雙堿法脫硫操作規(guī)程一、前言 本操作規(guī)程適用于采用鈉-鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵技術(shù)。為了保證煙氣中的二氧化硫和煙塵達(dá)標(biāo)排放，確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，特制定。 在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)本裝置以前，要求操作人員認(rèn)真地閱讀并理解本操作規(guī)程，因?yàn)椴徽_的操作將導(dǎo)致裝置運(yùn)行性能低劣或?qū)?dǎo)致設(shè)備損壞。 希望所有操作人員通力合作，共同維護(hù)好裝置。 二、流程說(shuō)明 流程概述 本裝置為鈉-鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵裝置，以稀堿液作為脫硫劑，以石灰乳液作為再生劑，在水膜除塵器中脫硫劑與煙氣逆向流動(dòng)，從而吸收煙氣中的二氧化硫和煙塵，凈化后的煙氣由水膜除塵器頂部進(jìn)入煙道，然后通過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放。本裝置的主要任務(wù)是使煙氣中的二氧化硫和煙塵達(dá)標(biāo)排放。1、氣路 三廢混燃爐的煙氣組合除塵器余熱鍋爐 靜電除塵器 引風(fēng)機(jī) 水膜除塵器（在塔內(nèi)煙氣中的二氧化硫和少量煙塵被脫硫液吸收） 煙囪排放。 2、液路 液路由水膜除塵器、沉淀池、曝氣池、循環(huán)泵組成。將石灰膏加入到攪拌罐內(nèi)，加水開(kāi)啟攪拌器充分溶解，將清溶液放入水膜除塵器出口，廢渣清理干凈，氫氧化鈉溶液從曝氣池出口滴加。 3、主要參數(shù)1） 污染源： 三廢混燃爐煙氣； 2） 進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣量： 120000m-1400003/h；3） 進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣溫度： 110-130；4） 尾氣排放指標(biāo)：SO2200mg/m3 NO300 mg/m3；5) 尾氣塵含量指標(biāo)：30 mg/m3；6） 溶液PH=7.5-10；7） 脫硫泵壓力0.3MPa； 4、工藝原理反應(yīng)原理基本化學(xué)原理可分為脫硫過(guò)程和再生過(guò)程兩部分。在塔內(nèi)吸收SO2： 2NaOHSO2Na2SO3+H2O （1）Na2SO3SO2H2O2NaHSO3（2）脫硫液PH9時(shí)以（1）式為主要反應(yīng)，降到中性甚至酸性時(shí)則按（2）式反應(yīng)。用消石灰再生 Ca（OH）2Na2SO32NaOHCaSO3 Ca（OH）22NaHSO3Na2SO3CaSO3 H2O H2O在石灰漿液（石灰達(dá)到過(guò)飽和狀況）中，NaHSO3很快與Ca（OH）2反應(yīng)從而釋放出Na，SO32-與Ca2反應(yīng)，反應(yīng)生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來(lái)從而使Na得到再生。NaOH只是一種啟動(dòng)堿，起動(dòng)后實(shí)際上消耗的是石灰，理論上不消耗片堿（只是清渣時(shí)會(huì)帶走一些，因而有少量損耗）再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，控制出塔液PH7.510之間，根據(jù)PH的高低，控制消石灰的加入量。 5. 主要設(shè)備水膜除塵器煙囪 脫硫泵攪拌器石灰膏池增壓風(fēng)機(jī)曝氣管 沉淀池三、工藝控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)1. 主要控制脫硫液的PH值在7.510間，不得低于7.52. 控制循環(huán)池溶液高度，及時(shí)補(bǔ)加循環(huán)水。3. 由于石灰膏中Ca（OH）2的含量不穩(wěn)定，實(shí)際運(yùn)行時(shí)根據(jù)PH值隨時(shí)調(diào)整加入量。4. 冬季停工期間一定要將水膜除塵上水泵內(nèi)的積水排凈。5. 定期清理器內(nèi)噴頭、除霧器、文丘里內(nèi)，防止結(jié)垢堵塞，停車(chē)期間及時(shí)清理沉淀池內(nèi)積灰。四、原始開(kāi)車(chē)：1、循環(huán)泵的操作 A. 起動(dòng)前的準(zhǔn)備 a. 手動(dòng)盤(pán)車(chē)：轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪，水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。b. 打開(kāi)虹吸罐的加水閥及循環(huán)水泵的進(jìn)出口閥門(mén)，開(kāi)始加水，加滿(mǎn)后再關(guān)閉虹吸罐的加水閥。c. 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向。B. 起動(dòng)與運(yùn)行a. 關(guān)閉循環(huán)水泵的出口閥門(mén)。b. 啟動(dòng)循環(huán)水泵，當(dāng)泵正常運(yùn)行后，逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)，并調(diào)節(jié)至所需工況。c. 注意觀(guān)察壓力表讀數(shù)，檢查機(jī)械密封情況，以每分鐘3滴水視為合格。d. 檢查泵的振動(dòng)，有無(wú)不正常噪音，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停車(chē)處理。e. 檢查電機(jī)的負(fù)載電流，應(yīng)在銘牌額定值以?xún)?nèi)，如負(fù)荷電流太高，應(yīng)調(diào)節(jié)流量，降低電機(jī)負(fù)載電流。C. 運(yùn)行中的維護(hù)a. 進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。 b. 定期檢查電動(dòng)機(jī)的電流值，不得超過(guò)額定電流。c. 經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行，如泄漏量增大、壓力顯著下降，或噪音、振動(dòng)增大，應(yīng)停泵檢查，必要時(shí)更換易損件，如機(jī)械密封、軸承、葉輪等。2、風(fēng)機(jī)的操作A. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:a. 關(guān)閉進(jìn)口調(diào)節(jié)閥 b. 盤(pán)車(chē)數(shù)圈，看是否有不正常的響聲 c. 檢查軸承箱的油位是否正常 d. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)注意的事項(xiàng)a. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)達(dá)到正常工況，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫度不得超過(guò)周?chē)h(huán)境溫度40。 b. 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷（關(guān)閉進(jìn)氣管調(diào)節(jié)門(mén)）的情況下運(yùn)行 c. 如運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程情況良好，再轉(zhuǎn)入滿(mǎn)負(fù)荷（規(guī)定全壓和流量）下運(yùn)轉(zhuǎn) d. 滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2小時(shí) C. 下列情況，必須停車(chē)： a. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲b. 軸承的溫度劇烈上升 c. 風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊 五、系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)步驟 (一) 正常開(kāi)車(chē) 1、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)前，檢查各調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)位置 2、引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)全關(guān)，保證風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)無(wú)負(fù)荷啟動(dòng) 3、打開(kāi)脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙囪的翻板閥 4、 開(kāi)脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開(kāi)始系統(tǒng)循環(huán)。觀(guān)察有否異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停泵處理。運(yùn)行正常后，檢測(cè)出口二氧化硫是否達(dá)標(biāo)，記錄出口煙氣溫度。 5、當(dāng)PH值低于7.5時(shí)，加入消石灰,當(dāng)PH值高于10時(shí)，即可停止，每小時(shí)測(cè)量一次。 6、再生池中補(bǔ)充添加液堿，以維持溶液PH指標(biāo)。 8、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，三廢爐方可點(diǎn)火運(yùn)行。 (二) 正常停車(chē) 1關(guān)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，停風(fēng)機(jī)（按停止按鈕） 2. 關(guān)脫硫泵出口閥，停脫硫泵3. 定期清除沉淀池中的渣漿。 六、操作規(guī)程 1. 脫硫除塵裝置崗位責(zé)任制 （1）.崗位操作人員在認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （2）.崗位操作人員必須掌握操作技術(shù)、事故處理及主要設(shè)備的原理、構(gòu)造、性能和簡(jiǎn)單維修。 （3）.嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開(kāi)崗位，有事必須經(jīng)班長(zhǎng)同意，把工作妥善交給接替人員后，方可離崗。 （4）.認(rèn)真填寫(xiě)崗位操作報(bào)表和記錄，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，干凈整潔。 （5）.崗位衛(wèi)生包括生產(chǎn)區(qū)和操作室衛(wèi)生，要班班打掃，做到地面、設(shè)備、管道凈。 2. 巡回檢查制度 （1）.崗位應(yīng)設(shè)立巡檢牌，規(guī)定好檢查內(nèi)容。 （2）.巡回檢查時(shí)間為每小時(shí)一次，操作人員要按規(guī)定時(shí)間、線(xiàn)路和內(nèi)容進(jìn)行檢查，并按規(guī)定格式填寫(xiě)到巡回檢查記錄本上。 （3）.班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)對(duì)全班人員進(jìn)行督促、抽查和全面檢查。 3. 系統(tǒng)運(yùn)行控制 A.出塔煙氣二氧化硫濃度：200mg/Nm3 B.出塔吸收液的PH值7.510.0 C. 控制好循環(huán)池液位，注意補(bǔ)水； 七、安全技術(shù) (一). 概述 安全生產(chǎn)是關(guān)系到人民生命、國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全大事，是國(guó)家根本性政策，也是一種群眾性工作。因此操作人員應(yīng)該掌握有關(guān)的安全生產(chǎn)基本知識(shí)，自覺(jué)遵守有關(guān)的規(guī)章制度，確保實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。 (二) 氣體性質(zhì)介紹 二氧化硫（SO2）：無(wú)色氣體，有刺激性氣味，在常溫下加壓至4大氣壓即能液化成無(wú)色液體，比重1.4337（0），能氧化成三氧化硫，溶于水部分變成亞硫酸。 (三). 安全生產(chǎn)及注意事項(xiàng) 1. 安全生產(chǎn) 石灰水對(duì)皮膚有刺激作用，濃度為3%以上時(shí)會(huì)使皮膚變紅，以致形成泡狀，當(dāng)皮膚濺上石灰乳液時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗，飛沫進(jìn)入眼睛，應(yīng)立即用水或0.5%-1%的明礬溶液充分洗滌后，再滴