第四章 井田開拓的基本問題第一節 井筒的位置及數目一、井筒數目根據井（硐）形式、礦井提升任務大小和通風要求等因素確定的。（至少要有兩個井筒）1、雙提升井筒，開掘兩個提升井，一個為主井，擔負提煤；一個為副井，擔負人員、設備、材料、矸石等的輔助提升。2、多提升井筒開拓。在一個井田中，裝備兩個以上的提升井筒開拓整個井田。3、單提升井筒開拓。裝備一個井筒，利用罐籠提升，煤在礦車中提升到地面，另設一個通達地面的安全出口。二、井筒位置（一）對井下開采合理的井筒位置1、井筒沿井田走向的位置應設在井田中央；當井田兩翼儲量呈不均勻分布時，應在儲量中央。避免井筒偏于一側，造成單翼開采不利局面。2、井筒沿煤層傾向位置（1）斜井開拓時，斜井井筒沿煤層傾向的有利位置主要是選擇合適的層位和傾角。（2）立井開拓時，井筒沿煤層傾向位置的幾個原則方案見圖41。圖41 立井井筒沿煤層傾向位置的幾個原則方案井筒位置優缺點B處石門總長度較短，沿石門的運輸工作量較少A處石門工程量稍大，但初期工程量及投資較少、建井期較短C處初期工程量最大，石門總長度和沿石門的運輸工程量也較大，但對開采井田深部及向下擴展有利A、B處井筒只能打到一、二水平，深部需用暗井或暗斜井開采，生產系統較復雜，環節較多1井筒；2石門；3富含水巖層；4需保護的場地范圍（3）單水平開采緩傾斜煤層的井田，井筒應坐落在井田中部；或者使上山部分斜長略大于下山部分；（4）對水平開采緩傾斜或傾斜煤層群的礦井，考慮井筒設在沿傾斜中部靠上方的適當位置，并應使保護井筒煤柱不壓占初期投產采區；（5）急傾斜礦井，井筒宜靠近煤層淺部，甚至布置在煤系底板圖42 急傾斜煤層開拓的井筒位置1井筒位于煤層底板；2井筒位于煤層頂板；3階段石門；4工業場地煤柱邊界線（6）開采近水平煤層的礦井，盡可能使井筒靠近儲量中央；（7）煤系基底有豐富含水層的礦井，要考慮井筒延深后不穿過豐富含水層，又要考慮建井初期工程量和基建投資，還應考慮減少工業廣場煤柱損失。（二）對掘進與維護有利的井筒位置1、井筒位置應盡可能選擇不通過或少通過流砂層、較厚的沖積層及較大的含水層。2、井筒位置應使井底車場有較好的圍巖條件，便于大容積硐室的掘進與維護。（三）便于布置地面工業場地的井筒位置1、井筒位置必須為合理布置地面工業場地創造有利條件；2、符合下列條件：（1）要有足夠的便于布置礦井地面生產系統及其工業建筑物和構筑物的場地；（2）有較好的工程地質條件；（3）便于礦井供電、給水和運輸，并使附近有便于建設居住區、排矸設施的地點；（4）井筒位置應高于當地最高洪水位；（5）充分利用地形，使地面生產系統、工業場地總平面布置及地面運輸合理，并盡可能使平整場地的工程量較少。煤炭工業設計規范規定，地面工業場地的面積一般為：大型礦井（1.01.2）104m2/萬t；中型礦井1.5104m2/萬t；小型礦井1.8104m2/萬t。第二節 開采水平的劃分確定階段斜長（能否采用上、下山開采）確定水平垂高。水平垂高一個水平開采范圍的上部邊界與下部邊界的標高差。一、階段垂高的確定1、開采水平服務年限：必須有足夠的可采儲量以保證水平有合理的服務年限。2、合理的區段數目：采煤工作面長度隨著機械化程度的提高而增長，一般變動于100250m以上；盤區開采：下山1500m 上山2000m3、煤層賦存條件和地質構造（1）煤層傾角：急傾斜煤層階段垂高，一般為100150m；水平或近水平煤層，計算階段垂高無意義，應按水平運輸大巷兩側的盤區上、下山長度決定水平開采范圍，并保證開采服務年限；傾斜煤層的階段高度，一般為150300m。（2）煤層厚度：4、噸煤建設投資和生產費用合理的階段垂高應使噸煤投資和生產總費用最低。表41 礦井階段（水平）垂高井型開采緩斜煤層的礦井/m開采傾斜煤層的礦井/m開采急緩斜煤層的礦井/m大、中型礦井100250100200100150小型礦井601008012080120二、下山開采的應用1、上、下山開采的比較圖44 上下山開采比較圖1主井；2副井；3回風井；4運輸大巷；5總回風巷；6采區上山；7下山采區中部車場；8下山采區上部車場；9采區下山；10大巷配風巷（作為下山采區總回風巷）；11下山采區水倉上山開采與上下山開采中的下山開采比較表開采方式上山開采上下山開采中的下山開采開拓工程量（井筒、井底車場、石門等）大（井筒、井底車場、石門等）小基建投資大小水平垂高Ha1/2 HbHb水平服務年限及接替T短，井筒延深多次；接替緊張T長；井筒延深次數少；利于接替運輸煤（矸）下運，能力大，費用低；全礦有折返運輸煤（矸）上運，能力低，費用低；全礦無折返運輸掘進工序簡單，方便，成本低工序復雜，裝運困難，速度慢，成本高；安全性差。通風新風、泛風均向上，線路短；漏風少；通風設施少；管理方便，費用低。 兩下山相距近，負壓大，漏風大; 通風線路長，最困難時期比上山采區長一倍; 通風交叉點和設施多，管理復雜,CH4大時，費用高。排水水自流入倉，系統簡單費用低 每個區段設臨時水窩，安小水泵排水至大巷水小時； 將采區下山一次掘至終深，在采區下部設水倉及硐室，安泵排水，總工程量大，費用高。技術上基建投資生產經營費優高低可行低高2、下山開采一般的適用條件（1）傾角小于16的緩斜煤層，瓦斯及涌水量不大；（2）煤層傾角不大，采用多水平開拓的礦井，開拓延深后提升能力降低的；（3）由于開采強度加大、水平服務年限縮短，造成水平接替緊張，可布置一個或幾個下山采區；（4）當井田深部受自然條件限制，儲量不多、深部境界不一，設置開采水平有困難或不經濟時，可在最終開采水平以下設一部分下山采區。三、開采水平的設置1、按煤組劃分水平圖45 按煤組劃分水平示意圖1第一水平；2第二水平（1）對于傾角小于16的煤層，如果井田傾斜長度小于2000m，可設一個水平，實行上、下山開采。（2）對于傾角大于16的緩斜煤層，井田傾斜長度較大時，可設兩個或兩個以上的開采水平，盡量減少開采水平的數目。（3）水平服務年限計算：式中：Ts開采水平服務年限，a；Zs開采水平服務范圍內的可采儲量，萬t；K儲量備用系數，1.31.5；A礦井生產能力，萬t/a。四、輔助水平的應用1、開采水平上山部分或下山部分斜長過大，可利用輔助水平將其分做兩部分開采；2、井田形狀不規則或煤層傾角大小不一時，開采水平范圍內局部地段斜長過大，可設輔助水平；3、近水平煤層分組開采時，主水平可設在上煤組（或下煤組），相應地在下煤組（或上煤組）設置輔助水平。第三節 水平大巷布置一、運輸大巷為水平或一個階段運輸服務的水平巷道。（一）運輸大巷的運輸方式1、軌道運輸大巷（1）軌距：600mm、900mm（2）礦井電機車、礦車類型井型礦車類型電機車類型小型礦井1t（固定式）蓄電池電機車無極繩絞車60萬t1t（固定式）架線式電機車90180萬t3t（固定式、底卸式）架線式電機車240萬t3t（固定式、底卸式）5t（底卸式）架線式電機車高瓦斯礦井8t蓄電池電機車（3）對軌道運輸大巷的一般要求大巷風速不大于8ms運輸大巷的方向應與煤層走向大體一致，大巷盡量取直。運輸大巷坡度一般為35；采用無極繩運輸大巷一般不超過10（4）大巷采用礦車運煤的優點可同時統一解決煤炭、矸石、物料和人員的運輸問題；運輸能力大，機動性強；能滿足不同煤種煤炭的分采分運要求；能適應長距離運輸；噸公里運輸費用低。2、帶式輸送機運輸大巷帶式輸送機運煤優點：實現大巷連續化運輸，運輸能力大；操作簡單，比較容易實現自動化；裝卸設備少，卸載均勻。不同礦井生產能力的大巷運輸設備礦井生產能力/萬ta1運煤輔助運輸大巷軌距/mm2405t礦車底卸式3t固定車廂式礦車900帶式輸送機1.5t固定車廂式礦車600901803t礦車底卸式1.5t或1t固定車廂式礦車6003t固定車廂式礦車3t固定車廂式礦車900601t固定車廂式礦車1t固定車廂式礦車600（二）運輸大巷的布置方式1、分層運輸大巷在井田內為一個煤層服務的運輸大巷（1）煤層距離遠（2）煤層煤質不同，需分裝分運（3）煤層數目少，走向短優點：初期投入少，見效快缺點：后期工程量大，維護費高。2、集中運輸大巷在井田內為所有煤層服務的運輸大巷優點：各煤層聯合開采，大巷工程量及占用的軌道、管線較少；可同時進行若干煤層的準備和回采，開采強度比較大，井下生產采區比較集中，便于管理；巷道維護條件好，有利于大巷運輸，且煤柱損失少。缺點：建井初期工程量大，建井期長，每個采區都要掘進石門，采區石門工程量大時，經濟上不太合理。3、分組集中大巷開采煤層群時，根據煤層間距和煤質情況將井田內煤層分為若干煤組時，每組內開設主要大巷，為一個煤組服務的運輸大巷。各分組集中大巷之間用主要石門聯系。煤組內各煤層之間用采區石門聯系。（三）運輸大巷的位置要求：其服務時間長；應處于不受或少受采動影響的位置。位置：煤層大巷，巖石大巷，（煤組的底板巖石中）； 1、煤層大巷的位置：（沿煤層布置）分層大巷服務時間短，多布置在煤層中。集中大巷 可布置在煤組下部穩定的薄及中厚煤層中分組集中大巷布置在分組下部穩定的薄及中厚煤層中煤層大巷施工： i、按腰線沿煤層掘進適合機車運輸；ii、按中線沿煤層掘進適合膠帶運輸；iii、按中線及腰線掘進大巷適合機車和膠帶（可能穿層）2、巖層大巷的位置：1）在煤層底板距煤層法線距離：15 30m；2）應位于巖性穩定的巖層中；3）不受煤層采動影響，布置在壓力傳播影響角f之外；4）有利于布置采區煤倉和車場；巖層大巷施工：按中線及腰線取直或分段取直；煤層內設副大巷探巷，超前勘探，及時為巖石大巷定向。煤層穩定時不設副大巷，隔一定距離用探巷或鉆孔探距煤層位置；3、急斜煤層大巷位置底板滑動線之外10 20m。4、大巷的保護掘前預采先開卸壓工作面，在采空區下有利大巷維護；跨大巷回采采區最下一個區段布置回采工作面，跨大巷回采。5、煤層大巷與巖層大巷的比較項 目煤層大巷巖石大巷掘進及工期施工、設備簡單，速度快，工期短，費用低；超前勘探煤層變化。巖石工程量大，速度慢，費用高；工期長。維護維護（大巷、管線、軌道、水溝等）工作量大，費用高；大巷維修頻繁，影響生產。維護條件好，費用低；少維修，對生產有利。使用地質構造復雜時，煤巷彎道多，對運輸方式有限制，通過能力小；不利于采區煤倉布置。能適應地質變化，可取直或分段取直，方向和坡度一定，對運輸方式不限，通過能力大。利于布置采區煤倉。煤損大巷上下兩側各留煤柱3040m或（4050m），煤損大不留或少留煤柱，丟煤少安全防火、安全不利，煤層自燃時，封閉大巷，導致停產。對防火安全有利6、煤層大巷應用及發展趨勢1）構造復雜的小型礦井，或勘探井，可超前探煤。2）層間距大的單一薄及中厚煤層，儲量小，服務時間短。3）煤系底板附近有富含水層，而煤層頂板條件好，可設煤層大巷。4）煤系下煤層為薄及中厚煤層，煤質硬，頂板好，無自燃。5）機械化程度很高（綜采面少，推進快）大巷壁后用不燃性材料（碎石等）充填的礦井。二、總回風巷為全礦井或礦井一翼服務的回風巷道。總回風巷的布置特點：1、對開采急斜/傾斜和大多數緩斜煤層的礦井，總回風巷可設在煤層穩固的底板巖石中。2、當井田上部沖積層很厚、含水豐富時，需要沿煤層侵蝕帶設防水煤柱，總回風巷布置在防水煤柱內。3、當井田邊界因煤層侵蝕深度不一致而造成標高相差較大時，總回風巷可根據不同標高分段布置。4、對于近水平煤層礦井，總回風巷一般與大巷平行，大多布置在上部煤層或上部巖層中。5、對煤層埋藏較淺，采用采區風井通風的礦井可不設總回風巷。6、在多水平開采的礦井中，當上一水平轉入下水平開采時，常利用上水平的運輸大巷作為下水平的總回風巷。第四節 開采順序井田開采順序包括：沿煤層走向與傾斜的開采順序；煤層群劃分成煤組時，煤組間及煤層間的開采順序等。一、沿煤層走向的開采順序1、采區前進式開采順序先靠近井筒的采區，自井筒向井田邊界方向逐次開采其余各采區。如圖410（a）圖410 采區開采順序示意圖（a）采區前進式；（b）采區后退式；1、2開采順序2、采區后退式開采順序自井田邊界向井筒方向逐次開采各采區。如圖410（b）3、采區內采煤工作面推進方向：（圖411）（1）前進式工作面自采區上山向采區邊界推進。（2）后退式工作面自采區邊界向采區上山方向推進。二 、沿煤層傾斜的開采順序井田內沿煤層傾斜的開采順序一般采用下行順序開采各階段，即開采工作先從煤層淺部開始，然后沿煤層傾斜自上而下依次開采各階段。優點：建井期短，初期井巷工程量小，初期投資低，在開采技術上也比較簡單。采區內各區段間的開采順序有兩種，開采上山時有：（1）下行式：先將采區上山掘至采區上部邊界，然后由采區上部邊界向大巷方向自上而下依次開采各區段。（2）上行式：事先不把采區上山全長掘出來，而只掘其一段，自下而上依次開采各區段。（一般嚴禁采用）開采下山時有：（1）下行式：從運輸大巷將采區下山掘至采區下部邊界，然后自下而上逐次開采各區段。（2）下行式：自上而下逐次開采各區段。三、煤組及煤層間的開采順序一般采用自上而下逐次開采的下行開采順序。在某種特殊情況下，如：當上部煤層有煤及瓦斯突出危險或沖擊地壓時，可采用上行開采順序，但必須層間距與采高比達7.5以上；受多個煤層采動影響的上行開采，綜層間距與采厚比達到6.3以上，下部開采后，可在上部煤層中正常進行掘進和采煤。第五節 采掘關系與三量管理采掘關系采煤與掘進的配合關系。“采掘并舉、掘進先行”是煤炭行業的一項技術政策。一、開采計劃n根據實際情況，統籌安排采區及工作面的開采與接替稱為開采計劃1. 年度接替計劃（生產計劃）是根據采煤工作面較長期接替計劃與生產實際情況做出具體的安排。2. 采煤工作面較長期接替計劃是指510的采煤工作面接替規劃，在規劃中要考慮到采區與水平的接替。3.采區接替計劃，依據開采與掘進能力編制采區接替安排（一）采煤工作面接替計劃1、編制采煤工作面接替計劃的方法和步驟（1）根據采區和工作面設計，在設計圖上測算各工作面參數，并掌握煤層賦存特點和地質構造等情況。（2）確定各工作面計劃采用的采煤工藝方式，估算月進度、產量和可采期。（3）根據生產工作面結束時間順序，考慮采煤隊力量的強弱，依次選擇接替工作面。（4）將計劃年度內開采的所有采煤工作面，按時間順序編制成接替計劃表。（5）檢查與接替有關的巷道掘進、設備安裝能否按期完成，運輸、通風等生產系統和能力能否適應。2、編制采煤工作面接替計劃的原則及應注意的事項（1）年度內所有進行生產的采煤工作面產量總和加上掘進出煤量，必須確保礦井計劃產量的完成，并力求各月采煤工作面產量均衡。（2）礦井兩翼配采的比例與兩翼儲量分布的比例大體一致，防止后期成單翼生產。（3）上下煤層（包括分層）工作面之間，保持一定的錯距和時間間隔；煤層之間，除間距較大或有特殊要求允許上行開采外，要按自上而下的順序開采。（4）在各煤層產量分配上，薄、厚煤層，緩、急傾斜煤層，煤質優劣煤層，生產條件好差煤層的工作面要保持適當的比例，并力求接替面與生產面面長一致。（5）各采煤工作面的接替時間，盡量不要重合，力求保持一定的時間間隔。（6）為實現合理集中生產，盡量減少同時生產的采區數，避免工作面布置過于分散。（7）生產礦井至少要配備一個備用工作面，大型礦井需配備兩個備用工作面。（二）采區接替計劃必須保證同時生產的采區生產能力之和能達到礦井設計能力的要求。二、巷道掘進工程計劃1工作面接替提前1015，完成接替工作面安裝；2區減產前的11.5月，完成下個采區和接替工作面的安裝；3開采水平減產前的11.5，下個開采水平的安裝。（一）方法與步驟（1）根據已批準的開采水平、采區以及采煤工作面設計，列出待掘進的巷道名稱、類別、斷面，并且在設計圖上測出長度。（2）根據掘進施工和設備安裝的要求，編排各組巷道掘進必須遵循的先后順序。（3）依照開采計劃中采煤工作面、采區及開采水平接替時間的要求，再加上富裕時間，確定各巷道掘完的最后期限，并根據這一要求編排各巷道的掘進先后順序。（4）根據現有巷道掘進情況，分派各掘進隊的任務，編制各巷道掘進進度表。（5）根據巷道掘進進度表，檢查與施工有關的運輸、通風、動力供應、供水等輔助生產系統能否保證，和需采取的技術措施，最后確定掘進工程計劃排隊表。（二）編制巷道掘進工程計劃的原則及注意事項（1）確定連鎖工程（2）盡快構成巷道掘進通風系統（3）盡快按巖巷、煤巷、半煤巖巷分別配置掘進隊（4）巷道掘進工程量計算取值一般按圖測算值增加1020（5）根據當地及鄰近礦井的具體條件選取巷道掘進速度。三、三量管理為了及時掌握和檢查各礦井的采掘關系正常與否，按開采準備程度，將礦井計劃開采的可采儲量劃分為：開拓煤量、準備煤量、回采煤量稱礦井三量。1、開拓煤量井田范圍內掘進的開拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采煤量。開拓煤量：Zd（ZogZgPdd）CZd開拓煤量；Zog已開拓范圍內的地質儲量；Zg已開拓范圍內的地質損失；Pdd開拓儲量可采期內不能開采的儲量；C采區采出率2、準備煤量采區上山及車場等準備巷道所圈定的尚未采出的那部分可采煤量。Zp（ZpgZg-Pd）CZp準備煤量；Zpg各采區所圈定的工業儲量；Zg采區內的地質損失；Pd呆滯煤量3、回采煤量在準備煤量的范圍內，已有回采巷道及開切眼所圈定的開采煤量。生產礦或投產的三量可采期按下式計算： 礦井三量可采期通常規定為：開拓煤量要大于35a，準備煤量1a以上，回采煤量要達到46月以上。四、采掘比例關系指標及計算方法（）采掘工作面面頭比：反映礦井每個采煤工作面需要配備幾個掘進（頭）工作面為其做準備。采掘工作面個數比平均采煤工作面/年平均掘進工作面個數。 一般應為 12（2）掘進率：生產礦井在一定時期內每生產1萬t煤所需掘進的巷道總進尺數和開拓總進尺數，它反映了在既定的煤層賦存情況、開拓準備方式及采煤方法等條件下的掘進相對量。掘進率掘進總進尺礦井產量，m/萬t開拓掘進率開拓巷道掘進總進尺礦井產量, m/萬t礦井掘進率礦井全部巷道掘進總進尺礦井產量,m/萬t第六節 礦井開拓延深正確選擇礦井延深方案，使礦井生產與井筒延深施工密切配合，切實處理好新舊水平的接替，是礦井延深工作中應解決的重要問題。一、礦井延深的原則和要求（一）提前做好準備工作 （1）地質資料（2）資金來源（3）落實隊伍（二）保證或擴大礦井生產能力礦井開拓延深時應結合礦井發展的長遠規劃，仔細研究煤層地質條件的變化和各生產環節之間的配合，保證維持礦井已有的生產能力，有需要和可能時，結合開拓延深進行技術改造，提高礦井生產集中化水平，力求擴大礦井生產能力。（三）充分、合理地利用現有井巷設施新水平開拓延深應充分利用現有井巷以及提升、運輸、通風、排水等大型設備，力求減少開拓延深的工程量和費用。 （四）積極采用新技術、新工藝和新設備在新水平開拓延深時，應選擇先進的采掘技術，選用高效能的機械裝備，使新水平技術經濟效果有明顯的提高。（五）盡可能縮短施工工期二、礦井開拓延深方案（一）直接延深原有井筒條件：（1）地質條件（2）井筒（3）提升設備不滿足時可更換優缺點：利用原有設備、設施、提升，影響生產（二）暗井延深利用暗立井或暗斜井開拓深部水平。特點：延深與生產互不干擾，原有井筒提升能力不降低，暗井的位置不受限制，可選在對開采下部煤層有利的位置上。 適用條件：（1）地質條件或技術經濟等原因，原井筒不宜直接延深；（2）用平硐開拓的礦井，延深水平因地形限制沒有開階梯平硐的條件時，一般多采用暗斜井。（三）直接延深一個井筒，新打一個暗井這種延深方式是直接延深原來的主井或副井，另一井筒采用暗井延深，介于直接延深和暗井延深方式之間。（四）新開一個井筒，延深一個井筒從地面新開一個主井（或副井）筒通達延深水平，另外用暗井延深或直接延深副井（或主井）。特點：（1）能大幅度增加礦井生產能力；（2）便于采用先進的技術裝備，開拓延深與生產相互影響小；（3）要改造原地面生產系統增加基建費用。適用于結合礦井改擴建的大型礦井開拓延深。（五）深部新開立井或斜井結合開拓延深，進行礦井合并改造。特點：深部多個礦井合并后集中延深深部新開立井或斜井適用：淺部井型小、分散，裝備落后，深部儲量豐富，并要改護建的礦井。淮南畢家崗一水平（-90m）共建7對小斜井，二水平延深新開一對斜井阜新平安礦淺部片盤斜井群，深部新開立井集中開采三、生產水平過渡時期的技術措施礦井的某一個開采水平開始減產直到結束，其下一個開采水平投產到全部接替生產，是礦井生產水平的過渡時期。（一）生產水平過渡時期的提升（）利用通過式萁斗兩個水平同時出煤（2）將上水平的煤經溜井放到下水平，在新水平集中提煤。（3）上水平利用下山采區過渡（4）利用副井提升部分煤炭（二）生產水平過渡時期的通風生產水平過渡時期，是礦井塌方管理的關鍵。要保證上水平的進風和下水平的回風互不干擾，關鍵在于合理安排好下水平的回風系統。采取的辦法可分為：（1）維護上水平的采區上山為下水平的相應采區回風；（2）利用上水平運輸大巷的配風巷作為過渡時期下水平的回風巷；（3）采用分組集中大巷的礦井，可利用上水平上部分組集中大巷為下水平上煤組回風。（三）生產水平過渡時期的排水（1）一段排水，上水平的涌水集中下水平水倉，排至地面；（2）兩段分別排水，兩個水平分別設置排水系統排至地面；（3）兩段接力排水，下水平的水排到上水平水倉，然后上水平集中排至地面；（4）兩段聯合排水，上下兩個水平的排水管路聯成一套系統，設三通閥門控制，上下水平均可利用，排水至地面。第七節 礦井技術改造技術改造的目的：改變落后的技術面貌，提高礦井生產能力、勞動效率。資源采出率，降低成本，減輕工人勞動強度，改善勞動條件，使生產建立在更加安全的基礎上，全面提高技術經濟指標。一、礦井改擴建主要方式：（一）直接擴大井田范圍（二）相鄰礦井合并改造（三）結合礦井開拓延深進行合并改擴建二、合理集中生產生產集約化生產手段和勞動力在時間和空間上的集中，在單位時間及較小空間上，用最少的勞動消耗，取得最大的產量和最佳的經濟效果。（一）水平集中一是減少水平數目；二是開采水平內實現集中開拓。水平合理集中生產，簡化了巷道布置和生產系統，減少了初期的井巷工程量，便于生產管理，可取得很好的效果。（二）采區集中提高采區生產能力，盡可能減少礦井內同時生產的采區數目，同時應適當加大采區走向長度，增加采區的可采儲量和服務年限，減少采煤工作面搬遷次數，實現采區穩產和高產。（三）工作面集中提高采煤工作面的單產水平，盡可能減少礦井、采區內同采工作面的數目。（實現一井一面）三、礦井主要生產系統的技術改造（一）地面生產系統的改造主要是改善地面線路，優化地面運輸和改造裝載系統及地面主要設施的集中布置，提高外運能力。（二）礦井提升系統的改造1、改裝箕斗加大容量；2、罐籠提升改為箕斗提升；3、斜井串車提升改為箕斗提升或帶式輸送機運輸；4、提升絞車