施工技術交底記錄湘質監統編施2002-11工程名稱：上東印象高層商住樓工程 施工單位：岳陽金翔建筑有限公司 編號：項目技術負責人：項目專業施工員：項目專業質量檢查員：專業班組長：交底時間：2008年12月10日交底地址：交底內容1、交底分部（子分部）、分項工程名稱：2、交底執行標準名稱及編號：3、交底內容摘要：鋼筋綁扎與安裝安全、技術交底施工準備材料：鋼筋半成品的質量要符合設計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥砂漿墊塊：要有一定足夠強度。工具：常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。作業條件：（1）、熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數量是否與料牌相符，如有錯漏應糾正增補。（2）、準備好鐵絲、水泥墊塊和常用綁扎工具和機具。（3）、鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規格、形狀和數量。（4）、綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，制定安裝方案。（5）、綁扎部位的所有雜物應在安裝前清理好。一、 操作工藝基礎：（1）、鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型綁扎（左右扣綁扎）（2）、基礎底板綁扎雙層鋼筋時，在上層鋼筋網下面設置鋼筋撐腳（登仔）或砼撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。（3）、有180彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。（4）、獨立柱基礎的鋼筋網雙向彎曲受力，如圖紙沒有規定綁扎方法時，其短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。（5）、現澆柱與基礎連接的其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱：（1）、豎向的鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15。（2）、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。（3）、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。墻：（1）、墻的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有180彎鉤時，彎鉤應朝向砼內。（2）、采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。梁與板：（1）、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25的短鋼筋。 （2）、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。（3）、板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。（4）、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。（5）、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L板的中中跨度）。（6）、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30，以利灌筑砼。（7）、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；2）受拉區域內，級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；3）直徑不大于12的受壓級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭長度，應符合03G1011的規定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。5）受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合03G1011的規定。受力鋼筋的砼保護厚度，應符合設計要求。當設計無要求時，不應小于受力鋼筋直徑并符合03G1011的規定。二、 質量標準主控項目：1、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。觀察檢查。2、連接接頭力學性能，按鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取鋼筋連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合規定。檢查接頭力學試驗報告。3、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量符合設計要求。觀察和尺量檢查。一般項目：1、鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不少于鋼筋直徑的10倍。2、機械連接、焊接接頭的外觀質量應符合鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定。3、設置在同一構件內的受力鋼筋接頭宜互相錯開，其同一級內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無要求時，應符合：（1）在受拉區不宜大于50； （2）接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50； （3）直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50；4、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25。同一連接區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無要求時，應符合：（1） 對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25；（2） 對柱類構件，不宜大于50；（3） 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50；對其它構件，可根據實際情況放寬。（4） 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合砼結構工程施工質量驗收規范附錄B的規定。5、在梁柱構件縱向受力鋼筋搭接區應按設計要求配置箍筋，當設計無要求時應符合：（1） 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；（2） 受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100；（3） 受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200；（4） 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25時，應在搭接接頭兩個端面外100范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50。6、鋼筋安裝位置允許偏差。（毫米）項 目允許偏差受力鋼筋排距 10鋼筋灣起點位置20箍筋間距（綁扎骨架）20主筋保護層基礎柱和梁板和墻1053焊接預埋件中心位移平整度53四、避免工程質量通病（1）鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。（2）保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。（3）鋼筋骨架吊將入模時，應力求平穩，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵絲應綁成八字形，左右口綁扎發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。（5）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應立即糾正，（6）澆筑砼時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，應及時調整。（7）同截面鋼筋接頭數量超過規范規定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量，如超出規范要求，要作調整才可綁扎成型。主要安全技術措施（1）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或鉤掛物料，特別時避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩、卸料要注意安全。（2）起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立場所，雷雨時不準操作和站人。（3）在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。（4）拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人，人工絞磨拉直，緩慢松開，不得一次松開。（5）展開盤圓鋼筋時，要卡牢一頭，防止回彈。（6）人工斷料和大錘要粘成斜角，注意甩錘區域內的人和物體。切斷小于30的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶。（7）在高處。深坑綁扎鋼筋或安裝骨架，或綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，除應設置安全設施外，綁扎時還要掛好安全帶。（8）綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。成品保護（1）成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。（2）成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。（3）運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。（4）成型鋼筋長期放置未使用，宜室內堆放墊好，防止銹蝕。施工單位技術交底人簽字： 施工班組接受人簽字：注：執行標準名稱及編號系指施工單位自行制