附頁質量創優措施一、質量目標：該工程質量目標為市級優質結構工程。二、統一思想。增強全體員工的質量意識，是實現精品工程的首要措施。針對工程特點及員工情況，進一步學習領會公司的質量方針，明確項目質量目標，制定創優計劃及具體措施，掌握有關的技術法規，強調員工的質量意識，樹立“百年大計，質量第一”的思想。三、加強對圖紙的深入分析和研究。項目部定期或不定期組織技術人員、現場施工管理人員進行分析，在研究過程中發現圖紙存在的問題，及時將信息反饋給建設、設計及監理，以確保工程質量。四、嚴把材料關。對進場材料執行嚴格檢驗制度，對材料的檢查包括材料的規格、名稱、型號、數量、合格證、檢驗報告等，組織建設、監理等有關人員共同驗收，按技術管理規定需復試的材料復試后方可使用。五、施工過程質量控制。（1） 鋼筋工程。進場鋼筋復試合格后方可加工，加工前必須進行技術交底，對加工好的成品、半成品進行預檢，合格后方可使用，鋼筋執行“七不準”和“五不驗”七不準：1、 已澆筑砼浮漿未清除干凈不綁扎鋼筋；2、 鋼筋污染清除不干凈不準綁扎鋼筋；3、 控制未彈好不準綁扎鋼筋；4、 鋼筋偏位未檢查不準綁扎鋼筋；5、 鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁扎鋼筋；6、 技術交底未到位不準綁扎鋼筋；7、 鋼筋加工未通過驗收不準綁扎鋼筋；五不驗：1、 鋼筋未完成不驗收；2、 鋼筋定位措施不到位不驗收；3、 鋼筋墊塊不合格、達不到要求不驗收；4、 鋼筋糾偏不合格不驗收；5、 鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收；（2） 模板工程：1、 嚴格按圖紙尺寸加工，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠的承受新澆砼的自重和施工荷載。2、 模板加工安裝時，陰陽角接口，樓層過渡節點，底部節點，確保砼澆筑不漏漿。3、 進場前，嚴格檢查加工模板。施工時模板下加墊海綿條，處理好模板拼縫，防止柱子、墻有爛根現象。4、 模板使用一次維護一次，不合格的模板不再投入使用。5、 施工中重點控制好陰陽角、梁柱接頭及有關施工縫模板接頭做法。（3） 砼工程控制措施。1、 砼澆筑前，鋼筋工程的隱蔽，模板預檢，安裝工程等相關驗收完成，作業面清理干凈。2、 檢查模板接縫，陰陽角平整度和支撐情況，保證砼澆筑效果。3、 砼施工時設專人檢查現場現場砼攪拌質量，要求攪拌站技術質量管理與現場砼澆筑管理協調統一。4、 加工澆筑砼厚度的控制標尺桿。5、 控制好砼的凝結時間。6、 樓板砼施工：拉十字控制線，用4m刮桿找平，木抹三遍抹壓成活。7、 設專人按要求養護。（4） 加強技術管理：1、 堅持施工組織設計的指導性，施工方案的針對性，增強技術交底的可靠性，施工操作人員嚴格執行技術交底，確保工程質量。2、 不斷開展科技開發工作，項目部成立技術攻關小組，推廣新技術、新材料、新工藝。3、 不斷完善過程控制的有效制度。4、 實行質量講評制度、質量例會制度、質量會診制度。5、 每周生產例會質量講評：項目部每周一召開生產例會，針對上周質量動態做一個全面總結，指出施工中存在的質量問題，在下周召開例會時逐項檢查執行情況。對執行好的進行表彰，對執行不力者提出警告并給予處罰。6、 每周質量例會：項目施工的行政領導及技術質量負責人參加。首先由參與項目施工的工長提出質量上存在的問題及解決問題的方法，以及需要項目經理部協助配合事宜。共同分析上周質量活動中存在的不足和問題，并和與會者共同商討解決問題所應采取的措施。7、 質量會診制度：每月底由項目部質量技術負責人組織各專業施工有關人員，對在施工工程質量進行全面檢查，需解決的立即解決，然后認真查找原因、分類整理，并以書面形式發放給各專業施工管理人員，明確整改期限及措施，以杜絕重復出現類似問題。 （5） 實行樣板制度：在施工中，組織進行分項（工序）樣板施工，在施工部位掛牌標識。注明工序名稱、施工負責人、監理及由關部門驗收后再進行下步施工，如柱、梁、頂板鋼筋及施工縫的留置、梁柱接模板等均實行“樣板先行”。（6） 落實“三檢制”嚴格實行“自檢、互檢你、交接檢”制度。每一項分項工程施工完工后，施工班組進行自檢查，班組長填寫自檢結果。組織工長及質檢員參加，進行施工班組之間互檢，對互檢中發現的問題技術解決。合格后，上下道工序負責人在交接檢記錄上簽字，經工長簽字認可后，方可進行下道工序。（7） 創優資料管理：a、 根據工程需要分階段、定期制定自查計劃，組織項目工程、技術、材料等部門，對主要的保證資料進行全面檢查，發現問題及時整改。b、