土方工程安全技術交底記錄表分部（分項）工程名稱土方分項工程項目經理技術負責人交底時間 2011-4-12交底人交底單編號001安 全 技 術 交 底 內 容1、土方工程應從上而下分層進行，兩人操作間距應大于2.5m，禁止采用先挖坡腳危險操作方法。2、開挖基坑、溝深度超達1.5m時，一定要按土質和挖的深度按規定進行放坡或加可靠支護。如果既未放坡，也不加支護，不得施工。3、基坑、溝邊1m以內不得堆土、堆料和行放機具。1m以外堆土，其高度不宜超過1.5m。溝與附近建筑物的距離不得小于1.5m，危險時必須采取加固措施。4、基坑作業不得在石頭的邊坡下或貼近未加固的危險樓基底下進行。操作時應隨時注意上方土壤的變動情況，如發現有裂紋或部分塌落應即時放坡或支護。5、工人上下基坑應預先搭設穩固安全的階梯，避免上下時發生墜落。6、開挖深度超過2m的基坑其邊沿處，必須設兩道1.2m高，牢固的護身攔桿和懸掛危險標志，并在夜間掛紅色標志燈。嚴禁任何人在基坑、懸巖、陡坡下面休息。7、在雨季基坑作業時，必須排水暢通，并特別注意邊坡的穩定。下大雨時應暫停基坑作業。8、夜間基坑作業時，應盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸道路暢通的地段、施工現場應有足夠的照明。9、基坑機械作業邊坡一般較陡，應用人工加以修整，達到設計要求后再進行其它作業。10、基坑作業中，作業人員要經常注意邊坡是否有裂縫、滑坡跡象，一旦發現，應該立即停止施工，待處理和支護后才能進行施工。11、蛙式打夯機手把應裝按鈕開關，并包絕緣材料。12、操作打夯機時應戴絕緣手套。13、作業時打夯機嚴禁夯擊電源線，嚴禁牽引電源線。被交底人簽名：安全員簽字：注：本表一式二份，其中一份存檔、一份交被交底人。 模板工程安全技術交底記錄表分部（分項）工程名稱模板分項工程項目經理技術負責人交底時間 2011-4-12交底人交底單編號002安 全 技 術 交 底 內 容1、進入施工現場必須戴安全帽。2、拆除模板時，臨邊必須有防護落物傷人的措施，禁止無任何防護措施的模板拆除或安裝作業。3、在拆模過程中，如發現實際混凝土強度未達要求，有影響結構安全的質量問題，應暫停拆模，實際強度達到要求后，方可繼續拆除。4、不承重的側模板，只要混凝土強度有保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。5、結構混凝土模板拆除后，強度未達到設計標號的應加臨時支撐。6、拆模前必須有拆模申請，并根據同條件養護試塊強度記錄，達到規定時，經技術負責人簽字同意后方可拆除。7、單塊拆卸時，應將支承連桿和零件逐件拆卸。先拆側模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。平臺模板可單塊拆卸，亦可分段分排拆除。8、拆下的配件應分類收齊，模板應按指定位置整齊堆放，及時裝運，并按有關模板管理辦法清理粘結的灰槳和修理校正損壞變形的部件。嚴禁挪作他用以及拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損傷模板的行為。9、拆除模板后，應及時取出對拉撐栓或對其他型式的拉桿做出處理，所留孔洞隨即用砂漿填實抹平。對有防水要求的構件應按有關規定處理。10、組裝成片模板整體拆模時，先掛好吊索，然后拆除支撐，輕拆拼接兩片模板的零配件，待模板離開構件表面后再行至指定位置，按規定清理和堆放。堆放時應平放。11、拆除時不得用撬棍、重錘等硬物硬擊。12、禁止在模板橫肋及支承桿件上攀登上下。13、安裝墻模板時，應注意防止傾覆，必須在支撐牢固后方可繼續安裝其余部分。14、安裝模板時，應一邊安裝一邊支撐固定，未固定牢靠時不能卸下。15、安裝梁的傾模時，不得站立在底模上操作和行走。16、拆除模板時，應拆一塊傳遞一塊，不得連塊合拆，嚴禁任意拋擲零件、桿件和模板。被交底人簽名：安全員簽字：注：本表一式二份，其中一份存檔、一份交被交底人。 鋼筋工（加工作業）工程安全技術交底記錄表分部（分項）工程名稱鋼筋分項工程項目經理技術負責人交底時間 2011-4-15交底人交底單編號003安 全 技 術 交 底 內 容1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。2、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用標準開關箱做到一機、一箱、一閘、一保護，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其它絕緣材料。3、隨機電源開關靈敏，漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。各部件螺栓堅固。4、拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。5、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。6、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱罩。7、鋼筋加工棚及鋼筋堆放場地必須使用標準鐵配電箱及開關箱，電器開關箱和焊接設備操作地面，應鋪設橡膠板或其它絕緣材料。8、工具和夾具不得有開焊和裂紋。9、盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩固、轉動靈活。10、加工、搬運鋼筋時，應防止鋼筋崩、彈、甩動，造成碰傷、燙傷和觸電事故。11、嚴禁用手持鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放；清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。12、操作人員應對配合人員的安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。被交底人簽名：安全員簽字：注：本表一式二份，其中一份存檔、一份交被交底人。 鋼筋工（綁扎作業）工程安全技術交底記錄表分部（分項）工程名稱鋼筋分項工程項目經理技術負責人交底時間 2011-4-15交底人交底單編號004安 全 技 術 交 底 內 容1、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。2、在高處、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和操作臺。操作臺上不準堆料，禁止向下拋擲。3、起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到離地1m以內始準靠近，支撐就位方可摘鉤。4、綁扎邊柱，邊梁鋼筋應搭設防護架。5、綁扎3m以上梁、柱、墻體鋼筋禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走，應搭設操作通道和操作架。6、綁扎圈梁、挑檐，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業面1.2m，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業。7、鋼筋起吊必須捆牢固，吊鉤下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作，架子必須系好鋼絲繩工作架，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后待工作架放穩，搭好支撐方能放下鋼絲繩。8、禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進行操作，柱子骨架高度超過5m，在骨呆中間應加設支撐拉桿加以穩固。9、綁扎1m高度以上大梁時，應先立起一面綁模，再進行綁扎鋼筋。10、在綁扎的平面鋼筋上，不準踏踩行走。11、人力搬運鋼筋時，應動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要互相呼應。12、在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。13、人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，并加護身攔桿；人工垂直運送鋼筋，應搭接料平臺，加護身攔桿，并檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應系好安全帶，人員必須在護身攔桿內操作，在吊運時垂直下方嚴禁站人。14、堆放鋼筋及骨架應整齊平實，下墊楞木，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不應朝上。被交底人簽名：安全員簽字：注：本表一式二份，其中一份存檔、一份交被交底人。混凝土工程安全技術交底記錄表分部（分項）工程名稱混凝土分項工程項目經理技術負責人交底時間 2011-4-15交底人交底單編號005安 全 技 術 交 底 內 容1、澆灌高度2m以上的框架、梁、柱混凝土，應設操作平臺，不得站在橫板或支撐件上操作。2、振動器停止使用，應立即關閉電動機；搬動電動機應切斷電源，不得用電纜線拖拉扯動電動機。3、電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其它物品和車壓人踏。4、嚴禁用振動棒撬鋼筋和模板，操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其它硬物而受到損壞。5、用繩拉平板振動器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關應安裝在手把上。6、用物料提升機運輸時，小車把不得伸出吊欄外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。7、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。8、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開頭，電源線不得有破皮漏電現象。9、振動器（棒）必須安裝移動式配電箱并裝有漏電開關。在特殊情況下進行澆灌，如無可靠安全防護必須系好安全帶。被交底人簽名：安全員簽字：注：本表一式二份，其中一份存檔、一份交被交底人。砌體作業工程安全技術交底記錄表分部（分項）工程名稱混凝土分項工程項目經理技術負責人交底時間 2011-4-15交底人交底單編號006