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文檔簡介

附件事故隱患分類分級排查項目清單生產現場類隱患排查清單隱患類型:頂板序號設備設施/排查內容排查標準排查方法隱患內容隱患等作業名稱級觀察支柱頂梁與1液壓支柱接頂接頂嚴實頂板之間是否有液壓支柱出現接頂不嚴。C間隙,壓力表讀數小于 24Mpa觀察管路是否有2液壓支柱管路管路完好漏液、竄液、自液壓支柱漏液、竄液、卸載。C降3液壓支柱端面距不大于 300mm現場觀察和尺量液壓支柱前探梁至煤壁端面距大于 300mm。C現場檢查是否安4液壓支柱防倒防滑裝置裝置完好齊全設,裝置是否完工作面大傾角地點液壓支柱未使用防倒、防滑裝置。B好5液壓支柱采高采高符合規程要求現場觀察和尺量液壓支柱高度與采高不相符,超高使用,采高不符合B規定。觀察液壓支柱頂液壓支柱頂梁與頂板未平行支設,其最大仰俯角大于6液壓支柱頂梁與頂板接觸面接觸梁與頂板是否平C7。行相鄰液壓支柱間有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的7液壓支柱間隙無明顯錯差,不擠、咬、背現場觀察和尺量2/3),液壓支柱擠架、咬架、背架,架間空隙大于C100 mm。8液壓支柱與頂底板的垂直垂直頂底板現場觀察和尺量液壓支柱未垂直頂、底板,歪斜大于5。C度壓力不低于 30MPa,乳化液濃度乳化液泵站和液壓系統不完好,漏液,壓力30Mpa、9乳化泵站壓力、乳化泵濃度現場觀察和讀數乳化液濃度低于 3%5%,未使用乳化液自動配比器,C3%5%沒有現場檢查手段。10刮板輸送機壓柱壓柱齊全、完好現場檢查有無壓刮板運輸機機頭、機尾(非采煤工作面運輸)壓柱不C柱,是否完好齊全、不完好。11采面頂板支煤壁頂板完整性不出現臺階下沉和冒頂現場觀察煤壁頂工作面頂板出現臺階下沉(初壓和周壓除外)或冒頂。B護板下沉情況現場檢查支護是12巷道維護支護可靠性、傘檐支護完好有效,無傘檐懸矸否可靠,有無失凡巷道支柱發生彎曲、歪斜,錨桿及加強支柱失效,C懸矸效,有無傘檐和工作面或巷道有傘檐懸矸。懸矸未清找現場檢查有無煤空幫漏頂,垮落深度大于 0.3m,雖有護幫頂材料掩護,13巷道維護幫頂支護支護完整,無空幫漏頂矸堆積和垮落空C但垮落空洞未充填,。洞現場檢查有無斷責任區域內有斷梁折柱、失效錨桿、錨索,又未采取14巷道維護幫頂支護支護可靠有效梁折柱、失效錨C措施補救。桿(索)現場觀察和尺凡是錨網、錨索支護巷道,出現網兜時,當網兜突出頂15巷道維護錨網支護無兜網、漏網量,檢查有無兜板平面 200mm 及以上,長度達 500mm 及以上時或出現C網及漏矸爛網一處。16巷道維護單體液壓支柱支設支柱帶帽、軟底穿鞋現場檢查軟底時是否穿鞋,有無光頭支柱在浮煤、浮矸上支設單體液壓支柱,底板松軟時支柱未穿鞋,支柱超長使用;頂板破碎時未使用好一梁三柱、所支設的單體支柱出現光頭支柱。C現場尺量高度和上、下順槽自工作面煤壁超前 20m 范圍內支柱、支柱17超前支護巷道高度、寬度高度大于 1.8m,寬度大于 0.8m寬度是否符合規不完整及缺柱,高度低于 1.8m,沒有 0.8m 寬人行通B程要求道的。單體液壓支柱初現場觀察有無卸支柱初撐力:單體液壓支柱直徑 80mm60KN,直徑18超前支護 80mm60kN, 100mm90kN壓,采用壓力表C撐力100mm90KN。讀數檢查19超前支護柱、排距符合作業規程相關要求現場尺量是否符支設的單體液壓支柱柱、排距超過規定。C合規定20超前支護迎山角符合作業規程相關要求現場尺量是否符所支設的單體液壓支柱迎山角不符合要求。C合規定現場檢查是否采采煤工作面責任范圍內所使用的單體液壓支柱未采取21超前支護防倒繩采用防倒繩捆綁連接用防倒繩并連成C防倒柱措施。整體單體液壓支柱支超前支柱、密集支柱、叢柱齊現場檢查是否齊采煤工作面每出現一根缺柱(含柔掩面液壓支柱、單22超前支護支面空載支柱、切頂柱和作業規程規定的其它特殊支C設全全無空缺柱)。現場檢查有無斷支護可靠完整有效,無空幫空梁折柱、空幫空支柱不完整,出現斷梁折柱,拱形支柱卡纜、螺栓、23超前支護幫頂支護頂,拉桿是否齊墊板不齊全。空幫空頂、剎桿不全、不牢固。架間撐C頂、斷梁折柱全,錨網支護是木(或拉桿)不齊全。錨、網支護不完整。否完整現場檢查是否按采煤工作面上下出口煤壁前 20m 及控頂區范圍內未按24超前支護支護方式符合作業規程相關要求規程規定的支護C規定加強支護,巷內支護方式未按作業規程規定執行。方式進行支護25采空區處理采空區懸頂懸頂面積不大于 10m2現場觀察和尺量加強采煤工作面采空區頂板垮落情況觀察,采空區懸B采空區懸頂面積頂超過 10m2 未垮落。是否超過規定26巷道掘進上山、切眼溜矸間溜矸間暢通現場檢查溜矸間施工的上山、切眼溜矸間全部或部分堵塞。B是否堵塞27巷道掘進矸石堆積磧頭積矸不超高現場觀察和尺量磧頭積矸超過巷道高度的 2/3,或人員進出磧頭困難,C或使磧頭回風阻力增大。現場檢查片幫、28巷道支護巷幫、底板支護支護到位推底段是否采取掘進工作面片幫、推底未采取措施支護。B相應支護29巷道支護幫頂支護支護到位現場觀察和尺量掘進工作面應支護而未支護面積達 10m2 及其以上。B現場觀察和尺臨時支護、永久支量,軟巖段是否軟巖段正式支護前沒有作臨時支護、沒有按規定及時30巷道支護臨時支護可靠,永久支護到位進行臨時支護,B護進行永久支護或支護質量不合格。永久支護是否符合規程要求現場檢查岔口是31巷道支護岔口支護及時支護確保可靠否按規程要求進巷道岔口沒有進行加強支護或加強支護不可靠。C行支設現場檢查有無明32巷道支護錨桿錨索錨桿錨索緊貼巖壁不松動顯松動,與巖壁有失效錨桿、錨索未及時處理。C之間有無間隙現場檢查有無臨掘進磧頭不按規定打設臨時支柱或臨時支護不符合要33巷道支護臨時支護支護可靠有效時支柱,是否按C求。規程要求支設34巷道支護岔口支護連成整體現場檢查是否連巷道岔口沒有采取使抬棚支柱與巷道支柱相互連接成C接成整體一體的措施。35巷道支護破碎頂板支護采用錨網支護現場檢查是否采頂板破碎,未及時用錨網支護。C用錨網進行支護現場觀察或采用36巷道支護敲幫問頂巷頂、幫無懸矸活石找頂棍檢查有無耙矸機頂上有懸矸或掘進工作面頂上懸矸多。C懸矸活石現場觀察和尺凡是錨網、錨索支護巷道,出現網兜時,當網兜突出頂37巷道支護錨網支護無兜網、爛網量,檢查有無兜板平面 100mm 及以上,長度達 500mm 及以上時或出現C網及漏矸爛網一處。使用好拉桿、防倒加固措施有現場檢查是否采架棚支護巷道沒有使用拉桿或撐木,炮掘工作面距迎38巷道支護防倒加固措施用拉桿連接,有頭 10m 內沒有采取防倒架加固措施,傾角大于 15的C效無防倒加固裝置斜巷沒有采取支柱防倒措施的。現場檢查有空幫掘進巷道內有空幫、空頂現象,支柱幫、頂沒有充填39巷道支護幫頂支護無空幫空頂,充填嚴實空頂,幫頂充填C嚴實,失修巷道沒有及時處理。是否嚴實40巷道支護臨時支護材料齊備現場檢查臨時支掘進巷道無備用臨時支護材料(現場少于 3 根內注式C護材料是否齊全支柱或木支柱)。41巷道支護錨桿錨桿緊貼無松動現場檢查錨桿有錨桿未進行二次緊固,預緊力不符合要求。C無明顯松動現場觀察和尺42巷道支護金屬網搭接牢固可靠量,看金屬網搭支護的錨網部分金屬網扭結不牢固可靠。C接長度、壓茬是否符合要求現場觀察和尺43巷道支護臨時支護前探梁長度、木板符合規程要量,看木板是否掘進磧頭前探梁木板每少一塊或不夠長影響臨時支護C求足夠,前探梁長效果。度是否符合要求隱患類型:職業衛生序號設備設施/排查內容排查標準排查方法隱患內容隱患等作業名稱級測風、測塵、測噪按規定配備噪聲測定儀器、粉未按規定配備噪聲測定儀器、粉塵采樣器或直讀式粉1檢測設備聲等測定設備的塵采樣器或直讀式粉塵濃度測查實物配置C塵濃度測定儀等測定設備配置情況定儀等測定設備采煤工作面回風按規定在采煤工作面回風巷、2粉塵濃度傳巷、掘進工作面回掘進工作面回風流設置有粉塵查現場及系統采煤工作面回風巷、掘進工作面回風流未設置有粉塵C感器風流是否設置有濃度傳感器,并接入安全監控濃度傳感器,并接入安全監控系統粉塵濃度傳感器系統防塵設施安設位3井下防塵設置是否適當、是否防塵設施安設位置適當、完好查現場井下防塵設施安設位置不當、防塵設施不完好或不正C施完好或是否正常并正常使用常使用使用4個人防護個人防護用品配作業場所作業人員必須按規定查現場作業場所作業人員不按規定正確配戴個人防護用品C戴情況正確配戴個人防護用品5煤塵采煤工作面回風按規定采煤工作面回風巷、運查現場工作面風巷、運煤巷煤塵堆積超過規定C巷、運煤巷情況煤巷暢通,無煤塵堆積現象近按規定在噪音超過規定的作6噪聲防噪聲措施業場所作業應采取防噪聲措查現場在噪音超過規定的作業場所作業未采取防噪聲措施C施,或縮短接噪時間施焊過程的防護電焊工在施焊過程中必須正確7電焊配戴防護用品,防電弧光、防查現場電焊工在施焊過程中未正確配戴防護用品C措施電焊粉塵及毒煙在高溫、高濕環境作業人員必須采取必要的防護措施,縮短在高溫、高濕環境作業人員未采取防護措施,未按規高溫高濕的防護超溫地點工作人員的工作時定給予高溫保健待遇;采掘工作面的空氣溫度超過8高溫高濕間,并給予高溫保健待遇;采掘查現場、資料30、機電設備硐室超過 34時未停止作業;有熱害C措施工作面的空氣溫度超過 30、的井工煤礦未采取通風等非機械制冷降溫措施,無法機電設備硐室超過 34時停止達到環境溫度要求時,未采用機械制冷降溫措施。作業;有熱害的井工煤礦應當采取通風等非機械制冷降溫措施,無法達到環境溫度要求時,采用機械制冷降溫措施。放射性物質防護嚴禁未經允許或未采取防護措未經允許或未采取防護措施擅自進行放射性物質警戒9放射性物質施擅自進行放射性物質警戒線查現場C措施線以內以內隱患類型:機 電序號設備設施/排查內容排查標準排查方法隱患內容隱患等作業名稱級1機電設備機電設備完好性參照機電設備完好標準現場查看電氣設備緊固件、主要部件不齊全,外殼變形嚴重等B2機電設備檢修維護按說明書要求進行檢查維護查記錄,現場核未按規定進行檢修維護導致設備損壞B實3機電設備電氣設備檢修停電閉鎖檢修,懸掛標志牌現場核實操作不規范導致觸電事故,造成瓦斯爆炸事故B4機電設備性能檢驗按規定進行性能檢驗現場核實設備性能不能滿足生產需要,甚至造成事故B5機電設備機械機械強度,機械受損現場核實設備受到外力嚴重撞擊、銹蝕嚴重B6設備司機持證上崗十種特殊工種及設備操作司機現場核實未持有效證件上崗、或無證上崗B7絞車司機操作規范按作業流程和作業規程、崗位現場核查司機違規不帶電放車、不按信號規定開停車C責任制8刮板輸送機操作規范按作業流程和作業規程、崗位現場核查司機發現異常不及時停產導致斷鏈、不按信號規定開C司機責任制停車9膠帶輸送機操作規范按作業流程和作業規程、崗位現場核查司機發現異常不及時停產導致撕帶、不按信號規定開C司機責任制停車10現場供電系統合理、供電可礦井供電設計規范現場核實系統不合理導致生產紊亂,B靠11現場供電保護裝置齊全,靈煤礦井下三大保護細則現場核實保護設備未按規定安裝,保護不可靠導致設備損壞B敏性12現場供電信號、照明使用綜合保護器現場核實照明、信號不可靠C13電氣焊作業措施、設備完好按措施、規程及設備完好標準現場核實作業環境不符合要求、焊機不完好,氧氣、乙炔間距B不夠14電纜管理完好、電壓等級電纜阻燃、電壓等級相符、完現場核實使用的電纜電壓等級不符、不完好;電纜不阻燃B好15電纜管理施工工藝電纜施工工藝標準,吊掛現場核實施工工藝不合要求,吊掛間距、高度不夠C16鋼絲繩規格型號,斷絲情直徑與提升絞車相符,斷絲不現場核實直徑不符可能導致提升過程中斷繩,斷絲超限導致事C況超限故發生17安全防護設安裝安全防護設旋轉部位應安設安全防護設施現場核實未按安全防護設施可能導致傷害事故C施施18管理制度管理制度參照質量標準化要求現場核實管理制度不全導致現場管理混亂,無法正常作業C19機電管理組機構及人員配置組織機構建立,配足崗位人員查資料未建立組織機構,人員配備不足C織機構隱患類型:地質災害防治與測量序號設備設施/排查內容排查標準排查方法隱患內容隱患等作業名稱級1探放水施工順序煤礦安全規程現場排查不嚴格執行“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治A后采”原則的2探放水安全意識煤礦安全規程現場排查有明顯透水征兆未撤出井下作業人員,未及時采取措A施而繼續作業的主要責任者3探放水現場實際情況煤礦防治水規定現場排查受含水斷層、陷落柱、表土松散層等水體威脅的采掘B工作面,未按規定打探水鉆孔的4探放水現場實際情況煤礦測量規程現場排查貫通巷道不認真核查積水情況盲目掘進的B5排水能力排放量煤礦安全規程現場排查防排水設施能力達不到要求且沒有采取措施的B6排水能力排放量煤礦安全規程現場排查對相鄰礦井的開采、積水情況不按要求定期檢查的B7排水設備是否完好煤礦安全規程現場排查礦井和采區各主抽水點配電未形成雙回路B8救災物資是否配備煤礦防治水規定現場排查水文地質條件復雜或極復雜的礦井未裝備必要的防治B水搶險救災設備及物資9探放水現場實際情況煤礦地質規程現場排查鉆探人員在探構造、探放水及超前鉆探過程中弄虛作B假的10防治水現場實際情況煤礦安全規程現場排查出現突水征兆未及時匯報的B11防治水系統是否完好煤礦防治水相關規定現場排查井下主要排水系統不符合煤礦安全規程規定的B12防治水是否標識煤礦安全規程現場排查礦井地面或井口附近有滑坡征兆,未設明顯標志牌,B未及時采取安全預防措施的13防治水現場實際情況煤礦安全規程現場排查采掘工作面積水點無相匹配的抽水設備和排水管路或B無備用水泵14防治水安全防護煤礦防治水相關規定現場排查觀測高壓區段探水作業時未按設計采取防范措施B15防治水安全防護煤礦防治水相關規定現場排查突水威脅巷道放炮時工作面所有人員未撤至水災避難B硐室鉆機裝車后,未按規定捆綁牢靠防止鉆機滑落傷人。平巷人力運輸未執行相關措施,推車方法和間距不符16探放水是否符合要求作業規程現場排查合規定,兩車之間未拉開一定的距離,拐彎時未發出B信號;斜巷運輸時,不聽從上、下車場把鉤人員的指揮,未做到“行車不行人,行人不行車”17探放水現場實際情況作業規程查資料施鉆地點附近 20 米范圍內的瓦斯濃度已經超過 1.0%,B未停電18測量放線現場實際情況煤礦測量規程現場排查測站精度不符合煤礦測量規程要求,未按規定進B行重測19防治水容積率煤礦防治規定現場排查礦井、水平、采區水倉不定期清撈或水倉容量達不到B規定要求的或空倉容積率不足 5020防治水是否能打開煤礦安全規程現場排查對水閘門 (墻)不按規定檢查或維修不及時的B21防治水現場實際情況煤礦防治規定查資料礦井未配備與礦井涌水量相匹配的水泵、排水管路、C配電設備和水倉22防治水現場實際情況煤礦防治規定現場排查預知有突水危險而未使用專用探水鉆機進行探放水C23防治水現場實際情況煤礦安全規程規定現場排查排除井下積水和恢復被淹井巷不按規定進行的C24排水設備是否完好煤礦防治規定現場排查井下水倉和水泵房設置不符合規定的C25測量放線是否及時煤礦測量規程現場排查測量導線跟測不及時或測量誤差超限,圖紙上反映的C迎頭位置不準確的26測量放線是否及時煤礦測量規程現場排查未經測量人員放線,私自開口施工的C27測量放線是否及時煤礦測量規程現場排查未及時測定迎頭位置,造成損失的C28測量現場測量中線點煤礦測量規程現場排查破壞井上、下測量導線點及標志的C29測量現場測量中線點煤礦測量規程現場排查故意破壞工業廣場內三等測量控制點及其設施、井下C7級測量導線點30防治水是否符合要求作業規程查資料水溝或放水鉆孔上口堵塞的C31防治水是否符合要求作業規程查資料掘進頭未設置物探、鉆探起點位置或隨意移動物探、C鉆探起點掛牌32防治水是否符合要求作業規程查資料未按規定施工釬探驗證孔、填寫防治水掛牌及擅自移C動或破壞物探鉆探控制點的33防治水是否符合要求煤礦防治水規定查資料未建立防治水專項調度記錄或采掘作業面每班未匯報C水情的34防治水是否有保障措施煤礦安全規程查資料觀測突、涌水,有毒、有害氣體超標或采集異常水樣C未采取防范措施35測量放線是否掛紅燈煤礦安全規程現場排查在運輸大巷作業時不按規定懸掛紅燈C36測量放線平行作業作業規程現場排查上山測量時未與磧頭聯系平行作業C37測量放線是否符合要求煤礦測量規程現場排查未按規定及時標定中腰線或有誤差,造成掘進方向偏C差超過限差38防治水是否符合要求作業規程查資料有突水威脅的巷道未進行連續物、鉆探C39防治水是否符合要求作業規程查資料綜采工作面在開采之前未使用物探設備探測C40探放水是否按要求施工作業規程現場排查鉆孔達到設計深度未經驗收擅自撤鉆C41探放水是否按要求施工作業規程現場排查鉆進時發現異常不及時停鉆和匯報C42探放水是否按要求施工作業規程現場排查機器運轉時進行拆卸和修理C43探放水是否按要求施工作業規程現場排查開鉆前未供水,鉆干眼C44探放水是否按要求施工煤礦安全規程現場排查無合格證上崗操作C45探放水是否符合要求作業規程現場排查探放水時超前距離不夠C在回風巷內作業,未定時檢查施工地點附近 20 米范圍46探放水是否按要求施工作業規程現場排查內的瓦斯情況,未懸掛便攜式甲烷檢測報警儀于鉆機C5 米以內的進、回風側,放炮時施鉆人員未按規定撤到指定的安全地點加、退鉆桿未按照操作規程執行,加、退鉆桿人員未47探放水是否按要求施工作業規程現場排查采用夾持工具進行加、退鉆桿,未與鉆機保持一定的C安全距離48探放水是否按要求施工作業規程現場排查所有施鉆人員未提前學習并熟悉所施鉆孔的技術安全C措施,不熟悉避災路線未按設計給定的鉆孔方位和傾角將鉆孔方向擺好,在49探放水是否按要求施工作業規程現場排查鉆機底座上未按標準用四根液壓柱將鉆機壓緊、固定,C并設好防倒繩,鉆孔開孔、終孔位置及傾角不符合設計要求,方位角、傾角誤差超過1.550現場施鉆是否按要求施工作業規程現場排查每班進班后未檢查鉆機支撐柱和未緊固固定螺栓C51現場施鉆是否按要求施工作業規程現場排查未檢查現場頂板、煤幫和支護是否完好C52現場施鉆是否按要求施工作業規程現場排查探放水鉆孔、地質鉆孔施工未帶設計圖紙、丈量工具、C地質羅盤、坡度規、鉆頭等作業工具53探放水是否安全作業規程現場排查鉆進時現場未在鉆機回風流中懸掛便攜式瓦斯報警儀C54測量放線是否符合要求煤礦測量規程現場排查未按規定及時延長井下基本控制導線和采區控制導線C55防治水是否符合要求作業規程現場排查向水倉、水溝及其他排水通道傾倒雜物C56防治水是否符合要求作業規程現場排查未按規定對出水點(區)進行調查觀測的C57測量放線是否符合要求煤礦測量規程現場排查測量儀器井下未按規定裝箱搬運C58探放水是否符合要求作業規程現場排查探放水掛牌未及時填寫C59排水設備是否完好作業規程現場排查礦井和采區各主抽水點各水泵無定期檢查維護記錄C60作業現場是否安全煤礦安全規程現場排查耙矸機、掘進機運行時進入工作面收集資料C61測量放線是否符合要求煤礦測量規程現場排查測量人員未按規定檢測檢查角及復測復算C62防治水是否符合要求作業規程現場排查采掘工作面低洼段未按設計施工臨時水倉C63防治水是否符合要求作業規程現場排查采掘工作面抽水點臨時水倉進水處未設置箅子或沉淀C池64防治水是否符合要求作業規程現場排查故意損壞探放水掛牌或探放水掛牌損壞后未及時更換C65探放水是否符合要求作業規程現場排查不配合物探工作,造成物探無法開展或物探成果失真C的66防治水是否符合要求作業規程現場排查巷道積水達 2 立方米或排水無正規水窩C67測量放線是否符合要求按煤礦安全規程放線現場排查測量時與耙矸機、掘進機平行、交叉作業C68防治水是否符合要求作業規程現場排查防治水掛牌無探眼設計圖C69探放水是否符合要求作業規程現場排查施工釬探孔孔口位置偏差大于 200mm,方位、角度偏C差大于 570防治水是否符合要求作業規程現場排查礦井和采區各主抽水點未配備有效滅火器C71探放水是否符合要求作業規程現場排查隨意安放孔口管C72探放水是否符合要求作業規程現場排查搬運設備時無專人指揮C73探放水是否符合要求作業規程現場排查鉆機開機前未經班長親自檢查C74探放水是否符合要求作業規程現場排查升降鉆具時強拉猛提鉆具C75探放水是否符合要求作業規程現場排查裝卸設備時不使用專用工具,或用錘直接敲打.C76探放水是否符合要求作業規程現場排查鉆機運行前不檢查或試運轉C將各油管、水管接好,將油箱上的截止閥打開,啟動77探放水是否按要求施工作業規程現場排查電機,未觀察油泵是否正常運轉,未檢查各部件有無C滲漏油78探放水是否按要求施工作業規程現場排查未檢查油箱內油液多少(應在油位指示針的中間偏上C2/3 處),未檢查鉆機各部分緊固件是否緊固及各油管連接是否無誤未按照操作說明書將鉆機壓力調整至正常鉆進壓力。未試驗卡盤、夾持器,開閉是否靈活,動作是否可靠,79探放水是否按要求施工作業規程現場排查未檢查各工作機構的動作方向是否一致,如不一致應C及時調換有關油管。未檢查鉆機各部分有無漏油現象,如發現要及時排除80探放水是否按要求施工作業規程現場排查鉆進時現場未放置有效的滅火器和適量黃泥C81探放水是否按要求施工作業規程現場排查鉆進時現場未設置操作規程和崗位責任制掛牌C鉆機運轉過程中未注意觀察軸承部位、液壓油、電機、82探放水是否按要求施工作業規程現場排查變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異C常聲音,發現問題未立即停機,查找原因,及時處理未向接班人交代本班工作完成情況、工程整理情況及83探放水是否按要求施工作業規程現場排查存在問題,交接完畢后,未在交接薄上簽字,未到值C班室匯報本班工作情況及存在問題,未填寫有關臺賬對上班工程質量及鉆機存在問題,交接雙方責任人確84探放水是否按要求施工作業規程現場排查定后,未協同處理遺留問題,未向上級匯報,未履行C簽字手續85探放水是否按要求施工作業規程現場排查未認真做好記錄或匯報工作C86探放水是否按要求施工作業規程現場排查鉆機油管漏油C87探放水是否按要求施工作業規程現場排查鉆具不完好,風水泵管漏風、漏水、漏液,零部件開C關不靈活可靠隱患類型:一通三防序號設備設施/排查內容排查標準排查方法隱患內容隱患等作業名稱級1通風設施通風設施完好、牢通風設施施工設計查資料和現場故意損壞通風設施,嚴重影響礦井正常通風。B固可靠2通風設施通風設施完好、牢柵欄必須用鐵管構筑,高度不查現場破壞巷道的柵欄,擅自進入盲巷人員。B固可靠小于 1.8m,鐵管間距小于 0.2m。通風設施按設計風門、密閉等通風設施構筑質量不符合標準、設置不3通風設施施工,設施完好、通風設施施工設計查現場B能滿足通風安全需要的。牢固可靠4通風設施風門前、后擋車風門前、后擋車欄必須完好。查現場。風門前、后擋車欄未復位,不能正常使用。B欄。5通風設施風門完好情況安全生產標準化通風設施構筑現場查看。風門不完好或缺少反向風門的。B標準。巷道斷面積大小,采煤工作面兩巷斷面不小于設采煤工作面兩巷斷面小于設計斷面 2/3,堆積、停放計斷面 2/3,堆積、停放物 堵6通風系統巷道堆積物占巷查看現場物 堵塞巷道斷面 1/3 以上,或其它巷道斷面小于設計B塞巷道斷面 1/3 以下,或其它道斷面積比斷面 4/5 的。巷道斷面不小于設計斷面 4/57通風設施閉鎖及開停傳感必須閉鎖完好,開停傳感器可查看現場風門未設連鎖或連鎖失效,未安裝開停傳感器的。B器設置靠8通風設施風門關閉通風風量、風流正常查看現場通風系統中出現同時打開兩道風門,造成風流短路的。B9通風設施風門關閉通風風量、風流正常查看現場私自破壞、損壞通風設施造成風流短路的。B10通風設施通風設施質量通風設施、通風構筑物設計查看資料和現場通風設施、通風構筑物質量不符合規定的。B11通風設施風門數量、間距每組風門不少于 2 道,通車風查看資料和現場安設風門時兩道風門之間的距離不符合規定的。B門距離不小于 1 列車長度密閉墻與四周有不少于 0.1m 的裙邊,周邊及圍巖不漏風,墻12通風設施密閉是否漏風面平整、無裂縫、重縫和空縫,查看現場井下采空區密閉漏風,未及時處理。C并進行勾縫或者抹面或噴漿,抹面的墻面 1 內凹凸深度不大于 10mm密閉墻檢查牌板、設有統一的密閉墻檢查牌板、施工說明牌板,按密閉墻無檢查牌板、施工說明牌板,未按標準設置柵13通風設施警標、施工說明牌板,距巷道查看現場C標準設置柵欄和欄和警標的。口大于 2m 的按

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