第四章、各分部分項工程的施工方案及質量保證措施第一節 各分部分項工程施工方案一、EPS線條安裝（一）施工流程材料檢驗、分類堆放EPS構建粘結粘結縫處理粘貼耐堿網格布驗收、交工定位、放線基層處理配置砂漿現場測量放線eps線條施工流程（二）施工要求1、基層處理：1）待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經完成后。2）基層清理。清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。要求粘貼表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面進行打磨，對凹進部位進行找補抹平（需找補厚度超過6mm時用1:3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，做到陰陽角方正、上下通順。2、配置砂漿1）施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特殊配置的專用粘結復合型砂漿；2）施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。3）砂漿調制完畢后，需靜置5分鐘，使用前再次進行攪拌，攪拌好的砂漿應在3h內用完。4）根據圖紙安裝尺寸切割EPS構件。EPS構件均與為標準尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。EPS聚苯線條尺寸、形狀根據甲方圖紙而定；窗套方形時可采用切割45角，打碰粘結劑進行粘接，若是圓弧狀可采用對接打碰頭粘結劑。5）EPS構件粘貼時，聚苯EPS構件粘結劑，應使用優質復合型粘結砂漿，采用薄層框點粘法進行粘貼，粘灰率不得少于60%，用力擠壓EPS構件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3mm。粘接縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構件表面的整潔。5）對于較大的EPS構件，安裝時要求設置支撐進行臨時固定（采用在墻面預裁鋼筋法，既可以防止臨時下墜，也為以后的安全起到作用）6）安裝時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，縫隙不大于3MM。用優質復合型粘結砂漿作拼接粘結材料，砂漿稠度可稍大些，采用框點粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。7）拼接完灰縫應用灰刀勾平，使EPS構件成為一體。干燥后，若EPS構件拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進行打磨。8）拼縫處理：由于構件是由每段拼接成型的，故接縫處應在外墻刮膩子時粘接大小不小于10cm的網格布，在進行后序抗裂砂漿罩面。9）施工完的EPS構件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊EPS構件剔除重裝。二、吊籃安裝、移位和拆除方案（一）吊籃搭設方案:我司在擬采用可拆卸式吊籃施工（如下圖），當吊籃施工至凸出墻面處則收起活動籃，當吊籃施工至凹進墻面處時放下活動籃，工人可在活動籃中施工。可拆卸式吊籃可拆卸式吊籃施工示意圖 （二）吊籃的自檢和互檢:吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（三）試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。（四）驗收：吊籃安裝完畢后，經我司安全、技術驗收合格后，再報總包、監理驗收合格后，我司與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。（五）移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用吊機吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。（六）拆除:吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。（七）吊籃設備的調試：設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態下后，方可投入運行。1、懸掛機構的調試:平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。2、提升機與安全鎖的調試:將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（4）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實現，并不影響正常工作。（八）吊籃設備的電氣安裝調試規程：1、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯接。再將兩根白色電機制動引線聯接于電機制坳線圈的引出線上。最后取出行程開關，將其引出線接在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點聯接，并在接線安裝點作機械聯接；2、打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線；3、將手握開關聯接完后，確信熱繼電器處于復位狀態，聯接兩組到電機的引出線，然后開始送電；4、將轉換開關拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，是否能上行，再將轉換開關拔至左側，重復以上程序。5、將轉換開關拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車。（九）吊籃設備使用說明:吊籃使用前必須按規定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。、左右提升機同時動作：將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可；、左右提升機單獨動作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕即可.2、不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。（十）吊籃設備的安全檢查與維護保養:1、使用檢查:操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發現異常應立即修理，然后才準投入使用:、設備各安裝部分的連接是否牢固可靠；、檢查電源線連接點，觀察指示燈；、按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平，否則應調至水平；、檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常；、檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。、檢查安全鎖是否可觸發，鋼絲強度能否自由通過安全鎖；、檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產生滑降現象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。、間隙的調整：拆下風罩，旋轉三個支承螺栓后再轉動相應的三個內六角螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；、磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）；、鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。2、定期檢查:專業檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周12次，檢查方法，內容同上。3、現場操作的安全措施及注意事項:有關施工安全技術、現場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發的有關規范、規程、規定為準，并嚴格執行。另應注意遵守如下事項：電源必須可靠接地，符合相關規程、規定，并嚴格執行；平臺內操作人必須系扣安全帶；現場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線；平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢；當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm；平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故；平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸；當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限位開關脫離限位板；吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環境中禁止使用；安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發現鋼絲繩開裂、亂絲、變形時必須更換；安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖；提升機如發生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用612個月更換一次潤滑油；使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護；(14) 吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。4.緊急時的安全措施:工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發生意外；工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢查后，才允許重新使用。5.整機保養與運輸:(1) 鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲；(2) 露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱；(3) 安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉動靈活；(4) 整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。（十一）安全保證措施:電動吊籃在使用過程中，空中無保障時嚴禁上下人員，以防墜人、墜物；操作人員必須經過培訓，持證上崗；嚴禁酒后操作吊籃；嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物；不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具；操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶；安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上；五級（含五級）以上大風不得使用吊籃；雨天嚴禁使用吊籃；吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查；一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員待檢修合格后才可以繼續使用；作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱；不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗；吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護；吊籃未著地不允許進行位置移動；吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2），嚴禁集中堆載、偏載、超載；配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡；吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行；吊藍懸掛機構的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍懸掛機構的前后是不會移動的；吊藍懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡；在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊藍時必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進出吊藍；吊藍施工時，有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決；材料在空中進出時，首先要將吊藍固定在主體結構上，固定點不少于兩點，然后再將材料運輸到吊藍內。（十二）常見吊籃設備故障分析及處理:故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機電磁制動失靈調整磨擦盤與銜鐵間隙電機轉，吊籃不動；提升機噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機，更換損壞零件離心限速器處發湯離心塊與外殼有磨擦調整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調換繩夾兩個提升機不能同時升降萬能轉換開關失靈更換轉換開關電機只響不轉缺相電機內部斷相查保險是否完好，開關有無虛接，插座是否插實，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相電機不能自鎖（電機斷電后自動下滑溜車）電機磨擦片磨損；磨擦片內進油或有臟物；電機壓簧壞調整磨擦片間隙用細砂紅打去臟物換彈簧限位開關不起作用電源反接限位開關壞開關與限位板接觸不好交換相序換限位開關調整限位開磁臂三、外墻腳手架直接利用總包的腳手架進行施工。具體配合費用按招標文件的要求執行。第二節 質量保證措施一、工程質量目標質量要求：符合國家質量驗收標準。二、工程質量保證及控制措施1、工程質量保證措施（1）建立質量管理小組直接抓質量，明確質量管理崗位責任制。配備專職檢查小組，樹立質量第一觀念，負責制訂工程施工的總體計劃、方針和產品質量的總目標；監督檢查各職能部門的質量管理措施，管理的實施情況，協調各部門有關質量的工作；組織編制管理制度，施工工藝卡，質量標準的貫徹執行。（2）工程所用材料必須向監理工程師提出包含有下列內容的申報書：a、產品生產廠的簡介；b、產品的性能、標志及包裝；c、產品的質量標準和施工工藝；d、實踐試驗的結果及評價。經監理工程師參與試驗并審查批準后方可實施。（3）推廣新技術、新工藝、新材料，要首先編制含如下內容的申報書：a、材料、工藝、技術的來源及性能介紹；b、施工工藝標準；c、質量標準及質量控制檢查辦法；d、試驗方法和實地試驗結果。經監理工程師審核批準后，方可實施執行。（4）與監理工程師，制訂質量控制程序。（5）公司質安處落實人員，制訂措施，具體負責整個工程的質量和質量檢查，其職責范圍為檢查各項質量措施的實施，深入施工現場，以預防為主，認真做好對每道工序的質量復評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認真開展“班組質量管理活動”，參加技術交底、工序交底，對不按圖施工、違反操作規程、違反驗收規范的班組和職工，要責令停工，并及時進行糾正。（6）由公司施工技術處主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制度，對班組進行技術交底；督促班組質量自檢、工序互檢，參加質量檢查，協助質量管理。（7）由有豐富施工實踐的專職質量員，負責施工現場管理工作，對施工質量負有直接監督把關的責任，并負責處理日常一般的質量事故。（8）單位工程施工負責人負責整個工程施工的事前管理。貫徹質量規劃和各種技術措施，負責主持各道工序的復評工作；負責處理各種質量事故，嚴格按照規范和公司技術標準、質量手冊、程序文件施工，對各工種班組的施工情況進行總結，并及時地匯報施工質量情況。（9）確立各工種班組長為兼職質量員，加強施工工序和操作規程及驗收規范的執行力度，堅持工程質量檢查工作，組織本班組內的施工活動，制止違章操作。（10）充分發揮廣大職工創優積極性和創造性，以經濟責任制作為經濟杠桿和工作基礎，把企業和職工的經濟利益同承擔的經濟責任和實現效果聯系在一起，統籌責、權、利三者密切結合的經營管理制度，使廣大職工的積極性得以發揮，同時積極開展質量管理教育和TQC小組活動，把質量管理工作深入到每一個職工當中。（11）施工準備階段的質量管理：施工前的準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質量管理直接影響工程質量，這個階段的質量管理主要包括：a、實行圖紙會審制度。圖紙是施工的依據，要保證工程的質量必須認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，以保證圖紙質量。b、分階段、分部位、分工種地編制施工組織設計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理，而產生質量問題。c、材料和半成品的質量驗收。保證材料質量是保證工程產品質量的前提，也是保證整個工程質量的關鍵，檢查人發現違反施工程序，不按照設計圖紙和規范、規程施工、使用材料、半成品和不符合質量要求的設備時，有權制止。材料和構件進場要有專人檢驗，分型號、分別堆放，各種構件及原材料要有出廠合格證，且按規定進行復試，合格后方可使用。d、施工機具、設備儀器建立定期的保養和檢驗制度，對不符合要求的各類機具儀器，必須做好修理校正。（12）施工過程的質量管理：施工過程的質量，在施工員的指導下進行控制，各施工班組應嚴格按照規范和公司技術標準進行施工，施工過程的質量管理起到全面把關的作用。a、做好施工的技術交底和技術復核工作，監督工程是否按照設計圖紙、規范和規程施工。b、進行工程質量檢查和驗收。為保證本工程質量，必須支持質量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環節的檢查，對已完工的分項工程，分部工程、隱蔽工程應及時報請監理人員組織檢查，經檢查驗收合格方可進入下道工序施工。c、加強成品保護教育，貫徹成品保護條例，由專人負責成品保護，加強監督并建立完善的質量管理網絡。（13）實行“PDCA”循環管理a、運用科學管理方法進行計劃。b、建立TQC全面質量管理體制，在施工過程中進行全面管理，使工程成本、效