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文檔簡介
- 23 -提高新技術員鐵塔放樣合格率廣西送變電建設公司鐵塔廠技術部QC小組(2)由于居民供電要求不斷提高,電網建設不斷發展,輸電鐵塔需求逐年增多。合格、優良的鐵塔是確保線路運行安全和運行壽命的基礎,因此,鐵塔生產中控制每基鐵塔的質量相當重要。鐵塔放樣作為鐵塔制作的第一步工序尤為重要,如果這一關做不好,不但會浪費大量鋼材,還直接影響整條輸電線路的施工進度,甚至為日后線路的安全運行埋下隱患。鐵塔生產工藝流程:合格試裝檢驗批量加工包裝發貨熱鍍鋅技術員放樣車間加工 不合格 一、 小組簡介1、 小組情況,見下表:小組名稱鐵塔廠技術部QC小組(2)小組成立時間2008年2月7日小組類型攻關型小組活動方針務實、高效課題名稱提高新技術員鐵塔放樣合格率課題注冊時間2008年2月7日課題注冊號200853課題活動時間2008年3月10日2008年10月30日活動次數5次簡介:小組成員均參加過全面質量管理知識的培訓并經考試合格,有培訓記錄小組成員情況:小組成員情況表序號姓 名性別年齡職 稱小組職務小 組 分 工1李學寧男43工程師組長指導小組活動2余翔宇男33工程師組員指導小組活動3梁秀東男33工程師組員方案制定4林 榕女33工程師組員方案制定5趙乃群男29工程師組員方案實施6梁 昆男34技術員組員技術負責7黃少縣女25助理工程師組員質量檢查8袁 帆男24助理工程師組員資料收集9賴 特男25助理工程師組員資料收集10劉繼光男26助理工程師組員資料整理11許林鋒男26助理工程師組員資料整理12普 俊男24技術員組員資料整理13李榮樺男24技術員組員方案執行14吳祥力男24技術員組員方案執行二、 選題理由1:首先從廣西送變電鐵塔廠生產任務來說:06年產量:4萬噸。07年:5萬噸,08年預計超過5.5萬噸.。單位:噸由此看出我廠今年工作量非常大,任務重2:其次從人員構成上來說:技術部現有技術員19人,06,07年進來9人,新手占47%. 圖2新技術員放樣合格率直接影響整個技術部放樣合格率的高低。3:新技術員技術不熟練,差錯多,鐵塔放樣合格率遠遠低于部門合格率標準:97%因此,根據上述三點原因:提高新技術員鐵塔放樣合格率成為本次QC小組活動的話題。活動計劃表: 計劃線 實施線活動階段時間(月份)345678910選題理由現狀調查目標設定可行性及原因分析要因確定對策實施效果檢查與效益分析鞏固措施回顧和打算名詞解釋:鐵塔放樣:技術員根據設計來圖,通過軟件對鐵塔具體部件進行核算,出新草圖,樣板、加工工藝卡。返工處理:草圖或樣板在加工過程/試裝過程出現問題,導致車間無法繼續加工/試裝。需要技術員確認問題后處理,以便下道工序得以進行。鐵塔試(組)裝:加工完畢后將塔材按藍圖要求進行組裝,檢驗是否符合圖紙標準及工藝要求。鐵塔放樣合格率:檢驗實際放樣效果和圖紙要求的合格比率三、 現狀調查 返工處理編號數=加工過程中處理的編號數+試裝處理編號數總差錯率(%)=返工處理編號數 整基鐵塔編號總數鐵塔放樣合格率(%)=1-總差錯率(%)從07年10-12月500kV施秉-賢令山、紅河-硯山兩個工程新技術員放樣的鐵塔加工和試裝情況:塔型JJ2SJZ2SJ551SJJ1SJJ2SZK551SJDHSJ555加工過程處理編號數2632361118331537試裝處理編號數91769278130654375整基塔編號總數1303124515839741330111414411264新塔試制合格率%91.0291.3291.9190.8688.8791.29691.13:我們進一步對返工處理、試裝合格率低進行調查,調查數據如下序塔型返工處理編號數放樣差錯加工差錯試裝差錯藍圖差錯其他號數百分比號數百分比號數百分比號數百分比號數百分比1JJ21177967.52%2319.66%108.55%21.70%32.56%2SJZ21087569.44%2624.07%54.63%10.93%10.93%3SJ5511288667.19%2418.75%1612.50%00.00%21.56%4SJJ1897280.90%1112.36%33.37%11.12%22.24%5SJJ214811678.38%1912.84%85.40%10.67%42.70%6SZK551987677.55%1414.29%66.12%11.02%11.02%7SJDH584781.03%813.79%23.44%00.00%11.72%8SJ5551129181.25%119.82%76.25%00.00%32.68%將上表數據統計加工整理成調查表及排列圖如下序號類型頻數累計累計%A放樣差錯64264274.83B加工差錯13677890.68C試裝差錯5783597.32D藍圖差錯684198.02E其他17858100N=858875總頻數90.6897.3298.02累計百分比100 75064274.8380 625 50037560 25013640 1255765620 0放樣差錯加工差錯試裝差錯藍圖差錯其他0 圖 3 差錯類型排列圖從上排列圖可以看出,造成差錯返工的主要原因是放樣差錯,占總差錯的74.83%,是我們主要解決的問題。目標確定及可行性分析1.活動目標經過小組成員討論分析,確定了新技術員鐵塔放樣合格率目標:目標:新技術員鐵塔放樣合格率達到96%以上圖4活動目標柱狀圖2:目標可行性分析(1):施秉-賢令山工程SJDH塔放樣合格率已經達到96%,別的工程塔型經過努力,目標是可以實現的。(2):老技術員有豐富的放樣理論和實踐經驗,放樣平均合格率達到98%,在老技術員的幫助下,新技術員的放樣水平能得到很大的提高。(3):新技術員都是大學生,學習實踐能力都比較強,能很快適應放樣工作。綜上所述:我們的目標是可行的!四、 原因分析針對現狀調查的結果,小組成員召開了原因分析討論會議。運用頭腦風暴法,對影響新技術員鐵塔放樣合格率的因素,從人、機、物、法、環五個方面層層分析,找出末端原因,從而繪制出以下因果圖:對加工工藝不熟悉人技術員工作繁忙,經常同時接到幾份任務技術培訓時間少機網絡易感染病毒放樣軟件不完善法人員走動頻繁,經常有電話打擾藍圖標注差錯多圖紙環境新技術員鐵塔放樣合格率低設計更改未能及時通知辦公環境不理想藍圖修改不徹底審圖工作沒做好技術員之間缺乏交流與溝通出圖質量差對鐵塔的結構和加工工藝不熟悉主動到現場時間少,缺乏空間想象力五、 要因確認小組成員對因果圖中的10個末端因素進行了現場調查論證,已確認要因,見下表:確認1 技術培訓時間少驗證時間5月3日-18日驗證地點綜合事務部辦公室確認人李學寧驗證標準技術員培訓要求:培訓時間60個學時。驗證過程查培訓記錄,06,07年新技術員培訓時間為70個學時,符合技術員培訓計劃的要求。大部分重點,難點也在培訓當中列出。過后,參加培訓的人員也通過相關培訓考試。結果非要因確認2 技術員工作繁忙,經常同時接到幾份任務驗證時間5月7日-21日驗證地點技術部確認人賴 特驗證標準技術員任務按時完成率為90%驗證過程小組成員吳祥力、賴特將主任1-3月份下達任務403次進行統計,經整理后資料如下表:序號個人手頭任務數量分配次數按時完成不按時完成按時完成率%A289172696.63B3531481193.08C42279989.77按時完成率平均值:93.48%符合本部門標準:任務按時完成率大于90%驗證結果非要因確認3 主動到現場時間少,缺乏空間想象能力驗證時間5月5日-7日驗證地點技術部、質檢部確認人梁秀冬林 榕驗證標準每個月到現場了解情況不低于15次驗證過程小組長林榕統計新技術員1-3月下車間記錄,數據歸納,繪制柱狀圖如下結論:新技術員下車間主要原因是處理問題,很少主動了解鐵塔加工及試裝情況,平均每個月才9.3次,不符合到現場15次的要求小組長梁秀冬再根據施秉-賢令山試裝問題記錄,統計新技術員試裝常見錯誤,數據歸納序號類型頻數累計累計%A切角24424443.87B組焊件12937366.84C漏孔7144479.57D錯孔5850289.96E其他56558100將上表的統計資料加工整理成排列圖:累計百分比總頻數560鐵塔試裝錯誤類型排列圖89.96100480N=55879.5766.848040024424032043.8760129160405658718020其他組焊件切角錯孔漏孔00結論:新技術員缺乏空間想象能力就是導致切角和組焊件頻頻出問題的原因結果是要因確認4 網絡易感染病毒驗證時間5月8日-11日驗證地點技術部辦公室確認人許林鋒驗證標準計算機半年內因病毒而維修次數不超過10次驗證過程組員許林鋒對技術部技術網絡安全情況進行核查:(4處辦公地點)地 點數量(臺)已安裝數(臺)安裝率(%)主任辦公室22100大辦公室181794.44微機室66100資料室11100手提電腦11100共計282796.43經檢查,部門計算機大部分已經安裝殺毒軟件,且根據電腦維修記錄,近半年內電腦因中病毒而重裝系統次數僅為3次驗證結果非要因確認5 放樣軟件不完善驗證時間5月10日-13日驗證地點技術部辦公室確認人袁 帆劉繼光驗證標準放樣軟件按時升級、軟件放樣準確率高于98%驗證過程袁帆、劉繼光對現用李平一鐵塔放樣軟件進行檢驗:升級情況:技術部所有的放樣軟件于去年8月全部升級成最新版本TT-3軟件放樣準確率:紅河-硯山工程3種塔型的加工/試裝問題反饋塔型差錯編號編號總數軟件準確率SZK5518111499.3%SJ55121158398.7%SJ55514126498.89%結論:現用李平一鐵塔放樣軟件準確率比較高驗證結果非要因確認6 新技術員之間缺乏交流與溝通驗證時間4月30日-5月12日驗證地點技術部辦公室確認人李學寧李榮樺驗證標準每個塔型新技術員溝通率不低于60%驗證過程李學寧、李榮樺對施秉-賢令山工程新技術員處理問題及溝通情況進行調查并總結:塔型處理問題次數溝通次數溝通比率%JJ233721SJZ225520SJJ119526SJJ237822SJDH17318結論:新技術員遇到問題時,習慣跟旁邊的技術員或自己的師傅討論問題,問題處理后極少跟別人溝通、交流經驗。自己的問題是自己處理,對于別人的問題就漠不關心。施秉-賢令山加工/試裝問題匯總:塔型火曲包鋼/板掛點組焊件橫擔正側面里鐵相碰累計問題總數比例%JJ2812234311736.75SJZ288193510832.4SJJ161416368940.4SJJ21219326314842.6SJDH51115319632.3結論:新技術員溝通率低導致加工/試裝過程相似的問題反復出現驗證結果是要因確認7 審圖工作沒做好驗證時間5月2日-27日驗證地點技術部確認人普 俊林 榕驗證標準審圖合格率不低于97%驗證過程普 俊、林 榕對新技術員正在放樣的220kV馬山-雷村工程審圖質量抽查:塔型規格/長度錯工藝/數量錯未按圖紙標注尺寸/工藝錯誤總計編號總數比例%SJC2312314387551014.7SJC2322617287145415.6SZC23137214610478013.3平均值:14.3% 審圖合格率:1-14.3%=85.7% 遠遠低于普通技術員97.3%的標準同時,林 榕在調查還發現部分技術員放樣前根本沒有審圖的習慣,一得到圖紙,直接開始放樣。圖紙重點標注和錯漏的地方很難發現,待最后出圖檢查甚至是加工/試裝才發現問題。造成大量的返工和材料浪費驗證結果是要因確認8 藍圖標注差錯多驗證時間5月2日-27日驗證地點技術部確認人袁 帆劉繼光驗證標準圖紙錯誤率不超過千分之8驗證過程袁帆、劉繼光對正在放樣的220kV馬山-雷村工程藍圖質量抽查:其中,SJC231錯誤數3,SJC232錯誤數2,SZC231錯誤數:4圖紙錯誤率0.5% 藍圖大樣圖藍圖材料表藍圖材料表的規格與大樣圖不一致驗證結果非要因確認9 設計更改未能及時通知驗證時間5月2日-27日驗證地點技術部確認人趙乃群余翔宇驗證標準設計更改要在1個工作日內通知到有關部門驗證過程設計修改通知單余翔宇、趙乃群遇對220kV馬山-雷村工程設計更改通知情況:其中,SJC231更改通知1份,SJC232更改通知2份,SZC231:無設計更改后在1個工作日內都通知到技術部,由主任再通知具體工程負責人。驗證結果非要因確認10 辦公環境不理想驗證時間5月16日-20日驗證地點技術部辦公室確認人許林鋒吳祥力驗證標準技術員在現環境下能否按時完成任務驗證過程加工過程中及試組裝過程遇到技術問題必須找技術員詢問解答,勢必引起電話鈴聲多,人員走動頻繁。小組成員許林峰、吳祥力隨機詢問了電話附近的8名技術員,其中6人認為沒有影響,2人覺得有輕微影響。8名技術員都能夠按時完成任務。驗證結果非要因根據論證分析,確認影響新技術員鐵塔放樣合格率的主要因素是:1、 主動到現場時間少,缺乏空間想象能力2、 新技術員之間缺乏交流與溝通3、 審圖工作沒做好五、 制定對策小組針對要因,制定對策表,見表4:序要 因對 策目 標措 施地 點時 間負責人1到現場時間少,缺乏空間想象能力增加新技術員主動到現場了解情況的時間,增強技術員鐵塔空間三維結構的立體感每個月主動到現場了解/處理試裝問題為15次1、增加各工程圖紙審核人員要到加工現場進行了解及技術指導的要求。鐵 塔車 間管 塔車 間試 裝場 地2008年4月2008年6月梁秀冬黃少縣賴 特梁 昆袁 帆2、小組成員及時了解產品生產進度,接到問題反饋后立即通知圖紙審核人員現場處理。3、結構比較特殊的部位,負責放樣的技術員可以叫別的技術員一起到試裝場觀看現場試裝效果,并討論相關放樣難點問題4、任務比較輕松的時候,小組長多組織技術員到現場了解加工及試裝情況。序要 因對 策目 標措 施地 點時 間負責人2新技 術員 之間 缺乏 交流 與溝通組織新技術員交流與溝通每個塔型新技術員溝通率達到60%1、制定新技術員交流與溝通細則。三樓小會議室技術部辦公室2008年6月2008年8月李學寧余翔宇林 榕趙乃群2、匯總近期工程新手常見錯誤,并討論出相關解決方案、下次再遇到類似問題按方案實施。3、對新出現的問題,及時組織技術員進行討論,并提出各自的見解或確定解決的方案3審圖工作沒做好做好審圖工作審圖合格率達到97%1、重新修訂審圖細節。技術部辦公室2008年8月2008年10月李學寧吳祥力李榮樺普俊2、匯總以往(近三年)的試裝處理記錄,從中匯集常見審圖問題。3、到各生產車間或班組調查,把他們在加工過程中發現的審圖問題進行匯總。4、由部門主管根據以上材料編制有可操作性的審圖細則。5、新增技術交底表、組焊件列表,并列出該塔總要控制參數、關鍵部位尺寸、注意事項及組焊件組焊編號等。不僅僅是技術員放樣時要注意,連車間加工也要了解本次工程加工要求六、 實施對策小組根據對策表進行QC活動的實施。實施一:加強技術員試組裝現場實踐力度,增強空間想象能力針對新技術人員到現場了解加工情況少、缺乏鐵塔空間立體感的問題,08年4月份,在梁秀冬的組織下,小組成員梁昆、黃少縣、賴特、等人針對鐵塔結構特殊部位進行分析,提出“掛點部位、火曲部位及組焊部位”作為增加新技術員到現場進行了解及技術指導的要求。每次去現場,都要重點了解這些地方加工及安裝情況。 08年5月份,梁昆負責聯系生產部及車間班組,及時了解生產進度,接到任何問題反饋做到“三及時”:及時下車間處理任務、及時開處理單、及時做記錄。針對結構比較特殊的部位,負責放樣的新技術員有義務叫別的技術員一起到試裝場觀看試裝效果。同時,新技術員可以拍照下來過后參與相關難點問題的討論。08年6月13日,黃少縣趁部門任務比較少的時候組織小組成員到試裝現場參觀SJC231塔的試裝情況,并及時了解試裝的問題反饋。實施一驗證:小組長趙乃群根據4-6月份新技術員下車間次數的數據統計如下:月份4月5月6月處理加工/試裝問題13479248主動了解加工和試裝情況171927其它372141從上表可以看出,經過小組活動后,新技術員主動下車間了解加工和試裝情況明顯增多,達到每月15次的目標。許林峰根據4-6月份馬山-雷村工程的加工/試裝問題記錄,統計新技術員試裝常見錯誤,數據歸納如下:塔型切角組焊件總計編號總數百分比%SJC23184125102.4SJC2325274541.5SZC231157227802.8由此可見:經過多次到現場實踐參觀以后、新技術員在放樣過程中犯的常見的錯誤已經大大減少。目標實現實施二:組織新技術員的交流與溝通6月22日,李學寧、余翔宇就新技術員交流與溝通少這一問題根據現工作情況進行全面分析,得出新技術員溝通細則:新技術員在放樣過程或處理問題中,遇到任何難點的地方都必須和大家一起交流、討論。對于鐵塔的火曲包鋼、掛點組焊件及橫擔部位這些難點及易錯的地方的需討論過才做進一步的處理等等。7月8日,趙乃群查近期馬山-雷村工程新技術員加工/試裝過程中常見錯誤,并匯總,研究相關問題的解決方案。8月23日,就115kV老撾線工程鐵塔試組裝時發現的典型問題:直角火曲板及火曲包鋼等問題召開集體會議,技術小組組長林榕帶頭在會議上提出本次工程放樣中出現的問題,各個技術員都參與討論并結合自己在試裝現場的實際經歷提出看法,會后由許建華將會議中形成的解決辦法詳盡地記錄下來并整理好。這次會議取得了很好的效果,類似的問題在本工程其它塔型放樣會經常發生,因此經過QC小組全體成員討論后,決定在每次工程鐵塔試裝完成后都舉行例會討論存在的常見問題。實施二驗證:李榮樺、普俊對7月馬山-雷村工程新技術員處理問題及溝通情況進行調查:塔型處理問題次數溝通次數溝通比率%SJC233262181SJC234151173SZC234191474從上表可以看出,技術員處理問題后的溝通次數明顯增多。溝通率超過60%的目標值。袁帆、劉繼光再根據7月份馬山-雷村工程的加工/試裝問題記錄,統計新技術員試裝類似錯誤,數據歸納如下:塔型火曲包鋼/板掛點組焊件橫擔正側面里鐵相碰累計問題總數比例%SJC23320131915.78SJC23400221118.18SZC23400553613.9由此可見:加強新技術員之間的交流與溝通后,在放樣過程中犯的類似錯誤機率已經大大降低。火曲板和掛點組焊件等之前作為類似問題出現的比例明顯減少 ,目標實現!實施三:制定完善的圖紙審核細則,使圖紙的審核放樣做到“審之有據”技術部2008年鐵件圖紙審核細則及注意事項補充鐵塔圖紙審核及放樣注意事項(補充)技術部2008年鐵件圖紙審核細則及注意事項技術部2008年鐵塔圖紙審核及放樣注意事項技術部2008年8月15-18日,小組組長李學寧針對試裝處理中出現的問題進行分類總結歸納,開會討論新技術員審圖方面的問題,會議上,要求各個新技術員將自己審圖時容易出錯的地方說出來。吳祥力、李榮樺和普俊到鐵塔車間、管塔車間各班組調查并收集近期新技術員審圖方面的問題。最后,李學寧以會議中確定的記錄為憑據,車間近期問題反饋、匯集技術員以往常犯的錯誤、近三年的試裝處理記錄、鐵塔加工過程中發現的審圖問題,編制出用以指導審圖工作的新版鐵塔圖紙審核及放樣注意事項、鐵塔圖紙審核及放樣注意事項(補充),于9月10日上報部室,將其及時 完善到制度中,成為今后的工作文件。小組成員還針對加工車間難以理解,把握不清的復雜工藝部分,編制了詳細的鐵塔加工技術交底表、組焊件列表,還把該塔重要的控制參數、關鍵部位的尺寸要求、需要注意的事項也詳細地列出。經申報本廠總工程師批準后,確定了在新塔下任務的同時將技術交底表、組焊列表發放車間的制度,以便各道工序的班長和質檢員進行交底和監控。以800kV云廣直流Z30-51塔為例,下表為其技術交底表及組焊列表:實施三驗證:林 榕、賴 特根據9月份500kV龍灘-平果工程的加工/試裝問題記錄,統計新技術員審圖合格率,數據歸納如下塔型規格/長度錯工藝/數量錯未按圖紙標注尺寸/工藝錯誤總計編號總數比例%ZBC132389360.8ZBC202359770.5ZBC3164118941.23ZBC4038118541.3由此可見,通過制定完善的圖紙審核細則,新技術員的圖紙審核率大大提高,最高達到99.5%,目標實現。七、 效果檢查1、 目標驗證:進行QC活動后,我們根據質檢部反饋的8月-10月工程新技術員放樣的鐵塔試裝合格率的數據,見下表:500kV龍灘-平果工程:塔型ZBC1ZBC2ZBC3ZBC4JC1JC2加工過程處理編號數4731352試裝處理編號數202526161125整基塔編號總數936977894854760755新塔試制合格率%97.4496.7296.7596.697.8996.42新技術員放樣合格率由原來的91.6%提高至96.97%,實現小組目標! 制圖:賴 特 日期:2008年11月2、 鞏固期檢測:10-12月,我廠第一次加工800kV云廣直流工程,技術部第一次接觸800kV難度比較大的鐵塔,新老技術員聯手,歷時3個月,克服重重困難,按時完成放樣任務。從試裝結果來看,也取得了不錯的成績。800kV云廣直流工程:塔型Z27-11Z27-51Z27-61Z
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