁位偏差,預制樁位置的允許偏差見下表:序號項 目允許偏差()1單排或雙排樁條形樁基(1)垂直于條形樁基縱軸方向100+0.01H,H為樁頂埋置深度(2)平行于條形樁基縱軸方向150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長(2)中間樁1/2樁徑或1/2邊長3、參加.驗收人員:總承包方及分包方項目經(jīng)理、建設方現(xiàn)場代表、監(jiān)理人員、設計人員、質監(jiān)人員。五、監(jiān)理旁站方案 本工程將對整過樁基施工和樁基檢測過程進行旁站。 (一)、旁站程序監(jiān)理組將對樁基施工的全過程實施旁站監(jiān)理,承建方要在相關工序施工前24小時,書面通知監(jiān)理組安排監(jiān)理人員到場實施旁站監(jiān)理,并做好旁站記錄,旁站結束后承包方質檢人員應在旁站記錄上簽字。(二)、旁站監(jiān)理人員的主要職責1、檢查承包方現(xiàn)場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗、施工機械、建筑構件、材料準備情況;2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位、關鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準情況;3、檢查進場建筑材料、建筑構配件的質量檢驗報告,并對管樁進行見證、取樣復驗。4、做好旁站監(jiān)理記錄,保存旁站監(jiān)理原始資料。5、旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時,發(fā)現(xiàn)承包方有違反工程建設強制性標準行為的,有權責令承包商立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質量的,應當及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告,由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其它應急措施。6、旁站監(jiān)理人員應當認真履行職責,在發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質量問題,如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄,凡旁站監(jiān)理人員和承包商質檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字,不得進行下一道工序的施工,總監(jiān)理工程師不得在相應的文件上簽字;7、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即向總監(jiān)理工程師報告。(三)、監(jiān)理旁站的具體內容1、樁基旁站的主要內容:檢查記錄壓力表讀數(shù)值、樁平面位置放樣、樁位標高、管樁的垂直度、接樁的垂直度、電焊質量、冷卻時間、樁機行進路線等是否符合相關要求;2、壓樁工程必須詳細記錄壓力值和樁入土深度,了解樁尖入持力層深度是否符合設計要求,以及樁穿過各土層的壓力值;3、樁頂標高用水準儀控制,同時復查已壓樁的上浮情況,若上浮量過大,基樁承載力會下降,應及時采取復壓措施予以補救。4、對樁基檢測過程進行旁站。六、常見質量通病之監(jiān)理對策1、當樁頂標高低于設計要求時,需采用接樁方法處理,按安徽省管樁圖集施工;2、當樁基偏位及傾斜角度超出允許偏差時,處理方法由設計人員出變更通知單。施工方按變更施工或按變更補樁。3、樁身斷裂。沉樁前對樁身彎曲度檢查,樁入土后,要事先排除土下障礙物,沉樁時保持樁機的垂直度,沉入一半發(fā)生嚴重傾斜的不能硬沉,應分析原因或改為先鉆后沉等措施,沉樁前的起吊應小心進行,防止開裂。4、樁頂位移、樁身傾斜。要保證接樁的正確位置和質量,排除地下障礙物。在飽和軟土地區(qū),應采用排水降低孔隙水壓力的措施。5、接樁處松脫。連接件應清潔,按要求焊接,采取措施減少焊接變形,焊工應有合格證書。6、沉樁達不到設計要求。認真了解地質情況與設計要求,事先確定持力層或樁尖標高,并合理選擇施工機械、方法及沉樁順序、速率等技術指標。 七、樁基工程安全監(jiān)理方案(一)、準備階段的安全監(jiān)理:1、檢查施工單位的安全資質。如營業(yè)執(zhí)照;施工許可證;安全生產(chǎn)許可證;安全生產(chǎn)責任制及安全、質量管理網(wǎng)絡;2、審查施工組織設計,施工組織設計必須有針對性,必須經(jīng)過企業(yè)內部審批;3、審查安全生產(chǎn)管理機構的設置及安全專業(yè)人員的配備等;4、審查安全管理保證體系和安全技術措施。對需要修改的安全技術措施計劃,施工單位修改后再報監(jiān)理機構審查批準后,才能實施; 5、審查施工單位的安全、質量自檢系統(tǒng)。開工前,盡早督促施工單位建立安全自檢系統(tǒng),對施工人員進行安全技術交底; 6、按照建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86,檢查施工所需的施工機械技術性能和安全條件,材料規(guī)格及質量,主要管理人員到位情況,特殊工種作業(yè)人員的上崗證件和施工現(xiàn)場的安全設施落實情況;7、了解現(xiàn)場的環(huán)境、人為障礙等因素,掌握建筑工程用地范圍內和用地范圍外50M內的地下管線、構筑物及地表以上管線、樹木、構筑物等有關資料,及時提出防范措施(在施工組織設計或安全施工方案中體現(xiàn))。 (二)、施工階段的安全監(jiān)理:基于監(jiān)理機構與施工單位目標一致的共識,監(jiān)理機構與施工單位本著尊重、協(xié)助、督促、檢查的精神,協(xié)助施工單位完善落實各項安全質量控制的制度,并按規(guī)定程序在進行質量和進度控制的同時,進行必要的安全抽查和監(jiān)督。施工階段安全監(jiān)理控制: 1、督促建立健全安全組織體系和安全管理人員配備到位;2、根據(jù)工程進展情況,監(jiān)理人員對重要工序情況進行跟蹤,監(jiān)督落實安全技術防范措施和安全操作規(guī)程;3、遇有雷雨、大霧等惡劣天氣應停止一切作業(yè);4、安全用電。采用三級配電系統(tǒng),二級漏電保護系統(tǒng),TN-S接零保護系統(tǒng);5、要求施工方采取相應安全措施,對已壓樁孔進行處理,非施工人員不得入內,防止施工人員和非施工人員發(fā)生扭傷等安全事

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